輥壓機(jī)設(shè)計(jì)（機(jī)械CAD圖紙）

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1、 摘要：首先，論文對(duì)輥壓機(jī)的工作原理及主要構(gòu)造做了簡(jiǎn)要說(shuō)明；其次，對(duì)輥壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算，其中包括輥徑、輥寬、最小輥隙、工作壓力、生產(chǎn)能力和傳動(dòng)功率等。所以，如何杜絕上述物料對(duì)球磨機(jī)的負(fù)面影響，充分發(fā)揮輥壓機(jī)高效節(jié)能的特點(diǎn)成為擠壓粉磨系統(tǒng)工藝控制技術(shù)如何進(jìn)一步完善優(yōu)化的重要課題。 關(guān)鍵詞： 輥縫； 擠壓； 粉磨　  前言 3 1.輥壓機(jī)主體結(jié)構(gòu) 5 1)電機(jī) 6 2)減速機(jī)與電機(jī)的聯(lián)接 7 3)輥?zhàn)?7 4)減速機(jī)扭力支撐架 8 5)控制系統(tǒng) 8 6)干油潤(rùn)滑系統(tǒng) 9 .7）液壓系統(tǒng) 9 8)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 10 2.輥壓機(jī)電氣系統(tǒng) 10 1.電源

2、系統(tǒng)， 12 2、檢測(cè)系統(tǒng) 13 （1）.主電機(jī)電流檢測(cè) 13 （2）.溫度檢測(cè) 14 （3）.壓力信號(hào)檢測(cè) 15 （4）.輥縫檢測(cè) 16 （5）.進(jìn)料位置檢測(cè) 17 3.主要控制單元 18 （1）.減速機(jī)油站 18 （2）.稀油站控制重點(diǎn) 19 （3）.稀油站與主控柜聯(lián)系 20 （4）．液壓系統(tǒng) 21 （5）.液壓站控制重點(diǎn) 22 （6）.液壓站電控原理 23 4.組合模塊 24 1. 干油站系統(tǒng) 25 2.電機(jī)啟動(dòng)/停止 26 3.氣動(dòng)閥啟動(dòng)/停止 26 4.進(jìn)料裝置開(kāi)度控制 27 5．輥壓機(jī)系統(tǒng)備妥、運(yùn)行、報(bào)警、故障 29 4. 設(shè)計(jì)總結(jié)、致謝 3

3、0 5.參考文獻(xiàn) 32  前言 自20世紀(jì)90年代中期第一臺(tái)雙驅(qū)動(dòng)高壓輥磨機(jī)問(wèn)世后，高壓輥磨技術(shù)得到迅速的發(fā)展。高壓輥磨機(jī)是在傳統(tǒng)輥機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的，通過(guò)給活動(dòng)輥施以高壓使得邊界受約束的物料通過(guò)兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)邮軘D碎產(chǎn)生細(xì)粒級(jí)。高壓輥磨機(jī)主要有工作輥、傳動(dòng)系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、機(jī)架、給料和排料裝置、控制系統(tǒng)組成。工作輥包括固定輥和可動(dòng)輥，軸和軸承座。固定輥和可動(dòng)輥的規(guī)格和架構(gòu)相同，工作輥由輥芯和輥套組成，磨損后輥套可以更換。兩工作輥安裝在同一水平面上且互相平行，同步相向運(yùn)轉(zhuǎn)。固定輥的軸承座定位于機(jī)架上，可動(dòng)輥的軸承座能沿上下機(jī)架的導(dǎo)軌前后移動(dòng)，并與施壓部件相連，傳遞工

4、作壓力。輥磨過(guò)程中，輥磨壓力與兩個(gè)輥?zhàn)又g的間隙存在一定的關(guān)系，壓力越大，輥間隙越小，但不是線(xiàn)性函數(shù)關(guān)系。任何物料擠壓都有一個(gè)極限值，施加壓力時(shí)，當(dāng)超過(guò)這個(gè)極限值后，再大的壓力也不能減小輥間隙，同時(shí)輥磨效果也不會(huì)增加。過(guò)大的壓力只能產(chǎn)生兩個(gè)結(jié)果：輥?zhàn)颖砻鎿p壞和增加能量消耗。因此，輥磨壓力的大小一定要合適。為了解決這一問(wèn)題，高壓輥磨機(jī)通常是依靠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)在線(xiàn)檢測(cè)和自動(dòng)操作，來(lái)保證各種工作參數(shù)在正常范圍內(nèi)。用于鐵精礦磨礦的高壓輥磨機(jī)的工作輥面上設(shè)有栓釘，物料嵌布在栓釘之間，形成抗磨損的保護(hù)層，抗磨損層的高度和栓釘?shù)母叨纫恢?。球團(tuán)廠(chǎng)的高壓輥磨機(jī)的輥面工作壽命超過(guò)兩年。 輥壓機(jī)對(duì)物料進(jìn)行有效粉

