設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范.doc

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. 設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范 批 準(zhǔn)： 編 制： 文件編號(hào)： 35T-QP-6.3-07 (一) 設(shè)備預(yù)驗(yàn)收 預(yù)驗(yàn)收的目的是為了檢查/驗(yàn)證設(shè)備能否滿足生產(chǎn)車間的加工質(zhì)量以及生產(chǎn)效率； 檢查供應(yīng)商提供的資料/備件。預(yù)驗(yàn)收的依據(jù)是技術(shù)協(xié)議、審圖紀(jì)要、標(biāo)準(zhǔn)(安全性能)。在設(shè)備預(yù)驗(yàn)收前要根據(jù)技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，編制預(yù)驗(yàn)收計(jì)劃，明確預(yù)驗(yàn)收通過的標(biāo)準(zhǔn)。 1. 預(yù)驗(yàn)收過程主要包括以下過程； 1) 檢驗(yàn)設(shè)備主要零部件是否按照合同要求制作， 2) 各設(shè)備參數(shù)是否達(dá)到合同要求。 3) 設(shè)備幾何精度及位置精度是否符合要求。 4) 設(shè)備動(dòng)作是否正確。 5) 對(duì)合同未要求的部分進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不滿意處可向供應(yīng)商提出，以便及時(shí)改進(jìn) 6) 對(duì)試件進(jìn)行加工，檢查質(zhì)量是否符合要求。 7) 做好預(yù)驗(yàn)收記錄，包括精度檢驗(yàn)及要求改進(jìn)之處，并由生產(chǎn)廠家簽字。 2. 預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后與設(shè)備廠家簽訂預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要，在預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要中明確預(yù)驗(yàn)收存在的問題，需要完成整改項(xiàng)及完成時(shí)間。 (二) 設(shè)備開箱驗(yàn)收及安裝調(diào)試驗(yàn)收 開箱驗(yàn)收的目的是檢 查供應(yīng)商提供的設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否有損壞，設(shè)備的技術(shù)資料是否齊備，設(shè)備零部件是否符合技術(shù)要求，設(shè)備開箱驗(yàn)收包括以下內(nèi)容： 1） 設(shè)備包裝外觀是否完好。 2） 裝箱設(shè)備的型號(hào)與技術(shù)協(xié)議是否相符。 3） 按照裝箱清單清點(diǎn)零件、部件、備品備件、工具。 4） 附件、合格證、說明書、和其他圖紙是否齊全，有否缺失。 5） 檢查設(shè)備外觀有無嚴(yán)重的碰撞以及表面漆皮脫落情況，檢查是否已經(jīng)影響到設(shè)備精度和技術(shù)性能。 6） 檢查設(shè)備有無銹蝕現(xiàn)象和防銹油質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)銹蝕和防銹油過期變質(zhì)，應(yīng)該徹底清除更換，清除舊防銹油時(shí)候應(yīng)該是喲個(gè)非金屬刮具，未清洗過的滑動(dòng)面，嚴(yán)禁移動(dòng)以防損壞。 7） 核對(duì)設(shè)備平面布置圖和電氣線路與設(shè)備實(shí)際情況是否相符，檢查地腳等有關(guān)尺寸，地腳螺栓、墊鐵等是否符合要求，電源接回線的位置及電氣有關(guān)參數(shù)是否與說明書一致。在檢查中要做好詳細(xì)的檢查記錄，凡是不滿足上述規(guī)定設(shè)備部門應(yīng)該馬上聯(lián)系供應(yīng)商解決，未解決之前未經(jīng)批準(zhǔn)設(shè)備不得投入使用。并由設(shè)備使用部門相關(guān)人員簽字。 (三) 設(shè)備試運(yùn)行驗(yàn)收 試運(yùn)行驗(yàn)收的目的是進(jìn)一步檢查設(shè)備存在的缺陷并進(jìn)行使用前最后的修理和調(diào)整，使設(shè)備的運(yùn)行特性復(fù)合生產(chǎn)的需要，以及設(shè)備的安全防護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先空載后負(fù)荷；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)；必須在上一步檢查合格后才能進(jìn)行下一步的運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中包括以下幾點(diǎn)： 1） 嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，開機(jī)試車運(yùn)行，新設(shè)備磨合時(shí)間按照技術(shù)協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行。 