石油開采注水分注工藝技術(shù).ppt

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采油工藝研究所 石油開采注水分注工藝技術(shù) 一 分層注水的意義二 分注工藝發(fā)展歷程三 分注工藝介紹四 分注井管理與考核五 隴東油田分注工藝發(fā)展方向 匯報內(nèi)容 油田注水是開發(fā)過程中補充地層能量 提高采收率最經(jīng)濟 最有效的方法 采用合注技術(shù)雖然可以滿足注水保持地層壓力的工藝要求 但因部分區(qū)塊 井組油層的非均質(zhì)性較強 籠統(tǒng)注水時出現(xiàn)注入水沿高滲帶單層突進 而低滲 薄差層未能發(fā)揮應有的潛力 使層內(nèi) 層間 平面矛盾更為突出 因此 隨著油藏精細化管理水平地不斷提高 為滿足不同油藏 不同開發(fā)層系對能量的需求 采用分層注水工藝分層補充地層能量 通過分層注水 一些薄差層 難動用層的能量得到了有效補充 油藏采收率得到提高 開發(fā)形勢日趨好轉(zhuǎn) 一 分層注水的意義 注水是及時補充地層能量的最經(jīng)濟 最有效的方法 而分層注水又是不同油藏根據(jù)開發(fā)目的層對能量的需求 進行分層補充 以滿足油田開發(fā)要求 隨著油藏精細化管理技術(shù)地不斷提高 油田注水工藝技術(shù)發(fā)展先后經(jīng)歷了四個階段 籠統(tǒng)注水階段 同心活動式注水階段 偏心注水階段 新型分注階段 二 分注工藝發(fā)展歷程 注水井井不下任何工具 附件 采用油管尾部帶斜尖注水管柱 為滿足井下測試技術(shù)要求 一般要求管柱下深超過油層下射孔段10米以上 籠統(tǒng)注水技術(shù)雖然在很大程度上保持了地層壓力 但由于油層的非均質(zhì)性 使得層內(nèi) 層間 平面三大矛盾較為突出 因此該技術(shù)主要適合于注水層位單一 且各小層吸水性差異不大的注水井 籠統(tǒng)注水工藝 60年代 為解決分層水量控制 大慶油田研制出655同心活動式分層配水器 水嘴裝在可以投撈的堵塞器上 堵塞器位于油管中心 堵塞器自上而下逐級縮小 調(diào)配水量時只需撈出堵塞器就可更換水嘴 但每撈一級堵塞器 其上部各級堵塞器都必須全部撈出 投撈測試工作量大 且分層測試時各層互相干擾 測試資料準確率低 該技術(shù)雖然可通過更換水嘴來控制分層注水量 但無法進行分層壓力測試 同心活動式注水工藝 70年代 隨著油田開發(fā)規(guī)模擴大 注水井數(shù)增多 為簡化分注工藝 提高分注合格率 大慶油田研制了656 2偏心式配水器 該技術(shù)是水嘴裝在可以投撈的堵塞器上 堵塞器座在工作筒軸線的一側(cè) 調(diào)配水量時通過配套工具可投撈任意一級堵塞器 偏心注水工藝不但可以通過投撈器調(diào)配分層注水 而且可進行封隔器驗封和分層壓力 流量測試等 使水井分注技術(shù)達到了比較完善的程度 是目前國內(nèi)水井分注主導工藝技術(shù) 偏心配水工藝 90年代 為適應油田細分層注水的需求 勝利油田研究出了空心分注工藝 河南油田研究出了液力投撈分注工藝 大慶油田研究出同心集成分注工藝 每種分注工藝各有自己的優(yōu)缺點 如空心分注帶水嘴座封 液力投撈分注靠液力反沖進行調(diào)試 同心集成分注具有封隔器與配水器一體化設(shè)計等特點 以上工藝已先后在我廠進行現(xiàn)場試驗 其中空心分注下井6口 液力投撈斜井分注下井4口 同心集成分注下井5口 這些新型分注工藝的應用使隴東油田的分層注水工藝技術(shù)達到一個新水平 新型分注工藝 一 偏心分注工藝1 管柱結(jié)構(gòu)偏心分注管柱由可洗井封隔器 偏心配水器 撞擊筒和球座組成 