懸挑卸料平臺(tái) 專項(xiàng)施工方案[共32頁(yè)]

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1、 通大·金岸5#、6#、7#、8#樓 懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案 ******建設(shè)工程有限公司 懸挑卸料平臺(tái)施工方案 第一 概 況 1、工程概況 通大·金岸5#樓工程由通化尊正房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建，勘察單位為長(zhǎng)春市建工工程勘測(cè)有限公司，施工單位為****建設(shè)工程有限公司。本工程建設(shè)位置:地點(diǎn)位于通化市新勝路398號(hào)；本工程為：一類高層商住樓，三十三層高層建筑，建筑面積：21492.14m2 ，建筑總高度99.3m；建筑耐火等級(jí)：一級(jí)?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 為了轉(zhuǎn)運(yùn)各樓

2、層周轉(zhuǎn)材料和砌磚抹灰材料，計(jì)劃本工程加工2套工具式型鋼懸挑卸料平臺(tái)，安裝在需要的位置。 2、編制依據(jù)： 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2014） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011） 第二 卸料平臺(tái)布置位置 卸料平臺(tái)根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝，5#樓平面位置分別在:： A軸交3-5軸之間的外側(cè)一個(gè)，A軸交28-29軸之間的外側(cè)一個(gè)。 第三 卸料平臺(tái)搭設(shè)概況 本工程卸料平臺(tái)采用槽鋼懸挑搭設(shè)，懸挑

3、主梁采用2根16b#槽鋼槽口水平，次梁采用14#槽鋼槽口水平，間距1米，鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定，平臺(tái)護(hù)欄用鋼管焊接，高1.2米、平臺(tái)懸挑長(zhǎng)度4.0米，寬3.0米，主次梁錨入樓面5.0米（保證錨入樓面1.25倍），整個(gè)平臺(tái)與護(hù)欄焊接成整體，使用時(shí)采用塔吊吊裝，斜拉鋼絲繩采用6*37φ19.5的，上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離為5m，鋼絲繩懸吊于上一層的樓面上連結(jié)方式（如圖A，上部吊點(diǎn)詳圖）；在離主梁（槽鋼）末端0.2米處用6*37φ19.5的鋼絲繩吊拉卸載，安裝示意圖如下 第四　懸挑

4、卸料平臺(tái)參數(shù)信息 1.荷載參數(shù) 腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.30； 欄桿、擋板類別：沖壓鋼腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.11； 施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):5.50。 2.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：3.0，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：3.8； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：4.0 m； 鋼絲繩安全系數(shù)K：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算； 只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。 3.水平支撐梁 主梁材料類型及型號(hào)：16a號(hào)槽鋼槽口

5、水平[； 次梁材料類型及型號(hào)：14a號(hào)槽鋼槽口水平[； 次梁水平間距l(xiāng)d(m)：1.00，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.20。 4.卸料平臺(tái)參數(shù) 水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：4.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：5.00, 次梁懸臂Mc（m）：0.00； 平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：3.00。 第五 卸料平臺(tái)搭設(shè)流程及要求 卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝，吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)起吊過(guò)程中的平穩(wěn)，吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽

6、鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次，具體構(gòu)造要求如下： 1、 懸挑式卸料平臺(tái)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。 2、 懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3、 鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。 4、 設(shè)置四個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)均采用定型產(chǎn)品，吊環(huán)產(chǎn)品并具有合格證書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告。 5、 懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，建筑物銳角

7、利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 6、 臺(tái)面面鋪木腳手板。 7、 懸挑式卸料平臺(tái)的平臺(tái)護(hù)欄立桿采用焊接與平臺(tái)焊接成整體，橫桿也采用焊接連接，高1.2米。 8、 懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，建立建材臺(tái)賬，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 9、 操作平臺(tái)在驗(yàn)收牌上應(yīng)顯著標(biāo)明人員和物料總重量，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載800KG，配專人監(jiān)督，平臺(tái)每次移動(dòng)安裝后，安裝小組應(yīng)通知項(xiàng)目經(jīng)理組織所有相關(guān)人員驗(yàn)收，并填好驗(yàn)收記錄，合格后掛牌使用，并懸掛操作規(guī)程。 10、 平臺(tái)大梁尾端的錨固要求，選用Φ20鋼筋作成錨環(huán)，錨入砼板中32cm，穿入板

