通用電子元件進料檢驗規(guī)范.doc

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通用電子元件進料檢驗規(guī)范 （一） 貼片元件檢驗規(guī)范(電容,電阻,電感) 1. 目的 便于IQC人員檢驗貼片元件類物料。 2. 適用范圍 適用于本公司所有貼片元件（電容,電阻,電感…）之檢驗。 3. 抽樣計劃 依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。 4.允收水準(zhǔn)（AQL） 嚴(yán)重缺點(CR): 0; 主要缺點(MA): 0.4; 次要缺點(MI): 1.5; 5. 參考文件 《LCR數(shù)字電橋操作指引》 《數(shù)字萬用表操作指引》 檢驗項目 缺陷屬性 缺陷描述 檢驗方式 備注 包裝檢驗 MA a.根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是 否都正確,任何有誤,均不可接受。 b.包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。 目檢 數(shù)量檢驗 MA a.實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受； 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。 目檢 點數(shù) 外觀檢驗 MA a. Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受； b. 來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受； c. 本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受； d. 元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過0.5mm2,且未露出基質(zhì), 可接受；否則不可接受； e. Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受； 目檢 10倍以上的放大鏡 檢驗時，必須佩帶靜電帶。 電性檢驗 MA 元件實際測量值超出偏差范圍內(nèi). LCR測試儀 數(shù)字萬用表 檢驗時，必須佩帶靜電帶。 二極管類型 檢 測 方 法 LED 選擇數(shù)字萬用表的二極管檔，正向測量，LED需發(fā)出與要求相符的顏色的光，而反向測量不發(fā)光；否則該二極 管不合格。 注：有標(biāo)記的一端為負極。 其它二極管 選擇數(shù)字萬用表的二極管檔，正向測量，讀數(shù)需小于1，而反向測量讀數(shù)需無窮大；否則該二極管不合格。 注：有顏色標(biāo)記的一端為負極。 備注 抽樣計劃說明：對于CHIP二極管，執(zhí)行抽樣計劃時來料數(shù)量以盤為單位，樣本數(shù)也以盤為單位；從抽檢的每 盤中取3~5pcs元件進行檢測；AQL不變。檢驗方法見＂LCR數(shù)字電橋測試儀操作指引＂和＂數(shù)字萬用表操作指 引＂。 （二） 插件用電解電容. 1. 目的 作為IQC人員檢驗插件用電解電容類物料之依據(jù)。 2. 適用范圍 適用于本公司所有插件用電解電容之檢驗。 3. 抽樣計劃 依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。 4.允收水準(zhǔn)（AQL） 嚴(yán)重缺點(CR): 0; 主要缺點(MA): 0.4; 次要缺點(MI): 1.5; 5. 參考文件 《LCR數(shù)字電橋操作指引》、 《數(shù)字電容表操作指引》。 檢驗項目 缺陷屬性 缺陷描述 檢驗方式 備注 包裝檢驗 MA a.根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否 都正確,任何有誤,均不可接受。 目檢 數(shù)量檢驗 MA a. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受； b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。 目檢 點數(shù) 外觀檢驗 MA a.極性等標(biāo)記符號印刷不清，難以辨認不可接受； b.電解電容之熱縮套管破損、脫落，不可接受； c.本體變形，破損等不可接受； d.Pin生銹氧化，均不可接受。 目檢 可焊性檢驗 MA a.Pin上錫不良，或完全不上錫不可接受。(將PIN沾上現(xiàn)使 用之合格的松香水，再插入小錫爐5秒鐘左右后拿起觀看PIN是否100%良好上錫；如果不是則拒收) 實際操作 每LOT取5~10PCS在 小錫爐上驗 證上錫性 尺寸規(guī)格檢驗 MA a. 