利用封隔器分隔不同的注水層位 通過偏心配水器內(nèi)的水嘴控制分層注水量 地面通過投撈器打撈堵塞器 按地質(zhì)配注要求更換相應的水嘴 調(diào)配分層注水量 三 分注工藝介紹 DQ656 2偏心配水器 Y341 114封隔器 DQ656 2偏心配水器 DQ656 2偏心配水器 Y341 114封隔器 DQ153撞擊筒 球座 注水層 注水層 注水層 夾層 夾層 偏心注水管柱示意圖 正常注水 堵塞器靠其主體上的 22mm定位臺階座于工作筒的偏孔上 凸輪卡于偏孔上部的擴孔處 堵塞器上下4道膠圈封住偏孔的出液槽 注入水只能經(jīng)過堵塞器的濾網(wǎng) 水嘴 堵塞器主體的出液槽和工作筒主體的偏孔進入油層 工藝原理 投撈堵塞器 將打撈頭安裝在投撈器上 收攏鎖好投撈爪 導向爪 投撈器下過配水器再上提時 其上的鎖塊過配水器工作筒通道遇阻時 鎖塊和鎖輪一起向下轉(zhuǎn)動 投撈爪和導向爪失鎖向外轉(zhuǎn)動張開 再下放投撈器 導向爪引導投撈爪進入配水器工作筒的螺旋面 當導向爪進入導向體的缺口時 投撈爪已進入工作筒扶正體的長槽 正對堵塞器的頭部 待下放遇阻時 打撈器已撈住了堵塞器打撈桿 上提投撈器 堵塞器打撈壓縮壓簧上行 下端與凸輪脫離接觸 凸輪在扭簧的作用力向下轉(zhuǎn)動 堵塞器被撈出工作筒 起出地面 工藝原理 偏心配水堵塞器結(jié)構(gòu)圖1 打撈桿2 壓帽3 壓簧4支撐座5 軸套6 卷簧7 凸輪8 銷軸9 密封圈10 密封圈11 定壓彈簧12 主體13 柱塞14 密封圈15 水嘴16 空心螺母17 密封圈18 密封圈19 濾罩 1 驗封在測試密封段上下各下一支壓力計 上端壓力計接受井口壓力 下端壓力計接受下層油層壓力變化信號 通過井口 開一關(guān)一開 井操作 若封隔器密封 上壓力計記錄的是凸曲線 開一關(guān)一開信號 下壓力計記錄的是一條直線 若不密封 下壓力計記錄的也是一條凸線 配套工藝 2 分層流量測試偏心配水器測試原理 分層注水量由106型浮子式流量計 與測試密封段配套使用 當測試密封段定位于工作筒后 液體流經(jīng)浮子與錐管的環(huán)形空隙時 產(chǎn)生節(jié)流損失 浮子上下出現(xiàn)壓差 壓差作用在浮子上 使彈簧拉伸 當流量穩(wěn)定時 液體作用在浮子的力與彈簧拉力相平衡 使浮子穩(wěn)定在某一位置 當流量變化 上述兩力又在新基礎(chǔ)上平衡 浮子又穩(wěn)定在新的位置上 通過記錄浮子位移 實現(xiàn)對流量的測定 配套工藝 二 旋壓分注工藝 旋壓分注管柱示意圖 旋壓分注工藝實際上是傳統(tǒng)的偏心分注工藝技術(shù)的改進 所用配水器仍為偏心配水器 封隔器為旋壓式封隔器 在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有兩大特點 1 采用獨立的膨脹環(huán)進行膠筒肩部保護及斜井扶正居中 極大地了膠筒的密封能力及使用壽命 2 采用正轉(zhuǎn)油管柱解封設(shè)計 提高了封隔器的抗疲勞破壞能力及使用可靠性 工藝原理 封隔器 配水器 球座總成 井下工具技術(shù)參數(shù) 座封 打開套管閘門 從油管內(nèi)憋壓額定座封壓力 封隔器即可座封 此時 由于封隔器的自鎖結(jié)構(gòu)作用 放壓后 封隔器不能自動解封 洗井 從油套環(huán)空進液 經(jīng)封隔器洗井通道 至油管鞋單流閥從油管內(nèi)通道返出地面 完成反循環(huán)洗井 解封 下次作業(yè)時 卸去井口 緩慢上提油管柱約半米 正轉(zhuǎn)油管12 15圈 轉(zhuǎn)速不宜過快 以3 5圈 分鐘為宜 封隔器即可解封順利起出 配套技術(shù) 2003年針對偏心分注井調(diào)配成功率下降 