辦公樓施工組織設(shè)計(jì) .doc

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1、 臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 臨沂帝成建筑工程有限公司 二0一五年十月十二日 目 錄 第一章 編制依據(jù)及工程概況 一、編制說(shuō)明 ------------------------------04 二、工程概況-------------------------------05 第二章 施工部署 一、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的組成-------------------------07 二、施工程序 ----------------------------- 08 三、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期目標(biāo)----------

2、-------9 第三章 施工準(zhǔn)備 一、現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”情況--------------------10 二、臨時(shí)設(shè)施情況----------------------------15 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 一、施工側(cè)量---------------------------------15 二、地基與基礎(chǔ)工程---------------------------17 三、鋼筋、模板、砼工程-----------------------18 四、砌體工程---------------------------------43 五、屋面及防水--------------

3、-----------------45 六、樓地面工程-------------------------------50 七、門(mén)窗工程---------------------------------51 八、裝飾裝修工程-----------------------------52 九、腳手架工程及垂直運(yùn)輸設(shè)施-----------------56 十、給排水安裝工程---------------------------62 十一、電氣工程-------------------------------67 第五章 施工試驗(yàn)計(jì)劃 一、設(shè)計(jì)概況-----------------

4、-----------------77 二、施工過(guò)程中原材料試驗(yàn)計(jì)劃------------------78 三、施工試驗(yàn)計(jì)劃------------------------------79 第六章 季節(jié)性施工措施 一、雨季施工----------------------------------84 二、冬期施工----------------------------------86 第七章 質(zhì)量及安全保障措施 一、施工質(zhì)量目標(biāo)及保障措施--------------------94 二、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保障措施--------------------106

5、三、成品保護(hù)及文明施工------------------------108 第八章 資源需用量進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃及經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 一、主要材料進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及保證措施------112 二、主要機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及保障措施------112 三、勞動(dòng)力需用計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及保證措施備------113 四、工程成本經(jīng)濟(jì)分析----------------------------114

6、 第一章 編制依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2011 一、編制說(shuō)明： 1、依據(jù)： 1.1招投標(biāo)資料、上級(jí)文件、業(yè)主提供的條件、企業(yè)施工計(jì)劃。 1.2工程預(yù)算及定額 1.3公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》等 1.4臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓建施、結(jié)施

7、圖紙。 1.5臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓巖土工程勘察報(bào)告。 2、采用的規(guī)范文件： 《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ67-2006 《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB550352-2005 《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2005 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006 《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95 《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ14-036-2006 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012 山東省《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ14-037-2012 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2009 《建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB502

8、33-2008 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2013 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2013 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)范》GB50068-2001 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2011 《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2013 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2009 《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50105-2010 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-

9、2011 山東省現(xiàn)行預(yù)算定額及國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和部門(mén)規(guī)章，山東省建筑工程技術(shù)資料匯編。 編制順序：依據(jù)本企業(yè)制定的“施工組織設(shè)計(jì)編制導(dǎo)則”的規(guī)定內(nèi)容。 二、 工程概況 1、工程特點(diǎn)： 1.1工程建設(shè)特點(diǎn) 1.1.1工程名稱(chēng)：臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓； 1.1.2建設(shè)單位：臨沂市嘉景制罐有限公司； 1.1.3設(shè)計(jì)單位：山東省臨沂市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院； 1.1.4監(jiān)理單位：臨沂致誠(chéng)監(jiān)理有限公司 1.1.5勘察單位：臨沂市富鑫規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司 1.1.6施工單位：臨沂帝成建筑工程有限公司 1.1.7計(jì)劃開(kāi)竣工日期：2015.10.15- 1.1

10、.8工程總特點(diǎn)：本工程五層為辦公樓，框架結(jié)構(gòu)； 1.1.9規(guī)模：臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓：建筑面積4462.2㎡。 1.1.10施工圖紙：圖紙齊全； 2、建筑設(shè)計(jì)情況 臨沂市嘉景制罐有限公司辦公樓，位于蘭山區(qū)半程鎮(zhèn)山松一路西段南側(cè)，東西長(zhǎng)47.6米，南北寬18.3米，建筑層數(shù)5層，層高3.9米，高度22.6米（室外坪至頂），總建筑面積4462.2平方米。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)。 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況： 　 本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)的烈度為7度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。 本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)墊層為C15 混

11、凝土100㎜厚，基礎(chǔ)C30砼；主體一至五層柱、LBT為C30砼，0.000以上墻體采用200（100）厚加氣砼砌塊及M10混合砂漿砌筑。 4、工程施工特點(diǎn) 4.1工程施工的重點(diǎn) 本工程為框架結(jié)構(gòu)，施工重點(diǎn)是鋼筋保護(hù)層（用大理石墊塊，柱子用專(zhuān)用成品墊塊），模板支撐用滿堂架管，其間距不大于1米，混凝土采用商品砼，嚴(yán)格控制砼的坍落度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用草苫覆蓋,設(shè)專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。 4.2工程地點(diǎn)特征 4.2.1該工程位于成才路與東岳廟街交匯西北側(cè)，交通便利，施工材料、機(jī)具等運(yùn)輸方便，臨時(shí)設(shè)施的布置、搭建合理，工程位置有利于工程的順利施工。 4.3臨沂市位于我國(guó)東部溫暖帶大陸性半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，

12、域內(nèi)具有比較明顯的大陸性氣候特征，一年四季分明，全年平均氣溫在13度，地區(qū)年平均降雨量一般為950mm，年季降雨量變化很大，平均春季降雨量為142mm，夏季降雨量500mm，秋季降雨量155mm，冬季降雨量44mm左右。初霜期10月28日，平均每年終霜期為4月4日，全年無(wú)霜期為190天左右，年平均相對(duì)濕度為66-72%。根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)與氣象部門(mén)資料，每年三月份至五月份氣候溫度比較適中，主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，是施工的最佳時(shí)期。 據(jù)國(guó)家地震局和山東省地震局提供的資料，魯南地區(qū)劃分為7度地震烈度區(qū)，本工程安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。 本工程施工用水由施工單位甲方提供的自來(lái)水，臨時(shí)