外形尺寸不符合規(guī)格要求不可接受。 卡尺 若用于新的Model，需在PCB上對應(yīng)的位置進行試插 電性檢驗 MA a. 電容值超出規(guī)格要求則不可接受。 用數(shù)字電容表或LCR數(shù)字電橋測試儀量測 （三） 晶體類檢驗規(guī)范 1. 目的 作為IQC人員檢驗晶體類物料之依據(jù)。 2. 適用范圍 適用于本公司所用晶體之檢驗。 3. 抽樣計劃 依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。 4. 允收水準(zhǔn)（AQL） 嚴(yán)重缺點(CR): 0; 主要缺點(MA): 0.4; 次要缺點(MI): 1.5; 5. 參考文件 《數(shù)字頻率計操作指引》 檢驗項目 缺陷屬性 缺陷描述 檢驗方式 備注 包裝檢驗 MA a.根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都 正確,任何有誤,均不可接受。 目檢 數(shù)量檢驗 MA a. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受； b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。 目檢 點數(shù) 外觀檢驗 MA a.字體模糊不清，難以辨認不可接受； b.有不同規(guī)格的晶體混裝在一起，不可接受； c. 元件變形，或受損露出本體等不可接受； d. Pin生銹氧化、上錫不良，或斷Pin，均不可接受。 目檢 每LOT取5~10PCS在小錫爐上驗證上錫性 電性檢驗 MA a.晶體不能起振不可接受； b.測量值超出晶體的頻率范圍則不可接受。 測試工位 和數(shù)字頻率計 電性檢測方法 晶體 檢 測 方 法 32.768KHz 16.934MHz 25.000MHz 在好的樣板的相應(yīng)位置插上待測晶體, 再接通電源開機; 在正常開機后，用調(diào)試好的數(shù)字頻率計測量晶體，看 測量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi)，若不能開機或測量值不在規(guī)格范圍內(nèi)，則該晶體不合格。 24.576MHz 在好的樣板的相應(yīng)位置插上待測晶體、CPU、內(nèi)存條等，再接通電源開機，看能否正常開機顯示；在正常開機 顯示后，用調(diào)試好的數(shù)字頻率計測量晶體，看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內(nèi)，若不能開機顯示或測量值不在規(guī) 格范圍內(nèi)，則該晶體不合格。 （四） 三極管檢驗規(guī)范 1. 目的 作為IQC人員檢驗三極管類物料之依據(jù)。 2. 適用范圍 適用于本公司所有三極管之檢驗。 3. 抽樣計劃 依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。 4. 允收水準(zhǔn)（AQL） 嚴(yán)重缺點(CR): 0; 主要缺點(MA): 0.4; 次要缺點(MI): 1.5; 5. 參考文件 無 檢驗項目 缺陷屬性 缺陷描述 檢驗方式 備注 包裝檢驗 MA a. 根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否 都正確,任何有誤,均不可接受。 b. 包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。 目檢 數(shù)量檢驗 MA a. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受； b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。 目檢 點數(shù) 外觀檢驗 MA a.Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受； b.來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受； c.本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受； d.元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超 過0.5mm2,且未露出基質(zhì), 可接受；否則不可接受； e.Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受。 目檢 10倍以上的放大鏡 檢驗時，必須佩帶靜電帶。 (五)排針&插槽(座)類檢驗規(guī)范 1. 