如何做好工廠基礎(chǔ)管理提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力ppt課件
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如何做好工廠基礎(chǔ)管理 提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,1,大綱:,何謂管理? 工廠管理之意義 工廠管理之目標(biāo) 品質(zhì)Q 成本C 交期D 士氣M 安全S,2,何謂管理?,管- 人 理- 事、物,是,3,何謂管理?,管- 事、物﹝管理提升﹞ 理- 人 ﹝領(lǐng)導(dǎo)提升﹞,應(yīng)該是,4,工廠管理之意義,廣義:與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)之各種管理手段 及方法。 狹義:確立生產(chǎn)計(jì)劃并管制其生產(chǎn)活動(dòng) 確保計(jì)劃能順利進(jìn)行,以達(dá)成生 產(chǎn)之目標(biāo)。,5,管理的意義(競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)),1.機(jī)器(machine),2.資金(money),3.原料(material),4.方法(method),5.人力(manpower),投 入,轉(zhuǎn)化,產(chǎn)出,,,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),,,6,管理的對(duì)象,創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),發(fā)揮人力效果,經(jīng)營(yíng)資源,,,,A,C,D,P,,,,靈活運(yùn)用,有效,經(jīng)濟(jì),,,,,,,,,,,信息,系統(tǒng),,市場(chǎng),,信譽(yù),,文化,戰(zhàn)略 戰(zhàn)術(shù),人,資金,方法,機(jī),料,7,工廠管理之目標(biāo),合乎品質(zhì)水準(zhǔn)。(品質(zhì)Q) 可能最低的成本。(成本C) 在一定期限內(nèi)完工。(交期、數(shù)量D) 使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)率量大。(效率D) 滿足顧客的要求。(彈性F),8,工廠管理的范疇(干部六大任務(wù)),,9,ISO 9001:2000導(dǎo)論:流程導(dǎo)向披薩開(kāi)門(mén),,客 戶,客 戶,要 求,滿 意 度,產(chǎn)品,品質(zhì)管理系統(tǒng)之持續(xù)改善,管理責(zé)任,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),資源管理,量測(cè)、分析與改善,,,,,,,,,,,輸入,輸出,Q〔Quality〕 質(zhì)量,10,ISO9001;2000八個(gè)品質(zhì)管理原則: 1.顧客導(dǎo)向:組織依賴其顧客,故必須了解現(xiàn)在及未來(lái)顧客需要,必須符合顧客要求并努力超越顧客期望. 2.領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御:領(lǐng)導(dǎo)者建立組織共同一致的目的及方向他們必須創(chuàng)造及維持內(nèi)部環(huán)境,使人員能夠成為完全投入,以達(dá)成組織目標(biāo). 3.全員參與:在各階層人員是組織的基本要素,為了組織利益,他們完全地參與貢獻(xiàn)其能力. 4.流程導(dǎo)向:管理活動(dòng)及相關(guān)資源成為流程,以更有效率的達(dá)到所欲結(jié)果.,11,5.系統(tǒng)化管理:鑒別、了解和管理內(nèi)部流程且成為一個(gè)系統(tǒng),提供在達(dá)成組織目標(biāo)之有效性與效率. 6.持 續(xù) 改 善:整體績(jī)效之持續(xù)改善必須是組織永恒的目標(biāo). 7.以事實(shí)作決策:有效的決策是以資料及分析為基礎(chǔ). 8.互利的供貨商關(guān)系:組織及其供應(yīng)商創(chuàng)造利益的能力可經(jīng)由相互共利的關(guān)系加以提升.,12,質(zhì)量管理作業(yè)機(jī)能,2.