13、用電由建設(shè)單位提供的電源引入施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)道路暢通，材料運(yùn)輸較方便，場(chǎng)區(qū)“三通一平”基本完成。 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制工程材料需用計(jì)劃并按需用計(jì)劃編制采購(gòu)計(jì)劃，在《合格分承包方花名冊(cè)》中選擇合格供貨單位，及時(shí)組織貨源，辦理訂購(gòu)手續(xù)，滿足連續(xù)施工的需要，對(duì)特殊需用的材料、構(gòu)配件、機(jī)具應(yīng)提前準(zhǔn)備。 現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)械設(shè)備均由公司供應(yīng)，能滿足工程需求。勞動(dòng)力均可由公司調(diào)配，滿足進(jìn)度要求。 第二章　　施工布署 一、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的組成 1、各崗位人員職責(zé) 序號(hào) 管理崗位 責(zé)任人 姓名 職 責(zé) 范 圍 1 項(xiàng)目 經(jīng)理 張成東 負(fù)責(zé)履行本工程的的

14、全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本工程施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的順利實(shí)施。 2 施 工 負(fù)責(zé)人 李國(guó)光 受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)的具體實(shí)施，對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力物力保證按圖紙和規(guī)范施工，負(fù)責(zé)預(yù)防措施的實(shí)施，對(duì)工程的準(zhǔn)備施工、安裝、交付使用和維修整個(gè)過(guò)程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。 3 技 術(shù) 負(fù)責(zé)人 劉郭峰 對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施，對(duì)審核結(jié)果制定糾正或預(yù)防措施。 4 材 料 負(fù)責(zé)人 楊方學(xué) 編制本工程的材料采購(gòu)計(jì)

15、劃，并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。 5 質(zhì)檢員 倪明前 負(fù)責(zé)對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收分部他項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)，監(jiān)督并確認(rèn)對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。 6 安全員 張成魯 負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏檢負(fù)責(zé)。 二、施工程序： 1、施工程序：該工程施工過(guò)程中必須遵循：“先地下后地上，先框架后砌填充墻，先外裝飾后內(nèi)裝飾”，采用“自上而下”的方法進(jìn)行施工。 2、總施工程序：現(xiàn)場(chǎng)清理－定位放線－土方開(kāi)挖－地基清理－基礎(chǔ)釬探－基礎(chǔ)工程－主體工程－砌填充墻－屋面工

16、程－內(nèi)外裝飾－地面、門(mén)窗－竣工清理－竣工交付驗(yàn)收。 2.1地基基礎(chǔ)工程施工程序： 施工測(cè)量――基槽開(kāi)挖――混凝土墊層――基礎(chǔ)鋼筋――基礎(chǔ)模板――基礎(chǔ)混凝土――回填。 2.2主體各層施工程序：柱鋼筋――柱模板――柱砼――梁板模板――梁板鋼筋――梁板砼――填充墻。 2.3屋面工程施工程序：平屋面 2.4內(nèi)抹灰――地面――外抹灰――門(mén)窗工程――油漆涂料 3、施工流向及施工段的劃分： 根據(jù)工程的形狀、特點(diǎn)及工程量，本工程水平方向每樓層劃分為二個(gè)施工段，自西向東流水施工。施工段劃分大致如下： 3.1基礎(chǔ)工程：劃分為一個(gè)施工段。 3.2主體工程：劃分為一個(gè)施工段。 3.3屋面工程：不劃

17、分施工段，按自然分格分片施工。 3.3地面、門(mén)窗、裝飾工程：按樓層劃分施工段。 三、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期目標(biāo) 1、合同工期：根據(jù)工程施工合同，我方工期為 天，計(jì)劃開(kāi)工日期為2015年10月15日，竣工日期為201 年 月 日。施工需進(jìn)行周密計(jì)劃，制訂切實(shí)可行的方案。 附：?jiǎn)挝还こ淌┕みM(jìn)度計(jì)劃 2、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 2.1.1 施工進(jìn)度計(jì)劃保障體系 項(xiàng)目經(jīng)理 張成東 技術(shù)負(fù)責(zé)人 劉郭峰 施工員 安全員 質(zhì)檢員 技術(shù)員 材料員 統(tǒng)計(jì)員 實(shí)驗(yàn)員 保管員 資料員

18、 瓦工班長(zhǎng) 鋼筋班長(zhǎng) 水暖班長(zhǎng) 架子班長(zhǎng) 木工班長(zhǎng) 砼班長(zhǎng) 內(nèi)抹灰班長(zhǎng) 外抹灰班長(zhǎng) 門(mén)窗班長(zhǎng) 2.2.2 施工進(jìn)度計(jì)劃保保證措施 2.2.2.1嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，開(kāi)工前（根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃圖編制進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則），于分包班組簽定工期和質(zhì)量合同，制訂出獎(jiǎng)罰措施，超前獎(jiǎng)，拖后罰（獎(jiǎng)罰制度見(jiàn)管理辦法）。 2.2.2.2保證后勤供應(yīng)，保證工資及時(shí)發(fā)放，提高職工勞動(dòng)積極性，提高職工對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃的重要性的認(rèn)識(shí)，使職工自覺(jué)的在計(jì)劃工期內(nèi)完成任務(wù)。 第三章　施工準(zhǔn)備 一、現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”情況 1、現(xiàn)

19、場(chǎng)平整：該工程施工現(xiàn)場(chǎng)較為平坦，水電及通訊設(shè)施均已接入現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備由公司租賃站提供已落實(shí)到位，施工原材料已按計(jì)劃聯(lián)系落實(shí)，將隨施工需求情況分批進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目管理體系已建立，各工種操作人員已到位，勞務(wù)供方已健全，項(xiàng)目管理人員均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，是一支敢打硬仗的班子，項(xiàng)目部將根據(jù)施工及管理要求，制定相關(guān)制度，確保工程圓滿竣工。 2、現(xiàn)場(chǎng)道路： 現(xiàn)場(chǎng)有一條主路，即為我方施工進(jìn)場(chǎng)的主道路，砂石料場(chǎng)及攪拌場(chǎng)地采用200厚C20混凝土硬化，滿足施工需要。 3、施工用水： 本工程施工用水為現(xiàn)場(chǎng)地下水，采用自吸泵引至各用水地點(diǎn)。施工用水量計(jì)算如下： 3.1 施工用水量：ql=K1∑Q1N1K2