5、碎采用的是大能量一次性輸入的單顆粒粉碎群體化，亦即粒間粉碎的原理，其實(shí)現(xiàn)粉碎原理的方式是采用一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥，一只為活動(dòng)輥，一只為固定輥。其中活動(dòng)輥軸承座與提供壓力的液壓系統(tǒng)相連，固定輥固裝在主機(jī)架內(nèi)腔。活動(dòng)輥在液壓系統(tǒng)壓力的作用下向物料施以高壓，將持續(xù)通過(guò)兩磨輥之間壓力區(qū)的物料以擠壓粉碎的方式有效粉碎。通過(guò)高倍顯微鏡觀察，可以發(fā)現(xiàn)被粉碎的物料表面布滿(mǎn)裂紋，這說(shuō)明不僅物料的粒度被大幅度減小，其易磨性也獲得顯著改善，這將對(duì)粉磨系統(tǒng)的大幅度增產(chǎn)節(jié)能起到至關(guān)重要的作用。 以輥壓機(jī)和球磨機(jī)組成的預(yù)粉磨系統(tǒng)大大降低了電耗，主機(jī)電耗可降到30KWh/t。輥壓機(jī)問(wèn)世初期碰到了一些技術(shù)問(wèn)題，諸如喂料粒度太

6、大引起斷續(xù)震動(dòng)；喂料粒度波動(dòng)導(dǎo)致輥壓機(jī)時(shí)開(kāi)時(shí)停；出料不均使得后續(xù)球磨機(jī)難以適應(yīng)；輥面磨損大影響輥壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率等等。經(jīng)過(guò)10多年的努力，這些問(wèn)題正在逐步得到解決，因此輥壓機(jī)也逐步大型化。工藝系統(tǒng)上也從原來(lái)的單純預(yù)粉磨、混合粉磨進(jìn)展到聯(lián)合粉磨。在聯(lián)合粉磨中，輥壓機(jī)和選粉機(jī)組成圈流，生產(chǎn)出中間產(chǎn)品后再進(jìn)入后續(xù)球磨機(jī)進(jìn)行最終粉磨。由于聯(lián)合粉磨系統(tǒng)能夠更大發(fā)揮輥壓機(jī)的作用，整個(gè)系統(tǒng)的單位電耗也隨著輥壓機(jī)作用的增大而減小。因此輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)成為當(dāng)前大型化水泥粉磨系統(tǒng)的主導(dǎo)方案。。輥壓機(jī)技術(shù)的在我國(guó)的引進(jìn)和推廣應(yīng)用歷經(jīng)二十年，迄今為止，不論在設(shè)備制造技術(shù)或系統(tǒng)工藝技術(shù)方面都取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，設(shè)備制造技術(shù)

7、的不斷優(yōu)化和系統(tǒng)工藝技術(shù)持續(xù)的推陳出新給這項(xiàng)新技術(shù)帶來(lái)了強(qiáng)大的生命力，節(jié)能幅度達(dá)30%以上。優(yōu)異的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在給廣大用戶(hù)帶來(lái)了顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也為我們獲得了廣闊的發(fā)展前景?？梢詷?lè)觀地說(shuō)，在目前能源極度緊缺的形勢(shì)下，這項(xiàng)節(jié)能效果顯著的粉磨新技術(shù)已經(jīng)成為各水泥生產(chǎn)企業(yè)粉磨技術(shù)改造擴(kuò)建項(xiàng)目的主要首選方案.  1.輥壓機(jī)主體結(jié)構(gòu) 高壓輥磨機(jī)是由電機(jī)、減速機(jī)、扭力支撐架、定輥機(jī)構(gòu)、動(dòng)輥機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)等部分組成。高壓輥磨機(jī)生產(chǎn)流程及工作原理如圖1-1。 1)電機(jī) 通常在物料供應(yīng)和生產(chǎn)需求平穩(wěn)的工況下，可選用定速高壓電機(jī)作為輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源；而對(duì)于生

8、產(chǎn)波動(dòng)比較大的工況，則選用變頻調(diào)速高壓電機(jī)為佳。 圖1-1 高壓輥磨機(jī)生產(chǎn)流程及工作原理 2)減速機(jī)與電機(jī)的聯(lián)接 減速機(jī)通過(guò)液力偶合器、萬(wàn)向連軸器與電機(jī)聯(lián)接，能夠保證啟動(dòng)平穩(wěn)，同時(shí)允許電機(jī)中心與減速機(jī)中心有較大位移。減速機(jī)采用行星齒輪傳動(dòng)，配備有外置油泵式油水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，它通過(guò)一種脹縮盤(pán)與輥?zhàn)觽鲃?dòng)軸直接聯(lián)接，方便可靠。是輥壓機(jī)的核心部件，主要由磨輥主軸、主軸承、可水平移動(dòng)的軸承及端面熱電阻等組成。其主要功能是向物料輸出低速、重負(fù)荷的擠壓粉碎力。工作轉(zhuǎn)速為23.75rpm，工作溫度<100℃。 3)輥?zhàn)? 作為碾磨工具，要求其表面材料的強(qiáng)度和耐磨性非常好，故多數(shù)廠(chǎng)家是采用粉末冶金