管柱易蠕動失效及薄夾層井無法滿足地質(zhì)分注要求的現(xiàn)狀 在隴東油田引進北京克萊斯通能源技術(shù)有限公司的旋壓分注工藝 2003年實施4口 2004年實施25口 測試成功率達到100 試驗情況 優(yōu)點 使用正轉(zhuǎn)油管柱解封封隔器 座封后封隔器蠕動小 提高了座封可靠性 封隔器采用膨脹環(huán)進行膠筒肩部保護及斜井扶正居中 提高了膠筒的密封能力及使用壽命 配水器導向槽增長 加寬 投拔水嘴成功率比較高 缺點 井壓高于25MPa 井深大于2500m時 管柱蠕動問題不能完全依靠封隔器來解決 必須配以水力錨 工藝特點 三 液力投撈斜井分注工藝 采用封隔配水器 封隔器及配水器芯子實現(xiàn)分層和配注通過液力投撈實現(xiàn)調(diào)配水嘴和測試流量通過扶正器和緩沖器提高管柱密封性 三 液力投撈斜井分注工藝 Y341 115配水封隔器 配水芯子 彈性扶正器 捕撈器 井下工具技術(shù)參數(shù) 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 注水層 2004年引進河南油田工程研究院的液力投撈分注工藝 截止目前在南梁西區(qū)下井試驗4口井 分注工具的下井 封隔器座封及投撈測試均比較順利 測試成功率 分層配注合格率均達到了100 優(yōu)點 座封壓力低 可直接利用注水流程實現(xiàn)座封 縮短了占井時間 節(jié)約了特車費用 測試工藝簡便 不需試井車可完成測試 降低了測試成本 采用壓緊式密封結(jié)構(gòu)和扶正芯子的機構(gòu) 解決了封隔配水器的密封問題 采用強力彈性扶正器和緩沖器 解決了封隔器在斜井中易失效的問題 連通器具有節(jié)流機構(gòu) 可避免洗井轉(zhuǎn)注時封隔器反洗凡爾關(guān)閉不嚴的問題 缺點 地層吐砂或油管內(nèi)結(jié)垢時容易造成配水器芯子無法通過 導致液力投撈失敗 因此該技術(shù)不能在油管結(jié)垢 出砂嚴重的井內(nèi)應用 液力投撈斜井分注管柱進行同位素吸水剖面檢測時 需要將配水器芯子撈出后下入測試儀器 不能在分層注水的同時進行同位素吸水剖面測試 洗井時必須將配水器芯子撈出后方可進行洗井作業(yè) 增加了洗井工作量 井口壓力下降或停注后 當套管壓力高于油管壓力時 配水器芯子容易反沖至井口 造成井口閘門和配水芯子損壞 四 空心分注工藝 管柱結(jié)構(gòu) 井下管柱自上而下由 水力錨 Y341系列封隔器 ZJK配水器 單流閥 篩管和母堵組成 見右圖 根據(jù)分層求吸水參數(shù) 按地質(zhì)配注量 預選合適嘴徑的水嘴裝入ZJK配水器 地面打壓 在液壓作用下水力錨撐開 整個注水管柱被錨定 同時Y341封隔器同步完成座封和鎖緊 ZJK配水器的活塞在液壓作用下進入短軌道的上死點 坐封完畢后 油管卸壓 此時 封隔器仍然保持密封狀態(tài) ZJK配水器的活塞在彈簧力的作用下沿軌道換向 活塞在注水壓力作用下沿長軌道上移 打開注水通道 順利實現(xiàn)注水 工藝原理 Y341注水封隔器 井下工具技術(shù)參數(shù) ZJK配水器 分層流量測試 在預選水嘴正常注水狀態(tài)下 將外流式電磁流量計 中心流速 下至各級配水器上部 監(jiān)測 記錄該位置流過的液體數(shù)值 測試完畢后 經(jīng)地面回放 采用遞減法求得分層注水量 如達不到地質(zhì)配注要求 投撈配水器芯子更換水嘴繼續(xù)測試 洗井 改反洗井流程 在液壓作用下 當壓差達到5Mpa時 Y341封隔器的反洗通道被打開 洗井水沿洗井通道 經(jīng)底部的篩管 球座將井筒及油層附近臟物返排出井口 洗至合格后改正注流程轉(zhuǎn)入正常注水狀態(tài) 