8、下層鋼筋下牢固綁扎，錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身工程情況而定。 11、 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，平臺(tái)螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐個(gè)檢查，每周維護(hù)一次，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)修整、牢固。 12、 卸料平臺(tái)安全圍擋應(yīng)牢固、完整、完好。 13、 平臺(tái)上起吊、落物應(yīng)有指揮工指揮，嚴(yán)禁違章指揮。 14、 嚴(yán)禁向平臺(tái)拋物，每班完工后應(yīng)保持平臺(tái)清潔、完好、如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)組織修復(fù)好后才能使用。 第六 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收 1、懸挑卸料平臺(tái)為使用工具安全檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目，每次使用前必須檢查一次。 2、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員吊裝； 3、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查

9、，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并迫究責(zé)任； 第七 卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施 1、質(zhì)量保障措施 （1）操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 （2）技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。 （3）卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)焊接，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （4）卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。 2、安全保障措施 （1）操作

10、人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 （2）卸料平臺(tái)在使用過(guò)程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺(tái)上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。 （3）在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。 （4）雨天及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺(tái)吊裝、拆除工作。 （5）應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 A 在下列情況下，必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查！ a 在大風(fēng)和大雨后 b 停用超過(guò)兩個(gè)

11、月，復(fù)工前。 B 檢查保修項(xiàng)目 a 平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求； b 卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)，鋼絲繩是否完好； c 安全防護(hù)措施是否符合要求。 （6）搭拆卸料平臺(tái)期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 （7）搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。 （8）平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。 （9）平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷載，不得超長(zhǎng)

12、超過(guò)平臺(tái)，超高堆放材料不得超過(guò)防護(hù)欄桿。 （10）平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得破壞 （11）超吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。 （12）放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開(kāi)，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。 （13）不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。 （14）夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。 3、操作平臺(tái)安全要求： ⑴、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； ⑵、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口

13、應(yīng)略高于內(nèi)口； ⑶、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄； ⑷、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤； ⑸、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)； ⑹、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。 4、平臺(tái)拆除：拆除應(yīng)先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，并進(jìn)行刷漆保養(yǎng)。 第八 型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2011 2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-

14、2003 一、構(gòu)造參數(shù) 卸料平臺(tái)名稱 卸料平臺(tái) 卸料平臺(tái)類型 類型一：主梁垂直建筑外墻 平臺(tái)長(zhǎng)度A(m) 4.0 平臺(tái)寬度B(m) 3.0 卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式 U形鋼筋 考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度 否 主梁間距L1(m) 2.5 次梁間距s(m) 1.0 次梁外伸長(zhǎng)度m(m) 0.25 內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m) 0.3 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m) 3.8 外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m) 3.3 內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m) 2.3 內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m) 3.3 計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩 否 鋼

15、絲繩夾個(gè)數(shù) 3 二、荷載參數(shù) 面板自重Gk1(kN/m2) 0.39 次梁自重Gk2(kN/m) 0.121 主梁自重Gk3(kN/m) 0.169 欄桿、擋腳板類型 欄桿、沖壓鋼腳手板擋板 欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m) 0.15 安全網(wǎng)設(shè)置 設(shè)置密目安全網(wǎng) 安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2) 0.01 施工活荷載Qk1(kN/m2) 2 堆放荷載Pk(kN) 5 堆放荷載作用面積S(m2) 2 施工活荷載動(dòng)力系數(shù) 1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖 節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算

16、 模板類型 沖壓鋼腳手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm3) 4.17 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m σ=Mmax/ W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm2<

17、[f]=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算 次梁類型 槽鋼 次梁型鋼型號(hào) 12.6號(hào)槽鋼 截面慣性矩Ix(cm4) 391.47 截面抵抗矩Wx (cm3) 62.14 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 彈性模量E(N/mm2) 206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p1=1.4×Pk=1.4

18、×5=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.m σ=Mmax/(γxWX)=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm2<[f]=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖

19、νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.555×25004/(384×206000×391.47×104)×(5-24(0.25/2.5)2)+5×25003/(48×206000×391.47×104)=0.936mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=Mmax/φbWX=6.333×106/0.785×62.14×103=129.823N/mm2<[f]=205N/mm2 其中，φb -- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：

20、 φb=(570tb/(lh))×(235/fy)=(570×9.00×53.00/(2500×126.00))×(235/205.00)=0.989; 由于 φb大于0.6，按照下面公式調(diào)整： φb'=1.07-0.282/φb=0.785 次梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=2.61×3/2=3.915kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.555×3/2=2.333kN 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 槽鋼 主梁型鋼型號(hào) 16a號(hào)槽鋼 截面面積A

21、(cm2) 21.95 截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm) 6.28 截面慣性矩Ix(cm4) 866.2 截面抵抗矩Wx (cm3) 108.3 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 彈性模量E(N/mm2) 206000 根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.169+0.150+0.010)=0.395kN/m p1=1.4×Pk/2=1.