制程自主檢 查與作業(yè)檢核,3.質(zhì)量確認(rèn)與異常反應(yīng),,,,,4.質(zhì)量績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析與改善,1.質(zhì)量規(guī)范建立,,13,品質(zhì)管理 1.何謂品質(zhì) 廣義的品質(zhì)﹕含服務(wù)﹑產(chǎn)品的品質(zhì) 狹義的品質(zhì)﹕產(chǎn)品的品質(zhì) 2.何謂管理﹕ 使全員能在規(guī)范的條件下發(fā)揮最大的功能的方法為管理. 企業(yè)五大績(jī)效目標(biāo)﹕品質(zhì)優(yōu)勢(shì)﹑速度優(yōu)勢(shì)﹑可靠性優(yōu)勢(shì)﹑ 彈性優(yōu)勢(shì)、成本優(yōu)勢(shì)。 把事情做對(duì)提供品質(zhì)優(yōu)勢(shì)﹐把事情快點(diǎn)做好提供速度優(yōu)勢(shì)﹐把事情準(zhǔn)時(shí)做完提供了可靠性優(yōu)勢(shì)﹐具有改變現(xiàn)狀的能力提供了彈性優(yōu)勢(shì)﹐以較低的成本提供了成本優(yōu)勢(shì)﹒ 品質(zhì)可以降低成本﹐可以提高可靠性﹐可縮短制程的時(shí)間﹒(QCD),14,產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃的步驟: (1)擬定產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)特性或代用特性﹒ (2)決定每項(xiàng)品質(zhì)特性或代用特性的量測(cè)或檢驗(yàn)方法﹒ (3)設(shè)定每項(xiàng)品質(zhì)特性或代用特性的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn). (4)確保執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)來(lái)管制產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì). (5)有異常找出品質(zhì)不良的原因﹐并加以回饋修正﹐做再發(fā)防止 (6)持續(xù)不斷地改善﹐提升品質(zhì)﹒,15,3.品質(zhì)管理架構(gòu) 設(shè)計(jì)管制﹕產(chǎn)品性能﹑制造成本 進(jìn)料管制﹕原材料符合規(guī)格及成本﹐供貨商之遴選,輔導(dǎo)與評(píng)鑒 制程管制﹕符合規(guī)格﹑清除不良﹑改善制程 成品管制﹕儲(chǔ)存場(chǎng)所﹑搬運(yùn)作業(yè) 售后服務(wù)﹕品質(zhì)信息回饋 4.管制圖及控制計(jì)劃 (1)管制圖﹕計(jì)量值﹑計(jì)數(shù)值 (2)控制計(jì)劃 5.制程解析 制程能力的計(jì)算與分析,16,6.檢驗(yàn)管理/保證管理/預(yù)防管理,(1)檢驗(yàn)管理 收貨檢查及自我檢查 制程內(nèi)檢驗(yàn)及自我查檢 量規(guī)管理 作業(yè)員教育 不良品處置 目標(biāo)﹕不接受不良品 (2)保證管理 廠內(nèi)品質(zhì)信息收集及傳達(dá) 公司外品質(zhì)資訊收集及傳達(dá) 品質(zhì)稽核 不良資訊傳達(dá)到責(zé)任部門(mén),(3)預(yù)防管理 資料解析 作業(yè)能力調(diào)查 QC工程圖 教育訓(xùn)練 協(xié)力廠商品質(zhì)保證體系強(qiáng)化及指導(dǎo) 不制造不良品-保證的真諦,17,設(shè)備保養(yǎng)管理(TPM一機(jī)三卡) ? 使用之刀具﹑模具﹑工具﹐依樣式﹑規(guī)格分類管理。 ? 機(jī)械設(shè)備需制定維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)﹐并執(zhí)行紀(jì)錄。 (1)預(yù)防保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng):適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)及正確的使用﹐由操作者 負(fù)責(zé)。 二級(jí)保養(yǎng):每周﹑每月之定期檢查﹑潤(rùn)滑保養(yǎng)或 換油﹐由操作者或技術(shù)人員﹑基層干 部負(fù)責(zé)。 (2)故障保養(yǎng) 三級(jí)保養(yǎng):每季﹑每半年之定期檢查﹐由干部及 專業(yè)維修部門(mén)負(fù)責(zé)。 四級(jí)保養(yǎng):較復(fù)雜或較嚴(yán)重之故障。 五級(jí)保養(yǎng):不適合修理﹐主要零組件需要更新或 重組。,18,改善之歷程(QC Story-QIT),,改善主題選定,事實(shí)了解,日常管理,標(biāo)準(zhǔn)修訂,重要要因掌握,要因分析,改善對(duì)策研擬,對(duì)策檢討,發(fā)表成果,成果比較資料整理,對(duì)策效果確認(rèn),對(duì)策試行,(資料建檔),(新主題),(對(duì)策提案),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,19,標(biāo)準(zhǔn)化的管理(so,os) (1)目的 ? 技術(shù)的儲(chǔ)存與提升 ? 工作明確﹑權(quán)責(zé)分明 ? 工作改善的藍(lán)本 ? 教育訓(xùn)練﹑培養(yǎng)人才 ? 確保產(chǎn)品品質(zhì) ? 避免錯(cuò)誤﹑再發(fā)防止 (2)標(biāo)準(zhǔn)的種類 A. 產(chǎn)品(成品)標(biāo)準(zhǔn) 依顧客的需求﹑顧客滿意度﹑生產(chǎn)設(shè)備能力 與技術(shù)水準(zhǔn)﹑原材料來(lái)源與供應(yīng)﹑成本來(lái)制 訂。,20,B. 原材料與零件標(biāo)準(zhǔn) ? 材料規(guī)格﹑零件規(guī)格 ? 采購(gòu)規(guī)范 ? 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) C. 制程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? 機(jī)械操作標(biāo)準(zhǔn)書(shū)(操作說(shuō)明書(shū)) ? 產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)指示書(shū) ? 制程管理標(biāo)準(zhǔn),21,D.品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn) ? 抽樣標(biāo)準(zhǔn) ?半成品標(biāo)準(zhǔn) ?檢驗(yàn)方法 ? 成品標(biāo)準(zhǔn) ? 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ? 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) E.制程設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) ? 生產(chǎn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) ? 治工具管理標(biāo)準(zhǔn) ? 檢驗(yàn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn) ? 量測(cè)儀器﹑工具之校正管理標(biāo)準(zhǔn),22,成本架構(gòu): 材料+人工 +設(shè)備+管理+其它=成本 成本+利潤(rùn)=售價(jià) 成本觀念: 成本主義 : 售價(jià)=成本 +利潤(rùn) 售價(jià)主義 : 利潤(rùn)=售價(jià)-成本 利潤(rùn)主義 : 成本=售價(jià)-利潤(rùn),,C〔Cost〕 成本,23,降低成本與排除浪費(fèi),凡在制造現(xiàn)場(chǎng)中使生產(chǎn)增加成本的,均為浪費(fèi)。如用人過(guò)多、庫(kù)存過(guò)剩、多出之設(shè)備、超出不必要的人、機(jī)料或制品,只會(huì)提高生產(chǎn)成本,更會(huì)產(chǎn)生二次的浪費(fèi)。如存庫(kù)過(guò)多會(huì)占場(chǎng)地增加盤(pán)點(diǎn)工時(shí)、報(bào)表、劣化之風(fēng)險(xiǎn)、利息支出。 產(chǎn)生搬運(yùn)工時(shí)、間接管理人員之費(fèi)用、搬運(yùn)工具之維護(hù)費(fèi)用等,導(dǎo)致浪費(fèi)再浪費(fèi)之惡性循環(huán),這些均隱藏在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)任何角落。