驗封 需要驗封時 下入 壓力計 密封段 壓力計 流量計 的測試儀器組合 地面作 開 關(guān) 開 井操作 各穩(wěn)壓5 10分鐘 起出儀器 由2支壓力計記錄的壓力值 可判斷出封隔器的密封狀況 流量計是用來檢驗密封段的密封狀況 以避免因密封段不密封給測試結(jié)果帶來的誤解 配套工藝 從2002年6月 由油開處 油氣院引進勝利油田空心分注工藝技術(shù) 在隴東油田華152區(qū) 華78區(qū)試驗6口井 總體效果 完井后一次座封成功率100 ZJK配水器采用了軌道換向機構(gòu) 座封后可直接注水 減少了投撈死芯子的作業(yè)工序 優(yōu)點 完井后一次座封成功率100 ZJK配水器采用了軌道換向機構(gòu) 座封后可直接注水 減少了投撈死芯子的作業(yè)工序 缺點 采用支撐卡瓦 水力錨易損傷套管內(nèi)壁 每調(diào)配下層水量時 其以上的各級配水器芯子均需全部撈出 分層流量調(diào)配工作量大 且用遞減法計算分層流量存在著系統(tǒng)誤差 該管柱分層所用封隔器為可洗井式 其洗井后洗井通道關(guān)閉的嚴密性有待進一步驗證 五 油套分注工藝 工藝原理 該分注管柱主要由水力壓差不可洗井封隔器 注水開關(guān) 球座或支撐式封隔器 注水開關(guān) 球座兩種方式組成 其分注示意圖見右圖 Y341 114不可洗井封隔器 注水開關(guān) 井下工具技術(shù)參數(shù) 分層水量調(diào)控 完井座封座后 從井口投入 38mm鋼球 地面打壓5 8Mpa 注水開關(guān)打開 改好地面雙管注水工藝流程 打開來水總閘門 油套管閘門1及油套管閘門2 根據(jù)分層地質(zhì)配注量 邊開關(guān)油套管閘門2 邊觀察油套管水表流量顯示 直至調(diào)配到分層地質(zhì)配注要求水量為至 驗封 驗封 在正常注水狀態(tài)下 隨時觀察油套壓變化量 當油套壓接近且單層注水量突升突降時 可初步判斷為封隔器失效或管柱漏失 這時關(guān)閉套管閘門2或油管閘門2 轉(zhuǎn)入單管注水狀態(tài) 觀察井口油套壓及單層注水量變化情況 若油套壓仍相等 且單層注水量比正常狀態(tài)大幅變化 則說明封隔器失效 否則管柱正常 洗井 完井未座封時要求大排量洗井 確保井筒清潔 配套工藝 2002年3月針對偏心分注管柱調(diào)配分層水量時易遇卡遇阻 導致分層配注合格率較低的現(xiàn)狀 工藝所技術(shù)人員積極翻閱 查詢資料 引進 推廣油套分注工藝 在隴東油田6個作業(yè)區(qū)9個區(qū)塊 對部分長期調(diào)配遇卡遇阻 頻繁檢串 主力層地層能量得不到及時補充 導致區(qū)塊生產(chǎn)形勢惡化的56個井組實施油套分注 總體效果 分層注水量均基本達到地質(zhì)配注要求 大大提高了分注井調(diào)配成功率 同時減少井下流量調(diào)配次數(shù)和投撈器遇卡遇阻機率 優(yōu)點 井下管柱結(jié)構(gòu)簡單 不需任何下井工具可進行分層水量調(diào)配 分層水量調(diào)控方便 直觀 工作量小 易于管理 可關(guān)閉任意一個閘門進行驗封 節(jié)省日常投撈測試及掉卡儀器造成的檢串等費用 缺點 分注管柱無法滿足日常的例行洗井 上部套管受高壓水沖刷使用壽命待研究 管柱結(jié)構(gòu) 同心集成分注管柱由Y341 114不可洗井保護封隔器 負壓射流洗井器 配水封隔器 內(nèi)撈式帶鎖緊機構(gòu)的 52 55mm配水器 定位裝置等組成 六 同心集成分注工藝 Y341 114不可洗井封隔器 配水封隔器 射流洗井器 井下工具技術(shù)參數(shù) 分層流量測試 測試時投入測試堵塞器 分為 55mm 