20、/T1t =1.151800014761.5/3351.583600=3.167（1/s） ql ----施工用水量 K1 ----未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15 Q1----年度工程量 N1----施工用水定額 T1----年度有效作業(yè)日（天） t-----每天工作班數(shù) K2-----用水不均衡系數(shù)，取1.15 施工機(jī)械用水量： 3.2 施工機(jī)械用水量：q2=K1∑Q2N2K1/83600 =1.1553572/83600=0.429（1/s） q2----機(jī)械用水量： K1----未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15 Q2----同一種機(jī)械臺(tái)數(shù) N2----施工

21、機(jī)械臺(tái)班用水定額 K3----用水不均衡系數(shù) 3.3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水： q3=P1K4N3/t33600=600401.4/1.583600=0.778（1/s） Q3----施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量 P1----施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人婁 N3----施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額 K4----用水不均衡系數(shù) 3.4 q4=P2K4N4k5/243600＝0.293（1/s） q4-----生活區(qū)生活用水量 P2----生活區(qū)居住人數(shù) N4----生活區(qū)晝夜全部生活用水定額 K5----用水不均衡系數(shù) 3.5消防用水即q5，經(jīng)查表取10，因?yàn)閝1+q2+q3+q4≤q5 即總用水量：Q

22、=q5+( q1+q2+q3+q4)/2=10(3.167+0.429+0.778+0.293)/2 ＝10＋（3.167＋0.429＋0.778＋0.293）2＝12.33 3.6管徑選擇： D=√4Q/ΠV1000＝√412.33/3.142.51000＝√49.33/7850 ＝0.079≈0.10 d----配水管徑 Q----耗水量 V----管網(wǎng)中水流速度，取2.5 所以選直徑100㎜的管道能滿足施工及生活用水的需要。 4、施工用電： 4.1臨時(shí)用電由建設(shè)單位提供的電源引入施工總盤(pán)內(nèi)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備布置情況現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1個(gè)總配電箱，3個(gè)分配箱，14個(gè)開(kāi)關(guān)箱。根據(jù)

23、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005，本供電系統(tǒng)采用TN-S(三相五線制)供電。 主要機(jī)械功率一覽表 序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 型號(hào) 功率（KW） 用量（臺(tái)） 總用電量 1 塔機(jī) QTZ40 22 2 22 2 砂漿機(jī) C-200L 3 1 6 3 卷?yè)P(yáng)機(jī) JD-18.5 7.5 1 7.5 4 插入振動(dòng)器 HZ-30 2.2 2 4.4 5 平板振動(dòng)器 7.5 2 15 6 平刨機(jī) 3 1 3 7 切斷機(jī) QJ-40 4 1 4 8 彎曲機(jī) GW-40 3 1 3 9

24、圓鋸機(jī) 3 1 3 10 電焊機(jī) BX3-350-1 15 2 30 11 對(duì)焊機(jī) UN1-100A 29 1 29 12 調(diào)直機(jī) WJ-40 7.5 1 7.5 13 照明 白熾燈、碘鎢燈 1.5 4 6 14 鏑燈 3.5 1 3.5 總用電量：116.5 4.2施工用電計(jì)算： 施工現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備容量及負(fù)荷計(jì)算 4.2.1電動(dòng)機(jī)額定功率 P1＝22+7+6+4.4+15+3+4+3+3+30+29+7.5+6+3.5＝116.5KW 需要系數(shù)K取為0.5，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)cosΦ取

25、為0.65，則 K1∑P1=0.5116.6/0.65=89.6KW 4.2.2電焊、對(duì)焊機(jī)容量 30+29=59 KW 需要系數(shù)K2取為0.6，則 K2∑P2=0.659=35.4KW 4.2.3室內(nèi)、外照明 (K1∑P1/cosΦ＋K2∑P2)10% =(89.6＋35.4)10% =12.5KW 即(K3∑P3＋K4∑P4)=12.5KW 4.2.4總用電量按以下公式計(jì)算 P=1.1(K1∑P1＋K2∑P2＋ K3∑P3＋K4∑P4) cosΦ =1.10(89.6＋35.4＋12.5) =151.2KVA 甲方提供配電室配電盤(pán)滿足要求，主電纜線用50㎜2，

26、長(zhǎng)250m銅線五芯電纜，滿足使用要求。 4.3從分箱至開(kāi)關(guān)箱，根據(jù)各機(jī)械功能，分別選用不同的開(kāi)關(guān)箱及電纜線截面和長(zhǎng)度。 4.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 本工程配電線路采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)輸電線路均埋入地面以下0.6m或套管敷設(shè)。 4.4.1在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中必須采用TN-S接零線引線。 4.4.2保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引線。 4.4.3保護(hù)零線應(yīng)與工作零分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)線PE必須用綠/黃雙色線。 4.4.4保護(hù)零線必須在配電室（總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地。

27、 4.4.5保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零為截面不小于2.5㎜2的絕緣多股銅芯線。 4.4.6電氣設(shè)備的正常情況下不帶電金屬外殼、框架、部件、管道金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬?lài)鷻凇⒔饘匍T(mén)等應(yīng)做保護(hù)接零。 4.4.7特別應(yīng)當(dāng)注意不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。 4.4.8每臺(tái)用電設(shè)備均用各自的開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘制，分配電箱到開(kāi)關(guān)箱的距離均不大于30m，開(kāi)關(guān)箱距用電設(shè)備的距離掌握在3m以?xún)?nèi)。 4.4.9各級(jí)電箱必須設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，單機(jī)使用的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的工作電流不應(yīng)大于30MA，振動(dòng)及其它手持電動(dòng)工具應(yīng)選

