三一泵車分動箱拆裝.ppt

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分動箱的拆裝,（一）分動箱分類,1）國產(chǎn)分動箱A810103010007分動箱零件組C120/37.5.1CO 無凸臺A810103010008分動箱零件組C120/37.5.1DO凸臺高95CMA810103010006 分動箱零件組SY5390.5.1BO 凸臺高69.2CM,2）進口分動箱進口分動箱按傳動比有0.659和0.825兩種區(qū)分方法：1、看分動箱銘牌上的傳動比2、看泵車發(fā)動機的設(shè)定轉(zhuǎn)速（0.659對應(yīng)轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)；0.825對應(yīng)轉(zhuǎn)速1700轉(zhuǎn),（一）分動箱分類,3）仿制進口分動箱 自2008年以來，公司仿進口分動箱已批量生產(chǎn)并與進口分動箱交替使用于各種型號的泵車。A810103012003 分動箱SY4029A,（一）分動箱分類,進口分動箱與仿制進口分動箱的區(qū)分 區(qū)分方法：1、外觀識別，進口分動箱外觀圓滑、制作精美；仿制分動箱外觀粗糙。2、看分動箱殼體薄蓋板上是否有凸臺，進口分動箱輸入軸端無凸臺，而國產(chǎn)分動箱輸入軸端蓋板上有凸臺。,仿進口—有凸臺,進口—無凸臺,（一）分動箱分類,用途： 行駛和泵送狀態(tài)的切換機構(gòu),（二）分動箱的用途以及結(jié)構(gòu),（三）分動箱安裝位置,分動箱安裝在車架大梁中間，與儲氣灌和燃油箱平行,分動箱安裝在車架大梁中間，與儲氣灌和燃油箱平行,（四）分動箱的拆卸,分動箱的拆卸步驟 停機熄火卸壓 將泵車液壓油放掉 將分動箱齒輪油放干凈 拆卸分動箱,（四）分動箱的拆卸,拆除輸入軸連接螺栓,用M24的梅花扳手拆除輸入軸與連接盤的固定連接螺栓4個,（四）分動箱的拆卸,拆除連軸器上的螺栓,用24mm的梅花扳手拆除輸出軸與連接盤的固定連接螺栓4個,依次將主油泵吸油管、出油等相應(yīng)膠管拆除 將臂架泵進油管、出、回油管拆除 用防護裝置將油口包裹保護好,（四）分動箱的拆卸,拆除主油泵吸油管、出油等膠管,拆除臂架泵進油膠管,拆除臂架泵出油膠管,拆除臂架泵回油膠管,用19mm的開口扳手拆除切換汽缸的進出氣管,（四）分動箱的拆卸,拆除切換汽缸的進氣管,拆除泵送、行駛位置傳感器線束,（四）分動箱的拆卸,拆除傳感器線束,用24mm的梅花扳手拆除分動箱左邊掛架螺栓,（一）發(fā)動機原理,,拆卸分動箱掛板螺栓,（四）分動箱的拆卸,用24mm的梅花扳手拆除分動箱右邊掛架螺栓,,拆除分動箱右掛架螺栓4個,用吊繩起吊分動箱，將分動箱和油泵從大梁中間吊出,（四）分動箱的拆卸,（四）分動箱的拆卸,將分動箱固定好,（四）分動箱的拆卸,用30mm的套筒扳手將主油泵4個固定螺栓拆除,拆除主油泵固定螺栓,（四）分動箱的拆卸,用10mm的內(nèi)六角扳手將臂架泵4個固定螺栓拆除,拆除臂架泵固定螺栓,用10mm的內(nèi)六角扳手拆除二軸密封檔板4個固定螺栓,（四）分動箱的拆卸,拆除二軸密封板固定螺栓,（四）分動箱的拆卸,用6mm的內(nèi)六角扳手拆除汽缸4個固定螺栓,拆除汽缸體固定螺栓,將定位螺栓敲出 