若未能掌握浪費(fèi)之現(xiàn)象或原因,將導(dǎo)致公司極大損失。,24,,,,消除浪費(fèi) --“勿以善小而不為,勿以惡小而為之”,,,,,,,,,,,無(wú) 意 義 〔搬 運(yùn)、 堆 積、 不 良 品 修 理〕,價(jià) 值 加 附 生 產(chǎn),雖 必要 但不 產(chǎn)生 附加 價(jià)值,無(wú) 效 作 業(yè),浪 費(fèi),實(shí) 際 作 業(yè),附 帶 作 業(yè),必 要,準(zhǔn) 浪 費(fèi),消除浪費(fèi)提高 附加價(jià)值,25,何謂附加價(jià)值(What is Value Added?),,時(shí)間,12,6,9,3,,,,浪費(fèi)60%,無(wú)附加價(jià)值,但是必要的38%,有附加價(jià)值2%,范例: 走去取零件 等待時(shí)間 儲(chǔ)存零件 運(yùn)輸,范例: 拿取鉆孔機(jī) 放下扳手 夾住或松綁工具,范例: 鉆孔 裝設(shè)凸緣 驅(qū)動(dòng)螺絲,,,,26,真的不浪費(fèi)了嗎?,在傳統(tǒng)思想里,認(rèn)為不是浪費(fèi)的地方,在新的 生產(chǎn)管理的思想就被認(rèn)為是浪費(fèi)了。 例:一頭牛綁在樹(shù)上,牛繞著樹(shù)走動(dòng),這種不產(chǎn) 生附加價(jià)值的動(dòng)作就是浪費(fèi)。 如將牛綁在石磨上牛繞著石磨轉(zhuǎn)而帶動(dòng)了 石磨,將麥子磨成面粉, 產(chǎn)生了附加價(jià)值。 這就是有附加價(jià)值的動(dòng)作。,,27,生產(chǎn)方式與成本,在成本中,生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品各個(gè)企業(yè)有其相同費(fèi)用發(fā)生的部分,以及因生產(chǎn)方式之不同而產(chǎn)生不同的費(fèi)用發(fā)生的部分。,勞務(wù)費(fèi),,,,,浪 費(fèi),,,材料費(fèi),購(gòu)入部品費(fèi),設(shè)備折舊費(fèi).其它,能源費(fèi),,,,成 本,由于生產(chǎn)方式所 產(chǎn)生的費(fèi)用 (因企業(yè)而異),各公司的費(fèi)用 相同,也就是說(shuō),必須全體人員共同參與徹底排除生產(chǎn)中 存在的浪費(fèi),謀求成本之下降。,,,,,28,浪費(fèi)的排除,不良品,機(jī)械故障,徹底排除所有的浪費(fèi),使作業(yè)更簡(jiǎn)化、輕松、安全,優(yōu)良產(chǎn)品,,,徹底排除所有的浪費(fèi),不僅是為了降低成本提高利潤(rùn),同時(shí)能使作業(yè)簡(jiǎn)化,工作更輕松且安全的完成。 并且,這也是制造優(yōu)良產(chǎn)品的前提條件。,危險(xiǎn)呀!,29,制造現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi),稱之為「提高成本的各種要素」,有以下各種情況。 這些,如果不十分注意的話,各個(gè)地方都會(huì)逐漸產(chǎn)生浪費(fèi)。,2. 庫(kù)存的浪費(fèi),5. 加工本身的浪費(fèi),3. 停手等待的浪費(fèi),6. 返修(手修理)的浪費(fèi),7. 動(dòng)作的浪費(fèi),1. 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi),4. 搬運(yùn)的浪費(fèi),,浪費(fèi)的種類(七大浪費(fèi)),接下來(lái),對(duì)各種浪費(fèi)的形成做詳細(xì)說(shuō)明。,30,由于生產(chǎn)了多余的產(chǎn)品而發(fā)生的浪費(fèi),在TPS稱之為最不應(yīng)該的浪費(fèi)。 因?yàn)樗鼤?huì)造成棧板和箱子増加,増加了多余的搬運(yùn)作業(yè),材料的提前使用以及 倉(cāng)庫(kù)擺放場(chǎng)地的増大。 甚至,因?yàn)橛袔?kù)存的安全感而拖延了設(shè)備故障、品質(zhì)問(wèn)題等等的根本對(duì)策。 