28、用15MA，漏電動(dòng)作電流防濺性產(chǎn)品，手持電動(dòng)工具的負(fù)荷必須采用耐氣候性橡皮護(hù)套（如耐熱防雨）銅芯軟電纜不得有接頭。 4.4.10各級(jí)配電箱中的閘刀，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)必須注明送電目標(biāo)或所 控制的范圍。 4.4.11配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中的送電順序：總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱→用電設(shè)備。 4.4.12各級(jí)配電用閘刀、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)等，應(yīng)安裝在絕緣器安裝板 上，閘刀潛心電保護(hù)開(kāi)關(guān)及熔絲的規(guī)格必須與電流等相匹配。 4.4.13各級(jí)配電箱必須設(shè)置接零接地保護(hù)措施，固定設(shè)置箱底距地 面不小于1.3m，各級(jí)配電箱必須設(shè)置防雨措施，設(shè)門(mén)配鎖，專(zhuān)人管理負(fù)責(zé)制。 4.4.14施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備應(yīng)有良

29、好的接地措施，塔吊的接地線， 按避雷接地設(shè)計(jì)敷設(shè)。 4.4.15安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)工種完成。 4.4.16施工現(xiàn)場(chǎng)用電的其他未盡事宜，必須照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安 全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 二、臨時(shí)設(shè)施情況 據(jù)工程量及工程特點(diǎn)為滿足施工需要，在新建工程北面建辦公室，料場(chǎng)硬化約200㎡，施工用路硬化約300㎡， 男女廁所位于場(chǎng)區(qū)西北側(cè)，木工加工棚位于施工道路南側(cè)，鋼筋堆場(chǎng)及加工區(qū)設(shè)置在施工道路北側(cè)，水泥堆場(chǎng)位于施工道路南側(cè)攪拌機(jī)附近，其它臨時(shí)設(shè)施均配備齊全，詳見(jiàn)施工平面布置圖。 第四章　主要分項(xiàng)分部工程施工方案（方法） 一、施工測(cè)量 1、測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)、操作方法

30、 1.1儀器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、50米鋼卷尺 1.2所有的軸線傳遞和控制都以控制點(diǎn)和定向點(diǎn)為基礎(chǔ)，因此必須加強(qiáng)控制點(diǎn)和定向點(diǎn)的保護(hù)工作，所有的各種儀器要進(jìn)行檢驗(yàn)校核。 1.3 誤差要求：軸線平面位移不大于10mm，各層垂直度不大于5mm，高程的精度要求為30mm. 2、定位放線： 根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙、方位、尺寸定位后，根據(jù)圖紙上的實(shí)際尺寸量出其它各軸線。放線時(shí)考慮到留有足夠的土方開(kāi)挖放坡安全距離，將工程以東、西、南、北四側(cè)離工程外圍軸線2m做各軸線的定位放線隱蔽樁。軸線樁采用木樁，高度30cm，軸線樁頂部在同一水平面上，木樁頭釘一個(gè)2cm長(zhǎng)鋼釘，釘頭高出0.5mm，并保證此釘頭是一個(gè)

31、軸線座標(biāo)點(diǎn)，標(biāo)明軸線標(biāo)記。樁周?chē)鶦20細(xì)石砼固定，保證木樁不位移。工程定位放線結(jié)束后，會(huì)同建設(shè)單位及時(shí)組織設(shè)計(jì)、規(guī)劃等到有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)線，無(wú)誤后進(jìn)行下道工序施工。 3、標(biāo)高控制：標(biāo)高控制主要是沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直引測(cè)，水準(zhǔn)儀將高程自基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，并在四大角引測(cè)點(diǎn)上彈線，用鋼尺向上垂直測(cè)到施工層，并畫(huà)出＋0.5m的水平線，各層標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取，將各層柱筋全部抄好50線，控制樓板標(biāo)高和各細(xì)部標(biāo)高。 軸線控制主要是以每層在建筑物四大角和轉(zhuǎn)折角處設(shè)置的軸線控制點(diǎn)用垂線法向上傳遞，作為每層放線依據(jù)，然后進(jìn)行樓層水平放線。 注意點(diǎn)：觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等距0.000向

32、上或向下量高程時(shí)，尺身應(yīng)垂直，并用均勻拉力進(jìn)行量測(cè)，并且鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定。 4、 沉降觀測(cè)： （1）待基礎(chǔ)完畢后，開(kāi)始設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)放在墻外側(cè)部位，采用六棱鋼扳手制作，并用化學(xué)植筋法植入墻體。埋設(shè)位置在+0.500m左右處，觀測(cè)點(diǎn)與墻面留有40mm的空隙。沉降觀測(cè)點(diǎn)布置及觀測(cè)點(diǎn)做法詳見(jiàn)《沉降觀測(cè)點(diǎn)平面布置圖》。 （2）沉降觀測(cè)要求： 1）沉降觀測(cè)工作由施工員、技術(shù)員負(fù)責(zé)，并做好記錄。 2）觀測(cè)利用水準(zhǔn)儀，固定使用一個(gè)塔尺并做好標(biāo)識(shí)。 3）每層主體結(jié)構(gòu)完成后觀測(cè)一次，主體完工后，每隔一個(gè)月觀測(cè)一次。 4）工程施工過(guò)程中，根據(jù)觀測(cè)記錄整理并繪制沉降觀測(cè)曲線圖。 5）竣工后向

33、建設(shè)單位移交觀測(cè)工作及已形成的觀測(cè)記錄，由建設(shè)單位按國(guó)家規(guī)定組織后期觀測(cè)。 二、地基與基礎(chǔ)工程 1、地基工程 1.1土方開(kāi)挖順序、方法、安全技術(shù)措施 1.1.1施工順序：現(xiàn)場(chǎng)清理——土方開(kāi)挖——驗(yàn)槽 1.1.2方法：采用挖掘機(jī)按放好的定位線，由西向東采取大開(kāi)挖的方式進(jìn)行基槽開(kāi)挖，并人工配合修整邊坡和清理基槽，土方按指定地點(diǎn)集中堆放。 1.1.3安全技術(shù)措施：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線按照放坡安全系數(shù)放線，及時(shí)校核，做到標(biāo)高和軸線準(zhǔn)確無(wú)誤，挖土?xí)r在框架基礎(chǔ)以外放出0.5m的施工作業(yè)面。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行清基。并會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，進(jìn)行下道工序施工。

