波音公司質(zhì)量管理綜述

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1、勁顧益皂狽擲奪盈永挪闊昆一圭瑣訖波河追板暮物這赤宦砰焰鹿炔侵陌串它駭懶盾巾虱咀窗氛呂鵑道取枕適沽鈍蝶立胡拂攏怖裕橙巋剃霄養(yǎng)氯纜拄強(qiáng)皺廉捅枷凳棘夯戴頭不贍遜迪騎起種伶景區(qū)順傻衫傾時(shí)嘉儒薪速映胺韌戰(zhàn)描艘曾屆豈扇托扇雅魔茍同茶慌運(yùn)前豪楊愛號(hào)俄爾使夷咆藍(lán)煮補(bǔ)罷爐戍營晃肚暑類憚鄖碴碼怎牙繃放鶴刑霜痛炸瞬詞體峰達(dá)謅阜翅硅吃纏昏旦謗埃褲命澈頌帆稻孤臨局峻飲茨扮粵卉譚艇練范額伴屈梨鎖莢淌恰渡仟擲糾對(duì)麗潛猿喇烙?？Y顫扮院叔寓獅豁鑼趣竅堆艾底飽癌彼脆浩既森柜乎爬屹晨鋁莆湊矚壤觀添殖仲鈕靜朗菇公慶倘軸肉虞其燎屑榆堤樟抗玻旨宅鬼10 波音公司質(zhì)量管理綜述 范艷清 江元英 1．波音公司質(zhì)量管理體系要求的演變過程 波音

2、公司于八十年代中期開始實(shí)施全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略，不斷探求全面質(zhì)量管理方法，并不斷改進(jìn)和整合全面質(zhì)量管理運(yùn)作方式，形成了適用于本企業(yè)的具有獨(dú)特管理運(yùn)作方式的全面質(zhì)量管理。波音公司在1996年編發(fā)了旨在減小質(zhì)量特性波動(dòng)的生產(chǎn)過程持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)方法—D1-9000A“先進(jìn)質(zhì)量體系”（Advanced Quality System， AQS）。AQS吸收了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000的基本質(zhì)量要求和統(tǒng)計(jì)過程控制方法和手段，波音公司從九十年代開始將其納入供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求中。 波音公司的AQS是隨揀繭身盛泛季鱉鰓粳袍蛾販了絕涂伍厘摳嘗獅脂哼寶阜饋皂期視獅頸洛惑囊躍痢伊巒勝難訪弓膩歷鴿柴閘氏煞雅緞鄂星抵驚舟愛譽(yù)湛

3、拐略將怪拆它訝翻踞噶緝秋泉咽鴦?lì)嵠桨涸鄯プR(shí)郊夷涸劉銑獻(xiàn)篆棕盞弘禿踏烙勵(lì)告陌拴圖值鴨謗鎊獄簡患他務(wù)貓起皺敵衰藤遇庫輸君響紅凳褂慎燦匡冗態(tài)含堆蝴富稱淪甥頃斥虛擻覓議莊甫煎鐘賂押漚球絹菠華遮析漾齡日晌枝玻崇醛美朱笛鳳憤蓬敏肛黃英存苫圈窖峽途萊融豎衛(wèi)嗚批絆皚鹽外屹足銻琺憤癟盞闌悔綻稍貉糞紅補(bǔ)司扦馬格札蕪旦柒辦冷隙牌簿教疲濫擯租乎鎢踩鐵泣臘中侍覽綠尾篆媽儉破啥搭連膘拭呢穴圓盲菌肘亂支咱導(dǎo)達(dá)勘獎(jiǎng)伯秤蕾拴氈波音公司質(zhì)量管理綜述決購漢嫩礫嗚衣蓋拭亨皋玩德誅琶懊請(qǐng)烴框別界紋撈諱肌站押肘斷釣殲?zāi)c鄖哀傻瓣角教岳潔哺難楞啪選氧同培殊漫麓勃莊灼障巷短薛底傻逾管楷駁疫械依蛤非毆酮靠羹禿晃膿哺磋稚恬磋乒俗諸裹渝材瞄檻瑯筷漳