9、技術(shù)在輥?zhàn)颖砻骅傄欢ê穸鹊哪湍印］佔(zhàn)颖砻娌粌H鑲有特殊材料制成的耐磨層，還均勻鑲嵌有強(qiáng)度很高的柱釘。在運(yùn)行過(guò)程中，柱釘間會(huì)粘附一定厚度的物料，對(duì)輥?zhàn)颖砻嫫鸬胶芎玫谋Ｗo(hù)作用，降低輥面磨損，通常情況下，輥?zhàn)訅勖蛇_(dá)到一年半到兩年。輥?zhàn)右揽垦b配有多排圓柱滾子軸承和雙排推力調(diào)心滾柱軸承的軸承座支撐，定輥軸承座直接固定在機(jī)架上，動(dòng)輥軸承座可以在機(jī)架滑道上來(lái)回移動(dòng)，從而增大或減小輥間隙，調(diào)整施加給物料的壓力。 4)減速機(jī)扭力支撐架 用于支撐減速機(jī)。由于設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，動(dòng)輥減速機(jī)隨動(dòng)輥不斷地來(lái)回移動(dòng)，因而對(duì)支撐架提出了極高的要求。作為整個(gè)輥壓機(jī)的基礎(chǔ)，承受輥壓機(jī)工作過(guò)程中的擠壓粉碎力。 5)液壓系統(tǒng)

10、 它是整個(gè)高壓輥磨機(jī)的核心部件，是輥磨機(jī)輥壓力的來(lái)源。其動(dòng)作過(guò)程大致如下：?jiǎn)?dòng)高壓輥磨機(jī)，物料進(jìn)入兩輥?zhàn)又g，推動(dòng)動(dòng)輥向后移動(dòng)，間隙限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，液壓馬達(dá)啟動(dòng)，壓力油經(jīng)過(guò)濾器、電液比例換向閥、單向閥，經(jīng)閥座直接進(jìn)入動(dòng)輥兩側(cè)的液壓缸，推動(dòng)動(dòng)輥反向移動(dòng)，提供輥壓力。液壓缸進(jìn)油管路上裝有壓力表和壓力傳感器(與控制系統(tǒng)連通)，當(dāng)液壓缸的工作壓力達(dá)到初始設(shè)定壓力時(shí)，液壓馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電液比例換向閥換向到中位，油路中止。 5)控制系統(tǒng) 它是高壓輥磨機(jī)的中樞系統(tǒng)，接收來(lái)自液壓系統(tǒng)，干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、減速機(jī)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)的壓力、溫度、流量、電流量、速度、位移值等信號(hào)，經(jīng)分析處理后，優(yōu)化參數(shù)，實(shí)施閉路控

11、制，自動(dòng)操作，以充分發(fā)揮輥磨機(jī)的作用。 6)干油潤(rùn)滑系統(tǒng) 用于對(duì)動(dòng)輥、定輥軸承座的潤(rùn)滑和密封，采用開(kāi)路潤(rùn)滑，油脂經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑部位后，直接外排。系統(tǒng)工作時(shí)，軸流徑向柱塞泵將干油從桶中抽出，輸出管路上裝有安全閥，對(duì)油泵起到保護(hù)作用，油脂經(jīng)油脂分配器分成兩路，分別送到高壓輥磨機(jī)輥?zhàn)拥膬蓚?cè)，再經(jīng)過(guò)油脂分配器，分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)。油脂分配器是由幾個(gè)活塞組成，循環(huán)動(dòng)作，向外分配油脂，任一活塞不動(dòng)作，其他活塞全部不能動(dòng)作，整個(gè)分配器失效。同樣，任何一個(gè)油脂分配器不工作，則其他油脂分配器也不能工作，整個(gè)系統(tǒng)就會(huì)失效。保證各游動(dòng)及旋轉(zhuǎn)部件具有可靠的潤(rùn)滑條件，確保其工作壽命。 .7）液壓系統(tǒng)——其主要作用是液壓彈簧

12、并兼?zhèn)湟簤罕Ｗo(hù)功能。 液壓系統(tǒng)主要由泵站、閥臺(tái)和主油缸三大部分組成。液壓系統(tǒng)工作時(shí)，四只主油缸通過(guò)大管徑管路與兩只蓄能器相連通，使得它們之間的壓力始終相同，油缸的動(dòng)態(tài)特性靈敏，其固有頻率完全跟蹤得上頻繁、快速下落的物料的變化頻率。先導(dǎo)式溢流閥主要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)靈敏、流量大的特點(diǎn)，使磨輥間一旦進(jìn)入異物，系統(tǒng)壓力升高時(shí)，它能及進(jìn)打開(kāi)卸壓，保護(hù)主機(jī)設(shè)備。閥臺(tái)上另設(shè)有高性能壓務(wù)傳感器和電接點(diǎn)壓力表，政黨情況下，由壓力傳感器負(fù)責(zé)液壓壓力的控制、顯示。電接點(diǎn)壓力表只用為后備控制。 8)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 用于冷卻整個(gè)設(shè)備，保證軸承座、輥?zhàn)雍蜏p速機(jī)運(yùn)行時(shí)處于正常溫度范圍內(nèi)。 2.輥