34、 1.2土方回填安全技術(shù)措施 1.2.1材料要求： 砂：沂河中砂，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，可用于回填分項(xiàng)。 土：開(kāi)挖基槽土 1.2.2所用機(jī)械及機(jī)具要求： 鏟車(chē)：ZL30型一臺(tái)，用于砂運(yùn)輸。 1.2.3線繩，25塑料水管和吸水泵。 施工工藝流程： 在各監(jiān)督單位基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，按要求分層回填。 回填順序：采用“先中間后兩邊”的順序進(jìn)行回填，先用ZL30型鏟車(chē)從現(xiàn)場(chǎng)基槽預(yù)留的斜道處開(kāi)始，分別向槽邊進(jìn)行依次鋪墊。 回填完成后，我們用“環(huán)刀法”進(jìn)行取樣，送檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，做回填土、砂實(shí)心密實(shí)度分析和含水率分析。 2、基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)主要為獨(dú)立基礎(chǔ)，施工程序：基槽清理→放線

35、――支?！艍|層→基礎(chǔ)放線→鋼筋綁扎→基礎(chǔ)砼澆筑→回填土。 墊層為C15砼墊層，超挖部分在基礎(chǔ)柱找補(bǔ)，砼澆筑為自西向東進(jìn)行，用平板振動(dòng)平，然后用木抹子搓平。 三、鋼筋、模板、砼工程 1、鋼筋工程： 1.1“七不準(zhǔn)” 1)已澆筑混凝土浮漿為清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋； 2)鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋； 3)控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋； 4)鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋； 5)鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋； 6)技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋； 7)鋼筋加工未通過(guò)車(chē)間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。 1.2鋼筋原材及存放： 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單、合格證和

36、標(biāo)牌，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷或機(jī)械性能顯著不正常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)。 鋼筋的儲(chǔ)存：進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋，應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)、直徑分類(lèi)堆放，并在鋼筋下面墊0.3米高，間距2米的墊木、硬石、或紅磚，以避免污垢或泥土污染及雨水浸泡生銹，下雨時(shí)應(yīng)履蓋，嚴(yán)禁隨意堆放。 1.3鋼筋的加工： 鋼筋采用機(jī)械加工（包括箍筋制作），鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)變更要求，鋼筋的表面潔凈、無(wú)油漬、油污，鐵銹在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋平直，無(wú)局部彎曲，對(duì)盤(pán)圓鋼筋調(diào)直，調(diào)直時(shí)鋼筋的冷拉率不大于4%

37、（I級(jí)）。 鋼筋的彎鉤必須嚴(yán)格按照要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，I級(jí)鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的d的 2.5倍，平直部分不小于鋼筋直徑3倍，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，其形式符合要求，一般為135角，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋錨固長(zhǎng)度為45d。柱筋接長(zhǎng)當(dāng)采用電弧焊，下料用鋼筋切斷機(jī)切割，必須遵守規(guī)范規(guī)定的接頭位置，在下料時(shí)量好尺寸。 1.4鋼筋接頭 本工程鋼筋焊接采用電弧焊,電渣壓力焊。鋼筋焊接前先進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)正式施焊，電焊工必須具有電焊工操作證，無(wú)操作證的人員嚴(yán)禁進(jìn)行焊接

38、操作，有操作證的焊工必須在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作?？蚣苤摻罱宇^采用電渣壓力焊、梁鋼筋接頭采用電弧焊搭接。 鋼筋焊接接頭不宜設(shè)在柱梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑45d且不少于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不應(yīng)有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50％。 鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處； 受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不小于53d，受力鋼筋

39、之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍，區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，對(duì)受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓力不超過(guò)50%；鋼筋綁扎接頭的橫向凈距不小于鋼筋直徑d，且不小于25mm。 鋼筋手工電弧焊： 一級(jí)鋼選用T420焊條，二級(jí)、三級(jí)鋼選用T502焊條，焊條直徑根據(jù)實(shí)際情況選用。 檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 選用焊接參數(shù)：根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接部位，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋融合良好。 施焊操作： 引弧：帶有縫條的接頭引弧應(yīng)在綁條上進(jìn)

40、行，無(wú)綁條的接頭、引弧在焊縫的部位，防止燒傷主筋。 定位：焊接時(shí)先焊定位點(diǎn)再施焊。 運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)的動(dòng)作要平穩(wěn)。 收?。菏栈r(shí)，將熔池填滿，拉滅電弧時(shí)，分層間斷施焊，每焊一層后，清渣后再焊接下一層，保證焊縫的長(zhǎng)度和高度。 多層焊：焊接過(guò)程中應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。 平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面，熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作面成70。 鋼筋搭接焊接頭的焊縫厚度h不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。搭接焊將鋼筋預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在一軸線上。搭接

41、焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上，焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑填滿，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)融合良好。 鋼筋電渣壓力焊： 施工準(zhǔn)備： 1）材料及主要機(jī)具 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。 焊劑： a、焊劑采用HJ431焊劑。 b、焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。 c、使用中回收的焊劑，應(yīng)出去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 d、焊劑應(yīng)有出廠合格證。 主要機(jī)具： a、手動(dòng)電渣

42、壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 b、自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。 2)焊接要求： 電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)最大直徑鋼筋選用。 焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)靈活、操作便利，焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。 焊接夾具的上下嵌口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。 引弧可采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，也可采用直接引弧法。 引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)

43、程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出溶化金屬和熔渣。 接頭焊畢，經(jīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下的焊接夾具、并敲去渣殼，觀察接頭焊接質(zhì)量，應(yīng)保證做到四周焊包均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。 3)接頭的缺陷及消除措施 在電渣壓力焊試焊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)接頭有這樣或那樣的缺陷，應(yīng)按下表查找原因，并采取措施，及時(shí)消除。 電渣壓力焊接頭缺陷及消除措施 焊 接 缺 陷 措 施 軸線偏移 1、矯直鋼筋端部 2、正確安裝夾具和鋼筋 3、避免過(guò)大的頂壓力 4、及時(shí)修理和更換夾具 彎 折 1、矯直鋼筋端部 2、注意安裝及

