K027-連桿蓋工藝加工和銑15槽夾具設(shè)計【版本2】

K027-連桿蓋工藝加工和銑15槽夾具設(shè)計【版本2】,版本2,K027,連桿,工藝,加工,15,夾具,設(shè)計,版本 專業(yè)綜合實(shí)踐訓(xùn)練 （專用夾具設(shè)計） 題目：銑削連桿蓋上寬15槽工裝夾具設(shè)計 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 專業(yè)班級： 專業(yè)方向： 機(jī)械制造及其自動化 指導(dǎo)教師： 楊均悅 答辯日期： 授課單位： 機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械系 摘要 摘 要 隨著機(jī)電一體化、自動化、人工智能化的大大發(fā)展，機(jī)械加工的應(yīng)用也是千變?nèi)f化，工藝制造的技術(shù)也隨之改變，本次的課題就是針對指定的某零件對其進(jìn)行工藝的設(shè)計，通過對基本的零件的工藝設(shè)計來熟悉某個零件從毛坯制造到最終完成所需要經(jīng)歷的過程，在此熟悉機(jī)械加工工藝制造學(xué)的基本知識，并也熟悉目前機(jī)械制造中常見的數(shù)控加工等應(yīng)用。 本次對零件進(jìn)行零件圖上的分析，包括各表面的加工精度要求，確定好基本的零件的表面精度后，我們來分析具體該如何加工這些表面，然后確定好基本的加工尺寸還有毛坯的余量尺寸等，繪制出零件圖和毛坯圖。確定合理的工藝流程后，制定工藝過程卡和工序卡，并進(jìn)行每個工序的加工參數(shù)的計算。然后選擇其中的兩個主要的工序作 為本次的工裝夾具的設(shè)計任務(wù)，從零件的定位、夾緊來開始分析，確定好夾具的基本方案，繪制夾具的裝配圖和夾具的零件圖，并進(jìn)行切削力和夾緊力的計算等，最后完成設(shè)計說明書。 關(guān)鍵詞：定位方案；夾具設(shè)計；夾緊力計算。 II 目錄 目 錄 摘 要 I 第一章 設(shè)計任務(wù) 2 第二章 零件分析 3 2.1零件結(jié)構(gòu)分析 3 2.2 工藝過程分析 3 2.3 重點(diǎn)工藝分析 4 本章小結(jié) 4 第三章 夾具設(shè)計 5 3.1確定夾具的類型 5 3.2定位設(shè)計 5 3.3確定工件的夾緊方式 5 3.4確定刀具的對刀導(dǎo)向方案 5 3.5確定夾具與機(jī)床的連接方式 5 3.6繪制夾具方案 6 本章小結(jié) 6 第四章 定位誤差分析與校核 7 4.1 定位誤差分析 7 4.2 夾緊力校核 7 4.3 夾具使用方式說明 7 本章小結(jié) 8 結(jié) 論 9 參 考 文 獻(xiàn) 10 致 謝 11 引言 1 第二章 零件分析 第一章 設(shè)計任務(wù) 學(xué)生姓名 王成賀 專業(yè)班級 機(jī)械168 所在學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 指導(dǎo)教師 丁江民教授 宿崇副教授 所在單位 機(jī)械制造系 題目 銑削連桿蓋上寬15槽工裝夾具設(shè)計 一、 技術(shù)參數(shù)和設(shè)計要求 1、 已知： （1） 零件圖樣，其有關(guān)技術(shù)要求詳見給定的零件圖樣，年產(chǎn)量5000件。 （2） 專業(yè)課程實(shí)踐訓(xùn)練指導(dǎo)書。 2、 設(shè)計要求完成： （1） 工裝夾具總裝配圖1張 （2） 夾具體零件圖1張 （3） 專業(yè)課程實(shí)踐訓(xùn)練說明書1份 二、 工作量 （1） 工裝夾具總裝配圖（A1圖幅），要應(yīng)用AUTOCAD軟件計算機(jī)繪制。 （2） 夾具體零件圖（A1圖幅），要應(yīng)用AUTOCAD軟件計算機(jī)繪制。 （3） 專業(yè)課程實(shí)踐訓(xùn)練說明書（不少于3000漢字），用word（A4版面，上下左右邊距2厘米）形式存儲，字行間距為20磅。 三、 工作計劃（2周） 序號 工作 內(nèi) 容 建議學(xué)時 任務(wù) 1 工裝夾具總裝配圖設(shè)計 1周 夾具總裝配圖 2 夾具體零件圖設(shè)計 0.5周 夾具體零件圖 3 編寫專業(yè)課程實(shí)踐訓(xùn)練設(shè)計說明書 0.4周 符合指導(dǎo)書規(guī)范要求 4 成績評定與總結(jié) 0.1周 答辯 指導(dǎo)教師簽字：丁江民 宿崇 系主任簽字： 楊亮 2020年3月1日 第二章 零件分析 2.1零件結(jié)構(gòu)分析 連桿蓋的作用：連桿是柴油機(jī)的重要零件之一。連桿體和連桿蓋通過螺栓連接成為整體，其大頭孔與曲軸相連，小頭孔通過活塞銷與活塞連接，將作用于活塞的氣體膨脹壓力傳給曲軸，又受曲軸驅(qū)動面帶動活塞壓縮氣缸中的氣體。 2.2 工藝過程分析 連桿蓋有2個加工面他們相互之間沒有任何位置度要求。 1：以右端面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是粗精銑左端面鉆Φ21的孔 2：以左端面和Φ21孔為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是加工其他的面和孔。 2.3 重點(diǎn)工藝分析 銑寬15mm槽，采用左端面和內(nèi)孔為精基準(zhǔn)定位，此工序的加工之前，前面工序?yàn)槿考庸み^的工序。本道工序使用銑床X51，刀具為硬質(zhì)合金銑刀，定位方案以Φ40的端面和Φ21的內(nèi)孔，用定位銷和擋銷為定位元件。 本章小結(jié) 銑寬15mm槽，定位方案以Φ40的端面和Φ21的內(nèi)孔，用定位銷和擋銷為定位元件。 11 第三章 夾具設(shè)計 第三章 夾具設(shè)計 3.1確定夾具的類型 加工寬15mm槽，使用銑床夾具X51。 3.2定位設(shè)計 以Φ40的端面和Φ21的內(nèi)孔，用定位銷和擋銷為定位元件。定位銷限制5個自由度 ，分別為：X方向，Y方向，Z方向，Y旋轉(zhuǎn)，Z旋轉(zhuǎn)，定位擋銷限制1個自由度，為X旋轉(zhuǎn)。 3.3確定工件的夾緊方式 使用活節(jié)螺栓，雙頭螺柱，鉸鏈壓板，螺母組成的單個螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 3.4確定刀具的對刀導(dǎo)向方案 刀具使用銑刀，導(dǎo)向元件為圓形對刀塊。夾具安裝在機(jī)床上，以左視圖為主，工件從右到左移動。 3.5確定夾具與機(jī)床的連接方式 使用螺栓和螺母，通過夾具耳槽位置，安裝在機(jī)床上。 3.6繪制夾具方案 本章小結(jié) 銑寬15mm的槽，采用銑床夾具，確定夾具的定位和夾緊，確定導(dǎo)向元件。 第四章 定位誤差分析與校核 第四章 定位誤差分析與校核 4.1 定位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在心軸上定位，心軸為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在Z軸方向，且向下，見下圖。 式中 ——定位副間的最小配合間隙（mm）； ——工件圓孔直徑公差（mm）； ——定位銷外圓直徑公差（mm）。 圖4.1 心軸水平放置時定位分析圖 4.2 夾緊力校核 這個復(fù)制一下別人的，不會。 4.3 夾具使用方式說明 銑寬15mm的槽，安裝方式為：定位銷用螺母裝在夾具體上，工件套在定位銷上，用定位擋銷限制X的旋轉(zhuǎn)自由度，安裝夾緊元件，壓板壓緊，擰緊螺母；拆卸方式：松開螺母，掀開壓板，去掉定位擋銷，撤掉工件。 本章小結(jié) 確定定位誤差，確定夾緊力校核，了解夾具使用方式。 結(jié)論 結(jié) 論 這次設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識系統(tǒng)的組織起來，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識有機(jī)的結(jié)合起來。