22、4×5/2=3.5kN R1=3.915kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=2.333kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R外=16.720kN Mmax=12.995kN·m N=R外/tanα=R外/(h1/a1)= 16.720/(3.300/3.500)=17.733kN σ=Mmax/(γxWX)+N/A=1

23、2.995×106/(1.05×108.300×103)+17.733×103/(21.95×102)=122.352 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm) νmax=5.569mm<[ν]=a1/250.00=3500.00/250.00=14.000mm 主梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 λx=a1/ix=350.000/6.280=55.732 N，Ex=π2EA /(1.1λx2)=3.14162×206000.000×2

24、1.950×102/(1.1×55.7322)=1306152.948N 由λx =55.732，查規(guī)范(GB50017-2003)中附錄C-2得，φx=0.847 N/(φxA)+βmxMmax/(γxWx(1-0.8N/ N，Ex))=17.733×103/(0.847×21.95×102)+1.0×12.995×106/[1.05×108.300×103×(1-0.8×17.733×103/1306152.948)]=125.067N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 剪力圖(kN)

25、 R外=16.720kN 七、鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩型號(hào) 6×37 鋼絲繩直徑 19.5 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN) 197.5 抗拉強(qiáng)度為(N/mm2) 1400 不均勻系數(shù)α 0.82 安全系數(shù)K 6 花籃螺栓 T=R外/sinα=16.720/0.686=24.373kN [Fg]=aFg/K=0.820×197.500/6.000=26.992kN>T外=24.373kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算 拉環(huán)直徑d(mm) 20 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 65 節(jié)點(diǎn)二 σ=T/(2A)

26、=24.373×103/[2×3.14×(20/2)2]=38.810 N/mm2 < [f]= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九、焊縫驗(yàn)算 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm) 8 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度lw(mm) 120 節(jié)點(diǎn)三 σf=T/(he×lw)=24.373×103/(2×8.000×120.000)=12.694N/mm2

27、、 參數(shù)信息： （1） 荷載參數(shù) 腳手板列別：木腳手板，腳手板自重（KN/m2）：0.30； 欄桿、擋板類別：膠合板腳手板擋板、欄桿、擋板腳手板自重（KN/m2）：0.15； 施工人員等活荷載（KN/m2）：1.50，最大堆放材料荷載（KN）：5.50。 （2） 懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m）：2..75，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）：0.80； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離（m）：6.00； 鋼絲繩安全系數(shù)K：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算； 為安全計(jì)只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算 （3） 水平支撐梁

28、 主梁材料類型及型號(hào)：14b號(hào)槽鋼槽口水平[； 次梁材料類型及型號(hào)：10號(hào)槽鋼槽口水平[； 次梁水平間距1d（m）：1.00，建筑物與次梁的最大允許距離1c（m）：0.65； （4） 卸料平臺(tái)參數(shù) 水平鋼梁（主梁）的懸挑長(zhǎng)度（m）：3.65，水平鋼梁（主梁）的錨固長(zhǎng)度（m）：0.55，（里側(cè)槽鋼亦不起作用計(jì)算）次梁懸臂Mc（m）：0.00； 平臺(tái)計(jì)算寬度（m）：2.30 型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91 2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

29、 一、構(gòu)造參數(shù) 卸料平臺(tái)名稱 卸料平臺(tái) 卸料平臺(tái)類型 類型一：主梁垂直建筑外墻 平臺(tái)長(zhǎng)度A(m) 4 平臺(tái)寬度B(m) 3 卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式 U形鋼筋 考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度 否 主梁間距L1(m) 2.5 次梁間距s(m) 0.6 次梁外伸長(zhǎng)度m(m) 0.25 內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m) 0.3 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m) 3.5 外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m) 3.3 內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m) 2.3 內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m) 3.3 計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩 否 鋼絲繩夾個(gè)數(shù) 3

30、 二、荷載參數(shù) 面板自重Gk1(kN/m2) 0.39 次梁自重Gk2(kN/m) 0.121 主梁自重Gk3(kN/m) 0.169 欄桿、擋腳板類型 欄桿、沖壓鋼腳手板擋板 欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m) 0.15 安全網(wǎng)設(shè)置 設(shè)置密目安全網(wǎng) 安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2) 0.01 施工活荷載Qk1(kN/m2) 2 堆放荷載Pk(kN) 5 堆放荷載作用面積S(m2) 2 施工活荷載動(dòng)力系數(shù) 1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖 節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算 模板類型

