【機(jī)械制造論文】機(jī)械制造工藝的可靠性分析

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1、【機(jī)械制造論文】機(jī)械制造工藝的可靠性分析 基于當(dāng)前機(jī)械制造工藝的過程中存在的問題，文章對其問題的具體內(nèi)容進(jìn)行了分析，主要包括：缺乏系統(tǒng)性認(rèn)識和全局的把握、缺乏嚴(yán)格細(xì)致的評定標(biāo)準(zhǔn)以及缺乏可靠的評定方法。此外，提出了機(jī)械制造工藝的可靠性研究對產(chǎn)品性能的工藝參數(shù)以及產(chǎn)品實(shí)用性方面的影響。旨在為機(jī)械制造行業(yè)相關(guān)建設(shè)者提供一些建議。 機(jī)械制造工藝　可靠性研究　指標(biāo)體系 工藝可靠度隨著我國市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程的不斷加快，各個(gè)領(lǐng)域的建設(shè)迎來了發(fā)展的契機(jī)。機(jī)械制造業(yè)更是我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的支柱型產(chǎn)業(yè)，其行業(yè)間的競爭情況也異常激烈。部分企業(yè)為了快速提高自身產(chǎn)品的上市周期，從而降低了研發(fā)的周期。這種情況就

2、導(dǎo)致了機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量每況日下，究其原因是制造工藝不合格的問題。文章對可靠性研究的重要性進(jìn)行了闡述，其目的是引起相關(guān)企業(yè)的重視。只有將自身機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提高上去，才是體現(xiàn)自身核心價(jià)值觀的方法。 1進(jìn)行機(jī)械制造工藝可靠性研究的重要性 機(jī)械制造工藝經(jīng)相關(guān)專家學(xué)者進(jìn)行的長期研究和實(shí)踐后，不難發(fā)現(xiàn)其設(shè)備使用的耐用性與機(jī)械制造工藝的可靠性有著直接的聯(lián)系。同樣的機(jī)械制造產(chǎn)品，工藝的可靠性越高其設(shè)備的使用年限就越長。通過研究可以明確機(jī)械制造產(chǎn)品在使用過程中的缺陷弊端，進(jìn)而進(jìn)行改進(jìn)以提升其設(shè)備的使用年限。事實(shí)證明，只要進(jìn)行了可靠性研究的機(jī)械制造產(chǎn)品，其后期使用的維修次數(shù)和返廠周期就小，而且研究的

3、時(shí)間越長其效果就越明顯[1]。就目前來說，我國機(jī)械制造產(chǎn)品的可行性得到了大幅度提升，可靠性研究在其過程中起到了決定性的作用。然而，在機(jī)械制造的市場環(huán)境里僅靠可行性研究就想把其發(fā)展的劣勢轉(zhuǎn)變過來是不夠的。這是因?yàn)樵诋a(chǎn)品制造過程方面存在著諸多影響因素，其在很大程度上拖慢了我國整體機(jī)械制造市場的前進(jìn)步伐。針對這一問題，仍要從可靠性研究進(jìn)行入手解決，但需要擴(kuò)大可靠性研究的范圍以實(shí)現(xiàn)改善整體市場環(huán)境的目標(biāo)。這一過程需要相關(guān)工作者做大量的機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)的信息數(shù)據(jù)分析，只有這樣才能使可靠性研究的效果放到最大。除此之外，在研究的過程中不應(yīng)只停留在機(jī)械制造的設(shè)計(jì)的階段，還要對整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)的工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行長期的