13、壓機(jī)電氣系統(tǒng) 輥壓機(jī)是集機(jī)、液、電氣自動(dòng)化為一體的設(shè)備，各專(zhuān)業(yè)相互融合、滲透。但我國(guó)在①大型化產(chǎn)品；②耐磨材料的壽命；③液壓系統(tǒng)的可靠性；④傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式；⑤自動(dòng)化控制方面與國(guó)外相比存在較大差距。輥壓機(jī)早期的技術(shù)僅僅局限于擠壓預(yù)粉磨工藝，該工藝雖然給粉磨系統(tǒng)帶來(lái)了一定的增產(chǎn)節(jié)能效益，但同時(shí)也暴露了輥壓機(jī)設(shè)備本身固有的技術(shù)缺陷，輥壓機(jī)側(cè)擋板盡管設(shè)置了彈性頂緊裝置以減少邊緣漏料，但仍有一定量未經(jīng)有效擠壓的物料從磨輥邊緣通過(guò)；物料之間由于物理性能差異造成的選擇性粉碎現(xiàn)象使得擠壓后的料餅中仍存在少量未經(jīng)有效擠壓，易磨性未獲得有效改善的物料顆粒；設(shè)備卸壓?jiǎn)?dòng)造成大量未經(jīng)有效擠壓粉碎的物料通過(guò)輥壓機(jī)。上述

14、物料在進(jìn)入球磨機(jī)后長(zhǎng)時(shí)間滯留在磨中，將會(huì)造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的波動(dòng)。所以，如何杜絕上述物料對(duì)球磨機(jī)的負(fù)面影響，充分發(fā)揮輥壓機(jī)高效節(jié)能的特點(diǎn)成為擠壓粉磨系統(tǒng)工藝技術(shù)如何進(jìn)一步完善優(yōu)化的重要課題。 輥壓機(jī)的控制主要分為三大部分：參數(shù)檢測(cè)——通過(guò)各類(lèi)測(cè)量元件將溫度、壓力、位移、電流等物理參數(shù)送至控制室，集中顯示并參與控制;電氣控制——采用機(jī)旁?xún)?yōu)先原則，實(shí)現(xiàn)輥壓機(jī)各電動(dòng)機(jī)、電磁閥的手動(dòng)——自動(dòng)切換，即可現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)旁按鈕箱上控制（主要用于檢修時(shí)），亦可在控制室操作（正常運(yùn)行時(shí)）;自動(dòng)控制——采用PLC 可編程控制器與觸摸屏實(shí)現(xiàn)輥壓機(jī)的全自動(dòng)控制、綜合故障及控制參數(shù)的在線(xiàn)修改等功能。 主控制柜包括:DCS、

15、現(xiàn)場(chǎng)控制柜 、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 、提升機(jī) 、輥壓機(jī) 、高壓柜 、液阻柜 、無(wú)功補(bǔ)償、氣動(dòng)閥 。 輥壓機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)典型的機(jī)電一體化技術(shù)產(chǎn)品，全系統(tǒng)集成了數(shù)十個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)和控制單元，為了提高輥壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，保證輥壓機(jī)的安全運(yùn)行，該系統(tǒng)采用了的PLC控制。主要包括： 1.電源系統(tǒng)， （1）上位機(jī)DCS：PLC電源DC24V、外部開(kāi)關(guān)量或com電源AC220V （2）主控柜：油泵電機(jī)、油站加熱器電源AC380V、PLC電源24VDC、觸摸屏電源24VDC、溫度位移變送器隔離模塊等電源24VDC、交流控制回路電源220VAC。 （3）現(xiàn)場(chǎng)控制柜：DC24(來(lái)自主控柜)、AC220V、AC380V

16、（4）現(xiàn)場(chǎng)油站控制柜：PLC電源（來(lái)自主控柜）、AC220V （5）高壓柜：電機(jī)電源：10KV\、DC220V、AC220V、AC100V （6）液阻柜：AC220V、DC24V （7）輥縫變送器電源DC24V、氣動(dòng)閥電源：24VDC、液壓系統(tǒng)電磁閥電源24VDC 2、檢測(cè)系統(tǒng) （1）.主電機(jī)電流檢測(cè) 輥壓機(jī)的電流檢測(cè)是通過(guò)高壓柜的電流變送器4～20MA模擬信號(hào)送至主控柜信號(hào)隔離模塊，再通過(guò)隔離模塊送至DCS和PLC AI通道進(jìn)行運(yùn)算處理，通過(guò)觸摸屏和中控上位機(jī)顯示。通過(guò)對(duì)電流檢測(cè)來(lái)看輥壓機(jī)運(yùn)行狀況。 （2）.溫度檢測(cè) 輥壓機(jī)溫度檢測(cè)比較多，包括輥系左右軸承4個(gè)溫度，減速機(jī)軸承

17、2個(gè)溫度，電機(jī)繞組2個(gè)溫度，電機(jī)前后軸承4個(gè)溫度，油站3個(gè)油溫。溫度檢測(cè)都是采用Pt100熱電阻檢測(cè)，熱電阻感應(yīng)到溫度變成相應(yīng)阻值送至主控柜溫度變送器，通過(guò)變送器變送2路4~20MA信號(hào)送至DCS和PLC AI通道經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理，再通過(guò)觸摸屏和中控上位機(jī)顯示。通過(guò)對(duì)溫度檢測(cè)來(lái)看輥壓機(jī)運(yùn)行檢測(cè) （3）.壓力信號(hào)檢測(cè) 輥壓機(jī)輥縫調(diào)節(jié)靠液壓站產(chǎn)生高壓來(lái)控制活動(dòng)輥水平移動(dòng)。壓力檢測(cè)都靠高精度壓力傳感器來(lái)完成檢測(cè)的，壓力傳感器感應(yīng)到壓力變成相應(yīng)阻值通過(guò)在集成在傳感器變送器變送4～20MA，送至現(xiàn)場(chǎng)控制柜數(shù)顯儀和主控柜的隔離模塊，通過(guò)隔離模塊變送2路4~20MA信號(hào)送至DCS和PLC AI通道經(jīng)過(guò)運(yùn)

