煤氣管道試壓方案.doc
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方案預案:________ 煤氣管道試壓方案 姓名:______________________ 單位:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 煤氣管道試壓方案 一、工程概況梅鋼3#鍋爐煤氣改造外部燃氣引入工程,分為兩部分轉爐煤氣和焦爐煤氣,轉爐煤氣長為450米、焦爐煤氣長為1200米,設計壓力為:25Kpa,屬于低壓煤氣管道,計算壓力小于100Kpa的管道,不做強度壓力試驗,只需進行嚴密性試驗(禁止用水壓試驗),采用氮氣做嚴密性試驗,試驗壓力遵照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》執(zhí)行。 二、編制依據(jù) 1)設計圖紙及設計施工說明 2)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》?(GB50235-97) 3)《壓力管道規(guī)范?工業(yè)管道第五部分:檢測與試驗》(GB/T20801.5-xx)三、試壓前的檢查及準備1、???????? 確認管道全部安裝、探傷完畢。 2、???????? 確認所有附件安裝完畢。 3、???????? 確認支架、管卡安裝完畢,位置正確,技術指標符合設計文件要求。1、試壓前應檢查煤氣管道內(nèi)是否清理干凈,清理干凈后,將人孔封閉,并檢查所有閥門及永久盲板是否已經(jīng)安裝完,焊縫質(zhì)量是否合格,螺栓是否牢固。 2、檢查管道、支架、管托等是否符合設計圖紙,波紋補償器拉桿螺母是否全部鎖死。 3、管道上的臨時加固支撐是否全部割除并清理干凈。 4、試壓用的工具和量具等物品是否準備齊全。 5、試壓區(qū)域是否清理干凈,并設置警示牌和防護欄。 6、待試管道與無關系統(tǒng)是否已用盲板隔開.7、試壓方案是否已經(jīng)批準,并已進行了試壓技術交底。 8、試壓范圍內(nèi)的管道安裝符合設計圖紙,并且安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。 9、試壓要求的氣源、電源已準備齊全。 10、煤氣管道系統(tǒng)的所有電動或氣動閥門已安裝調(diào)試完畢并能正常使用。 11、試壓用的臨時管線和試壓用設備已安裝齊備。 四、試壓參數(shù) 管道類別設計壓力工作壓力強度試驗壓力嚴密性試驗壓力低壓煤氣管道25Kpa15-20Kpa不做28.75Kpa?????五、試壓程序及要求煤氣管道安裝完畢后按照設計要求做氣壓強度試驗,試驗壓力為設計壓力的1.15倍,試驗介質(zhì)為氮氣。低壓煤氣管道不做強度壓力試驗,可直接進行設計壓力下的嚴密性試驗。試壓管道按要求將臨時盲板、壓力表、閥門、臨時管道等已安裝完畢后,打開氣源閥門開始升壓。試壓管道上至少安裝兩塊壓力表,在煤氣管的兩端各裝一個壓力表,位置安裝在放散管的取樣口,精度不得低于1.6級。當壓力升到試驗壓力的50%時要進行全面檢查,管道無泄露及異常后,按照試驗壓力的10%分級升壓,升一級壓力要注意管子變化,每一級停留時間不小于20min以平衡管道的應變。升壓至試驗壓力,觀測15min,管道無泄露及異?,F(xiàn)象為合格。然后降至設計壓力進行嚴密性試驗。在所有的焊口、法蘭口、排污口、人孔處涂肥皂水檢查,以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格。同時泄漏率應滿足下列要求: 管道設計壓力MPa管道環(huán)境試驗時間h每小時平均泄漏率%<100KPa室外架空管道21泄漏率應按下式計算:??? A=[1-P2(t1+273)/P1(t2+273)]/t×100%??? A—泄漏率;??? P1?、P2—試驗開始及終了時管道內(nèi)的絕對壓力,pa;??? t1?、t2—試驗開始及終了時管道內(nèi)溫度℃;??? t—試驗時間(h); 試壓完畢后及時清理現(xiàn)場并將拆下的設備恢復到原來狀態(tài),并填寫試壓記錄表。 六、安全措施1、????? 吹掃、試壓開始前,由管道分公司專職安全負責人對參與施工人員進行針對性系統(tǒng)交底,未經(jīng)交底人員嚴禁進行操作。 2、????? 各施工班組長為現(xiàn)場作業(yè)安全第一責任人。 3、????? 所有參與檢查的人員必須機敏、靈活,發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)異常,頭腦必須冷靜,迅速反應,有序離開。 4、????? 劃定危險區(qū)域,拉設警戒旗,指派2人同時全程監(jiān)護,非工作人員嚴禁入內(nèi)。 5、????? 高危險區(qū)域:管道末端、管道兩側5m內(nèi)非工作人員嚴禁靠近,吹掃時出口方向及試壓時堵板正前方嚴禁站人,監(jiān)護人必須到位。 6、????? 監(jiān)護人職責:隨時觀察管道有無異常情況發(fā)生,指導路人避讓試壓、吹掃區(qū),監(jiān)護施工人員作業(yè)。 7、????? 對監(jiān)護人要求:熟悉現(xiàn)場情況,對吹掃、試壓的危險程度有足夠的認識,機敏、靈活,應變能力強,指揮、協(xié)調(diào)能力突出。 8、????? 