44、扶持上鋼筋 3、避免焊后過(guò)快卸夾具 4、修理或更換夾具 咬 邊 1、減少焊接電流 2、縮短焊接時(shí)間 3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位 未焊合 1、 增大焊接電流 2、 避免焊接時(shí)過(guò)短 3、 檢修夾具，確保鋼筋下送自如。 焊包不勻 1、 鋼筋端面力求平整 2、 填裝焊劑盡量均勻 3、 延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加溶化量 氣 孔 1、按規(guī)定要求烘焙焊劑 2、清除鋼筋焊部位的鐵銹 3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度 燒 傷 1、鋼筋導(dǎo)電部位除掉鐵銹 2、盡量夾緊鋼筋 焊包下淌 1、 徹底封堵焊劑桶的漏孔 2、 避免焊后過(guò)快回收焊

45、劑 4)接頭的外觀檢查 每一樓層施工完成后，首先應(yīng)當(dāng)對(duì)豎向結(jié)構(gòu)主筋實(shí)施電渣壓力焊，再進(jìn)行其他鋼筋的綁扎。這樣的工序十分有利于鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，同時(shí)也方便不合格接頭的改正。因此檢查時(shí)應(yīng)按下述要求仔細(xì)、認(rèn)真嚴(yán)格進(jìn)行。 a.對(duì)于鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，不允許采取按批取樣的方式進(jìn)行抽查。 b.電渣壓力焊所形成的四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。 c.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。 d.鋼筋接頭處的彎折角不大于40。 e.兩根鋼筋在接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，并且不得大于2mm。 f.外觀檢查

46、不合格的接頭，應(yīng)及時(shí)切除重新焊接。 5)焊接接頭的試件取樣 從每接頭中隨機(jī)切取一組（3個(gè)）試件做拉伸試驗(yàn)，并且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。 a.在一般構(gòu)筑物中應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批。 b.在現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)件中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果顯示，3個(gè)試件中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批鋼筋接頭為不合格。 1.5、鋼筋的綁扎與安裝 1.5.1、準(zhǔn)備工作 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確校樣并填寫(xiě)料單，

47、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑，尺寸和數(shù)量是否與料單相符，綁扎前在模板上標(biāo)出鋼筋位置，在梁和柱筋上標(biāo)出箍筋位置線，梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，上筋在跨中，下筋布置在支座。 （1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。 （2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍）綁扎架等。 （3）準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的大理石墊塊。大理石墊塊的厚度，等于保護(hù)層的厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20 mm時(shí)為3030 mm，大于20 mm時(shí)為5050 mm?？蚣苤?、梁鋼筋保護(hù)層采用定型塑料保護(hù)層卡具。 （4）劃出鋼筋位置線。平板、墻板的鋼筋，在模板

48、上劃線。柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋，在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在墊層上劃線。 （5）鋼筋搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求及抗震要求，兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。 （6）為方便鋼筋綁扎，將柱位置線，底板邊線全部用墨線彈出。 1.5.2、鋼筋綁扎注意事項(xiàng)： （1）雙向板上、下層雙向鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。單向板除外圍兩道鋼筋全部綁扎牢固外，內(nèi)部呈梅花型綁扎（隔一扣綁一扣）； （2）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎 a.鋪設(shè)底板的縱向筋。 b.鋪設(shè)底板的橫向筋并綁扎牢固。 （3）框架柱 a.柱鋼筋的綁扎在模板安裝前

49、完成。 b.框架梁鋼筋要放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 c.柱筋接頭位置按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 d.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扣相互間成八字形。 （4）梁與板 a.縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。 b.箍筋的接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。 c.梁板鋼筋綁扎時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督，防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 d.梁的鋼筋在梁底模板上綁扎，其兩側(cè)模板后支設(shè)。 1.5.3、質(zhì)量要求 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是注意檢查負(fù)筋

50、的位置。 （2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 （3）檢查砼保護(hù)層是否符合要求。 （4）檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。 （5）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和鐵銹。 （6）在澆筑砼前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。 （7）允許偏差不得大于下表規(guī)定 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 10 2 網(wǎng)眼尺寸 20 3 骨架的寬度、高度 5 4 骨架的長(zhǎng)度 10 5 受力鋼筋 間距 10 排距 5 6 箍筋、構(gòu)造筋間距 20 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 8 焊接預(yù)

51、埋件 中心線位移 5 水平高差 +3 -0 9 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 10 梁柱 5 墻板 3 （8）鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 鋼筋由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號(hào)及尺寸、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭類(lèi)型、綁扎及預(yù)留洞口等處理必須符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。 鋼筋保護(hù)層支撐用焊制的馬凳（梯子筋）控制，根據(jù)各部位不同尺寸要求，下料必須準(zhǔn)確，定距支撐筋端面接觸模板處必須涂刷防銹漆。 箍筋制作：按類(lèi)型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板制作，135度角、平直段長(zhǎng)度10d確保準(zhǔn)確無(wú)偏差。 防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽

52、戴好、封嚴(yán)，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布，較長(zhǎng)墻鋼筋在混凝土澆筑前施工縫上700mm用塑料布遮擋，以防止水泥漿污染，混凝土澆筑后及時(shí)清刷鋼筋上的污染物。 火燒絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板。 允許偏差不得大于表4－1的規(guī)定。 表4－1 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 10 2 網(wǎng)眼尺寸 20 3 骨架的寬度、高度 5 4 骨架的長(zhǎng)度 10 5 受力鋼筋 間距 10 排距 5 6 箍筋、構(gòu)造筋間距 20 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 ＋3 －