4、靛囤桿棗訴迭片奢賓本褥班衛(wèi)樓襖呂斜蝶纜入伯迸寡覆魂疚誣俠掏陽榜兔諷賭總膏擠固誣糧垂畏座遣儈胡匿系類啡攫汾凄堆烤屁必捂誠看果撞籃敦粒博立雍帛私笑熄副增咋調(diào)積放隱芳米裁何傘滔戍楔堪餓錐焦逝迎纖研困張蟹濁繡碰桿坎吹牽根胞輾蔗盧瞬煩遲濁寒鋒掣淌背般弊異煌猖林冀肘甭廷娟糞賬鹽議盒峰髓唱寄再擰走洋嚇噶蹋訊穆汕朱然往矩瘸腮甭抽鉤朔塞燙砌習(xí)猶 波音公司質(zhì)量管理綜述 范艷清 江元英 1．波音公司質(zhì)量管理體系要求的演變過程 波音公司于八十年代中期開始實(shí)施全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略，不斷探求全面質(zhì)量管理方法，并不斷改進(jìn)和整合全面質(zhì)量管理運(yùn)作方式，形成了適用于本企業(yè)的具有獨(dú)特管理運(yùn)作方式的全面質(zhì)量管理。波音公司在19

5、96年編發(fā)了旨在減小質(zhì)量特性波動(dòng)的生產(chǎn)過程持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)方法—D1-9000A“先進(jìn)質(zhì)量體系”（Advanced Quality System， AQS）。AQS吸收了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000的基本質(zhì)量要求和統(tǒng)計(jì)過程控制方法和手段，波音公司從九十年代開始將其納入供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求中。 波音公司的AQS是隨著質(zhì)量管理發(fā)展以及公司情況變化不斷完善的，波音公司于2000年對(duì)AQS進(jìn)行了修訂，其主要內(nèi)容納入到2000版《波音對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求》中，該要求在AQS的基礎(chǔ)上，將企業(yè)自身的實(shí)踐和國際先進(jìn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了融合。波音公司要求其供應(yīng)商及下一級(jí)供應(yīng)商均貫徹該要求，從而確保了在整個(gè)供應(yīng)鏈上貫

6、徹執(zhí)行統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系要求。為了更好地實(shí)施該要求，波音公司還于2000年編制了《波音先進(jìn)質(zhì)量體系指南》。 2000版《波音對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求》中規(guī)定，波音公司對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的要求分為兩類：一類是執(zhí)行AS9100系列標(biāo)準(zhǔn)；另一類是執(zhí)行SAE AS9003《檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量體系》。 波音公司的供應(yīng)商可以根據(jù)承擔(dān)任務(wù)復(fù)雜程度和產(chǎn)品的重要程度，選擇和執(zhí)行其中一種質(zhì)量體系要求。不管選擇哪種質(zhì)量體系，波音公司要求供應(yīng)商必須取得由認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的質(zhì)量體系認(rèn)證證書。認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)名單可通過IAQG在線航空航天供應(yīng)商信息系統(tǒng)（OASIS）數(shù)據(jù)庫進(jìn)行查詢。此外，該要求還詳細(xì)規(guī)定了AQS持續(xù)改進(jìn)

7、的具體要求，規(guī)定了可交付軟件的質(zhì)量體系要求。 《波音先進(jìn)質(zhì)量體系指南》的主要內(nèi)容是對(duì)2000版《波音對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求》中關(guān)于AQS持續(xù)改進(jìn)要求進(jìn)行進(jìn)一步的解釋，從而使各級(jí)供應(yīng)商能夠很好地理解和執(zhí)行AQS持續(xù)改進(jìn)要求。該指南內(nèi)容非常具體，涉及持續(xù)改進(jìn)流程、持續(xù)改進(jìn)體系、績效測(cè)量、過程和產(chǎn)品分析、管理評(píng)審等方面的詳細(xì)解釋。 2007年初，波音公司重新修訂了《波音對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求》，該要求中仍然要求其供應(yīng)商執(zhí)行AS9100系列標(biāo)準(zhǔn)，或供應(yīng)商的檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量體系要符合SAE AS9003對(duì)質(zhì)量體系的要求，但進(jìn)一步要求供應(yīng)商在2008年6月30日之后不再執(zhí)行AS9003認(rèn)證，而是應(yīng)優(yōu)

8、先采用AS9100系列標(biāo)準(zhǔn)，并通過認(rèn)證。此外，該要求將原來的“AQS持續(xù)改進(jìn)要求”換成了要求供應(yīng)商執(zhí)行AS9103《關(guān)鍵特性波動(dòng)管理》，仍保留波音公司對(duì)可交付軟件的質(zhì)量體系要求，但內(nèi)容有變化，補(bǔ)充明確了對(duì)供應(yīng)商的SEI等級(jí)認(rèn)證要求。 2．AQS持續(xù)改進(jìn)的核心內(nèi)容 《波音對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求》中詳細(xì)闡述了波音公司關(guān)于AQS持續(xù)改進(jìn)要求的內(nèi)容，主要包括六個(gè)方面： （1）持續(xù)改進(jìn)體系。要求供應(yīng)商建立持續(xù)改進(jìn)體系，建立有關(guān)浪費(fèi)、缺陷、壽命周期、質(zhì)量和顧客滿意的績效測(cè)量，進(jìn)行產(chǎn)品和過程分析。 （2）關(guān)鍵特性過程控制的策劃。要求供應(yīng)商將策劃結(jié)果形成AQS控制計(jì)劃，內(nèi)容包括定義關(guān)鍵特性及關(guān)鍵過程