2） 試運(yùn)行期間設(shè)備工作能力必須達(dá)到技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，設(shè)備動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)、平穩(wěn)、無明顯的撞擊、震動(dòng)、無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。 3） 設(shè)備的附屬設(shè)備、安全附件、儀表等應(yīng)該齊全，運(yùn)行正常無其他技術(shù)隱患，電氣、液壓、冷卻、潤(rùn)滑等系統(tǒng)工作正?？煽?。 4） 設(shè)備的動(dòng)作、行程、速度及連鎖控制等均應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。 5） 在任何情況下機(jī)器可以安全關(guān)機(jī)。 6） 當(dāng)供電或者是控制電路失效時(shí)，機(jī)器可以正常安全停機(jī)。 7） 機(jī)器控制按鈕的設(shè)計(jì)要盡量避免誤導(dǎo)其功能。 8） 所有能源可以被鎖定且確定鎖定點(diǎn)，雙手控制開關(guān)必須充分分開以避免可以單手操作。 (四) 設(shè)備終驗(yàn)收 最終驗(yàn)收主要根據(jù)設(shè)備出廠合格證上規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及用戶實(shí)際能提供的檢測(cè)手段，測(cè)定設(shè)備合格證上的各項(xiàng)指標(biāo)，檢測(cè)結(jié)果確定為該設(shè)備的原始資料存入設(shè)備檔案中，作為今后維修時(shí)候的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)。設(shè)備終驗(yàn)收包括以下內(nèi)容： 1） 設(shè)備驗(yàn)收由設(shè)備部門組織，參與部門有設(shè)備使用部門，質(zhì)量部門，EHS部門。 2） 設(shè)備使用部門需要提供設(shè)備試產(chǎn)的數(shù)據(jù)記錄，設(shè)備在試產(chǎn)階段的使用狀況記錄和維護(hù)記錄。 3） EHS部門需要對(duì)設(shè)備的（CE標(biāo)準(zhǔn)）安全性能進(jìn)行評(píng)估，并提供評(píng)估報(bào)告，如果不能滿足需要供應(yīng)商立即整改。 4） 質(zhì)量部需要檢驗(yàn)設(shè)備試產(chǎn)中樣件是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并提供設(shè)備試產(chǎn)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)記錄。 5） 設(shè)備綜合性能的檢驗(yàn)：設(shè)備綜合性能主要包括主軸系統(tǒng)性能、進(jìn)給系統(tǒng)性能、自動(dòng)系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤(rùn)滑裝置、氣動(dòng)裝置及各附屬裝置及性能。 6） 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及各個(gè)相關(guān)部門共同驗(yàn)收后，由設(shè)備部門完成終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，經(jīng)過相關(guān)部門會(huì)簽及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再與制造廠家簽訂終驗(yàn)收紀(jì)要，即完成了設(shè)備的終驗(yàn)收。 7） 終驗(yàn)收完成后依據(jù)設(shè)備編號(hào)原則編號(hào)，建立檔案投入生產(chǎn)使用。 8） 若驗(yàn)收不合格，按照合同約定由制造廠家在規(guī)定期限內(nèi)完成整改，若設(shè)備存在質(zhì)量缺陷，按照相關(guān)合同規(guī)定進(jìn)行扣款，直至退貨處理。 (五) 文件記錄 1） 設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄 2） 設(shè)備試運(yùn)記錄 3） 設(shè)備預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 4） 設(shè)備試產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄 5） 設(shè)備試產(chǎn)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)記錄 6） 安全評(píng)估報(bào)告 7） 供應(yīng)商針對(duì)各部門培訓(xùn)記錄 8） 設(shè)備終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 (六) 隨機(jī)資料備份 1） 帶注釋的程序 2） 可修改的功能的程序 3） 程序結(jié)構(gòu)的培訓(xùn) 4） 完善電氣機(jī)械的資料 5） 裝機(jī)配件型號(hào)清單 6） 設(shè)備說明書/電氣原理圖/液壓原理圖 精選word范本！