使用氣體試壓時,專人操控閥門,專人讀表,嚴禁擅自離開造成失控超壓,明確職責,追究責任;使用水升壓時,確認電動試壓泵開關靈敏,專人職守,嚴禁超壓。 9、????? 高空檢查管道必須設置安全通道,確保人員能夠迅速離開。 10、 安全責任人必須全程檢查,監(jiān)督各項措施落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,出現(xiàn)違章嚴格考核。在煤氣管道及易燃易爆區(qū)域動火時,必須辦理動火手續(xù)方可進行作業(yè)。1.嚴格執(zhí)行公司安全監(jiān)護工作準則,無條件接受安全員的安全監(jiān)督,聽從現(xiàn)場安全監(jiān)護員的勸阻、教育。2.在進入施工現(xiàn)場前,必須對所有施工人員進行針對性的安全教育和安全交底。3.進入施工區(qū)域必須戴好安全帽并系好安全帽帶,施工時必須正確穿戴好勞防用品,必須聽從有關領導及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。4.高處作業(yè),在采取各類安全防護措施后,方可作業(yè);嚴禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌病者登高作業(yè)。5.施工開始前,施工負責人應組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場,對施工所用的各種水、電、氣等應與指揮部有關人員聯(lián)系、落實,制定可靠的安全措施;并指派專人做好現(xiàn)場的警戒監(jiān)護。6.施工臨時用電等,必須確保絕緣、接地良好,并有醒目標志。施工完畢,必須及時拆除,做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。7.施工與安全發(fā)生矛盾時,應立即暫停施工,并立即向有關領導匯報。8.搭設的腳手架、走道、跳板必須符合規(guī)范要求,確保安全、牢靠;使用前和使用過程中要執(zhí)行專人分階段檢查和維護保養(yǎng)制度,嚴禁超負荷堆放重物。9.在試驗范圍內(nèi)設置警戒區(qū)域,禁止閑雜人員進入,在吹掃排氣口設立警示標志,任何人不準擅自拆除安全標志、警戒線;不準穿越、闖入警戒區(qū)域。10.管道焊接動火前測量煤氣管道內(nèi)及車間外的煤氣濃度,確保煤氣管道內(nèi)及車間外的煤氣濃度在安全范圍內(nèi)才可動火;現(xiàn)場嚴禁吸煙。并配備滅火器。11.禁止在壓力提高后立即進行檢查以及對個別焊縫的敲打,禁止在有壓得情況下進行修理工作。12.施工必須由專業(yè)人員進行例如:電氣焊工、起重工必須由合格的上崗證。13.氧氣、乙炔應按照安全距離擺放。?1、設立專門的試壓吹掃工作指揮小組,進行安全工作確認。 2、試壓前對所有參加試壓的人員進行詳細的技術交底,嚴禁違章作業(yè)、擅自操作試壓設備及開關閥門。 3、參加試壓人員必須穿戴好勞保用品,2m以上應系好安全帶。 4、參加試壓人員嚴禁打鬧、酗酒,遵守安全技術規(guī)定。 5、試驗時應劃定禁區(qū),并設置警示牌,禁止無關人員入內(nèi)。 6、在試壓過程中、嚴禁敲打、撞擊、破壞試壓物件。 7、試壓人員事先準備好機具等,明確分工、統(tǒng)一指揮。 8、在試壓過程中,各崗位配備人員嚴禁串崗、離崗。 9、管道試壓,應分級緩慢升壓,設專人操作,待停氣穩(wěn)壓后,方可進行檢查。 10、非有關操作人員不得在盲板、法蘭、焊口處停留。 11、如發(fā)現(xiàn)泄漏,應立即停止給氣,泄壓后再進行處理。 12、進行吹掃時必須保持通訊暢通。 13、當用洗潔精水檢查焊口有泄漏時,應作好標記,待氣體壓力放空后進行補焊嚴禁帶壓處理。試壓合格后及時放氣。 14、專職安全員負責監(jiān)督和檢查試壓人員的安全。 15、做到文明施工,及時清理現(xiàn)場。1.施工人員要配戴好安全防護用品,高空作業(yè)要系安全帶,使用梯子要固定牢固,專人扶梯,高空作業(yè)腳手架搭設要牢固可靠。2.要注意與運轉著的機械、電器設備保持一定的安全距離,要與動力電纜線路保持安全距離。3.各工種要按操作規(guī)程作業(yè),不得越崗操作,電工操作不得單獨進行,須有專人監(jiān)護。4.電器設備應有可靠的接地保護,漏電保護完好。5.臨時加固措施應牢固可靠,防止意外發(fā)生。????????????????? 6.管道系統(tǒng)試驗要劃分隔離區(qū),設立警示標志,并設專人看護,無關人員不得隨意,防止意外事故發(fā)生。7.氧氣、乙炔瓶安全距離保持6米以上,遠離火源10米以上。?七、試壓人員、機具及材料(一)試壓人員 序號管理人員2名序號電焊工2名1?起重工?1名4電工?1名2鉚工1名5氣焊工1名3鉗工?1名6配管工3名(二)試壓用機具材料 序號名稱及型號數(shù)量序號名稱及型號數(shù)量1??8??2?交流電焊機???????????????? 2臺9??3氣?割2套10??4?配電箱1個11??5溫度計0~100℃1個12??6壓力表0~0.1MPa2塊13??7??14 第 7 頁 共 8 頁 方案預案 本文至此結束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁- 配套講稿:
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