52mm兩種 全長1 5m 靠自重座入配水封隔器中心管定位臺階 使每一出水孔眼對應一個注水層段 流道內(nèi)安裝不同孔徑的水嘴 并與測試堵塞器上端儀器倉相通 儀器倉上端及側(cè)壁設(shè)計有進液孔 一支流量計對應一個流道 進入井筒的高壓流體通過儀器倉的進液孔 經(jīng)小直徑電子流量計計量 再經(jīng)過控制水嘴進入對應的目的層 配套工藝 同心集成配水器芯子結(jié)構(gòu)截面圖 測試堵塞器 注水堵塞器 下同位素儀器通道 安裝水嘴通道 過水通道 分層壓力測試及驗封 地面將壓力計裝入測試堵塞器投到井筒 如封隔器不密封 則分層壓力值相等或接近 每支壓力計對應一個注水層 否則分層壓力值不相同 負壓射流洗井 需要洗井時從井口投入洗井器芯子 然后反洗井 水從套管進入射流洗井器作為動力液 射流洗井器產(chǎn)生負壓把近井帶附近及井筒污水返排出井口 洗到水質(zhì)合格后停止洗井 上測試車撈出射流器洗井器芯子 轉(zhuǎn)入正常注水 配套工藝 從2001年9月份開始 在隴東油田華78區(qū) 玄馬區(qū) 悅22區(qū) 華152區(qū)及南梁西區(qū)先后引進同心分注工藝試驗5口井 總體試驗效果 井下管柱一次座封成功率75 0 井下流量調(diào)配平均1口井起下測試儀器3 6次 占井時間5 4 6 9h 除地層因素外 分層配注合格率達到98 5 優(yōu)點 測試資料準確 測試是在同一工況下每支儀器對應一個層位 避免了遞減法測試所帶來的誤差 而且測試數(shù)據(jù)能夠井下儲存 地面回放 不僅提高了測試速度 也提高了測試精度 流量調(diào)配勞動強度小 使用大直徑堵塞器 且位于配水器中間 1個堵塞器上安裝2個層段的水嘴 每投撈1個堵塞器可以完成2個層段注水量的調(diào)配 減輕測試工人的勞動強度 能滿足細分層注水 由于使用封隔器與配水器一體化設(shè)計結(jié)構(gòu) 使最小卡距縮小到1 2m 隔層厚度由2m下降到1m 可滿足細分層注水的目的 缺點 洗井操作工藝復雜 負壓射流洗井器洗井凡爾需要的最小開啟壓力6MPa 對于注水壓力相對較低的井 如果保護封隔器失效時 就有可能無法進行洗井操作 同時每次洗井結(jié)束后都必需上試井車撈出洗井器芯后才能正常注水 無形中復雜了洗井工序 增加了工作量 所有測試儀器需重新配套 分注井管理1 分注井井口設(shè)施齊全 簡易井口要滿足錄取油套壓 井下調(diào)配及洗井要求 同時道路 井場滿足修井和測試需要 2 崗位工按時取全取準管壓 油壓 套壓 注水量資料 3 作業(yè)區(qū)技術(shù)組要抓好分注井的日常管理 發(fā)現(xiàn)異常情況要及時分析 及時整改 解決不了的問題及時上報 四 分注井管理及考核 4 分注井要求全壓注水 不準用井口或配水間閘門控制水量 5 洗井 分注井除每季度例行洗井一次外 調(diào)配前由試井隊通知作業(yè)區(qū)加密洗井 確保井筒清潔 同時遇到措施后復注 停注24小時以上 全井或單層吸水量明顯下降 調(diào)配中有卡 阻現(xiàn)象時要強制洗井 洗井排量要達到25m3 h以上 至進出口水質(zhì)一致 6 檢串 正常分注一年以上的井要例行檢串 同時遇到同位素測試證明分注不合格 判斷封隔器失效或管串漏失 管串內(nèi)掉入測試工具及其它落物的井要及時檢串 四 分注井管理及考核 作業(yè)質(zhì)量要求1 分注檢串時必須起完全部油管 包括球座 同時更換原井下工具 未經(jīng)檢驗的工具堅決不得入井 2 分注井油管下井前必須用油管規(guī)通管 有損傷 破漏 彎曲等現(xiàn)象時必須更換 油管內(nèi)涂層嚴重脫落 有鐵銹 垢片時 要徹底清除干凈 3 嚴格按照施工方案配下井下分注工具 