也就是說(shuō),過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)背后隱藏著各式各樣的浪費(fèi) (臭水溝上加蓋),,,,,,,,,,,,生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi),庫(kù)存的浪費(fèi) (改善效果最大的),31,工作量少的時(shí)侯,以及前后工程不均的 時(shí)侯,或者是機(jī)器在自動(dòng)加工時(shí),作業(yè) 者什么也不做,只是在等待的狀態(tài)而言。,所謂搬運(yùn)的浪費(fèi),是指由于臨時(shí)放置以及 轉(zhuǎn)換堆積,或者由于必要以上的搬運(yùn)距離 所產(chǎn)生的浪費(fèi)而言。(要1個(gè)搬3個(gè)),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,停手等待的浪費(fèi),搬運(yùn)的浪費(fèi),MCT C/T時(shí)間,32,,在被認(rèn)為是理所當(dāng)然的作業(yè)當(dāng)中,存在 著浪費(fèi)的作業(yè)。是指在工程的進(jìn)行過(guò)程 和在加工品的精度等各方面進(jìn)行沒(méi)有任 何貢獻(xiàn)之不必要的加工行為。 *過(guò)分強(qiáng)調(diào)精度的成品加工。 *過(guò)分仔細(xì)的検査。 等,,不良品,,由于不良,不僅使加工時(shí)間全部浪費(fèi),而 且阻礙了生產(chǎn)。 最嚴(yán)重的問(wèn)題是,在工程內(nèi)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不良 ,導(dǎo)致其流入市場(chǎng),由于不良產(chǎn)品的原因 而失去了顧客的信任,這是金錢(qián)也買(mǎi)不回 來(lái)的。,加工本身的浪費(fèi),重工(手修理)的浪費(fèi),33,所謂的動(dòng)作浪費(fèi),是指由于部品以及工具的配置不良而產(chǎn)生了多余的動(dòng)作, 以及尋找作業(yè)中必要的工具或去拿取而造成的浪費(fèi)。 這就是作業(yè)難度大的原因。,停止浪費(fèi)的事吧……,轉(zhuǎn)換堆積,監(jiān)視,尋找,是否試著尋找一下你周圍存在的“浪費(fèi)的動(dòng)作”呢?,,動(dòng)作的浪費(fèi),34,12 種動(dòng)作浪費(fèi): 1.兩手空閑 2.單手空閑 3.作業(yè)動(dòng)作停止 4.動(dòng)作太大 5.左右手交換 6.步行多 7.轉(zhuǎn)身角度大 8.移動(dòng)中變換“狀態(tài) ” 9.不明了技巧 10.伸背動(dòng)作 11.彎腰動(dòng)作 12.重復(fù)/不必要的動(dòng)作,35,改善的四大方法: 1.剔除( E: Elimination) 2.合并( C: Combination) 3.重排( R: Rearrangement) 4.簡(jiǎn)化( S: Simplification),36,,,,生產(chǎn)的基本準(zhǔn)備 做好5s 1).整 理 2).整 頓 3).清 掃 4).清 潔 5).修 養(yǎng)(教養(yǎng)) 6).安全,,D〔Delivery〕交期、效率,37,(一)前言 生產(chǎn)操作系統(tǒng) (1)投入﹕人員(Man)﹑機(jī)器(Machine)﹑ 原物料(Material)﹑方法(Method) 市場(chǎng)(Market)﹑資金(Money)﹑ 士氣 (Morale)﹑ 管理(Management) (2)轉(zhuǎn)換過(guò)程﹕各種程序﹑生產(chǎn)形態(tài)﹑各種制造方 法﹑不同的設(shè)備 (3)產(chǎn)出﹕有形﹑無(wú)形的商品,38,2﹒生產(chǎn)管理﹕ 各工廠運(yùn)用科學(xué)的方法﹐經(jīng)由生產(chǎn)規(guī)劃與控制﹐ 以最經(jīng)濟(jì)的成本﹐適時(shí)﹑適量的提供適當(dāng)品質(zhì) 的產(chǎn)品﹐來(lái)滿足顧客的需求. 3﹒生產(chǎn)力的衡量﹕ (1)生產(chǎn)力系指產(chǎn)出與投入的比例﹐用來(lái)評(píng)估生產(chǎn) 設(shè)備﹑作業(yè)人員﹑管理人員的績(jī)效﹒,,39,生產(chǎn)線平衡(團(tuán)隊(duì)的生產(chǎn)力) 1.