鼓式削片機(jī)使用說明書

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1、GX系列鼓式木片機(jī) 使用說明書 一、適用范圍及性能特點 （1） 二、機(jī)器的安裝與進(jìn)出料系統(tǒng)（1） 三、主要結(jié)構(gòu) （2） 四、運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備 （3） 五、主要零部件的裝拆和調(diào)整（3） 六、液壓緩沖系統(tǒng)的功能和調(diào)整（7） 七、電氣控制 （8） 八、潤 滑（9） 九、使用注意事項 （9） 十、易損件 （10） 本產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)參數(shù)若有更改，恕不另行通知 安全警告 1、經(jīng)檢查，各傳動部位轉(zhuǎn)動靈活，各連接處緊 固可靠，方可開機(jī)試運轉(zhuǎn)。 2、

2、工作時，嚴(yán)禁將手伸入傳動部分和上殼體內(nèi) 腔。 3、 工作時，如發(fā)生悶車、劇烈振動、 碰撞異響、 堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。 4、 電機(jī)必須安裝接地線， 以避免發(fā)生意外事故。 一、適用范圍及性能特點 “宇龍”牌GX系列鼓式木片機(jī)是生產(chǎn)工藝木片的一種專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于刨花板 纖維板和造紙等工業(yè)生產(chǎn)中的備料工段，以及木片生產(chǎn)廠。小型鼓式木片機(jī)還是工廠試 驗室制備原料的最佳設(shè)備。 鼓式木片機(jī)的切削原料主要是小徑木、木材采伐剩余物(枝丫、枝條等)和木材加 工剩余物(板皮、板條、原木芯、廢單板等)。也可用來切削非木質(zhì)原料(如麻桿、蘆葦、 毛竹等)。 二、機(jī)器的安裝與進(jìn)出料系

3、統(tǒng) 1、安裝 (1)木片機(jī)可以安裝在混凝土或剛制支承結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。為了打 開罩蓋更換飛刀和裝拆底刀座，必須按“安裝基礎(chǔ)示意圖”中所提供的尺寸，保證有足 夠的空間位置。 (2)三角皮帶的安裝 ①安裝 a.在安裝三角皮帶前，要適當(dāng)縮短皮帶間距，以便于裝入三角皮帶。不允許用鐵棒 等進(jìn)行強(qiáng)制安裝，以防損壞三角皮帶。 b.用直尺檢查兩輪端面的直線度，保證兩輪端面在同一平面內(nèi)， ②三角皮帶預(yù)緊力的檢查 a.采用壓松邊，檢查繞度的方法來檢查三角帶的預(yù)緊力。 b.在機(jī)器滿載運轉(zhuǎn)2-3小時后，再次檢查三角帶張緊度，并進(jìn)行必要的調(diào)正。 表1 型號 檢查力 f

4、(ND 單根皮帶繞度 h (mm 三角皮帶 型號、長度 三角皮帶 根數(shù) GX215 58.96 17.3 C2800 4 GX216 63.2 21.2 C3400 4 GX218 66.7 22.4 C3700 6 GX2113 102.4 32.3 SPC-6300 8 2、進(jìn)料裝置 木片機(jī)由皮帶運輸機(jī)或振動給料機(jī)均勻供料。 3、出料裝置 出料裝置可以有多種形式，如氣流輸送，鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)輸送，皮帶運輸機(jī)輸送，斗式 提升機(jī)輸送等等。出料方式根據(jù)生產(chǎn)工藝布置決定。但不論采用何種形式，出料裝置的 木片輸出量必須與木片機(jī)的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，即

5、切出的木片要能及時輸出，不致產(chǎn)生堵 塞。如用氣流輸送時更應(yīng)注意這一點。 三、主要結(jié)構(gòu) 木片機(jī)由機(jī)座、刀輥、上下喂料機(jī)構(gòu)、送料裝置和液壓緩沖系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)所 組成。 1、機(jī)座 機(jī)座采用高強(qiáng)度鋼板焊接而成，是整臺機(jī)器的支撐基礎(chǔ)。底刀座支撐與 機(jī)座焊為一體，用于安放底刀座。底刀用專門制造的高強(qiáng)度螺栓通過壓刀塊 固定在底刀座上。底刀座可通過機(jī)座墻板側(cè)面的孔自由抽出，它靠兩塊夾鍵固定在機(jī)座 上。削出的木片通過篩網(wǎng)的孔落下，由機(jī)座底部排出。過大的木片經(jīng)裝在機(jī)座上的碎料 桿可再次破碎。 2、刀輥 刀輥是木片機(jī)的工作部件， 由鋼板焊接而成 （小型木片機(jī)輥是整體實心結(jié)構(gòu)） 。 它具