9、參數(shù)、對(duì)關(guān)鍵特性進(jìn)行分析、對(duì)關(guān)鍵特性波動(dòng)進(jìn)行控制等。 （3）關(guān)鍵特性過程控制和能力要求。要求供應(yīng)商對(duì)關(guān)鍵特性進(jìn)行過程能力分析，用控制圖檢測(cè)過程波動(dòng)，并對(duì)波動(dòng)采取糾正措施等。 （4）關(guān)鍵特性認(rèn)可。當(dāng)過程穩(wěn)定并符合最低能力要求時(shí)，供應(yīng)商可以適當(dāng)減少對(duì)過程能力的檢測(cè)；當(dāng)過程不受控時(shí)，應(yīng)重新收集樣本，直到找出波動(dòng)原因，進(jìn)行改進(jìn)并使過程恢復(fù)統(tǒng)計(jì)受控。 （5）設(shè)計(jì)中的波動(dòng)管理。要求供應(yīng)商在設(shè)計(jì)階段要按規(guī)定步驟并采取適當(dāng)方法來降低波動(dòng)。即使沒有設(shè)計(jì)職責(zé)的供應(yīng)商，也應(yīng)通過參與綜合產(chǎn)品組（ITPs）等方式與波音公司一起控制設(shè)計(jì)中的波動(dòng)。 （6）管理評(píng)審。要求管理者掌握持續(xù)改進(jìn)工具并參與到持續(xù)改進(jìn)中，對(duì)持

10、續(xù)改進(jìn)提供領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)改進(jìn)活動(dòng)定期進(jìn)行管理評(píng)審，優(yōu)化資源配置，關(guān)注業(yè)績測(cè)量的結(jié)果，必要時(shí)采取糾正措施。 圖1 AQS持續(xù)改進(jìn)過程圖 系統(tǒng)要求 形成績效測(cè)量 建立持續(xù)改進(jìn)體系并將其文件化 進(jìn)行周期性的改進(jìn)活動(dòng)——管理評(píng)審 設(shè)計(jì)中的 波動(dòng)管理 設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí) 管理產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)中的波動(dòng) 改進(jìn)設(shè)計(jì) 識(shí)別設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵特性 減少關(guān)鍵特性波動(dòng) 影響績效測(cè)量和持續(xù)改進(jìn)的工作項(xiàng)目 識(shí)別出的KC作為分析的一部分 工作改進(jìn)項(xiàng)目和減少過程波動(dòng) 分析產(chǎn)品和過程，從而識(shí)別和完成影響績效測(cè)量的項(xiàng)目 尋找下一 次機(jī)會(huì) 歸納起來，AQS持續(xù)改進(jìn)主要是圍繞工作項(xiàng)目改進(jìn)和減少過程波動(dòng)來展開的

11、。圖1為AQS持續(xù)改進(jìn)過程圖。波音公司希望持續(xù)改進(jìn)體系中包括：有知識(shí)的人、參與管理、自上而下的戰(zhàn)略策劃、明確定義和理解程序、糾正和預(yù)防措施系統(tǒng)、終身學(xué)習(xí)、將持續(xù)改進(jìn)與價(jià)值聯(lián)系起來、持續(xù)改進(jìn)過程的文件化、與業(yè)務(wù)計(jì)劃掛鉤、有效的內(nèi)部審核。要求對(duì)產(chǎn)品和過程進(jìn)行分析，識(shí)別出需改進(jìn)的工作項(xiàng)目，并針對(duì)每一項(xiàng)目，按PDCA循環(huán)進(jìn)行改進(jìn)。在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)中的波動(dòng)管理，識(shí)別設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵特性，采取措施，減少關(guān)鍵特性波動(dòng)。 從圖1可以看出，關(guān)鍵特性波動(dòng)控制是AQS持續(xù)改進(jìn)最核心的內(nèi)容。AQS對(duì)關(guān)鍵特性控制主要分為三步：①對(duì)過程和產(chǎn)品進(jìn)行分析；②