測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 2.決定不平衡率(N.B)-----目標(biāo)為 0% (工作總點(diǎn)數(shù)*耗時(shí)最多工作點(diǎn)之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) )-工作總點(diǎn)數(shù)工時(shí) 不平衡率=---------------------------- - - - - - ------------*100 工作點(diǎn)總數(shù)*耗時(shí)最多工作點(diǎn)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),40,工廠布置 定 義﹕從原料接收到成品裝運(yùn)所包含之機(jī)具設(shè)備﹑人 員作業(yè)及物料流程﹐做有效地﹑經(jīng)濟(jì)地﹑安全 地安排﹐使作業(yè)人員與物料運(yùn)送﹑信息回饋?zhàn)? 佳的組合。 范 圍﹕ ? 原物料運(yùn)輸﹑收藏﹑儲(chǔ)存 ? 生產(chǎn) ? 裝配 ? 物料搬運(yùn) ? 人員支持 ? 包裝及打包 ? 成品倉(cāng)儲(chǔ) ? 裝運(yùn)(出貨區(qū)) ? 辦公場(chǎng)所 ? 建物﹑廠房特性,41,,42,原 則﹕ ? 物料流通原則﹕避免瓶頸﹑往返搬運(yùn) ? 移動(dòng)距離最少原則 ? 立體空間設(shè)計(jì)原則﹕機(jī)械化 ? 舒適安全原則 ? 彈性原則 目 標(biāo): ? 人盡其才﹕減少人工搬運(yùn)﹐走動(dòng)最小化 ? 地盡其利﹕ ? 物盡其用﹕ ? 貨暢其流﹕,43,形 態(tài): ? 固定位置布置 產(chǎn)品不動(dòng)﹐而將加工機(jī)具或設(shè)備移動(dòng)至產(chǎn)品處制造施工﹐ 如建筑(營(yíng)建)﹑造船﹑飛機(jī)制造﹑雕刻﹑醫(yī)院﹒ 程序布置: 將同類的作業(yè)依其方便性與需要﹐組態(tài)在同一處﹐方 便同功能的資源共享﹐提高轉(zhuǎn)換資源的使用效率﹐如 修車廠工作母機(jī)﹑制造業(yè)﹑銀行﹒ 產(chǎn)品布置: 依照某一產(chǎn)品之生產(chǎn)制造過(guò)程﹐將機(jī)械設(shè)備按順序排 列成直線﹒如少樣多量的大量生產(chǎn)線﹐大規(guī)模工廠﹐ 原料供應(yīng)穩(wěn)定﹑產(chǎn)量平穩(wěn)﹑規(guī)格適當(dāng)﹑零件互換性高﹒,44,工作環(huán)境 人﹑材料﹑產(chǎn)品的環(huán)境考量 (密閉空間注意事項(xiàng)-感冒?),45,,,,,,,,,,流程的改善前,流程圖原來(lái)方法,接 收 辦公室,,,,,,,,,,,,,1,,2,1,3,4,5,2,2,3,臺(tái) 子,臺(tái) 子,磅砰,斜面,,1,,,,,,,,7,送貨車,,,,6,,3,,,接收臺(tái),4,,,2,5,4,,6,,8,7,5,,,,架 子,,,,,,,隔 板,廢品桶,,,,,,,,,,,,,,,,,,1,,,,檢驗(yàn)臺(tái),點(diǎn)數(shù)臺(tái),另件架,另件架,另件架,46,,,,,流程圖:(改良方法),接 收 辦公室,,,,,,,,,,,,,1,,2,1,3,2,臺(tái) 子,臺(tái) 子,磅砰,斜面,,1,,,,,,,,,,接收及 檢驗(yàn)及,,,架 子,,,,,,隔 板,廢品桶,,,,,,,,,,,,,,,,1,,,,4,3,2,,,,,4,接 收 點(diǎn)檢臺(tái),另件架,另件架,另件架,,,,,,,,47,領(lǐng)導(dǎo) ● 成功領(lǐng)導(dǎo)人的四項(xiàng)特質(zhì): 1. 引起他人注意的特質(zhì) 2. 十分清楚了解自我的特質(zhì) 3. 言行一致的特質(zhì) 4. 高瞻遠(yuǎn)矚,開(kāi)創(chuàng)未來(lái)的特質(zhì),M〔Morale〕 士氣,48,領(lǐng)導(dǎo)魅力 ─ 『理性與感性』吸引力,不可成為『致命的吸引力』 ─ 你和『他 ( 主管 )』在一起時(shí)的每一分鐘,都能感受到 『他』渾身散發(fā)出來(lái)的『光與熱』,我之所以賣(mài)命努力, 乃是因?yàn)樗旧硪还蓮?qiáng)大的『魅力』,深深吸引我所致 ─ 激發(fā)部屬的工作動(dòng)機(jī) 『 跟我來(lái) 』 ─ 請(qǐng)牢牢記住: 『權(quán)力』并不會(huì)自動(dòng)點(diǎn)燃你的『魅力』,有權(quán)力也并不 意謂你有某種程度的魅力可以掌握人心。