6、有較好的鋼性和慣性矩，并經(jīng)過動平衡試驗。 主軸和刀輥通過鎖緊裝置或平鍵來聯(lián)接。其結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便，使用可靠。主軸 兩端由自動調(diào)心輥子軸承支撐，軸承座固定在機(jī)座上。 刀輥上裝有兩把飛刀，用專門制造的飛刀螺栓通過壓力塊固定在刀輥上。 3、上下喂料機(jī)構(gòu) 上喂料機(jī)構(gòu)由上喂料輥座、喂料輥、喂料輥軸、擺軸、減速器等組成。下喂料機(jī)構(gòu) 由喂料輥、支撐輥及喂料輥軸、減速器組成。 喂料輥直徑較大，重量較重且表面帶有粗齒，從而能壓緊原料，使之以均衡的速度 進(jìn)入切削位置，保證削片的長度和質(zhì)量，上下喂料輥齒相互錯開，使碎屑得到清理。 上喂料輥通過鎖緊裝置與軸緊固，軸由球面輥子軸承支撐，軸承座固定在上

7、喂料錕 座上。上喂料輥座通過擺軸裝在機(jī)座上，并能繞擺軸上下擺動從而保證它能自動適應(yīng)進(jìn) 料高度。 下喂料錕用鎖緊裝置與軸緊固，軸和支撐錕分別由球面滾子軸承支撐，軸承座固定 在機(jī)座上。 上、下減速電機(jī)分別驅(qū)動上下喂料錕。上喂料錕轉(zhuǎn)動方向與刀輥轉(zhuǎn)動方向相同，下 喂料錕轉(zhuǎn)動方向與刀輥轉(zhuǎn)動方向相反 4、送料裝置 送料裝置有皮帶運輸機(jī)或振動給料機(jī)兩種形式。 皮帶運輸機(jī)由頭輪、尾輪、皮帶和機(jī)架組成。頭輪由下喂料輥軸通過鏈條驅(qū)動。由 頭輪帶動皮帶將原料送入喂料口。 振動給料機(jī)由料槽、底座和驅(qū)動部分組成。由電機(jī)單獨驅(qū)動曲柄連桿機(jī) 構(gòu)，由于偏心旋轉(zhuǎn)拖動料槽作簡諧振動，使原料在槽內(nèi)向前移動進(jìn)

8、入喂料口。 5、液壓緩沖系統(tǒng) 除小型木片機(jī)外，大、中型鼓式木片機(jī)均有液壓緩沖系統(tǒng)， 四、運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備 1、機(jī)器安裝后，在啟動前應(yīng)作如下的檢查： （ 1）按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。 （2）飛刀和底刀的間隙應(yīng)在0.5-1mm （用厚薄檢規(guī)查）范圍內(nèi)。 （ 3）機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。 （ 4）用手轉(zhuǎn)動皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。 （ 5）三角皮帶張緊度適中，并應(yīng)安上皮帶罩殼。 （ 6）電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。 （ 7）液壓系統(tǒng)的接頭處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。 （ 8）刀輥和喂料輥運轉(zhuǎn)方向正確。 2、上述各項檢查正常后方可啟動。 3、空運轉(zhuǎn)1-4 小時，觀察檢查以

9、下各項： （ 1）是否有不正常聲音，若有應(yīng)及時排除。 （ 2）軸承溫升不超過35℃。 （ 3）機(jī)座無顯著振動，緊固件無松動；活動部分動作靈活、無卡阻現(xiàn)象。 （ 4）電氣動作準(zhǔn)確靈敏。 4、空運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行負(fù)荷切削。 五、主要零部件的裝拆和調(diào)整 1、飛刀的更換 （ 1）飛刀拆卸順序 待機(jī)器完全停止后打開罩蓋，然后從機(jī)座側(cè)面的孔中插入固定刀輥的插銷，鎖住刀 輥。清潔壓刀板上的孔和緊固螺栓頭部。旋松飛刀緊固螺栓（或頂緊螺栓） ，取下（或壓 下）壓刀塊，取出飛刀。 （ 2）飛刀重新刃磨時，要注意保證表2 規(guī)定的刀刃角，刃磨時必須加冷卻液。 （ 3）刃磨后的飛刀須在飛刀調(diào)整