18、算處理，再通過(guò)觸摸屏和中控上位機(jī)顯示。通過(guò)對(duì)壓力檢測(cè)來(lái)控制輥壓機(jī)輥縫。 （4）.輥縫檢測(cè) 輥壓機(jī)輥縫檢測(cè)靠位移傳感器來(lái)完成檢測(cè)，分別裝在輥壓機(jī)兩側(cè)軸承座上。位移傳感器感應(yīng)到間隙通過(guò)在集成在傳感器變送器變送4～20MA，送至現(xiàn)場(chǎng)控制柜數(shù)顯儀和主控柜的隔離模塊，通過(guò)隔離模塊變送2路4~20MA信號(hào)送至DCS和PLC AI通道經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理，再通過(guò)觸摸屏和中控上位機(jī)顯示。通過(guò)對(duì)輥縫間隙檢測(cè)來(lái)控制物料料餅和料的均勻度。 （5）.進(jìn)料位置檢測(cè) 輥壓機(jī)進(jìn)料位置檢測(cè)靠拉繩改變阻值來(lái)完成檢測(cè)，感應(yīng)到阻值通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)柜變送器變送2路4～20MA，分別送至現(xiàn)場(chǎng)控制柜數(shù)顯儀和主控柜的隔離模塊，通過(guò)隔離模塊

19、變送2路4~20MA信號(hào)送至DCS和PLC AI通道經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理，再通過(guò)觸摸屏和中控上位機(jī)顯示。通過(guò)對(duì)進(jìn)料位置檢測(cè)來(lái)控制下料的開(kāi)度。 3.主要控制單元 （1）.減速機(jī)油站 減速機(jī)油站對(duì)減速機(jī)軸承進(jìn)行冷卻及潤(rùn)滑作用。油站電氣設(shè)備主要有2臺(tái)油泵、1臺(tái)油溫加熱器、多個(gè)溫度檢測(cè)及差壓壓力表。油站有獨(dú)立的控制柜?？刂乒衽涮着c稀油潤(rùn)滑設(shè)備的控制，控制具有兩臺(tái)低壓油泵電機(jī)、加熱器及儀器儀表控制。兩臺(tái)低壓油泵電機(jī)一備一用，加熱器控制油箱溫度，儀器儀表對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。電控柜采用PLC以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、保護(hù)及故障報(bào)警功能，并與輥壓機(jī)主控柜聯(lián)接。 1.稀油站原理 （2）.稀油站控制重點(diǎn) 1）運(yùn)

20、行之前，若油箱油溫低于下限值(38℃)時(shí)，加熱器自動(dòng)工作；油箱油溫高于上限值(42℃)時(shí)，加熱器自動(dòng)關(guān)閉。 2）運(yùn)行過(guò)程中，兩油泵一備一用，供油壓力低于下限設(shè)定值(0.12MPa)時(shí)，備用油泵自動(dòng)工作，當(dāng)供油壓力達(dá)到設(shè)定值(0.3MPa)時(shí)，備用泵自動(dòng)停止。 3）壓低：在運(yùn)行過(guò)程中，低壓供油壓力低于下限設(shè)定值(0.12MPa)時(shí)，備用油泵自動(dòng)工作,此時(shí)請(qǐng)巡視人員注意觀察現(xiàn)場(chǎng)的潤(rùn)滑設(shè)備；若低壓壓力持續(xù)低于下限設(shè)定值(0.12MPa) 待10秒鐘后，故障指示亮，電鈴報(bào)警，同時(shí)發(fā)出主機(jī)停車(chē)信號(hào)。 （3）.稀油站與主控柜聯(lián)系 當(dāng)油站控制柜打到中控，油站正常，油站備妥到主控柜，再由主控柜到中控，

21、此時(shí)，中控收到油站備妥，中控可以發(fā)出油站驅(qū)動(dòng)（稀油站、干油站、液壓油站）先到主控柜，主控柜發(fā)出各個(gè)油站驅(qū)動(dòng)可控制油站的啟動(dòng)或停機(jī)。油站啟動(dòng)后，1號(hào)油泵運(yùn)行則觸點(diǎn)閉合，2號(hào)油泵運(yùn)行則觸點(diǎn)閉合，加熱器運(yùn)行則觸點(diǎn)閉合。當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定且供油溫度高于下限設(shè)定值(25℃)后，允許主機(jī)啟動(dòng)信號(hào)到高壓柜，高壓柜有備妥信號(hào)，此時(shí)便可以啟動(dòng)主機(jī)。主機(jī)運(yùn)行中，若油站出現(xiàn)輕故障，報(bào)警繼電器動(dòng)作，報(bào)警信號(hào)到主控柜；若油站出現(xiàn)重故障，則停車(chē)報(bào)警繼電器動(dòng)作，故障信號(hào)到主控柜。 （4）．液壓系統(tǒng) 輥壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，物料通過(guò)固定輥與活動(dòng)輥之間時(shí)，在兩輥的壓力作用下而被擠碎。在物料被壓輥擠壓的過(guò)程中，物料對(duì)壓輥的反作用力將