4、分析。而機(jī)械制造工藝的不合理主要體現(xiàn)在生產(chǎn)階段，而生產(chǎn)階段又是占總制作機(jī)械產(chǎn)品費(fèi)用的一半以上的階段。因此，對這一過程進(jìn)行可靠性研究是非常必要的。 2機(jī)械制造工藝可靠性研究對產(chǎn)品性能的具體影響 2.1工藝參數(shù) 機(jī)械制造工藝產(chǎn)品的可靠性主要體現(xiàn)在其能滿足各種工藝參數(shù)的要求，這就意味著工藝參數(shù)對產(chǎn)品性能是具有最直接的影響的。進(jìn)行可靠性研究時(shí)，不僅要對機(jī)械制造產(chǎn)品的參數(shù)進(jìn)行分析還要對其設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)階段進(jìn)行全過程的評定分析。這對于產(chǎn)品性能工藝參數(shù)方面來說只是其研究過程中的一環(huán)，但是研究旨在整體進(jìn)行控制了以后才能對其工藝參數(shù)進(jìn)行有效影響。這是因?yàn)楣に噮?shù)與產(chǎn)品質(zhì)量之間是存在著復(fù)雜的聯(lián)系

5、的，具體表現(xiàn)為產(chǎn)品的工藝參數(shù)直接決定了機(jī)械制造產(chǎn)品的性能質(zhì)量。 2.2產(chǎn)品實(shí)用性 在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行機(jī)械制造設(shè)備的生產(chǎn)，其目的是利用這些工器具來代替人為所做不到的事情。換句話說，工器具是用來解決人類日常生產(chǎn)過程中遇到的實(shí)際問題的。然而，在機(jī)械制造產(chǎn)品的過程中，因工藝技術(shù)的不成熟，或者是工藝技術(shù)的低端使得產(chǎn)品的實(shí)用性得到了降低。在科技全面發(fā)展的現(xiàn)如今，出現(xiàn)這種情況的原因，一方面是企業(yè)進(jìn)行機(jī)械制造的工藝本身出現(xiàn)了問題。這一原因就是硬件的原因，那么無論原材料的質(zhì)量再怎么提高、施工參數(shù)怎么修改也難以將產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行改善?？煽啃匝芯酷槍@種情況，首先分析出工藝問題所在，而后再將原本的施工工藝缺

6、陷進(jìn)行替換和處理。另一方面是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過程中，所產(chǎn)生的殘留物沒有及時(shí)的處理干凈，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的次品數(shù)量增加。可靠性研究針對這種情況，也是分析出原因所在，對原機(jī)械制造設(shè)備的漏洞進(jìn)行處理[2]。對于那些對精度要求不高的產(chǎn)品則可以不用對原機(jī)械設(shè)備進(jìn)行過多的處理，只要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整即可。 3機(jī)械制造工藝可靠性研究的存在問題 3.1缺乏系統(tǒng)性認(rèn)識和全局的把握 在進(jìn)行機(jī)械制造工藝的可靠性研究的過程中，存在著兩方面問題，一方面是研究企業(yè)僅關(guān)注自身的經(jīng)濟(jì)效益缺乏一個(gè)系統(tǒng)上的認(rèn)識。這就使得機(jī)械制造工藝的可靠性研究更多偏向使用者的使用效能，而不是提升機(jī)械制造行業(yè)整體的生產(chǎn)水平。而且，可靠性研究

7、并沒有形成一個(gè)良好的溝通機(jī)制，企業(yè)更多的從自身的角度出發(fā)，這就意味著當(dāng)前機(jī)械制造工藝的可靠性研究存在缺乏對全局的把握的問題。另一方面是，現(xiàn)階段我國對機(jī)械制造工藝的可靠性研究主要是在設(shè)計(jì)階段。同樣還是與上文提到的問題一樣，其研究的過程存在片面性。沒有對機(jī)械制造進(jìn)行全面的可靠性研究，這就難以實(shí)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)的綜合性進(jìn)步。設(shè)計(jì)階段并不能決定機(jī)械制造工藝的全部過程，在生產(chǎn)、管理等方面同樣會對機(jī)械制造工藝產(chǎn)品造成很大的影響。例如，就機(jī)械制造的生產(chǎn)階段而言，其原材料質(zhì)量的好壞、生產(chǎn)過程中的工藝規(guī)范以及生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的性能都是使機(jī)械制造工藝的可靠性降低的影響原因。因此，在對機(jī)械制造工藝進(jìn)行可靠性研究的過程是要從制