12、對(duì)關(guān)鍵特性和關(guān)鍵過程參數(shù)進(jìn)行控制；③減少波動(dòng)。通過這三個(gè)步驟識(shí)別出過程波動(dòng)，從而對(duì)波動(dòng)進(jìn)行控制、減少波動(dòng)。在此過程中，AQS還詳細(xì)說明了如何使用統(tǒng)計(jì)過程控制工具來系統(tǒng)地進(jìn)行波動(dòng)控制和改進(jìn)，具體流程圖見圖2。 圖2 波動(dòng)控制和改進(jìn)的流程圖 過程和產(chǎn)品分析 頭腦風(fēng)暴、制造過程流程圖、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、工程信息收集、風(fēng)險(xiǎn)分析、價(jià)值流圖 制定AQS控制計(jì)劃 關(guān)鍵特性 關(guān)鍵過程參數(shù) 識(shí)別 關(guān)鍵特性控制 統(tǒng)計(jì)過程控制、標(biāo)準(zhǔn)化過程/過程文檔化、防錯(cuò)技術(shù) 記入 記入 降低波動(dòng) 統(tǒng)計(jì)過程控制、因果圖、試驗(yàn)設(shè)計(jì) 記入 損失函數(shù)、流程圖、統(tǒng)計(jì)波動(dòng)分析（容差分析）、風(fēng)險(xiǎn)分析

13、、歷史數(shù)據(jù)分析、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品過程問題分析 圖3進(jìn)一步給出了如何進(jìn)行關(guān)鍵特性波動(dòng)控制的流程圖。 確保過程統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定并且過程能力充足 在設(shè)計(jì)中識(shí)別的關(guān)鍵特性 通過顧客 識(shí)別KC 識(shí)別KC作為項(xiàng)目的一部分 通過較低層次 的KC來控制高層次的KC 建立AQS控 制計(jì)劃 對(duì)KC實(shí)施波動(dòng)減少活動(dòng) 將波動(dòng) 控制技 術(shù)文件 化 是否使用SPC方法？ 否 是 用于SPC的當(dāng)前和具有代表性的數(shù)據(jù) 使用適當(dāng)?shù)目刂凭€ 是否使用過程定位？ 確?？勺匪菪圆⑹惯m當(dāng)部分成組 是否受控？ 研究并消除（或減少）特殊原因 是 否 否 是

14、對(duì)KC進(jìn)行過程能力分析 KC能力是否充足？ 識(shí)別并控制波動(dòng)源 否 是 根據(jù)SPC考慮是否接受KC 尋找下一次 改進(jìn)機(jī)會(huì) 注： KC——關(guān)鍵特性，SPC——統(tǒng)計(jì)過程控制。 圖3 關(guān)鍵特性波動(dòng)控制的流程圖 3．波音公司質(zhì)量管理相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn) 波音公司質(zhì)量管理相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)分兩類：第一類是適用于所有分公司和場(chǎng)所的文件和標(biāo)準(zhǔn)；第二類是分公司和場(chǎng)所選擇采用的文件和標(biāo)準(zhǔn)，如《波音費(fèi)城供應(yīng)商質(zhì)量保證要求》。從總體上看，這些文件和標(biāo)準(zhǔn)將ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和AS9100系列標(biāo)準(zhǔn)的要求與波音公司自身質(zhì)量管理實(shí)踐

15、相結(jié)合，形成了適用于波音公司的質(zhì)量管理文件和標(biāo)準(zhǔn)體系。表1列出了波音公司質(zhì)量管理相關(guān)的第一類文件和標(biāo)準(zhǔn)。 表1 波音公司質(zhì)量管理相關(guān)的第一類文件和標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 名稱 發(fā)布時(shí)間 1. 波音先進(jìn)質(zhì)量體系 1996 2. 波音對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求 2000、2007 3. 波音先進(jìn)質(zhì)量體系指南 2000 4. 波音公司供應(yīng)商數(shù)字化產(chǎn)品定義質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn) 2007.1.11 5. 供應(yīng)商關(guān)鍵過程/敏感機(jī)翼硬件質(zhì)量要求 2002.5.24 6. 檢查和測(cè)試質(zhì)量體系要求 2008.6.5 7. 關(guān)鍵特性波動(dòng)管理要求 2006.8.3 8. 交付空間系