再用80mm的套筒扳手將連接盤螺母取出 將輸入、輸出連接盤取出,（四）分動箱的拆卸,將定位銷軸敲出，再把連接盤鎖緊螺母取出,（四）分動箱的拆卸,用6mm的內(nèi)六角扳手將行駛泵送切換傳感器拆除,拆除行駛泵送切換傳感器,（四）分動箱的拆卸,將擋圈取出 用10mm的內(nèi)六角扳手將輸出、輸入軸壓板固定螺栓拆除，卸下壓板,拆除輸入軸和輸出軸壓板,將擋圈取出,（四）分動箱的拆卸,取出輸入軸密封O形圈,取出密封圈,（四）分動箱的拆卸,用10mm的內(nèi)六角扳手依次將分動箱固定螺栓拆除,依次將分動箱固定螺栓拆除,（四）分動箱的拆卸,找出分動箱拆卸專用頂孔2個,,分動箱殼體拆卸頂孔,（四）分動箱的拆卸,用12mm的螺栓將分動箱殼體頂開,用螺栓將分動箱殼體頂開,用螺栓將分動箱殼體頂開,（四）分動箱的拆卸,用12mm的螺栓從輸出軸端將二軸軸承頂出 分別將輸入軸、輸出軸、二軸、三軸從分動箱中取出,二軸軸承拆卸頂出螺孔,（五）分動箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)認(rèn)識,1號為輸入軸軸承 2號為輸入軸齒輪 3號為離合器套 4號為輸入軸定位軸承 5號為輸入軸,5號,1號,2號,3號,4號,（五）分動箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)認(rèn)識,1號為輸出軸 2號為輸出軸大軸承 3號為輸出軸小軸承,,1號,2號,3號,（五）分動箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)認(rèn)識,1號為二軸軸承 2號為二軸齒輪 3號為二軸,1號,2號,,3號,（五）分動箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)認(rèn)識,1號為三軸 2號為三軸齒輪 3號為三軸軸承,1號,3號,2號,（五）分動箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)認(rèn)識,1號為撥叉桿 2號為撥叉 3號為撥叉定位銷,1號,2號,3號,（六）輸入軸、軸承、齒輪的安裝,1、將輸入軸齒輪定位軸承壓入輸入軸齒輪內(nèi)圈,輸入軸齒輪,齒輪定位軸承,（六）輸入軸、軸承、齒輪的安裝,2、將輸入軸放入軸承內(nèi)孔,輸入軸,（六）輸入軸、軸承、齒輪的安裝,3、依次在輸入軸上放入軸承、隔套和軸承,,軸承,,隔套,（六）輸入軸、軸承、齒輪的安裝,4、在軸承上端墊上緩沖套后壓緊,緩沖套,（六）輸入軸、軸承、齒輪的安裝,5、將輸入軸倒立，用卡簧鉗裝入卡簧并且安裝要到位,裝入卡簧,卡簧必須安裝到位,（六）輸入軸、軸承、齒輪的安裝,6、在輸入軸上裝入離合套，并上下活動，保障離合套在輸入軸上的活動順暢無卡滯,離合套,（六）輸入軸、軸承、齒輪的安裝,7、在輸入軸上裝入定位軸承，并用銅棒敲緊,裝入定位軸承,（七）二軸軸承、齒輪的裝配,1、在二軸上裝配卡簧 2、將二軸插入二軸齒輪 3、將二軸與二軸齒輪在沖壓機上壓緊,二軸,卡簧,二軸齒輪,（七）二軸軸承、齒輪的裝配,4、將二軸軸承裝在二軸上，用壓軸器將軸承壓入二軸內(nèi),二軸軸承1,（七）二軸軸承、齒輪的裝配,5、將二軸倒轉(zhuǎn)裝入卡簧和軸承2用壓軸器壓緊,裝入軸承2,裝入卡簧,（八）三軸齒輪、軸承的裝配,1、將三軸齒輪裝入三軸內(nèi)、且鍵與鍵槽要對準(zhǔn)合縫 