10、裝置中調(diào)整到表2 規(guī)定的調(diào)整尺寸。 （ 4）飛刀允許最大刃磨量可參看表2規(guī)定值。當(dāng)飛刀刃磨總量累計超過40mm寸，飛 刀上的調(diào)節(jié)螺栓必須換上M10X 90 （或M10X 85）的六角螺栓（在備件中提供）。 （ 5 ）飛刀安裝順序 a. 用壓縮空氣或其它有效方法仔細(xì)清潔刀輥上安放飛刀的結(jié)合面。 b． 將飛刀裝在刀輥上， 先輕輕的旋緊兩端二只緊固螺栓， 用橡皮錘或木錘輕擊刀刃， 使飛刀背部的二只調(diào)節(jié)螺栓靠緊刀輥槽體上的定位螺栓頭。 C.使用隨機(jī)所帶的增扭器和扭力扳手按表3的要求擰緊飛刀緊固螺栓。 表2 型 號 飛刀刀刃角 飛刀允許刃磨量（mrm 飛刀調(diào)整民尺寸（mm GX

11、215 32o 35-40 157 + 0.5 0 GX216 32o 60 198 + 0.5 0 GX218 32o 60 233 + 0.5 0 GX2113 32o 60 225 + 0.5 0 表3 型號 飛刀螺栓緊固力矩N?m 扭力搬手調(diào)節(jié)值 N ? m 「 GX215 392 98 GX216 392 98 GX218 480 130 GX2113 580 150 2、底刀的更換 （1）底刀拆卸順序 a.松開并取下機(jī)座上兩塊夾鍵（或緊固螺釘） b.利用底刀拆卸工具或直接用手拉抽出底刀座。 c.松開

12、底刀緊固螺栓，取下底刀。 （2）底刀刃磨 底刀具有2-4個刃口，底刀形狀和刀刃角見表4, 一個刃口磨鈍后，要調(diào)換用另 面刃口，待所有刃口都磨損后，再進(jìn)行刃磨。刃磨時必須用冷卻液且保證刀刃角。必要 時，刃磨后用隨機(jī)提供的磨刀刃磨量規(guī)進(jìn)行測量（如 BX2113 型） 底刀截面形狀和刀刃角 底力允許刃磨量 GX2I13 GX215 20 GX216 b\JlS 允許刃磨厚度Emm 說睨；刃磨時.以力 的中部測量.價次刃 度瞄充來計算. (3)底刀調(diào)整 底刀刃磨后需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法見表5: 底刀調(diào)整方法 底刀座 GX215 底力調(diào)整 裝置

13、 GX216 GX218 底刀壓板勒螺栓 調(diào)整尺寸 調(diào)整螺釘 底刀 止退螺釘 在底刀調(diào)整裝置上調(diào)整，將底刀和底刀座放入調(diào)刀裝置，調(diào)節(jié)調(diào)整螺 釘, 使底刀頂著止退螺釘，緊固底刀螺栓，底刀調(diào)節(jié)完畢。 調(diào)節(jié)尺寸b的確定方法: 1、將底刀裝入底刀座，并緊因底刀螺栓。 2、擦凈底刀座，推入底刀座支承里。 3、用厚薄規(guī)檢查底刀與飛刀間隙是否在 0.5 -IMMI^J,如不在此范圍, 調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘，以保證此間隙，這時測量尺寸 b,即為底刀調(diào)整尺寸，以 GX2113 整用 在底刀下墊上與刃磨量相應(yīng)厚的調(diào)整墊片(隨機(jī) 此調(diào)整尺寸b來

14、調(diào)整調(diào)刀裝置。 4、尺寸b確定后基本不變，只有當(dāng)?shù)遁棽鹦逗?，重新安裝時，需重新 調(diào)整尺寸bo 提供)保證底刀和墊片總厚底為40±0.05毫米。 (4)底刀的裝配 a.將調(diào)整好的底刀與底刀座用底刀螺栓緊固。螺栓緊固力矩和扭力扳手調(diào)節(jié)值見 表6。 b.將底刀座擦凈后，抹上適量潤滑油，推入機(jī)座上的底刀座支承里。 c.把夾鍵的接觸面涂油后裝好，兩邊同時或交替地擰緊螺栓，把夾鍵拉緊。 表6 型號 底刀螺栓緊固力矩N.M 扭力扳手調(diào)節(jié)值N.M GX215 98 98 GX216 98 98 GX218 120 120 GX2113 355 300 3、刀輻、

15、喂料輻和支撐輻的軸承座裝配 (1)固定端軸承座的裝配(靠皮帶輪或減速器一側(cè)) a.將軸承座裝在機(jī)座墻板上，用螺栓固緊。 b.將軸承、緊定襯套、墊圈和園螺母裝上軸，并固緊園螺母。固緊時要 c.檢查并 調(diào)整軸承外環(huán)與滾子之間的間隙在下表規(guī)定范圍內(nèi)。 c.填充潤滑脂達(dá)1/4軸承室空間。(潤滑脂為鋰基潤滑脂)。 d.裝上紙墊片、軸承蓋、固緊螺栓。 表7 機(jī)型 軸承徑向間隙mm GX215 0.06-0.0 GX216 0.06-0.09 GX218 0.065-0.1 GX2113 0.07-0.11 (2)活動端軸承座的裝配 a.軸承座裝入機(jī)座橘板上，固定螺栓不旋