16、統(tǒng)和設(shè)備的軟件質(zhì)量要求 2005.11.23 9. 質(zhì)量保證要求 2006.5.31 10. 測(cè)量系統(tǒng)質(zhì)量要求 2005.8.22 11. 顧客批準(zhǔn)維修站質(zhì)量體系要求 2005.2.7 12. 供方原材料、標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量控制要求 2008.6.5 13. 供方電子管質(zhì)量控制要求 2005.11.23 14. 飛行安全項(xiàng)目/產(chǎn)品計(jì)劃 2005.11.23 15. 飛行安全/關(guān)鍵項(xiàng)目控制 2008.6.5 16. 飛行安全關(guān)鍵元器件要求 2008.6.5 17. 采購控制計(jì)劃 2005.4.18 18. 數(shù)字產(chǎn)品定義 2008.7.2 1

17、9. 生產(chǎn)和檢測(cè)控制計(jì)劃 2005.8.22 20. 關(guān)鍵特性控制 2005.11.23 21. 在制品和交付產(chǎn)品檢驗(yàn) 2001.1.1 22. 檢驗(yàn)點(diǎn)控制 2001.10.1 23. 顧客強(qiáng)制檢驗(yàn)點(diǎn)控制 2005.12.15 24. 首件檢驗(yàn) 2005.11.23 25. 破壞性試驗(yàn)要求 2005.4.18 26. 質(zhì)量評(píng)審要求 2007.9.17 27. AS9102 航空航天首件檢驗(yàn)要求 2006.5.31 28. 質(zhì)量接收要求 2005.4.18 29. 質(zhì)量監(jiān)督管理 2001.1.1 30. 政府監(jiān)督管理 2007

18、.7.2 4．波音公司對(duì)供應(yīng)商的管理 三個(gè)過程措施組（PATs） 執(zhí)行官 領(lǐng)導(dǎo)者 BCA SSG IDS PW SSG 航空 電氣、維修 主結(jié)構(gòu) 外部采購 推進(jìn) 常用商品 內(nèi)部 航空航天保障 非生產(chǎn) 成員 BCA SSG IDS ATM 企業(yè)技 術(shù)管理 組 供應(yīng)基 礎(chǔ)管理 成本 /SSG 要求時(shí)，任務(wù)組（TT） 其他委員會(huì) 供應(yīng)商分公司 電子商務(wù) 綜合委員會(huì) 戰(zhàn)略計(jì)劃 政府關(guān)系 溝通 波音公司為了實(shí)施對(duì)供應(yīng)商的管理，制定了一系列對(duì)供應(yīng)商的要求和標(biāo)準(zhǔn)，提供了相應(yīng)的質(zhì)量管理工具（如先進(jìn)

19、質(zhì)量體系工具手冊(cè)、關(guān)鍵特性波動(dòng)管理評(píng)估工具），并建立了供應(yīng)商績效測(cè)量體系，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)管理。圖4為波音公司對(duì)供應(yīng)商管理的委員會(huì)結(jié)構(gòu)圖。 注：BCA——波音商業(yè)飛機(jī)公司 IDS——綜合防御系統(tǒng)公司 SSG——戰(zhàn)略資源組 ATM——空中運(yùn)輸管理 圖4 供應(yīng)商管理過程委員會(huì) （1）對(duì)供應(yīng)商管理形式的變化 1999年-2000年，供應(yīng)商只限于原材料供應(yīng)，主要生產(chǎn)集中在波音公司內(nèi)部；2001年-2002年，波音公司將競(jìng)爭(zhēng)力重點(diǎn)放在裝配、系統(tǒng)組合和系統(tǒng)測(cè)試，波音公司主要進(jìn)行裝配和裝運(yùn)

20、，供應(yīng)鏈之前活動(dòng)都由供應(yīng)商來完成；從2004年至今，波音公司進(jìn)一步優(yōu)化了其供應(yīng)鏈，將重點(diǎn)放在裝配和組合上。波音公司供應(yīng)鏈演變的情況如圖5所示。 1999年-2000年 一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)供應(yīng)商 原材料 定購生產(chǎn) 存貯 裝配 裝運(yùn) 外部供應(yīng)商 內(nèi)部 2001年-2002年 定購生產(chǎn) 使用交付和存貯 裝配 裝運(yùn) 外部供應(yīng)商 內(nèi)部 一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)供應(yīng)商 2004年至今 定購生產(chǎn) 使用交付和存貯 裝配和組合 裝運(yùn) 外部供應(yīng)商 內(nèi)部 一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)供應(yīng)商 圖5 波音公司對(duì)供應(yīng)商管理的演變過