31、沖壓鋼腳手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm3) 4.17 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m σ=Mmax/ W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm2<[f]=205N

32、/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算 次梁類型 槽鋼 次梁型鋼型號(hào) 12.6號(hào)槽鋼 截面慣性矩Ix(cm4) 391.47 截面抵抗矩Wx (cm3) 62.14 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 彈性模量E(N/mm2) 206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN

33、 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.m σ=Mmax/(γxWX)=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm2<[f]=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 νmax=q2L

34、14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.555×25004/(384×206000×391.47×104)×(5-24(0.25/2.5)2)+5×25003/(48×206000×391.47×104)=0.936mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=Mmax/φbWX=6.333×106/0.785×62.14×103=129.823N/mm2<[f]=205N/mm2 其中，φb -- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： φb=(

35、570tb/(lh))×(235/fy)=(570×9.00×53.00/(2500×126.00))×(235/205.00)=0.989; 由于 φb大于0.6，按照下面公式調(diào)整： φb'=1.07-0.282/φb=0.785 次梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=2.61×3/2=3.915kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.555×3/2=2.333kN 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 槽鋼 主梁型鋼型號(hào) 16a號(hào)槽鋼 截面面積A(cm2) 2

36、1.95 截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm) 6.28 截面慣性矩Ix(cm4) 866.2 截面抵抗矩Wx (cm3) 108.3 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 彈性模量E(N/mm2) 206000 根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.169+0.150+0.010)=0.395kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.

37、5kN R1=3.915kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=2.333kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R外=16.720kN Mmax=12.995kN·m N=R外/tanα=R外/(h1/a1)= 16.720/(3.300/3.500)=17.733kN σ=Mmax/(γxWX)+N/A=12.995×10

38、6/(1.05×108.300×103)+17.733×103/(21.95×102)=122.352 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm) νmax=5.569mm<[ν]=a1/250.00=3500.00/250.00=14.000mm 主梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 λx=a1/ix=350.000/6.280=55.732 N，Ex=π2EA /(1.1λx2)=3.14162×206000.000×21.950×10

39、2/(1.1×55.7322)=1306152.948N 由λx =55.732，查規(guī)范(GB50017-2003)中附錄C-2得，φx=0.847 N/(φxA)+βmxMmax/(γxWx(1-0.8N/ N，Ex))=17.733×103/(0.847×21.95×102)+1.0×12.995×106/[1.05×108.300×103×(1-0.8×17.733×103/1306152.948)]=125.067N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 剪力圖(kN) R外=1

40、6.720kN 七、鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩型號(hào) 6×37 鋼絲繩直徑 19.5 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN) 197.5 抗拉強(qiáng)度為(N/mm2) 1400 不均勻系數(shù)α 0.82 安全系數(shù)K 6 花籃螺栓 T=R外/sinα=16.720/0.686=24.373kN [Fg]=aFg/K=0.820×197.500/6.000=26.992kN>T外=24.373kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算 拉環(huán)直徑d(mm) 20 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 65 節(jié)點(diǎn)二 σ=T/(2A)=24.373×

41、103/[2×3.14×(20/2)2]=38.810 N/mm2 < [f]= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九、焊縫驗(yàn)算 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm) 8 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度lw(mm) 120 節(jié)點(diǎn)三 σf=T/(he×lw)=24.373×103/(2×8.000×120.000)=12.694N/mm2

42、 慣性距 Ix=198.3cm4； 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=39.7cm3； 回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.95cm; 截面尺寸：b=48mm , h=100mm , t=8.5mm 1． 荷載計(jì)算 （1）、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.40KN/㎡； Q1=0.40×1.00=0.40KN/ m （2）、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用10號(hào)槽鋼槽口水平[，標(biāo)準(zhǔn)值為0.10KN/m Q2=0.10KN/m （3）、活荷載計(jì)算 1）施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取1.50KN/㎡ Q3=1.50KN/㎡ 2．最大堆放材料荷載P：