16、緊，使軸承座與墻板間留有2mm'前隙，然 后按固定端的方法裝進(jìn)軸承、緊定襯套、止退墊圈和園螺母，并固緊。 b.固緊軸承座固定螺栓。 C.填充鋰基潤滑脂達(dá)1/4的軸承室空間。 d.裝上紙墊片、軸承蓋，并緊固。 4、鎖緊裝置的裝拆。 鎖緊裝置用于刀輻與軸、喂料輻與軸的聯(lián)結(jié) (1)裝配順序 ①將鎖緊裝置及所裝配處的軸和孔表面擦凈，涂上少量潤滑油(不得使用含二硫化 鋁的油)。 ②將鎖緊裝置套在軸上推入孔座內(nèi)。 a. 用手旋緊直至感到有輕微的阻力，這一步很重要，決定中心的同軸度。 b. 用扳手按對角交錯順序?qū)⒙菟ɑ緮Q緊。 c. 完全擰緊方法同 b。 d. 2）拆卸順序 a.

17、 松開堅固螺栓、輕擊螺頭部即可將環(huán)脫開。 b. 如果內(nèi)外環(huán)咬住松不開，可用四個螺栓旋入鎖緊內(nèi)圈的螺孔中，將外圈頂開。 c. 篩網(wǎng)的拆卸和安裝 d. 1）拆卸 a. 松開罩蓋螺釘、吊下罩蓋。 b. 松開壓板螺釘、取下壓板。 c. 松開碎料桿螺釘、取下碎料桿。 d. 取出篩網(wǎng)。 （2） 篩網(wǎng)的安裝順序與拆卸順序相反。 六、液壓緩沖系統(tǒng)的功能和調(diào)整 1、啟開罩蓋 待刀輥完全停轉(zhuǎn)后松開罩蓋的二個固定螺釘。打開小油缸油路上的截止閥，關(guān)閉大 油缸油路上的截止閥。啟動油泵將油打入小油缸，直至罩蓋打開，吊鉤鉤住后，再關(guān)閉 截止閥。 罩蓋下降的速度可用手油泵的開關(guān)手柄或節(jié)流閥調(diào)節(jié)。罩

18、蓋下降時應(yīng)緩慢平穩(wěn)。 2. 調(diào)節(jié)上喂料輥壓重 輸入的原料不同，上喂料輥（擺）的壓重要作相應(yīng)的調(diào)整，一般切削小徑木或大料 時，上喂料輥的壓重要小些（即向油缸充入油壓要小些） 。反之，切削小料，板皮以致廢 單板時，上喂料輥的壓重要調(diào)大些（即向油缸充入油壓要小些） 。 木片機(jī)作業(yè)時，通過油泵向二只大油缸充入表8 規(guī)定的油壓值。 （ 1）壓力過低需要值時，可打開大油缸油路上的截止閥，啟動油泵向油缸供油。待 壓力達(dá)到需要值時（在壓力表上顯示時）再關(guān)閉截止閥。 （ 2）如壓力過高需降低壓力時，可打開截止閥，將油泵開關(guān)放在回油位置上，油缸 內(nèi)的壓力就可降低。 3、蓄能器的功用 蓄能器能

19、起蓄能和緩和沖擊作用 木片機(jī)作業(yè)時，截止閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)“擺”抬起時，蓄能器將油放出供給油 缸。當(dāng)“擺”下降時，大油缸內(nèi)的油流回蓄能器。由于蓄能器皮囊里充有一定壓力的氮 氣 ，起緩沖作用，使“擺”下降平穩(wěn)無沖擊。 蓄能器充入氮氣壓力按表8 規(guī)定。 表8 型號 充入氮氣壓力 MPa 充入油壓MPa GX215 1 1.3 GX216 1.2 1.6 -1.8 GX218 2 2.7-3 GX2113 2.5 4.5-5 4、“擺”的下降速度由單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)，下降速度應(yīng)較慢但無卡阻現(xiàn)象。 5、蓄能器只有在蓄能器內(nèi)油壓全部釋放的情況下才能拆卸。