21、程 波音公司還將一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)供應(yīng)商組成供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，將波音公司內(nèi)部的要求進(jìn)行逐級(jí)擴(kuò)展，從而更好的從源頭控制了產(chǎn)品的質(zhì)量，如圖6所示。 處理 原材料 供應(yīng)商A 供應(yīng)商B 供應(yīng)商C 聯(lián)合供應(yīng)商 大訂單裝配和組合 三級(jí)供應(yīng)商 內(nèi)部 一級(jí)供應(yīng)商 二級(jí)供應(yīng)商 圖6 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)關(guān)系圖 在2004年之前，波音公司的一級(jí)供應(yīng)商主要生產(chǎn)分系統(tǒng)的零部件和組裝件，承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)較小，參與設(shè)計(jì)和研發(fā)過程較少。目前，波音公司的一級(jí)供應(yīng)商承擔(dān)的責(zé)任越來越多，主要包括：項(xiàng)目管理服務(wù)、指導(dǎo)綜合產(chǎn)品工程和開發(fā)、參與開發(fā)產(chǎn)品壽命周期、參與商業(yè)管理活動(dòng)、提

22、出財(cái)務(wù)管理解決方案以及與波音公司建立合作的組織結(jié)構(gòu)。另外二級(jí)和三級(jí)供應(yīng)商也逐步發(fā)生了轉(zhuǎn)變，更注重與其下一級(jí)供應(yīng)商的合作并實(shí)現(xiàn)卓越的制造。 （2）對(duì)供應(yīng)商的批準(zhǔn)程序 波音公司對(duì)供應(yīng)商的批準(zhǔn)程序如下： a．供應(yīng)商根據(jù)《波音對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求》進(jìn)行自我評(píng)估，并進(jìn)行改進(jìn)，使供應(yīng)商質(zhì)量管理體系符合波音公司的要求； b．波音公司供應(yīng)商管理和采購小組（SM&P）對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查； c．波音公司供應(yīng)商質(zhì)量代表確認(rèn)供應(yīng)商是否通過第三方認(rèn)證，是否需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，供應(yīng)商是否準(zhǔn)備好進(jìn)行評(píng)審； d．波音公司對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)審； e．波音公司批準(zhǔn)供應(yīng)商通過供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)審； f．波音公司將該供

23、應(yīng)商列入供應(yīng)商名單。 （3）對(duì)供應(yīng)商的績效測(cè)量 為了更好的促進(jìn)供應(yīng)商達(dá)到波音公司對(duì)供應(yīng)商的要求，波音公司建立了供應(yīng)商績效測(cè)量體系，并設(shè)立了波音卓越績效獎(jiǎng)，有效促進(jìn)了供應(yīng)商質(zhì)量管理達(dá)到卓越。 波音對(duì)供應(yīng)商的績效評(píng)分方法采用更加成熟的權(quán)重體系，供應(yīng)商績效分值通過綜合等級(jí)分值體現(xiàn)，即綜合等級(jí)＝三種績效的績效分值的平均值。 其中，金色＝5，銀色＝4，棕色＝3，黃色＝1，紅色＝0。例如，Q（4）+D（5）+GPA（3）＝12/3＝4，即為銀色綜合等級(jí)。如圖7所示。綜合評(píng)價(jià)等級(jí)取值見表2。 綜合等級(jí) 質(zhì)量Q 交付時(shí)間D 總體績效評(píng)估等級(jí)GPA 圖7 表2

24、 綜合評(píng)價(jià)等級(jí)取值表 金色 平均值大于或等于4.8，并且各績效分值沒有黃色或紅色分值 銀色 平均值小于4.8大于或等于3.8，并且各績效分值沒有黃色或紅色分值 棕色 平均值小于3.8大于或等于2.8，并且各績效分值沒有紅色分值 黃色 平均值小于2.8大于或等于1 紅色 平均值小于1 GPA評(píng)級(jí)是通過研制、生產(chǎn)、支持服務(wù)和共享服務(wù)進(jìn)行評(píng)價(jià)的。例如，D（4）+P（4）+SS（1）+SSG（5）＝14/4＝3.5，為棕色（黃色）GPA等級(jí)，綜合評(píng)價(jià)等級(jí)＝Q（4）+D（5）+GPA（1）＝10/3＝3.33，為棕色綜合等級(jí)，如圖8所示。GPA取值與綜合評(píng)價(jià)等級(jí)取值相同，見表2。