目的 作為IQC人員檢驗排針&插槽(座)類物料之依據(jù)。 2. 適用范圍 適用于本公司所有排針&插槽(座)之檢驗。 3. 抽樣計劃 依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。 4. 允收水準(zhǔn)（AQL） 嚴(yán)重缺點(CR): 0; 主要缺點(MA): 0.4; 次要缺點(MI): 1.5; 5. 參考文件 無 檢驗項目 缺陷屬性 缺陷描述 檢驗方式 備注 包裝檢驗 MA 根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否 都正確,任何有誤,均不可接受。 目檢 數(shù)量檢驗 MA a. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受； 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。 目檢 點數(shù) 外觀檢驗 MA a. Marking錯或模糊不能辯認； b. 塑料與針腳不能緊固連接； c.塑料體破損，體臟，變形，明顯色差，劃傷，縮水； d.過錫爐后塑料體外觀變色，變形，脫皮; e.針腳擰結(jié)，彎曲，偏位, 缺損，斷針或缺少； f.針腳高低不平、歪針、針氧化、生銹; g.針腳端部成蘑菇狀影響安裝. 目檢 焊錫性檢驗 MA a. PIN上錫不良，或完全不上錫,均不可接受；(將零件腳插入 現(xiàn)使用之合格松香水內(nèi)，全部浸潤，再插入小錫爐5秒鐘 左右后拿起觀看PIN是否100%良好上錫；如果不是則拒收) 實際操作 每LOT取5~10PCS在小錫爐上驗證上錫性 安裝檢驗 MA a.針腳不能與標(biāo)準(zhǔn)PCB順利安裝; b.針腳露出機板長度小于0.5mm或大于2.0mm; 卡尺 針腳露出機板長度的標(biāo)準(zhǔn)為0.5mm~2.0mm范圍內(nèi)。 （六）CABLE類檢驗規(guī)范 1. 目的 作為C人員檢驗CABLE類物料之依據(jù)。 2. 適用范圍 適用于本公司所有CABLE類之檢驗。 3. 抽樣計劃 依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。 4. 允收水準(zhǔn)（AQL） 嚴(yán)重缺點(CR): 0; 主要缺點(MA): 0.4; 次要缺點(MI): 1.5; 5 參考文件 無 檢驗項目 缺陷屬性 缺陷描述 檢驗方式 備注 包裝檢驗 MA a.根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否 都正確,任何有誤,均不可接受。 目檢 數(shù)量檢驗 MA a. 數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受； b. 料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接受。 目檢 點數(shù) 外觀檢驗 MA a.五金件變形、劃傷、生銹、起泡、發(fā)黃或其它電鍍不良； b.塑料體變形、劃傷、毛邊、破（斷）裂、異色等不良； c.排線破損、斷裂、變形、異色、露銅絲、切口不齊等均不 可接受； d.排線與支架等組裝不牢，易松脫； e.標(biāo)識CABLE接插方向的顏色不能明確分辯； f.排線接頭的顏色不符合規(guī)格要求; g.排線表面的絲印錯. 1.目檢 2.按前后左右上下各輕搖3次排線接頭處，看有無松脫現(xiàn)象 參考Mechanical Drawing of Cable 尺寸檢驗 MA a.長度不符合規(guī)格要求不可接受. 卷尺 尺寸參考Mechanical Drawing of Cable 電性測試檢驗 MA a.排線的接線方式錯不可接受; b.排線接觸不良或不能運行不可接受; c.IDE排線的傳輸速率不符合要求不可接受. 每批取10pcs送QA,請QA的同事幫助測試 拉力測試檢驗 MA a. 與公端對插,插拔力不符合規(guī)格要求的不可接受.( 拉力測 試:用標(biāo)準(zhǔn)Box Header與排線對插好，用拉力計測出其 CABLE完全被拉出后的最大拔出力。) 實際操作 備注 1.要求如下(低于20PIN 的不作要求)： 80PIN:4.0~7.0Kgf; 40PIN:3.5~6.0kgf : 34PIN:3.0~5.0kgf ;26PIN:2.0~4.0kgf ;20PIN:1.4~3.4kg 2.接插CABLE要輕插，不可插壞主板之插座； 3.測拉力時，必需沿水平方向拔出，如果拉拔力均不符合要求，須重測三次；如有一次符合，則此CABLE拉拔 力合格；如三次均不符合要求，需轉(zhuǎn)換另一BOX HEADER (可連續(xù)轉(zhuǎn)換三次新的BOX HEADER)，以同樣的 方式測試。更換三次后仍不符合，則拒收退貨。