20、 七、電氣控制 1、主電機(jī)過載保護(hù) 主電機(jī)通過“ Y-△”轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行啟動，線路中有過載保護(hù)裝置，當(dāng)超載運轉(zhuǎn)時能 自動切斷電路。 主電機(jī)的過載保護(hù)是用熱繼電氣控制，當(dāng)主傳動電機(jī)電流超過額定值且持續(xù)一定時 間，警報器會發(fā)出警報，此時應(yīng)將喂料系統(tǒng)停止并倒轉(zhuǎn)，待料退出后，排除故障，然后 再啟動喂料系統(tǒng)、繼續(xù)供料。 2、聯(lián)鎖狀態(tài) 當(dāng)控制按鈕撥在“聯(lián)動”位置上，機(jī)器處于聯(lián)鎖狀態(tài)。這時，只有當(dāng)主電機(jī)運轉(zhuǎn)時， 喂料電機(jī)才能運轉(zhuǎn)。若主電機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)時，除出料電機(jī)外，所有其他電機(jī)都停轉(zhuǎn)。 木片機(jī)正常作業(yè)時，二臺喂料電機(jī)和傳送帶電機(jī)（振動槽電機(jī)）同時工作。 當(dāng)出現(xiàn)堵料（機(jī)器報警），進(jìn)料系統(tǒng)停機(jī)需要

21、倒退時，二臺喂料電機(jī)和運輸帶電機(jī)一 起倒轉(zhuǎn)。（振動槽處于停止?fàn)顟B(tài)） 3、喂料電機(jī)的啟停 喂料系統(tǒng)傳動電機(jī)的停止和再啟動是用電流繼電器控制的、它取決于主傳動電機(jī)的 負(fù)荷大小。當(dāng)超過限定的電流強(qiáng)度時，繼電器就使喂料電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，并通過聯(lián)鎖裝置 使配套進(jìn)料皮帶停止運轉(zhuǎn)。當(dāng)電流強(qiáng)度下降于再啟動的限定值時，繼電器動作，再次啟 動喂料電機(jī)，這個過程是自動的。 當(dāng)喂料系統(tǒng)需要倒退時，必須先按“停止”按鈕，待喂料系統(tǒng)停止后，再按“倒退” 開關(guān)。 4、“擺”上限位開關(guān) 當(dāng)進(jìn)料高度過高，使“擺”抬起超過表9規(guī)定的限度時，就會觸動限位開關(guān)而使喂 供料系統(tǒng)向后退料 供料系統(tǒng)繼續(xù)供料。 。待“擺”下降、限

22、位開 料系統(tǒng)停止轉(zhuǎn)動。按下“倒轉(zhuǎn)”按鈕之后, 關(guān)復(fù)位、電路接通。再按“前進(jìn)”按鈕時, 表9 型號 “擺”限位高度mm GX216 180 GX218 225 GX2113 400 注意：行程開關(guān)安裝 位置不得隨意改變。 5、緊急停機(jī)按鈕 機(jī)座墻板上和控制拒外裝有緊急停機(jī)用的按鈕。當(dāng)發(fā)生緊急情況，需立即停機(jī)時， 可按此鈕，機(jī)器就停止運轉(zhuǎn)。 八、潤 滑 1、刀輻、喂料輻、支撐輻、擺軸上的軸承使用半年后，需拆下清洗，并換上新的潤 滑脂。刀輻軸承潤滑脂為鋰基潤滑脂，其它軸承用ZG2或ZG3潤滑脂。 2、喂料系統(tǒng)中的鏈條在工作 2000小時后，需進(jìn)行清洗。正常

23、作業(yè)時，應(yīng)定期加油 潤滑。 3、皮帶運輸機(jī)托輻軸承應(yīng)定期潤滑。潤滑脂牌號為ZG2或ZG3. 4、減速箱中的油面應(yīng)保持一定的高度，可以從油標(biāo)中觀察， 上減速箱的油面在上油 標(biāo)中心線上，下減速箱油在下油標(biāo)中心線上。減速箱內(nèi)的油應(yīng)定期檢查，加油或換油。 5、電機(jī)保養(yǎng)參閱有關(guān)使用說明書。 九、使用注意事項。 1、木片機(jī)進(jìn)料口尺寸較大是考慮為了適應(yīng)多種原料，如彎曲的枝丫，邊板材和成捆 的小條料（廢單板）等。不能誤認(rèn)為進(jìn)料口尺寸大，就可進(jìn)大截面原木或充滿性進(jìn)料， 這樣會損壞刀子和機(jī)器的。 木片機(jī)能切削的最大原料截面以及折合為單根徑木直徑見表10,在接近最大截時， 切削片度不宜超過 2米。

