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1、機械制造工藝學II一、概念生產(chǎn)過程、工藝過程、工藝系統(tǒng)工序、安裝、工位、工步、走刀生產(chǎn)綱領、生產(chǎn)批量裝夾方法（三種）及特點六點定位原理、過定位、欠定位、表1-7定位分析設計基準、工藝基準（定位、工序、測量、裝配） 機械制造工藝學II二、工藝規(guī)程設計結(jié)構工藝性分析（表2-3）粗基準選擇、精基準選擇加工方法及工藝路線制定（工序內(nèi)容、定位基準、裝備）工藝路線順序安排加工余量、余量公差、工序尺寸計算工藝尺寸鏈計算（書上練習及習題） 機械制造工藝學II三、夾具設計夾具組成，圖3-1主要的定位元件、各元件限制自由度數(shù)定位誤差計算（練習及習題）夾緊力如何確定，常用夾緊裝置（斜楔、螺旋、偏心、鉸鏈、定心夾緊、
2、聯(lián)動夾緊等）特殊元件：鉆套、對刀塊的使用 機械制造工藝學II三、夾具設計夾具組成，圖3-1主要的定位元件、各元件限制自由度數(shù)定位誤差計算（練習及習題）夾緊力如何確定，常用夾緊裝置（斜楔、螺旋、偏心、鉸鏈、定心夾緊、聯(lián)動夾緊等）特殊元件：鉆套、對刀塊的使用 定 位 誤 差 定 義 :工 序 基 準 在 工 序 尺 寸 方 向 上 位 置 的 最 大 變 動 量 。A-Ta 基 準 不 重 合 誤 差 bc 工 序 基 準 和 定 位 基準 不 重 合 引 起 的 誤 差 ?；?準 位 置 誤 差 jw 一 批 工 件 的 定 位 基 準在 夾 具 中 位 置 的 最 大 變 動 量 。 孔 銷
3、間 隙 配 合 ： (銷 垂 直 ） min dDjw TT 任 意 邊 接 觸孔銷間隙配合：(銷水平）固 定 邊 接 觸2 dDjw TT V形塊：2sin2jw dT 孔銷間隙配合：(銷水平）)(2固定邊接觸dD jw TT 5-7 O1O2 60 0-0.115+0.25 015+0.1 0 O1 O2O2O1aO2O1 若 定 位 誤 差 不 得 大 于 加 工 允差 的 1/2。 試 問 這 三 種 定 位方 案 是 否 都 可 行 ? 0.05 0.1/2sin450.05 0.07070.1207dw bc jw 0.0207dw jw bc 0.1207dw 0.0207dw
4、jw bc 0.05dw 0.05dw 5-8臺階軸同軸度公差為 。欲鉆孔O，并保證尺寸。采用4種定位方案（1）為平面定位；（2）為V形塊定位；（3）為直角面定位；（4）為套筒定位），試分別計算4種定位方案的定位誤差。 0.02mm (0.03/2 0.02) 0.02/2 0.045dw bc jw (0.03/2 0.02) 0.02/2sin45 0.039dw bc jw (0.03/2 0.02) 0.02/2sin45 0.039dw bc jw (0.03/2 0.02) (0.02/2 0.02/2) 0.055dw bc jw 工 藝 系 統(tǒng) ： 機 床 、 夾 具 、 刀
5、具 和 工 件工 藝 系 統(tǒng) 原 始 誤 差 組 成四、加工精度誤 差 敏 感 方 向 ： 對 加 工 精 度 影 響 最 大 的 方 向 。 (通 過 刀 刃 的 加 工 表 面 的 法 向 ）車、刨、磨、鏜誤差敏感方向？機床誤差：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導軌導向誤差、傳動鏈誤差受 力 變 形 對 加 工 精 度 的 影 響 mg 加 工 后 誤 差 加 工 前 誤 差誤 差 復 映 系 數(shù) =C/k1誤 差 復 映 定 義 ， 如 何 減 少 ？熱 源 、 熱 平 衡加 工 誤 差 及 其 性 質(zhì)分 布 圖 分 析 法 的 應 用 （ 計 算 題 ） 裝配精度與零件精度關系裝配方法大批大量單件小批六、裝配工藝過程設計（裝配精度不一定取決于零件精度）
《機械制造工藝與裝備》總復習