8、造的全過程來進(jìn)行考慮的[3]。 3.2缺乏嚴(yán)格細(xì)致的評定標(biāo)準(zhǔn) 在對機(jī)械制造工藝進(jìn)行可靠性研究的過程中，所遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是由國家和行業(yè)制定的?，F(xiàn)階段，大部分機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行的可靠性研究所依據(jù)的評定標(biāo)準(zhǔn)還是相當(dāng)缺乏的。究其原因，一是相關(guān)研究者沒有對研究進(jìn)行系統(tǒng)化的認(rèn)識；二是對可靠性研究所依據(jù)的系統(tǒng)指標(biāo)存在缺乏問題。目前我國進(jìn)行機(jī)械制造工藝的企業(yè)所采用的加工標(biāo)準(zhǔn)大都是穩(wěn)定度指數(shù)。它的優(yōu)勢是可以對生產(chǎn)過程中的某方面進(jìn)行具體控制，其缺陷是缺乏對機(jī)械制造工藝全過程的整體考慮。所以，其很難做出系統(tǒng)的評定結(jié)果的。 3.3缺乏可靠的評定方法 對機(jī)械制造工藝進(jìn)行可靠性研究是需要大量的信息數(shù)

9、據(jù)的，這一過程中只有根據(jù)具有可靠性的評定方法才能對大量的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致的研究和準(zhǔn)確的評估。對于大量信息數(shù)據(jù)的采集工作來說，并不是簡單的獲取過程而是需要相當(dāng)長的一段時(shí)間對信息數(shù)據(jù)進(jìn)行一定過程的梳理和收納，這一過程是可靠性研究人員進(jìn)行透徹分析、準(zhǔn)確評估的有效保證。在這一過程中存在著兩方面問題，一方是由于信息數(shù)據(jù)的采集時(shí)間要求過短，這就使得其過程中對樣本核查的準(zhǔn)確性得不到保障，最終導(dǎo)致信息導(dǎo)致數(shù)據(jù)的采集具有一定的局限性。另一方面，在研究的過程中，存在工作人員的工作態(tài)度不認(rèn)真的情況。部分研究人員旨在研究程序上下功夫，真正對采集到的機(jī)械制造工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的很有限，這些都是沒有可靠的評定方法而導(dǎo)致的[

10、4]。 4可靠性研究解決機(jī)械制造工藝問題的幾個(gè)要點(diǎn) 4.1建立指標(biāo)體系 建立機(jī)械制造工藝的指標(biāo)體系，首先，要從統(tǒng)籌多方影響因素的角度入手。具體內(nèi)容為：從最開始的設(shè)計(jì)到最后的售后，利用制度將這一所有過程進(jìn)行可靠性運(yùn)行保證。其次，企業(yè)制定的相關(guān)指標(biāo)體系必須是科學(xué)的、健全的。只有這樣才能保證機(jī)械制造工藝的可靠性。 4.2提高工藝可靠度 機(jī)械制造的工藝可靠度是行業(yè)內(nèi)所有企業(yè)所追求的實(shí)際目標(biāo)，也是最重要的目標(biāo)。因?yàn)楣に嚨目煽慷缺ＷC機(jī)械制造過程中無論發(fā)生材料上的變化還是過程上的操作不當(dāng)，都可以通過一定的措施對其進(jìn)行改善。而如果其可靠度不夠，其他因素再怎么調(diào)整也是難以達(dá)到實(shí)際的

11、生產(chǎn)目標(biāo)的[5]。 4.3控制故障發(fā)生率 在機(jī)械制造的生產(chǎn)過程中，任何設(shè)備都會有出現(xiàn)故障的一天，使用方法以及維護(hù)手段僅能解決其中的過程問題。當(dāng)機(jī)械制造生產(chǎn)的過程中，發(fā)生故障時(shí)是具有突發(fā)性的。但這并不是說這些故障是不能控制的，雖然不能對其進(jìn)行杜絕但可以將突發(fā)性的危害控制在一定的范圍內(nèi)。這樣一來，就不會對企業(yè)、施工人員造成不可挽回的損失。對其進(jìn)行控制時(shí)，需要利用到可靠性研究的方法。其研究過程是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，其目的是處理問題、預(yù)防問題，這樣的研究方式極大的降低了機(jī)械制造生產(chǎn)故障對使用者以及經(jīng)營者的損失程度[6]。 4.4控制機(jī)械生產(chǎn)穩(wěn)定性 在機(jī)械制造的生產(chǎn)過程中，其工藝