24、切削原料的含水率以相對含水率40%左右為宜。 表10 型 號 允許切削總截面CM2 允許切削單根徑木直徑 cm GX215 <86.5 < 10.5 GX216 <110 <12 GX218 <200 <16 GX2113 <420 <23 2、緊固飛刀必須使用能準(zhǔn)確表示扭矩的扭力扳子和增扭器（本機(jī)隨帶） 。 3、緊固底刀必須使用能準(zhǔn)確表示扭矩的扭力扳子。 4、飛刀和底刀的緊固螺栓必須用本廠提供的特制的高強(qiáng)底螺栓。（螺栓頭部有“ZL” 標(biāo)記）。不得用普通螺栓代替，否則我廠對由此產(chǎn)生的操作不負(fù)任何責(zé)任。高強(qiáng)度螺栓的 使用壽命為1年，使用一年后，必須全部更

25、換。 5、更換飛刀必須成套更換。刃磨時，二把刀刃磨量應(yīng)一致，保證每套二把飛刀重量 一致，以免引起振動。本廠供貨時已配好二把一組，使用時如發(fā)現(xiàn)混錯，則應(yīng)重新稱重 組配。每二把飛刀的重量差不大于25克。 6 、飛刀和底刀刃磨時必須加冷卻液，否則將會導(dǎo)致刀刃過熱燒損或產(chǎn)生卷刃現(xiàn)象， 從而使刀片的耐用度降低。一般情況下，飛刀1 — 2個班刃磨一次。飛刀換過 4次后，應(yīng) 將底刀抽出，①檢查底刀狀態(tài)，更換底刀刃口；②潤滑底刀座接觸面。 7、當(dāng)儲氣罐內(nèi)氮器壓力不足 8所規(guī)定的值時，應(yīng)補(bǔ)充氮氣?？捎? 隨即所帶的充氣工具檢查壓力和充氣。 注意：蓄能器里必須充氮氣，絕不能充氧氣或空氣，否則會要志爆炸。

26、詳情可參閱 制造廠使用說明書。當(dāng)用氮氣瓶直接充氣時，氮氣瓶上的開關(guān)應(yīng)緩慢地打開，以免高壓 氮氣一下充入而損壞皮囊。 8、電氣設(shè)備要定期檢查，以確保電氣動作的準(zhǔn)確無誤，以免引起嚴(yán)重后果。 9、負(fù)荷切削時，操作電流不得超過額定電流（允許瞬時過載）。 10、開機(jī)時必須先啟動出料系統(tǒng)電機(jī)，然后啟動主電機(jī)，待刀輻轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方能 啟動喂料系統(tǒng)，開始進(jìn)料，停機(jī)時，必須先關(guān)喂料系統(tǒng)，待刀輻切不到木材時，方能關(guān) 主電機(jī)。上述順序切不可顛倒。 11、每班作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)檢查，檢查所有外露緊固螺栓是否固緊，液壓系統(tǒng) 是否起作用，每一個月應(yīng)檢查所有螺栓的緊固情況。 12、本機(jī)磨合期內(nèi)須檢查部位參見“上

27、喂料輻（一） 十、易損件 1、刀具 序號 名稱 機(jī)型 圖號 1 飛刀 GX215 B18 - 2 — 4 GX216 B 12 - 2-12 GX218 GX218- 02 - 300 — 01 GX2113 B36- 2-10 2 底 刀 GX215 B18 ? 1 - 3-2 GX216 B12 ? 1 - 3-2 GX218 GX218- 01 - 400 - 02 GX2113 B33- 1-13 3 篩 網(wǎng) GX215 B18 ? 1 - 2 GX216 B12 ? 1 - 2 GX218 GX218- 01 - 2

28、00 GX2113 B36 ? 1 - 2 4 底刀壓板 GX215 B18 - 1 - 3-3 GX216 B12 - 1 - 3-2 GX218 GX218- 01 - 400-03 5 飛刀螺栓 GX215 B36 - 2-13 GX216 GX218- 02-10 GX218 GX2113 GX36- 2-13 6 底刀螺栓 GX215 GX218- 01 - 400-04 GX216 GX218 GX2113 B36 - 1-12 2、軸承明細(xì)表 序號 名稱 機(jī)型 軸承型號 數(shù)量 1 刀輻軸承 GX215

29、113524 2 GX216 113524 2 GX218 113530 2 GX2113 3113736 進(jìn)口型號：23136SKMB 2 2 喂料輻軸承 GX215 113516 6 GX216 113516 10 GX218 113518 12 GX2113 3113722 進(jìn)口型號：23122K ? MB 18 3 支撐輻軸承 GX215 113515 2 GX216 GX2113 113518 2 4 減速器軸承 GX215 GX216 GX218 32309 2 3056308

30、 2 7508 4 220 4 GX2113 5 輸送皮帶驅(qū)動軸承 （或振動料槽） GX215 90515 2 GX216 GX218 GBX2113 90516 2 6 輸送皮帶拉緊輻 軸承 GX215 90512 2 GX216 GX218 GX2113 90514 2 7 輸送皮帶托輻軸承 GX215 C0108 2 GX216 GX218 GX2113 390508 40 8 油缸耳座軸承 GX2113 GE25ES-2RS 6 卜一、附圖目錄 1、木片機(jī)外形圖2 3、刀輻支承座