,,49,『激勵(lì) 』 ─ 領(lǐng)導(dǎo)的最高境界,在于讓被領(lǐng)導(dǎo)者了解團(tuán)隊(duì)的目標(biāo),并且 激發(fā)他們的工作熱忱,而自動(dòng)自發(fā)、無(wú)怨無(wú)悔,共同達(dá) 成任務(wù)。 ─ 大多數(shù)的領(lǐng)導(dǎo)人終其一生,只運(yùn)用了約 10 % 的激勵(lì)才華 ─ 『要先激勵(lì)別人前,先激勵(lì)自己』。 ─ 『知識(shí) + 動(dòng)機(jī) = 力量 』 『動(dòng)機(jī) = 能力 * 努力 』 『 能力:能不能做 ? 努力:愿不愿做 ? 需求理論 』 ─ 可產(chǎn)生『互動(dòng)力 ( 1 + 1 2 )』 ─ 過(guò)度的壓力可以讓『天才變白癡』,適度的激勵(lì),卻可 以讓『白癡變天才』。,,50,恐懼激勵(lì)法 ● 懲戒 ● 責(zé)罵、恐嚇 ● 降級(jí)、降薪 ● 革職 ● 削權(quán) ● 冰凍不重用,誘因激勵(lì)法 ● 加薪 ● 獎(jiǎng)金 ● 紅利 ● 特別津貼 ● 獎(jiǎng)勵(lì)性福利 ● 分紅入股,人性激勵(lì)法 ● 成就感 ● 被肯定 ● 興趣 ● 責(zé)任與權(quán)力 ● 挑戰(zhàn)性的環(huán)境 ● 榮譽(yù),依照馬斯洛需求層次理論: 現(xiàn)代人們最需要領(lǐng)導(dǎo)者給他們的激勵(lì)是豐富的『人性激勵(lì)』, 足夠的『誘因激勵(lì)』及最少的『恐懼激勵(lì)』,51,『溝通與說(shuō)服 』 ─ 人一生當(dāng)中,無(wú)法停止而持續(xù)動(dòng)作的就是 『 溝通 』 ─ 從事領(lǐng)導(dǎo),你必須反復(fù)告訴自己二件事: ● 管理實(shí)務(wù)中沒(méi)有不可能的事 ● 一有機(jī)會(huì),就不厭其煩的增進(jìn)你的『溝通能力』 ─ 一位成功的領(lǐng)導(dǎo)者,每天平均約用 70 % 的時(shí)間在溝通 ( 上司、部屬、同事、客戶、供貨商、政府單位、朋 友、親人 ) ─ 溝通可充分運(yùn)用『群體智慧』,作出最佳決策 ─ 溝通可使『團(tuán)隊(duì)關(guān)系、合作關(guān)系、顧客關(guān)系、人際關(guān)系』 更能夠生根、成長(zhǎng)、開(kāi)花、結(jié)果,52,教導(dǎo)部屬 (一)、教導(dǎo)的精神: ─ 『學(xué)習(xí)者沒(méi)有學(xué)會(huì),是因?yàn)榻虒?dǎo)者沒(méi)有教好?!?(二)、教導(dǎo)的技巧: ─ 使能做對(duì) ( 正確 ),做好 ( 精密 ),做快 ( 有效 ),做完 ( 完成 ) 1.妥善準(zhǔn)備: 教材、教具、實(shí)物、圖案、場(chǎng)所、時(shí)間等之準(zhǔn)備 2.創(chuàng)造學(xué)習(xí)氣氛: 和諧、融洽、輕松不放松、互動(dòng),53,3.激發(fā)學(xué)者意愿: 教導(dǎo)主題的明確、工作之基本要求、對(duì)其工作的重要性 可獲得智能或技能、可提升工作效率及熟練工作技巧、升遷之必備條件 4.示范說(shuō)明作業(yè): 將主要步驟一步一步地講給他聽(tīng)、寫(xiě)給他看、做給他看,不要超過(guò)他的理解力 語(yǔ)氣及肢體動(dòng)作要適合、示范動(dòng)作的段落要清楚、勿賣(mài)弄 盡量一時(shí)提一事,一開(kāi)始就要教導(dǎo)正確,第二次再做給他看,并強(qiáng)調(diào)每一步驟的重要,54,5.試作: 讓他試作,有錯(cuò)誤時(shí)加以改正 請(qǐng)他一面試作,一面說(shuō)出主要步驟 讓他再做一遍,同時(shí)請(qǐng)他說(shuō)出每一要點(diǎn),并確認(rèn)是否都已了解? 引導(dǎo)學(xué)習(xí)者判斷錯(cuò)誤,并加強(qiáng)印象、運(yùn)用聯(lián)想力 試作過(guò)程,適時(shí)加以稱贊,并鼓勵(lì)他培養(yǎng)『自動(dòng)自發(fā)』去做 6.