2、裝入限位卡簧,三軸,三軸齒輪,鍵與鍵槽,三軸齒輪限位卡簧,（八）三軸齒輪、軸承的裝配,3、按照裝配二軸軸承的方式將三軸軸承裝入到三軸內(nèi),三軸軸承,三軸軸承,（九）裝配前的準(zhǔn)備工作,1、清理清潔分動箱殼體,（九）裝配前的準(zhǔn)備工作,2、對撥叉進行清潔以及裝配撥叉套,清洗撥叉,裝入撥叉套,（九）裝配前的準(zhǔn)備工作,3、檢查個齒間是否有毛刺，有毛刺處予以打磨修復(fù),（十）分動箱的裝配,1、在安裝孔內(nèi)涂抹潤滑油,涂抹潤滑油,（十）分動箱的裝配,2、裝入輸出軸并用銅棒將軸承較平，敲緊軸承,裝入輸出軸,（十）分動箱的裝配,3、裝入二軸軸承并用銅棒敲擊到位,裝入二軸軸承,（十）分動箱的裝配,4、裝入二軸齒輪,裝入二軸,（十）分動箱的裝配,5、裝入三軸，調(diào)平軸承位置，墊上墊板將三軸敲入安裝孔內(nèi),裝入三軸,（十）分動箱的裝配,6、裝入撥叉,裝入撥叉,（十）分動箱的裝配,7、將輸入軸緩緩掉入與輸出軸相接觸，此時注意撥叉要與離合器套相互配合，撥叉必須鍥入離合器套的槽內(nèi),吊入輸入軸,撥叉與離合器套相配合,（十）分動箱的裝配,8、在分動箱殼體安裝面上涂抹密封膠,涂抹密封膠,（十）分動箱的裝配,9、裝上分動箱上殼體、注意殼體定位銷的位置，用銅棒將殼體敲平,裝上分動箱上殼體,注意定位銷,（十）分動箱的裝配,10、裝配分動箱殼體固定螺栓并對稱擰緊,裝配分動箱殼體固定螺栓,（十）分動箱的裝配,11、在輸入、輸出軸裝入調(diào)整套,輸入軸調(diào)整套,輸出軸調(diào)整套,（十）分動箱的裝配,12、依次將臂架泵安裝板、二軸擋板、裝配輸入輸出軸擋板、連接盤以及鎖緊螺母和膨脹插銷,裝配臂架泵安裝板,裝配二軸擋板,裝配輸入軸擋板,安裝聯(lián)接盤,安裝鎖緊螺母及膨脹插銷,（十）分動箱的裝配,13、安裝撥叉汽缸活塞以及汽缸體,安裝汽缸活塞,裝入汽缸體,（十）分動箱的裝配,14、裝入二軸頂孔螺栓、用10mm的內(nèi)六角擰緊,裝入二軸頂孔螺栓,（十）分動箱的裝配,15、裝配泵送、行駛感應(yīng)器，用6mm的內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,裝配泵送、行駛感應(yīng)器,（十）分動箱的裝配,16、裝配主油泵，用30mm的套筒扳手將固定螺栓擰緊,裝配主油泵,（十）分動箱的裝配,17、裝配臂架泵用12mm的內(nèi)六角扳手將固定螺栓擰緊,裝配臂架泵,（十）分動箱的裝配,18、安裝分動箱掛架、用24mm的套筒扳手將固定螺栓擰緊,（十）分動箱的裝配,19、將分動箱及油泵吊裝在安裝位置，用24mm的套筒扳手將固定螺栓擰緊,（十）分動箱的裝配,20、分動箱安裝完畢后，依次將主油泵、臂架泵、汽缸、傳感器線路等安裝到位。,分動箱安裝完畢后要在液壓油箱內(nèi)加注液壓油，在分動箱內(nèi)加注齒輪油 啟動泵車將分動箱切換到泵送位置掛1檔運行，觀察是否有漏油、漏氣現(xiàn)象；注意觀察各膠管連接部位是否漏油等現(xiàn)象,（十）分動箱的裝配,注 意,謝 謝！,