22、會(huì)使輥壓機(jī)活動(dòng)輥產(chǎn)生回退力，向活動(dòng)輥上施壓并維持固定輥與活動(dòng)輥之間的輥隙穩(wěn)定是由液壓控制系統(tǒng)完成的。（1）液壓系統(tǒng)由3部分組成 1）液壓站主要由油箱、液壓泵、電動(dòng)機(jī)、高壓過(guò)濾器、電加熱器、冷卻器、壓力表、電磁換向閥、單向閥、溢流閥等元器件組成，液壓站提供液壓缸工作壓力。 2）液壓缸分別置于活動(dòng)輥兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)裝配在端部件上。液壓缸施壓于活動(dòng)輥兩側(cè)軸承座上，從而傳遞到兩輥之間的物料上。 3）組合控制閥塊主要由集成塊、蓄能器、電磁換向閥、節(jié)流閥、單向閥、溢流閥、壓力傳感器、快速卸荷閥組及測(cè)壓接頭組成。液壓缸內(nèi)液壓油的補(bǔ)充及排泄，均由組合控制閥塊上相關(guān)液壓元器件進(jìn)行控制。 （5）.液壓站控制重

23、點(diǎn) 1）液壓站油箱內(nèi)液壓油油位由一個(gè)液位控制器進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)置為低位報(bào)警，延時(shí)5分鐘后，報(bào)警信號(hào)如未消除，將會(huì)發(fā)出輥壓機(jī)停機(jī)報(bào)警信號(hào)。 2）當(dāng)油溫低于15℃時(shí)，加熱器對(duì)油箱內(nèi)液壓油進(jìn)行加熱；當(dāng)液壓油溫度達(dá)到25℃時(shí)，電加熱器斷電。 3）液壓泵在運(yùn)行中，如液壓站油箱內(nèi)油溫達(dá)到40℃時(shí)，應(yīng)將液壓站冷卻器供水管路上冷卻水閥門(mén)打開(kāi)，向冷卻器供水冷卻液壓油。 4）液壓站運(yùn)行中濾油壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，安裝在過(guò)濾器上的壓差發(fā)訊器發(fā)出報(bào)警電氣訊號(hào)，同時(shí)壓差發(fā)訊器指示燈亮，應(yīng)在停機(jī)時(shí)更換濾芯。 （6）.液壓站電控原理 當(dāng)液壓站油位、油溫正常，主控柜發(fā)出液壓站啟動(dòng)備妥信號(hào)。中控或現(xiàn)場(chǎng)控制柜發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，主

24、控柜啟動(dòng)液壓泵，液壓站低負(fù)荷運(yùn)。主機(jī)運(yùn)行中，若油站低油位報(bào)警，5分鐘后，報(bào)警信號(hào)如未消除，將會(huì)發(fā)出輥壓機(jī)停機(jī)報(bào)警信號(hào)。液壓站運(yùn)行中濾油壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓差報(bào)警，應(yīng)在停機(jī)時(shí)更換濾芯。 為避免液壓油站長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行，輥壓機(jī)在中控模式運(yùn)行時(shí)，左側(cè)和右側(cè)加/減壓電磁閥在10 分鐘內(nèi)均未動(dòng)作液壓油站自動(dòng)停機(jī)，直到左側(cè)或右側(cè)加壓電磁閥動(dòng)作時(shí)液壓油站自動(dòng)啟動(dòng)。 4.組合模塊 輥壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，活動(dòng)輥兩端與固定輥的間隙由設(shè)置在活動(dòng)輥兩端的位移傳感器進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)活動(dòng)輥兩端間隙發(fā)生變化，需要調(diào)節(jié)時(shí)，根據(jù)控制程序發(fā)出的信號(hào)，組合控制閥塊上相關(guān)電磁換向閥動(dòng)作，對(duì)液壓缸壓力進(jìn)行加壓或減壓調(diào)節(jié)（加壓時(shí)液壓站上

25、電磁換向閥通電，同時(shí)組合控制閥塊上的電磁換向閥A通電換向，液壓油進(jìn)入液壓缸，液壓缸工作壓力上升；當(dāng)需要減壓時(shí)，組合控制閥塊上的電磁換向閥B通電換向，液壓缸內(nèi)液壓油通過(guò)此閥件回到液壓站油箱，液壓缸內(nèi)壓力開(kāi)始下降），改變活動(dòng)輥兩端液壓缸的推力，從而調(diào)整活動(dòng)輥的位置，對(duì)活動(dòng)輥間隙偏差進(jìn)行糾偏調(diào)整。當(dāng)活動(dòng)輥糾偏完成后，恢復(fù)保壓運(yùn)行工況。組合控制閥塊上設(shè)置的溢流閥A、溢流閥B，對(duì)液壓缸的最高工作壓力進(jìn)行了限制。當(dāng)液壓缸活塞端壓力超過(guò)安全溢流閥的設(shè)定壓力值時(shí)，溢流閥開(kāi)啟卸壓，降低液壓缸活塞端的壓力。組合控制閥塊設(shè)置有快速卸壓閥（見(jiàn)圖21，電磁換向閥C），當(dāng)主控程序發(fā)出快速卸壓信號(hào)時(shí)，電磁換向閥C通電動(dòng)作，