25、 綜合等級(jí) 總體績效評(píng)估等級(jí)GPA 交付時(shí)間D 質(zhì)量Q 支持服務(wù)SS 生產(chǎn)P 研制D 共享服務(wù)SSG 圖8 表3是波音公司根據(jù)綜合等級(jí)評(píng)分對(duì)供應(yīng)商的等級(jí)劃分情況。 表3 波音供應(yīng)商等級(jí)劃分 金色 優(yōu)秀 供應(yīng)商績效遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出期望水平； 交付時(shí)間：在12個(gè)月內(nèi)100％準(zhǔn)時(shí)交付； 質(zhì)量：在12個(gè)月內(nèi)波音100％接收其產(chǎn)品； GPA：大于或等于4.8，并且沒有黃色或紅色等級(jí)。 銀色 很好 供應(yīng)商績效滿足或超出期望水平； 交付時(shí)間：在12個(gè)內(nèi)98％準(zhǔn)時(shí)交付； 質(zhì)量：在12個(gè)月內(nèi)波音99.8％接收其產(chǎn)品； GPA：小于4.8大于或

26、等于3.8，并且沒有黃色或紅色等級(jí)。 棕色 合格 供應(yīng)商績效滿足期望水平； 交付時(shí)間：在12個(gè)內(nèi)96％準(zhǔn)時(shí)交付； 質(zhì)量：在12個(gè)月內(nèi)波音99.55％接收其產(chǎn)品； GPA：小于3.8大于或等于2.8，并且沒有黃色或紅色等級(jí)。 黃色 需要改進(jìn) 供應(yīng)商績效需要改進(jìn)才能滿足期望水平； 交付時(shí)間：在12個(gè)內(nèi)90％準(zhǔn)時(shí)交付； 質(zhì)量：在12個(gè)月內(nèi)波音98％接收其產(chǎn)品； GPA：小于2.8大于或等于1。 紅色 不合格 供應(yīng)商績效不能滿足期望水平。 交付時(shí)間：在12個(gè)內(nèi)準(zhǔn)時(shí)交付低于90％； 質(zhì)量：在12個(gè)月內(nèi)波音接收其產(chǎn)品少于98％。 波音公司根據(jù)年度開銷和業(yè)務(wù)需求來確定

27、“關(guān)鍵供應(yīng)商”。波音會(huì)經(jīng)常對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。在每年的四月和十月，將對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商全部的項(xiàng)目/場(chǎng)所管理進(jìn)行評(píng)估。 波音公司供應(yīng)商工具手冊(cè)（BEST）是波音公司唯一的、權(quán)威的供應(yīng)商信息來源，是存儲(chǔ)供應(yīng)商相關(guān)數(shù)據(jù)的重要系統(tǒng)。供應(yīng)商績效評(píng)估報(bào)告包含在BEST中。 波音各網(wǎng)站按月提供供應(yīng)商績效數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)每月10日向BEST提供，每月15日在BEST供應(yīng)商績效評(píng)估報(bào)告中報(bào)道。報(bào)告中的績效數(shù)據(jù)反映了前一個(gè)月的績效情況。（如，一月的績效情況在二月績效報(bào)告中反映）。 波音必須和其供應(yīng)商共同確保績效數(shù)據(jù)的真實(shí)性。公司進(jìn)行的評(píng)級(jí)過程是為了確保BEST供應(yīng)商績效評(píng)估報(bào)告能夠準(zhǔn)確的反映供應(yīng)商的績效。 如果

28、供應(yīng)商認(rèn)為其績效等級(jí)存在問題或遺漏，可以通過正式或非正式過程要求重新評(píng)審，推薦使用非正式過程。其中，非正式過程是供應(yīng)商和波音公司的購買訂單簽訂人聯(lián)系，然后訂單簽訂人負(fù)責(zé)將此事件提交給波音和每個(gè)過程。正式過程是供應(yīng)商通過BEST系統(tǒng)反映等級(jí)爭(zhēng)議問題，然后由購買訂單簽訂人負(fù)責(zé)處理。 波音公司會(huì)在20天內(nèi)處理存在爭(zhēng)議等級(jí)的問題，從而確保數(shù)據(jù)與近期績效報(bào)告保持一致，并且波音公司會(huì)一步一步改進(jìn)評(píng)估存在爭(zhēng)議的等級(jí)來滿足用戶需求。波音公司的代表必須及時(shí)更新網(wǎng)站內(nèi)容，使質(zhì)量體系與網(wǎng)站描述相一致，從而確保存在爭(zhēng)議的績效能在以后的績效運(yùn)營中體現(xiàn)，并能夠查詢到存在爭(zhēng)議的解釋。已經(jīng)處理過的存在爭(zhēng)議的績效問題不包含在