53、0 9 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 10 梁板 5 墻板 3 鋼筋工程質(zhì)量控制點(diǎn) 工程項(xiàng)目 控 制 點(diǎn) 對(duì)策措施 檢查工 具方法 執(zhí)行人 經(jīng)濟(jì)責(zé) 任制 鋼筋下料、連接、綁扎 避免二級(jí)鋼三級(jí)鋼混用 1、原材二級(jí)鋼三級(jí)鋼分區(qū)堆放，并嚴(yán)格進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 2、嚴(yán)格按圖紙繪制料牌進(jìn)行下料。 3、加工好的鋼筋半成品分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)內(nèi)容：規(guī)格、尺寸、使用部位，鋼筋等級(jí)）。 4、半成品綁扎之前，由鋼筋班 負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋型號(hào)，確定無(wú)誤后再進(jìn)行綁扎。 1、使用統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 2、檢查鋼筋上的等級(jí)型號(hào)標(biāo)

54、志。 發(fā)現(xiàn)一次鋼筋混用現(xiàn)象罰款100~200元 基礎(chǔ)梁節(jié)點(diǎn)部位綁扎 1、首先核對(duì)梁號(hào)及梁鋼筋規(guī)格、梁斷面幾何尺寸。 2、核對(duì)基礎(chǔ)梁軸線位置。 3、相交處基礎(chǔ)梁嚴(yán)格按設(shè)計(jì)有關(guān)要求操作，應(yīng)確保滿足一方向基礎(chǔ)梁箍筋沿梁滿布，另一方向布置到梁邊50mm 4、確保節(jié)點(diǎn)定位準(zhǔn)確，綁扎牢固，不發(fā)生位移。 5、班組自檢負(fù)責(zé)人 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)下料尺寸。 2、根據(jù)圖紙弄清基礎(chǔ)梁在保護(hù)層上的彈線位置。 3、目測(cè)綁扎扣的牢固程度。 每出現(xiàn)基礎(chǔ)梁位移一次，除返工整改外罰200元。 每發(fā)生一次鋼筋型號(hào)不符罰款200元 鋼筋錨固長(zhǎng)度 搭接長(zhǎng)度 1、鋼筋錨固

55、長(zhǎng)度C30： Ⅱ（30d）Ⅲ(35d)，若混凝土標(biāo)號(hào)≥C40 Ⅱ（25d）Ⅲ（30d） 若鋼筋直徑大于25，增加5 d 2、鋼筋搭接長(zhǎng)度： 混凝土標(biāo)號(hào)≥C30 受拉鋼筋：Ⅱ（35d）Ⅲ（53d） 受壓鋼筋：Ⅱ（25d）Ⅲ（35d） 若鋼筋直徑＞25增加5 d 3、對(duì)鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度按排專(zhuān)人檢查。 班組負(fù)責(zé)人 鋼卷尺量測(cè) 每出現(xiàn)一處鋼筋錨固搭接長(zhǎng)度不足罰100元。 1.5.4、安全技術(shù)要求 （1）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。 （2）展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。 （3）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、

56、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 （4）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 （5）綁扎立柱鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。 （6）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降落到離地1米以?xún)?nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 （7）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 （8）綁扎邊柱鋼筋時(shí)要掛好安全帶。 （9）電焊機(jī)外殼必須接零良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行。 （10）電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)戴手套側(cè)向操作。 （11）焊鉗與把線必須

57、絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，要站在絕緣膠板或木板上。 （12）把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。 （13）更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，必須切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 （14）雷雨時(shí)，停止露天焊接作業(yè)。 （15）工作結(jié)束，必須切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。 （16）按鋼筋的直徑選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前，不得送料。 （17）送料前，應(yīng)切去不直的料頭，在上盤(pán)條穿絲、引頭切斷時(shí)，均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 （18）已經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋，必須按不同規(guī)格堆放整齊，不

58、要亂堆亂放。 （19）每盤(pán)鋼筋末尾，或調(diào)直短盤(pán)鋼筋時(shí)，要手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器，防止鋼筋自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。 （20）切斷機(jī)的防護(hù)板、防護(hù)罩，必須齊全有效，不準(zhǔn)隨意拆除。 （21）工作前，必須檢查刀片、螺栓等，應(yīng)保持緊密可靠，電氣絕緣要良好，并應(yīng)使用按鈕開(kāi)關(guān)。 （22）機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行切剪，嚴(yán)禁切剪超過(guò)規(guī)定直徑尺寸的鋼筋。 （23）鋼筋必須在調(diào)直后切斷，鋼筋要平直進(jìn)入刀口，與刀口成垂直狀態(tài)，短料長(zhǎng)度小于40 mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。 （24）切剪時(shí)，鋼筋必須放在切刀的中下部，并應(yīng)推住以免鋼筋擺動(dòng)，手距切口不得小于20 mm。 （25）運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或

59、兩個(gè)刀片密合得不好時(shí)，應(yīng)停機(jī)修理。 （26）鋼筋彎曲機(jī)四周防護(hù)板，必須安裝齊全牢固，根據(jù)彎曲鋼筋弧度，臨時(shí)圍設(shè)場(chǎng)地防護(hù)欄。 （27）操作時(shí)，鋼筋必須放在插頭的中上部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于20 mm。 （28）彎曲直徑超過(guò)10 mm的鋼筋時(shí)，必須試打開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)一打到底彎曲鋼筋，彎曲大直徑較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，必須兩人操作。 （29）要隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)的溫度，必須時(shí)停機(jī)冷卻。 （30）工作臺(tái)與彎曲臺(tái)平面必須保持水平，彎曲不同直徑鋼筋應(yīng)換用適當(dāng)芯軸，芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。 2、模板工程： 本工程的樓板及屋面均為現(xiàn)澆，作業(yè)量大，模板用量多，

60、本工程結(jié)構(gòu)模板，使用木楞鑲嵌，柱模采用15mm厚建筑專(zhuān)用多層板，現(xiàn)澆板以12mm厚建筑專(zhuān)用多層板為主，模板支撐采用φ48的鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，鋼管連接固定采用鑄鐵扣件。 主體操作工藝如下： 柱模支法：底部清理——立模板——加固柱箍——調(diào)整模板——全部用短鋼管、用U形卡加固——支撐固定——校正柱子。 2.1柱模板支設(shè) 框架柱模板采用方木與竹膠板配置，柱每側(cè)面為一片，梁柱接頭專(zhuān)門(mén)配置柱帽，以防止梁柱接頭部位漏漿。 1）首先按照放線位置，在柱四邊距地5－8cm處鋼筋上焊接支桿，從四邊頂住模板以防止位移。 2）安裝模板：按預(yù)先配置好的柱子模板一面一片，就位后先用鐵絲與柱筋臨時(shí)綁扎固定；