31、4 5、喂料輻支承（下）6 7、液壓原理圖8 9、BX213型刀輻調(diào)整圖10 、飛刀、底刀安裝尺寸的確定 、喂料輻支承（上） 、支撐輻支承 、飛刀調(diào)整裝置 、擺軸組合 圖徵朱軍如看IE 飛刀、底刀安裝尺寸的確定 固定支承 活動支承 機(jī) 型 A B GX315 221 51 ?]fl [GXzis aoo (jX 2113 2J0 55

32、 圖三刀幅支承座 (201)主軸(202)刀輜(208)軸承(209)主軸承座(210)鎖緊裝置(211)擋板 (212)大皮帶輪(213)主軸承蓋(214)軸承座緊固輯栓(215)鎖緊螺母 (216)軸承蓋緊固螺桂(217)密封圈(218)襯套(219)密封圈(104)機(jī)座 喂料輯支承（上） 輯座（304）軸承座（305）軸承（306）減速器 cri B 機(jī) 型 A B GX2I5 335 GX216 171 GX218 200 GX2113 218

33、 圖四 (301)喂料輻(302)鎖緊裝置(303)上喂料 Oi 圖五喂料餛支承《下) (401)喂料輻(302)鎖緊裝置(112)機(jī)座內(nèi)墻板(104)機(jī)座(304)軸承座(306)減速器 L\ 圖七液壓原理圖 1、小油缸2、膠管接頭3、緩沖缸

34、（大油缸）臬膠管接頭5、蓄能器 6、單向節(jié)流閥7、截止閥8、壓力表9、油泵（手沒大泉） 調(diào)整尺寸a 密 I 71 飛刀調(diào)勢裝置 GX21873?孔。擺 軸組合 B12 ^3 圖中：(7) (12) (13)為本機(jī)主要鎖緊部件，其磨合期半個月。半個月后須認(rèn)真檢查。 (6) 一個月后重新注油。在后面的 26頁、28頁、30頁、32頁圖中相同部件檢查要求同上。

35、 GX218 03 ? 300 B12- 3 擺軸組合 序 號 圖號 名稱 數(shù) 量 圖號 名稱 數(shù) 量 1 GB70-76 螺釘M12X 90 6 GB70-76 螺釘M12X 80 6 2 GX218- 003 - 300 01 不通孔軸承 蓋（右） 1 B12 - 3-3 不通孔軸承蓋 （右） 1 3 GX218- 003 - 300-05 墊片 2 B12 - 3-8 墊片 2 4 GB306-64 螺母80 2 GB306-81 螺母M82X 2

36、2 5 GB306-64 墊圈80 2 GB306-81 墊圈襯套號70 2 6 GB286-64 軸承113518 2 GB286-64 軸承113516 2 7 GB306-64 襯套n 80 2 GB306-81 襯套70- n 2 8 HG4- 692-67 HG4- 692-67 油封PD80X 100X 12 2 JB2600-80 油封 PD70X 90X 12 2 9 HG4- 692-67 螺釘M12X 60 6 GB70-76 螺釘M12X 55 6 10 GX218- 03 . 300-02

37、 軸承座 2 B12 - 3-4 軸承座 2 11 GB70-76 螺釘M10X 35 16 GB70-76 螺釘M10X 35 16 12 GX218- 03 - 300-03 鎖緊內(nèi)圈 2 B12 - 3-5 鎖緊內(nèi)圈 2 13 GX218- 03 - 300-04 鎖緊外圈 2 B12 - 3-6 鎖緊外圈 2 14 GX218- 03 - 300-07 擺軸 1 B12 - 3-7 擺軸 1 15 GX218- 03 - 300-06 不通孔軸承 蓋（左） 1 B12 - 3-9 不通孔軸承蓋 （左） 1

38、 GX218-03*500 上喂料輻（一） B12-3 如本機(jī)密工作后T喂福假郎垃出現(xiàn)畀 晌,音先卷春啜村案守香僚律.：.嘉科期 內(nèi)尤其注重） 加疾實俊移.刻忝如卜因序調(diào)整， 1 .先壽轅頭融管（聯(lián)他M）卻下，再將 瓦套避卸下. K現(xiàn)在可以看到軸上的鼻母（切，冉哥 或片（分出開，簫后型（毋通斑3-5周 」左右 事算利用） 3 .用田向恚整擊＜4 ）直至根開. 4 .黃整眼科健左右回修，再按隊上相 反曲序細(xì)麻. ，.他承沔）演堂新工注舸粉粒. GX218 03 ? 500 B12- 3上