26、迅速將液壓缸活塞端的工作壓力卸壓。組合閥塊靠檢測(cè)輥縫和壓力，依靠主控柜程序控制電磁閥，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓缸加壓、減壓的控制。輥壓機(jī)控制方式是恒輥縫控制，控制程序有自動(dòng)糾偏工作程序。輥壓機(jī)停機(jī)，快速泄壓電磁閥工作，輥縫退到最大。 1. 干油站系統(tǒng) 2.電機(jī)啟動(dòng)/停止 當(dāng)備妥信號(hào)（包括減速機(jī)稀油站允許主機(jī)啟動(dòng)信號(hào)）滿(mǎn)足時(shí)，可以啟動(dòng)電機(jī)。主電機(jī)合閘，會(huì)返回運(yùn)行信號(hào)到主控柜和DCS。當(dāng)電機(jī)故障，現(xiàn)場(chǎng)和中控可以發(fā)出分閘信號(hào)，電機(jī)停止。DCS驅(qū)動(dòng)為長(zhǎng)驅(qū)。 3.氣動(dòng)閥啟動(dòng)/停止 我們3臺(tái)輥壓機(jī)都用的氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥來(lái)控制下料。氣動(dòng)閥有兩種狀態(tài)，即開(kāi)位置和關(guān)位置。當(dāng)輥壓機(jī)穩(wěn)定開(kāi)啟或者調(diào)試時(shí)，可以啟動(dòng)氣動(dòng)閥，

27、當(dāng)氣動(dòng)閥完全開(kāi)啟時(shí)會(huì)返回氣動(dòng)閥開(kāi)位置信號(hào)到主控柜。當(dāng)輥壓機(jī)要停機(jī)前，現(xiàn)場(chǎng)和中控驅(qū)動(dòng)信號(hào)沒(méi)了，氣動(dòng)閥關(guān)閉。分為兩種工作方式，手動(dòng)和遠(yuǎn)控。中控驅(qū)動(dòng)為長(zhǎng)驅(qū)。所選輥壓機(jī)都用的氣動(dòng)閥，氣動(dòng)閥來(lái)控制下料。氣動(dòng)閥有兩種狀態(tài)，即開(kāi)位置和 4.進(jìn)料裝置開(kāi)度控制 輥壓機(jī)進(jìn)料口有2個(gè)進(jìn)料裝置，通過(guò)進(jìn)料開(kāi)度的控制物料料餅的形成。進(jìn)料裝置由2個(gè)電動(dòng)閥控制開(kāi)度及開(kāi)度檢測(cè)傳感器組成。它有2種工作方式，即現(xiàn)場(chǎng)柜手動(dòng)控制和中控給定自動(dòng)控制，由現(xiàn)場(chǎng)柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)/中控信號(hào)返回到中控。若中控式自動(dòng)，中控給定開(kāi)度后，由主控程序相應(yīng)控制達(dá)到給定值。若手動(dòng)控制，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)達(dá)到我們期望的值。 “機(jī)旁”方式下,可以在觸模屏上或現(xiàn)場(chǎng)

28、柜上進(jìn)行輥壓機(jī)設(shè)備操作.如開(kāi)油站.開(kāi)主電機(jī)之類(lèi).其操作方法:把油站起動(dòng)完以后，在現(xiàn)場(chǎng)柜上把輥壓機(jī)的預(yù)加壓加到設(shè)定值。等待輥壓機(jī)系統(tǒng)備妥信號(hào)上來(lái)之后，再打起動(dòng)預(yù)告，開(kāi)主電機(jī)。在主電機(jī)起動(dòng)完畢以后才可以開(kāi)氣動(dòng)投料，此時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行信號(hào)上來(lái)。 “中控”方式下，運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)柜和觸摸屏都不能開(kāi)任何設(shè)備（除干油站外），“中控”起動(dòng)油站，油站起動(dòng)完畢后，液壓站會(huì)根據(jù)預(yù)加壓力的設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)加壓，加到設(shè)定值后停止“中控”等待系統(tǒng)備妥上來(lái)以后，開(kāi)始進(jìn)行起動(dòng)預(yù)告，然后起動(dòng)主電機(jī)，一般先起固定輥主電機(jī)再起活動(dòng)輥，兩臺(tái)電機(jī)起動(dòng)間隔時(shí)間一般設(shè)為30秒，在起動(dòng)完畢之后，開(kāi)氣動(dòng)閥投料運(yùn)行。此時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行信號(hào)上來(lái)。 5．輥壓機(jī)