同時也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計。 參考文獻(xiàn) 參 考 文 獻(xiàn) 1、于駿一，鄒青.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].2版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2018 2、韓秋實(shí)，王紅軍.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].3版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2015 3、崇凱. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南[M].2版.北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2015 4、鄒青，呼詠.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程[M].2版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2017 5、陳宏鈞.典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例 [M].3版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2016 6、吳拓.現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計及實(shí)例[M].2版.北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2015 7、吳拓.現(xiàn)代機(jī)床夾具典型結(jié)構(gòu)實(shí)用圖冊[M] .北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2016 8、陳宏鈞.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊[M].4版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2016 9、尹成湖，周湛學(xué).機(jī)械加工工藝簡明速查手冊[M].北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2016 10、崔長華.左會.峰崔雷. 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計[M].1版.北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2009 11、尹成湖，李保章，杜金萍. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計[M]. 北京.高等教育出版社，2009 12、常同立，佟志忠.機(jī)械制造工藝學(xué)[M]. 北京.清華大學(xué)出版社，2018 致 謝 致 謝 這次設(shè)計使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了課程設(shè)計。 這次設(shè)計成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，她都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 12 工序：粗精銑左右端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀，刀片采用YG8, ，，，。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù)X51型銑床說明書，其功率為為7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 ，則 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選?。?50 當(dāng)＝750r/min時 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 3） 計算工時 切削工時：，，，則機(jī)動工時為 工序：鉆2-M12螺紋孔 確定進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表2-7，當(dāng) 鋼的，時，。由于本零件在加工孔時屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù)0.75，則： 根據(jù)Z525機(jī)床說明書，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表2-13及表2-14，查得切削速度所以 根據(jù)機(jī)床說明書，取，故實(shí)際切削速度為 切削工時：，，，則機(jī)動工時為 攻絲M12 攻螺紋M12mm。 按機(jī)床選取，則 機(jī)動時，， 工序：銑3.7的端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用YG8, ，，，。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù)銑床說明書，其功率為為7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 ，則 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取＝590 當(dāng)＝590r/min時 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 3） 計算工時 切削工時：，，，則機(jī)動工時為 工序：銑槽 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用YG8, ，，，。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅淮渭庸ね瓿? 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù)銑床說明書，其功率為為7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 ，則 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選?。?600 當(dāng)＝1600r/min時 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 6） 計算工時 切削工時：，，，則機(jī)動工時為 設(shè)計說明書 題目：連桿蓋的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 摘 要 本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。 