43、5.5KN 荷載組合 Q=1.2*（0.40+0.10）+1.4*1.50*1.00=2.70KN/m P=1.4*5.50=7.70KN 2.內(nèi)力驗(yàn)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩M的計(jì)算公式（規(guī)范JGJ80-91.P31）為:Mmax=qL2/8 (L-m2/L2)2 + PL/4 經(jīng)計(jì)算得出：Mmax=（2.70*2.302/8）*8*(1-(0.002/2.302))+7.70*2.30/4=6.21KN.m最大支座力計(jì)算公式:R=[P+q(L+2m)]/2 經(jīng)計(jì)算得出:R=[(7.70+2.70)*(2.30+2*

44、0.00)]/2=6.95KN 3、抗彎強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)算 次梁應(yīng)力：ó=M/YXWX≤[f] ，其中VX—截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05： [f]—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：ó=6.21*103/（1.05*39.70）=149.01 N/mm2； 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值：ó=149.01 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205 N/mm2 滿足要求。 4、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 ó=M/φbWX≤[f]；其中—φb均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： φb=（570tb/1h）* （ 235/fy ） 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到φb=570*8.50*48.00*

45、235/（2300.00*100.00*235.0）=1.01；由于φb大于0.6，按照下面公式調(diào)整：φb =1.07-0.282/φb≤1.0 得到：φb =0.791； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算：φb =6.21*103/（0.791*39.700）=197.77 N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算：φb ==197.77 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205 N/mm2 滿足要求。 三、主梁的驗(yàn)算： 根據(jù)規(guī)范要求，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算，主梁選擇14b號(hào)槽鋼口水平，其截面特性為： 面積A=21.31cm2 慣性距 IX=609.4 cm4

46、 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：WX=87.1 cm3 回轉(zhuǎn)半徑：驗(yàn)算ix=5.35 cm； 截面尺寸，b=60mm；h=140mm，t=9.5mm； （一）、荷載欄桿與擋手板自重標(biāo)準(zhǔn)值，本例采用松木板腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15KN/m； Q1=0.15KN/m；G=0.15KN/m*3.65*2.3=1.26KN （1） 槽鋼自重荷載有Q2=0.16KN/m；次梁的自重 G=0.10KN/m*4*2.3=0.92KN （2） 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)：本工程采用松木板腳手板；腳手板自重Q3=0.4KN/m2； （二）、內(nèi)力驗(yàn)算 為了考慮不利因素，我們把欄桿與擋腳手板自重、次梁的自重、腳手板得自重，考

47、慮成主梁中部的集中荷載，來(lái)對(duì)主梁進(jìn)行計(jì)算。 P=1.26*1.2+[（0.92+3.36）*1.2+（5.5+1.5）*1.4]/2=8.98 KN 最大彎矩： Mmax=qL2/8 (L-m2/L2)2 + PL/4 其中γx—截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； [f]- - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = 205.00N/mm2； 主次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ=6.456*106/1.05/87100.0+1.20*104/2131.000=76.217N/mm2； 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值

48、 76.217N/ mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205.00mm2，滿足要求； 4．整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=M/（φBWX）≤ [f] 其中φB—均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： φB=570*9.5*60.0*235/(3550.0*140.0*235.0)=0.654; 由于φB大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整： φB=1.07-0.282/φB≤1.0 可得φB=0.639； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=6.456*106/（0.639*87100.00）=116.06N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算

49、σ=116.06N/mm2 小于 [f]=205.00，滿足要求； 三、 鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算: 水平鋼梁的垂直支座反力Rci和拉鋼繩的軸力Rui按照下面計(jì)算 Rci = Ruisinθi 其中Rci – 水平鋼梁的垂直支座反力（KN）； Rui – 拉鋼繩的軸力（KN）； Θi – 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； Sinθi=sin（ArcTan(6/(0.8+2.75))=0.861; 根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：Rui=Rci / sinθi; Rui = 6.619 / 0.861 = 7.69 KN; 四、 鋼絲拉繩的強(qiáng)度

50、驗(yàn)算： 選擇6*19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑18.5mm。 [Fg] = aFg/K 其中[Fg]—鋼絲繩的容許拉力（KN）； Fg – 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN），查表得Fg=199.5KN; α-- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6*19、6*37、6*61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。α=0.85； K – 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K=5.5。 得到：[Fg]=30.832KN>Ru=7.691Kn. 經(jīng)計(jì)算，選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求； 五、 鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算： 取鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力最大值Ru進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為： N=Ru=7690.645N. 拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為： α=N/A≤[f] 其中，[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=50.0N/mm2； 所需要的拉環(huán)最小直徑D=[7690.6*4/（3.142*50.00*2）]?=9.9mm。 實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=10mm的HPB235的鋼筋制作即可。 32