12、可靠性的最大體現(xiàn)就是產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。而故障的發(fā)生多出現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部的耗損問題上，其極大的影響了生產(chǎn)制造的安全性。對其進(jìn)行可靠性研究有利于保證機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還能夠避免一線操作者在機(jī)械生產(chǎn)中可能造成的不可挽回的損失[7]。 4.5故障檢修 根據(jù)上述內(nèi)容說明，機(jī)械制造工藝在生產(chǎn)過程中的可靠性影響主要來源于設(shè)備內(nèi)部的穩(wěn)定性。這一過程完全可以通過對其故障的檢查和維修來提供保證，這項(xiàng)工作內(nèi)容完成關(guān)鍵就是時(shí)間?？煽啃匝芯靠梢蕴峁┰O(shè)備的損壞周期，企業(yè)就可以在周期內(nèi)對設(shè)備進(jìn)行合理的檢查[8]。對于出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的處理，這是預(yù)防故障出現(xiàn)的最有效也是最快捷的方法。如果等機(jī)械設(shè)備因故

13、障而停止運(yùn)作再對其進(jìn)行解決，那么中斷使用就會帶來一系列的經(jīng)濟(jì)損失。這樣一來企業(yè)就很難實(shí)現(xiàn)自身的經(jīng)濟(jì)效益，這就充分說明了可靠性研究對于機(jī)械制造工藝過程的重要程度。 5結(jié)語 21世紀(jì)，經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程已經(jīng)悄無聲息的進(jìn)入了我國各行各業(yè)的市場運(yùn)行中。機(jī)械制造作為我國重要的工業(yè)建設(shè)領(lǐng)域，其生產(chǎn)建設(shè)質(zhì)量決定了我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的穩(wěn)定性發(fā)展。然而，由于市場競爭的殘酷性，部分企業(yè)陷入惡性循環(huán)的生產(chǎn)狀態(tài)。這一問題的具體體現(xiàn)在對其生產(chǎn)工藝的不重視，從而衍生出一系列產(chǎn)品質(zhì)量的問題。文章對可靠性研究進(jìn)行了分析，并提出了可靠性研究解決機(jī)械制造工藝問題的幾個(gè)要點(diǎn)。具體包括：建立指標(biāo)體系、提高工藝可靠度、控制故障發(fā)生率

14、、控制機(jī)械生產(chǎn)穩(wěn)定性以及故障檢修。其目的是為提高機(jī)械制造行業(yè)整體工藝技術(shù)水平。 參考文獻(xiàn)： [1]陳治.機(jī)械制造工藝的可靠性探究[J].機(jī)電信息,2014(33):113~116. [2]徐進(jìn).機(jī)械制造的工藝可靠性研究[J].科技與企業(yè),2014(04):293. [3]李健偉.機(jī)械制造的工藝可靠性研究[J].現(xiàn)代婦女(下旬),2014(11):495. [4]張紅銳,王瀧婧.機(jī)械制造工藝可靠性研究[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2015(14):70~72. [5]沙明星,何雷.機(jī)械制造工藝可靠性研究[J].科技與企業(yè),2012(12):305. [6]謝學(xué)浩.機(jī)械制造的工藝可靠性研究[J].科技與企業(yè),2015(19):252~253. [7]王化民.淺析機(jī)械制造工藝過程可靠性探討[J].電子制作,2013(08):208. [8]張宏聲.機(jī)械制造的工藝可靠性[J].科技傳播,2013(16):161~162..