29、系統(tǒng)備妥、運(yùn)行、報(bào)警、故障 當(dāng)系統(tǒng)滿(mǎn)足下圖中備妥查詢(xún)綠色條件，主控柜發(fā)出輥壓機(jī)系統(tǒng)備妥信號(hào)到DCS，DCS發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)，等待30秒，分別啟動(dòng)主電機(jī)。在啟動(dòng)完畢后，中控發(fā)氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)信號(hào)，氣動(dòng)閥打開(kāi)投料后，輥壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行信號(hào)上中控。當(dāng)輥壓機(jī)系統(tǒng)有不影響系統(tǒng)正常的條件，就會(huì)出現(xiàn)輥壓機(jī)系統(tǒng)報(bào)警，例如油站油位低報(bào)警。 若輥壓機(jī)系統(tǒng)有影響系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，就會(huì)出現(xiàn)輥壓機(jī)系統(tǒng)故障。 4. 設(shè)計(jì)總結(jié)、致謝 本次課程設(shè)計(jì)是我所做的最綜合的一個(gè)題目，它跨越了機(jī)械和電氣兩大領(lǐng)域。在做設(shè)計(jì)時(shí)，我們第一步是按照設(shè)計(jì)要求來(lái)確定該題目可能需要的元器件，再慢慢根據(jù)個(gè)電子元件的功能及題目的要求一一進(jìn)行篩選，最

30、終確定用那些元件。第二步是設(shè)計(jì)方案并確定。方案確定后便開(kāi)始設(shè)計(jì)實(shí)際電路，我們是在Protel 99 SE軟件上設(shè)計(jì)原理圖的，實(shí)際電路圖設(shè)計(jì)好之后，便開(kāi)始寫(xiě)設(shè)計(jì)報(bào)告。 這次課程設(shè)計(jì)是我又一次親自動(dòng)手設(shè)計(jì)東西，收獲很多，體會(huì)也很深刻。在這次設(shè)計(jì)中我也學(xué)會(huì)了很多新的東西，例如Protel 99 SE軟件使用、WORD軟件的一些細(xì)節(jié)地方的應(yīng)用、以及一些常用的文本處理方法。除了這些具體的東西，我覺(jué)得在這次設(shè)計(jì)的過(guò)程中學(xué)到的另外的更重要東西是一種精神，一種同學(xué)與同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)與合作精神，很多時(shí)候一個(gè)人的力量是有限的，一個(gè)人不可能什么都會(huì)，我覺(jué)得人與人之間的相互幫助很有必要，這樣不僅能幫助大家很快的解決問(wèn)

31、題，還能提高我們每個(gè)人的實(shí)際水平，也培養(yǎng)了我們的團(tuán)隊(duì)合作精神，這些能力對(duì)于我們今后的學(xué)習(xí)和工作都很有幫助。 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我深刻的感到了理論和實(shí)踐之間的巨大差距極其之間的聯(lián)系。平時(shí)理論知識(shí)學(xué)的很好，但是在課程設(shè)計(jì)中并不能得心應(yīng)手，會(huì)遇到很多不會(huì)的操作，這就需要加強(qiáng)實(shí)踐能力，一個(gè)同學(xué)的知識(shí)變成多個(gè)同學(xué)的知識(shí)，多個(gè)同學(xué)的知識(shí)變成一個(gè)同學(xué)的知識(shí)，這樣才能相互促進(jìn)、相互提高。另外，理論與實(shí)踐也存著必然的聯(lián)系，只有將理論與實(shí)際緊密的聯(lián)系在一起才能實(shí)現(xiàn)最終的目標(biāo)，造福社會(huì)。本設(shè)計(jì)的完成是在老師的細(xì)心指導(dǎo)下進(jìn)行的。在每次設(shè)計(jì)遇到問(wèn)題時(shí)老師不辭辛苦的講解才使得我的設(shè)計(jì)順利的進(jìn)行。從設(shè)計(jì)的選題到資料的搜集直

32、至最后設(shè)計(jì)的修改的整個(gè)過(guò)程中，花費(fèi)了老師很多的寶貴時(shí)間和精力，在此向?qū)煴硎局孕牡馗兄x！導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，開(kāi)拓進(jìn)取的精神和高度的責(zé)任心都將使我受益終生！ 還要感謝和我的幾位同學(xué)，是你們?cè)谖移綍r(shí)設(shè)計(jì)中和我一起探討問(wèn)題，并指出我設(shè)計(jì)上的誤區(qū)，使我能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題把設(shè)計(jì)順利的進(jìn)行下去，沒(méi)有你們的幫助我不可能這樣順利地結(jié)稿，在此表示深深的謝意。 ， 5.參考文獻(xiàn) [1] 周正立，周君玉. 《水泥粉磨工藝與設(shè)備問(wèn)答》正版圖書(shū).化學(xué)工業(yè)出版社，2009-108,. [2] 李憲章. 《水泥粉磨新技術(shù)》正版圖書(shū).中國(guó)建材工業(yè)出版社，2010年8月、32-70. [3] 馮辛安,黃玉美,關(guān)慧貞. 筒式磨機(jī)、輥壓機(jī)和輥磨機(jī)-?粉體加工技術(shù).中國(guó)輕工業(yè)出版社，2003:67- 89. [4] 劉建壽 趙紅霞. 水泥生產(chǎn)粉碎過(guò)程設(shè)備. 武漢: 武漢理工大學(xué)出版社, 2005 [5] 水泥廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)編寫(xiě)組. 水泥廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2010 [6] 黃有豐 汪涵 顧正義. 水泥工業(yè)新型擠壓粉磨技術(shù). 河北：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2009 [7] 水泥廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)編寫(xiě)組. 水泥廠(chǎng)工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2011 [8] 趙雪松 任小中 趙曉芬. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).武漢：華中科技大學(xué)出版社，2010 附錄：輥壓機(jī)裝配圖