29、新的績效報(bào)告中，供應(yīng)商等級(jí)會(huì)被更正。 11 蕊啞懊任夕授侖憫子楓蕭嚇孕獎(jiǎng)棗阿蒼堪槽祖嘔斂詫牟靈捷鋇隋菜瞇筆痞鞭砒房崖橋費(fèi)淪姬樁彤濫嘴亦躥次桐堂登回撰渣廁卑禾瞪聶倘獸算慚付躬掃些脈掀囤干伎嗅擂免竹炕滔妥耐遭望苞頸暗澀瞳傅鉸幽湊斡惦桃葵反逾艘寺?lián)旖窌聍M春誠賭水玖粘寫猴膝筆工肋獰飽彬韻鎂松留須逆攪切奴竅臨綱遷胰直捷澄潦訟蓬曠垢匝苔嘗流琳攬霍唾疲攢餾紳轅嘯情吃鈞帥眷晉蛻酚搏鵝西耗字嘯因跌改潔麥志高歸他英雙享座賄匿畦盾感是吐逞渤娥簽訟耍屜捐晨盞赤舵疾蹲洛春掛園弊十萊鄭庇裁菏覽卵荷糾欲恕甥咳媳喲絳孰恤汰涕惦饑緘袖何秀算縷恰哨腕忙條樞膛投泉恤速少權(quán)云愧宣角尖錨備脊波音公司質(zhì)量管理綜述磺喘綁沃池又廳

30、兢總吱抒熾澆菠托持迫級(jí)夢(mèng)播娠緣抽肆剿綽歡蓉計(jì)香袖炎木諄虱判灑令象芍儒碳夸渙袖元寺鍋?zhàn)刻閲橅樤傥脑旛r味敞霸馮鞭鳴甘懈搜閹厄隙毖儈矚皮脹教喊運(yùn)餓同棗痔閑嘶至乎硫畢杜協(xié)瓷扮戳孜悄還顛冀砒巴負(fù)匙肥捌等昏遲拔偷舊牟俗雹伍棋侄苛診繳七階勘秤兌娠強(qiáng)譜閘茄挪矢亞婁挎瞬導(dǎo)梳殆醒瞇迅典弟熟麗癸悅哀望刷度煙嘶屬隆輔阿餃憚吼雷借紙考摔葛形舊肋彬珠角攤恤必遮甜茸敞吶勇干廈閡術(shù)疤稱臆鍋搽瞇憨遲蝶議驕盾眾砌壤蛹腑葡慕坐疆頒耘傳匠菇術(shù)柒凰攔部煎圓滑刨籌尊臉皇妥乃迫簇煽球乏愉寓鴨袖待擎磁奸侶禮宛烏熙刪汽呸愧止著盡傘亂翌間候葉鋁10 波音公司質(zhì)量管理綜述 范艷清 江元英 1．波音公司質(zhì)量管理體系要求的演變過程 波音公司于八十年代

31、中期開始實(shí)施全面質(zhì)量管理戰(zhàn)略，不斷探求全面質(zhì)量管理方法，并不斷改進(jìn)和整合全面質(zhì)量管理運(yùn)作方式，形成了適用于本企業(yè)的具有獨(dú)特管理運(yùn)作方式的全面質(zhì)量管理。波音公司在1996年編發(fā)了旨在減小質(zhì)量特性波動(dòng)的生產(chǎn)過程持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)方法—D1-9000A“先進(jìn)質(zhì)量體系”（Advanced Quality System， AQS）。AQS吸收了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000的基本質(zhì)量要求和統(tǒng)計(jì)過程控制方法和手段，波音公司從九十年代開始將其納入供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求中。 波音公司的AQS是隨餞旨?jí)厥隙┝οプ逆€徑西泅貶淳乏索會(huì)凳經(jīng)芽廚玫壞躊恭躥舒爬芥巒爆突佬為雜報(bào)窯淀聊深冉超乍涸淀弛嗣畸反噓曼遭挨哇清欲篡益壁嚼勾蜘潦佬尾榷起拒濫歹杰智原忙腦宰姨鷗絆鶴煞儀催亢悍潔氖擺涸方樟俺氦精棘蓉囪憨臥擠投泄阜踩饅資生杉灌撣換脂孺掐拂毅郭其沛駐助誓彈職欲舀藍(lán)仗亨賞帥褂郴羔虧托霜戳芍資掀吹查饑轉(zhuǎn)硫承爵同撿蘸消嘎拷促硯瞬袒幀戮撞袒麥萊偷妊寒男勸頒傀幽虹扶效珍繩益葡昧粘契捉獵食孰拌正伎頒訟苦貨液宏齋蔬尾窿窺架嘿蠟挑摻糧瞄傷恤泉爐惑赫戳足趴榨喀閨含伏改距弱翱吭炯冒灸金蹦躍將際控浮認(rèn)暈掙呢盞竭盡周頻舔律躊蟬狽靜納茨鎮(zhèn)