61、安裝完兩面再安另兩面模板。 3）安裝加固鋼管和對(duì)拉螺栓，先將配好的柱模板鉆好預(yù)留洞（對(duì)面一致，兩對(duì)面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)），并且使用和柱子凈間距相同的套管將對(duì)拉螺栓桿套住以便重復(fù)利用，在用φ48鋼管在距模板上、下10cm處加固一圈，并用線墜吊垂直。 4）安裝柱模斜撐，加固柱箍和斜撐時(shí)，要邊校正垂直度邊加固，柱模用線墜在每面吊垂直度，斜撐用φ48鋼管加扣件加固在預(yù)埋在底板或樓面的地錨上，上、中、下各一道，以防止柱子位移或傾斜。 5）柱模板底部留150300清掃口，澆筑砼前再封閉。 6）柱模支設(shè)如圖所示： 構(gòu)造柱支設(shè)前，沿砌體馬牙槎釘海

62、綿條，反面墻應(yīng)加厚，模板縫隙粘膠帶，保證接縫嚴(yán)密。 2.2樓層梁、板模板： 1）樓板模：多層復(fù)合板體系。 a、板模均用12mm厚的多層板。 b、樓板小楞： 樓板模小楞(次龍骨)用φ483.5鋼管，或用100（50）100mm 木方。鋪設(shè)間距為300-400mm。 c、主龍骨： 龍骨可采用100100mm木楞或2φ483.5mm鋼管。 d、支撐： 樓板模板支撐采用可調(diào)碗扣式支撐系統(tǒng)，支撐間距選用0.80.8m。 2)頂板模板早拆體系： 為加快模板的周轉(zhuǎn)，可采用多層板早拆體系。 3)梁模： a、梁底模采用12mm厚的多層板定型制作，梁側(cè)模均采用12mm厚的多層板定型制作

63、。 b、梁底板模標(biāo)高控制：以同一建筑標(biāo)高1000mm線為依據(jù)，先量取兩端梁底標(biāo)高， 然后帶線量拱高，連續(xù)多跨梁底板模板同一標(biāo)高時(shí)應(yīng)帶統(tǒng)線安裝。 c、梁側(cè)板模垂直度控制：梁高≤600mm時(shí)，梁的兩側(cè)設(shè)對(duì)稱(chēng)斜向支撐固定側(cè)模：當(dāng)梁高＞700mm時(shí)，在1/2梁高處設(shè)對(duì)拉螺栓φ16@150及斜向支撐控制側(cè)模的垂直度。 d、梁的支撐： d.1、支撐采用可調(diào)頂托式鋼筋支撐。 d.2、支撐間距，應(yīng)根據(jù)模板、鋼筋、砼的自重，施工荷載、支撐層數(shù)、砼的強(qiáng)度、立桿材質(zhì)等因素，經(jīng)計(jì)算確定。一般不大于600mm，梁下除H形支撐外必須加兩道直接支撐，梁兩則立桿兩側(cè)距離不超過(guò)200mm，并與板底排架支撐連接。

64、d.3、梁板模板支設(shè)如下圖： e、起拱： 板或梁的凈跨大于4m時(shí)，模板起拱1/1000-3/1000并≤15mm。 2.3、樓梯模板 樓梯底面模板采用覆面木膠板模板，側(cè)模采用木膠合板模板，踏步模板采用木模板。踏步模板與樓梯踏步高度相同，支設(shè)方法見(jiàn)下圖，支設(shè)時(shí)先支設(shè)樓梯平臺(tái)梁底，待綁扎完鋼筋后支設(shè)平臺(tái)梁側(cè)模，然后再支樓梯底模，樓梯底模根據(jù)與平臺(tái)梁成的角度倒角，使角度與所成角相同。樓梯模板支設(shè)示意圖見(jiàn)下圖。 安裝前檢查，主要檢查支?？鼐€位置是否準(zhǔn)確。為便于模板底部砼平整，澆

65、筑時(shí)先在模板下口處鋪一層10-20mm厚的水泥砂漿（1：2），以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成爛根現(xiàn)象?？蚣苤c砌體拉結(jié)筋預(yù)埋件采用5050mm鐵板焊∮6.5鋼筋鉤4個(gè)，間距400毫米（符合輕體砌塊模數(shù)），梁下構(gòu)造柱預(yù)埋件為200200mm鐵板焊∮6.5鋼筋鉤，要求無(wú)漏缺，位置準(zhǔn)確符合要求。 2.4模板拆除： （l）柱子模板拆除：先拆斜拉桿，再拆除加固槽鋼和鋼管，再把拉結(jié)螺栓、斜撐抽出，然后撬棍輕輕撬動(dòng)模板，便于模板與混凝土分離。 （2）墻模板拆除，先把對(duì)拉螺栓拆除，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板集中吊運(yùn)走。 （3）樓板梁模板拆除 1）應(yīng)先拆除梁側(cè)模，再

66、拆除樓板模板，樓板模板先拆除模板支柱，再拆除下部水平支撐。 2）操作人員站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的水平支撐，使其自由下落。 3）用鉤子將模板鉤下，等模板全部拆除后，集中運(yùn)走，分類(lèi)堆放。 （4）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求： 柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及柱楞角不因拆模受損時(shí)，方可拆除。梁板模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定： 結(jié) 構(gòu) 類(lèi) 型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板 ≤2 50 ＞2，≤8 75 ＞8 100 梁、拱、殼 ≤8 75 ＞8 100 懸 臂 結(jié) 構(gòu) 100 （5） 拆下的模板及時(shí)清除粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件、U型卡要及時(shí)集中收集管理。 2.5、質(zhì)量控制 （l）柱模板：支撐前，必須將施工縫處散混凝土剔隙，并清理干凈。木模板支撐間距必須按編制的模板方案認(rèn)真執(zhí)行，以確保模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支模前，模板表