考驗(yàn)成效: 請(qǐng)他開(kāi)始工作 指定協(xié)助他的人 常常檢查,并鼓勵(lì)發(fā)問(wèn) 逐漸減少指導(dǎo),由其自行完成 熟練度、標(biāo)準(zhǔn)度、品質(zhì)度的考核,55,S〔Safety〕 安全,一般人總認(rèn)為工作車間發(fā)生工傷是難免的事情,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在安全上雖有強(qiáng)烈的要求,往往現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)卻對(duì)安全意識(shí)非常薄弱,現(xiàn)場(chǎng)安全事故不斷發(fā)生,沒(méi)有任何的預(yù)防措施;并且在當(dāng)前以生產(chǎn)掛帥之下,更不把工作安全當(dāng)作一回事;即使有些干部想要努力改善,但卻不知如何著手. 本課程將以實(shí)務(wù)的現(xiàn)場(chǎng)安全管理,教導(dǎo)干部如何做好安全工作.,56,,,57,58,工傷損失,中國(guó)每年死于工作人數(shù)約13萬(wàn)人 發(fā)展中國(guó)家(中國(guó),印度)事故比發(fā)達(dá)國(guó)家高出一倍以上. 如開(kāi)采10億噸煤礦 中國(guó): 10000人死亡 美國(guó): 23人死亡,,59,二.工作安全的重要性,工作場(chǎng)所的事故和失誤將導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)能力的下降: 重新培訓(xùn)新員工耗資又費(fèi)時(shí) 新上崗的工人的生產(chǎn)能力不及熟練工人 事故會(huì)造成物品和設(shè)備的損失,更換這些物品和設(shè)備會(huì)給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān) 在有可能造成傷亡的場(chǎng)所工作的工人總是處在提心吊膽和不快的狀態(tài)中 這樣勢(shì)必影響企業(yè)的生產(chǎn)力,60,三.工作現(xiàn)場(chǎng)存在的安全問(wèn)題,危險(xiǎn)機(jī)器或設(shè)備 危險(xiǎn)化學(xué)品 特種作業(yè) 用電安全 消防管理 員工安全意識(shí),61,危險(xiǎn)機(jī)器或設(shè)備,沖壓、銑床 鉆床、磨床 推高機(jī) 鍋爐設(shè)施 供電或配電設(shè)施 傷害:切傷、割傷、卷傷、壓傷、爆炸、觸電,62,危險(xiǎn)化學(xué)品,易燃易爆:酒精、異丙醇、汽油、柴油…… 腐蝕性化學(xué)品:硫酸、鹽酸、氫氧化鈉…… 有毒化學(xué)品:氰化物、含苯有機(jī)溶劑…… 易爆氣瓶:氧氣、乙炔、天然氣…… 傷害:爆炸、腐蝕、中毒、火災(zāi),63,特種作業(yè),推高機(jī)作業(yè) 鍋爐作業(yè) 吊車/行車 電工作業(yè) 輻射性作業(yè) 傷害:爆炸、觸電、撞傷、 壓傷、輻射.,64,用電安全,機(jī)械設(shè)備電源線 設(shè)備/配電箱開(kāi)關(guān) 電風(fēng)扇電源線 電工作業(yè)無(wú)配戴絕緣鞋及手套 傷害:觸電,65,消防安全,消防器材被阻擋 消防器材無(wú)定期點(diǎn)檢保養(yǎng) 消防設(shè)備不足 火災(zāi)逃生出口被阻塞 無(wú)明顯安全出口標(biāo)示 無(wú)定期舉行消防演練,66,員工安全意識(shí)不足,工具、模具隨意放置 工作現(xiàn)場(chǎng)到處油污 不愿意配戴勞保用品,67,想法 ( 意識(shí) ) 改變,行動(dòng)改變,習(xí)慣改變,,,人格改變,,命運(yùn)改變,,群體智力遠(yuǎn)大過(guò)個(gè)人智慧, 整體思考遠(yuǎn)勝過(guò)片面決策。 ─ 彼得,圣吉(Peter Senge)第五項(xiàng)修練,68,重點(diǎn)復(fù)習(xí),車間干部六大任務(wù) P: Q; C: D: M: S: 七大浪費(fèi)尋找(立項(xiàng)),69,重點(diǎn)復(fù)習(xí),車間干部六大任務(wù) P: Q; C: D: M: S: 七大浪費(fèi)尋找(立項(xiàng)),70,謝 謝 歡 迎 指 教,71,- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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