下井數(shù)據(jù)必須認真丈量 確保準確無誤 4 分注井完井座封前必須大排量進行洗井 確保井筒清潔 5 分注井完井試壓 座封達到20MPa 穩(wěn)壓5分鐘 壓降不超過0 5Mpa為合格 四 分注井管理及考核 測試考核在試井隊人員保證的情況下 測試成功率要和班組獎金掛鉤 充分調(diào)動測試人員的積極性 使一些難點井 通過反復做工作最終達到合格 同時對正常分注井 每季度必須進行例行調(diào)配 檢串井最遲兩天內(nèi)必須上井調(diào)配 單層靠井下水嘴控制流量井 每半年強制投拔一次水嘴 如超期 不及時調(diào)配 無正當理由每井次扣除試井隊獎金500元 四 分注井管理及考核 洗井考核作業(yè)區(qū)要切實抓好分注井的洗井工作 除做好每季度例行洗井外 在調(diào)配前一天由試井隊通知 作業(yè)區(qū)安排大排量洗井 以保證井下管柱的清潔 對不按時洗井或洗井不徹底 每井次扣除相關(guān)作業(yè)區(qū)獎金200元 四 分注井管理及考核 檢串考核分注井的檢串要從資金上予以保證和支持 將分注井的管理列為和大頭油井同等重要的位置 同時要加強檢串時的現(xiàn)場監(jiān)督力度 提高分注井檢串質(zhì)量 作業(yè)區(qū)修井監(jiān)督要切實加強責任心 嚴禁不合格 較臟工具 油管下井使用 同時對在用涂料油管 下井前必須用油管規(guī)通管 發(fā)現(xiàn)彎曲變形 起皮 絲扣損壞的涂料油管堅決不允許下井使用 結(jié)垢的油管必須徹底除垢 地面通管正常后才能下井 按分注井管理規(guī)定每年例行檢串一次 因檢串時間超期造成調(diào)配遇阻 每井次扣除相關(guān)作業(yè)區(qū)獎金500元 因作業(yè)區(qū)修井監(jiān)督不到位 井下管柱數(shù)據(jù)配下錯誤造成調(diào)配遇阻 每井次扣除相關(guān)作業(yè)區(qū)獎金1000元 四 分注井管理及考核 隨著開發(fā)時間的延續(xù) 油水流動界面 方向發(fā)生變化 因此油田開發(fā)就更加需要細分層注水補充地層能量 經(jīng)過近年來的實踐與認識認為 偏心分注是隴東油田井況下的主體分注技術(shù) 關(guān)鍵是開展好工藝技術(shù)的配套完善工作 同時作好新型分注工藝試驗工作 一 完善推廣油套分注技術(shù)1 在油套分注管柱中增加射流洗井器 通過投拔洗井器芯子 滿足分注井例行洗井要求 2 在油套分注井安裝高壓偏心井口或?qū)⑼凰匮b入可溶性膠囊中 下放到目的層后釋放 解決吸水剖面測試問題 滿足分注井資料錄取要求 五 隴東油田分注工藝發(fā)展方向 二 配套完善偏心分注工藝1 繼續(xù)完善偏心分注配重投撈測試技術(shù)配重測試技術(shù)的應用有效地解決了斜井 高壓井的測試問題 一方面加重使儀器順利起下 另一方面加長 扶正使投撈爪順利進入配水器的螺旋面導向槽 因此2004年要根據(jù)不同井斜 不同地層壓力 不同反吐液體浮力試驗出定量的配下5 10 15kg加重桿的測試技術(shù) 2 繼續(xù)試驗旋壓封隔器 不斷提高分注管柱有效使用壽命 3 試驗玻璃鋼復合內(nèi)襯油管 提高分注油管抗腐蝕 抗結(jié)垢 抗涂層脫落能力 確保測試成功率 五 隴東油田分注工藝發(fā)展方向 三 開展液力投撈分注試驗2004年上半年在南梁西區(qū)共實施液力投撈分注試驗2口 從分注工具下井 投撈測試情況看 均比較順利 但僅局限于2層分注井 下步要在3層分注井上進行試驗 并擴大試驗范圍 同時要對管柱結(jié)構(gòu)進行研究改進 解決吸水剖面測試問題 以提高該工藝的適應性 五 隴東油田分注工藝發(fā)展方向 敬請各位領(lǐng)導專家批評指正