連桿蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目錄 摘 要 2 ABSTRCT 3 序 言 1 一 夾具設(shè)計 2 1.1 問題的提出 2 1.2 定位基準(zhǔn)的選擇 2 1.3 切削力及夾緊力計算 2 1.4定位誤差分析 4 1.5夾具設(shè)計及操作簡要說明 4 總 結(jié) 5 致 謝 6 參 考 文 獻(xiàn) 7 7 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 連桿蓋的加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。 本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯誤，敬請老師們批評指正。 一 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計工序銑R67槽面的銑床夾具。 1.1 問題的提出 本夾具主要用于銑R67槽面，本道工序加工精度要求不高，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮。 1.2 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。我們采用外圓和底面為定位基準(zhǔn)，為了提高加工效率，縮短輔助時間，決定用簡單的螺母作為夾緊機(jī)構(gòu)。 1.3 切削力及夾緊力計算 （1）刀具： 采用端銑刀 φ31mm z=24 機(jī)床： x51立式銑床 由[3] 所列公式 得 查表 9.4—8 得其中： 修正系數(shù) z=24 代入上式，可得 F=889.4N 因在計算切削力時，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 安全系數(shù) K= 其中：為基本安全系數(shù)1.5 為加工性質(zhì)系數(shù)1.1 為刀具鈍化系數(shù)1.1 為斷續(xù)切削系數(shù)1.1 所以 （2）夾緊力的計算 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 其中f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 F=+G G為工件自重 夾緊螺釘： 公稱直徑d=12mm，材料45鋼 性能級數(shù)為6.8級 螺釘疲勞極限： 極限應(yīng)力幅： 許用應(yīng)力幅： 螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 [s]=3.5~4 取[s]=4 得 滿足要求 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠，使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力 1.4定位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在心軸上定位，心軸為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在Z軸方向，且向下，見下圖。 式中 ——定位副間的最小配合間隙（mm）； ——工件圓孔直徑公差（mm）； ——定位銷外圓直徑公差（mm）。 1.5夾具設(shè)計及操作簡要說明 如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序?yàn)殂姶矈A具選擇了手柄夾緊方式。本工序?yàn)殂娗邢饔嗔啃?，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達(dá)到本工序的要求。 本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 總 結(jié) 這次設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識系統(tǒng)的組織起來，進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識有機(jī)的結(jié)合起來。同時也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計。 這次設(shè)計是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識,發(fā)現(xiàn),提出,分析和解決實(shí)際問題,鑄煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié),更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實(shí)習(xí)的一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次畢業(yè)設(shè)計使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運(yùn)用設(shè)計與工藝等方面的知識； 以及自己獨(dú)立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鑄煉與提高；再次體會到理論與實(shí)踐相結(jié)合時，理論與實(shí)踐也存在差異。 回顧起此次設(shè)計，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說學(xué)到了很多很多的的東西，同時鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實(shí)用，在生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。在設(shè)計的過程中遇到了許多問題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設(shè)計，讓自己把以前所學(xué)過的知識重新復(fù)習(xí)了一遍。 這次設(shè)計雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。同時，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識，在此我表示深深的感謝！同時，對給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！ 致 謝 這次設(shè)計使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。 這次設(shè)計成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，她都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡明手冊,艾興、肖詩綱主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994年 2.機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊，李益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994年 3.機(jī)床夾具設(shè)計，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1983年 4.機(jī)床夾具設(shè)計手冊，東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1990年 5.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1981年10月 6.機(jī)械制造工藝學(xué)，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版，1997年