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1、液壓泵站施工安全技術(shù)
一、工程概況
2104工作面即將回采至回風(fēng)大巷,為做好2106工作面試運轉(zhuǎn)和正式生產(chǎn)時的液壓供應(yīng),需在2106運輸順槽和2106回風(fēng)順槽之間的回風(fēng)大巷內(nèi)施工液壓泵站硐室。為保證液壓泵站硐室的施工安全,特編制本施工安全技術(shù)措施,審批、貫徹后執(zhí)行。
二、 危險源辨識
作業(yè)現(xiàn)場所存在的危險源及可能導(dǎo)致的事故
1、施工時損壞風(fēng)水管路------------------------影響生產(chǎn)。
2、頂板掉渣----------------------------------傷人。
3、打錨桿時頂鉆反轉(zhuǎn)------------------
2、--------甩傷人。
4、支護不到位--------------------------------冒頂傷人。
5、.警戒不到位----------------------------.傷人
根據(jù)上述危險源及辨識結(jié)果,有針對性的制定出安全技術(shù)措施,并要求現(xiàn)場認真落實。
三、施工準備工作
1、準備齊全各種施工設(shè)備及器具。
2、在回風(fēng)大巷接風(fēng)水管路至施工地點。
3、各類支護材料、準備齊全,運到回風(fēng)大巷碼放整齊待用。
4. 施工前做好回風(fēng)大巷內(nèi)各種管線的保護工作。
四、施工方法及步驟
1、在2106運輸順槽與2106回風(fēng)順槽之間回風(fēng)大巷的運輸大巷側(cè)施工液壓
3、泵站硐室,液壓泵站規(guī)格:寬8m,深4m高度1.8m。(附:液壓泵站硐室布置位置示意圖)
2、液壓泵站施工采用風(fēng)鎬掘支結(jié)合放震動炮的方式進行,采用錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護方式對硐室頂板、幫部進行支護。
3、.及風(fēng)鎬掘支的煤矸人工裝入平板車運至2106回風(fēng)順槽刮板機上外運。
4、支護完成后,在硐室內(nèi)砌筑雙層料石隔墻接實頂板,隔墻.留設(shè)1200mm800mm的硐口,料石隔墻要雙面抹灰。
五、支護方式
㈠、頂板支護:液壓泵站頂部采用錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護方式。
錨桿布置:錨桿間距1000mm、排距900mm。錨桿全部垂直頂板布置。
錨桿規(guī)格:φ202021mm,桿尾螺紋M20。錨桿托板:
4、采用拱型高強度托盤,規(guī)格為1001008mm,承載能力不低于10t。
錨桿配件:采用M20錨桿螺母,配合高強托盤、調(diào)心球墊和尼龍墊圈。
錨固方式:樹脂加長錨固,采用K2335和Z2350各一支錨固劑,鉆孔直徑為28mm。錨桿預(yù)緊力矩:≥300N.m。
鋼筋托梁布置:鋼筋托梁與回風(fēng)大巷平行布設(shè),排距900mm,每排布置9根錨桿,鋼筋托梁規(guī)格:采用φ14-3000-90-4。
網(wǎng)片規(guī)格:采用10#鐵絲制作的金屬網(wǎng)護頂,網(wǎng)片規(guī)格為3.41.0m,用16#鉛絲扣扣相連。
錨索布置:在硐室擴刷線外側(cè)200mm位置及硐室.頂板線上,與回風(fēng)大巷平行打2排錨索,錨索間距2m,錨索角度垂直頂
5、板布置。
錨索形式與規(guī)格:錨索材料為φ15.24mm,17股高強度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長度6.3m,鉆孔直徑φ27mm,樹脂加長錨固,采用一支K2335和兩支Z2350低粘度樹脂藥卷錨固。
錨索托盤:采用16#槽鋼制作,長度300mm,配合120mm120mm10mm高強度托板及配套鎖具。錨索預(yù)張力:200-250KN,承載能力不低于20t。
㈡、幫部支護
液壓泵站硐室?guī)筒恐ёo采用錨網(wǎng)梁支護方式。
1、網(wǎng)片布置:幫部采用規(guī)格為1.81m的網(wǎng)片沿煤壁縱向布置,采用10#鐵絲制作的金屬網(wǎng)護幫,網(wǎng)孔規(guī)格為3040mm,用16#鉛絲扣扣相連。
2、鋼筋托梁布置:在煤壁上、中、下
6、水平布置3排鋼筋托梁,鋼筋托梁排距為700m,鋼筋托梁規(guī)格:采用φ14mm的鋼筋焊接而成,寬度90mm,長度3000mm。
3、錨桿布置:錨桿與煤壁垂直布置,錨桿間距900mm,排拒700 mm。
(附:錨網(wǎng)支護斷面圖)
六、施工工藝
㈠、風(fēng)鎬掘支結(jié)合放震動炮施工工藝
1、液壓泵站硐室施工采用風(fēng)鎬掘支結(jié)合放震動炮方式進行,施工前首先要對泵站硐室附近的各種管、線加以妥善保護后再開始施工。
2、打眼采用1.2KW手持式煤電鉆,2米長濕式麻花鉆桿,合金鋼鉆頭。
3、.器材:采用礦用乳化.,毫秒延期電雷管,MBF-100型電容式起爆器。
4、打眼、.方法:在硐室.部位,
7、打掏心眼和底眼,然后裝入少量的.進行.,達到震動的效果。
5、放震動炮后,按照設(shè)計的斷面要求,由外向里、由硐室中間逐漸向兩邊用風(fēng)鎬刷擴成巷。
6、掘支的煤人工裝入平板車運至2106回風(fēng)順槽刮板機上外運,矸石裝入編織袋在回風(fēng)大巷指定地點碼放。
7、施工時要掘一排,支護一排,不得亂掘亂支。頂板破碎或因其它原因無法及時進行永久支護時,要用戴帽點柱對頂板進行臨時支護。
㈡、頂部樹脂錨桿安裝工藝
1、頂錨桿用錨桿鉆機鉆孔,安裝一次完成。
2、頂錨桿采用Φ27mm鉆頭,MQT-120風(fēng)動錨桿鉆機和鉆桿完成。先用0.4m短鉆桿,然后分別換用0.8m、1.2m、1.6m、2.0m的鉆桿,鉆孔時,先使鉆頭插入相應(yīng)的托梁孔中,然后開動錨桿鉆機打眼,孔頭鉆到預(yù)定深度后,下縮錨桿鉆機,同時清孔,孔深要求不超過規(guī)定的0~30mm。
3、上錨固劑:錨桿孔鉆好后,放入樹脂藥卷,錨桿桿體套上托板,帶上螺母,桿尾通過安裝器與錨桿鉆機機頭連接,桿端插入已裝好藥卷的錨桿孔內(nèi),升起錨桿鉆機,將藥卷送到孔底,利用錨桿鉆機攪拌樹脂藥卷,攪拌時間按要求嚴格控制,攪拌過程要連續(xù),中途不得中斷。
4、旋緊螺母:停止攪拌等待1分鐘左右,利用錨桿鉆機加扭矩放大器擰緊螺母,使錨桿具有一定的預(yù)緊力(300N.m)。沒有扭矩放大器的情況下,人員手工將錨桿螺母擰緊。