39、喂料輻 （一） 序 號 圖號 名稱 數(shù) 量 圖號 名稱 數(shù) 量 1 GB70-76 螺釘M12X 90 6 GB70-76 螺釘M12X 80 6 2 GX218- 03 - 300-06 不通孔軸承蓋 （左） 1 B12 - 3-9 不通孔軸承蓋 （左） 1 3 GX218- 03 - 300-05 墊片 2 B12 - 3-8 墊片 2 4 GB306-64 螺母80 2 GB306-81 螺母80X2 2 5 GB306-64 墊圈80 2 GB306-81 墊圈： 襯套號70 2 6 GB3

40、06-64 軸承113518 2 GB286-64 軸承113516 2 7 GB306-64 襯套n 80 2 GB306-81 襯套H 70 2 8 HG4-692-67 油封 PD80X 100 X 12 3 JB2600-80 油封 PD70X 90X12 3 9 GB30-76 螺栓M12X 60 6 GB30-76 螺栓M12X 55 6 10 GX218- 03 - 300-02 軸承座 2 B12 - 3-4 軸承座 2 11 GX218- 03 - 500-04 軸（一） 1 B12 - 3-13

41、 軸（一） 1 12 GB1096-79 平鍵C20X 90 1 GB1096-79 平鍵C18X 50 1 13 GB70-76 螺釘M10X 35 16 GB70-76 螺釘M10X 35 16 14 GX218- 03 - 300-03 鎖緊內(nèi)圈 2 B12 - 3-5 鎖緊內(nèi)圈 2 15 GX218- 03 - 300-04 鎖緊外圈 2 B12 - 3-6 鎖緊外圈 2 16 GB73-76 螺釘M10X 12 1 GB73-76 螺釘M10X 12 1 17 GX218- 03 - 500-00 喂料輻

42、（一） 1 B12 ? 3 - 2 喂料輻（一） 1 18 GX218- 03 - 500-03 通孔軸承蓋（右） 1 B12 - 3-3 通孔軸承蓋（右） 1 19 GX218- 03 - 500-02 鏈輪 1 B12 - 3-15 鏈輪 1 20 GB892-74 擋圈90 1 GB892-76 擋圈70 1 21 GB30-76 螺栓M12X 40 1 GB30-76 螺栓M8X 30 1 GX218*03^600 上喂料掘（二） H12?3 序 號 圖號 名稱 數(shù) 量 圖號 名稱 數(shù) 量

43、1 GB30-76 螺栓M12X 40 2 GB30-76 螺栓M8X 30 2 2 GB93-76 墊圈12 1 GB93-76 墊圈8 1 3 GX218- 03 - 600-03 擋圈（二） 1 GB892-76 擋圈B70 2 4 GB1096-79 平鍵 C20X 160 1 GB1096-79 平鍵 C18X 140 1 5 GX218- 03 - 600-01 軸（二） 1 B12 - 3-11 軸（二） 1 6 GB1096-79 平鍵C20X 90 1 GB1096-79 平鍵C20X 79 1

44、 7 GB70X 76 螺釘M12X 90 6 GB70-76 螺釘M12X 90 6 8 GX218- 03 - 600-02 通孔軸承蓋 （左） 1 B12 - 3-10 通孔軸承蓋 （左） 1 9 GX218- 03 - 300-05 墊片 2 B12 - 3-8 墊片 2 10 HG4-692-67 油封 PD80X 100 X 12 4 JB2600-80 油封 PD70X 90X12 4 11 GB306-64 螺母80 2 GB306-81 螺母M80X 2 2 12 GB306-64 墊圈80 2

45、 GB306-81 襯套號70 2 13 GB286-64 軸承113518 2 GB286-64 軸承113516 2 14 GB306-64 襯套n 80 2 GB306-81 襯套70 n 2 15 GB70-76 螺釘M12X 60 6 GB70-76 螺釘M12X 55 6 16 GX218- 03 - 300-02 軸承座 2 B12 - 3-4 軸承座 2 17 GB70-76 螺釘M10X 35 16 GB70-76 螺釘M10X 35 16 18 GX218- 03 - 300 - 03 P鎖緊

46、內(nèi)圈 2 B12 - 3-5 P鎖緊內(nèi)圈 2 19 GX218- 03 - 300-04 鎖緊外圈 2 B12 - 3-6 鎖緊外圈 2 20 GB73-76 螺釘M10X 12 1 GB73-76 螺釘M10X 12 1 21 GX218- 03 - 601 ? 00 喂料輻（二） 1 B12 ? 3 - 3 ：喂料輻（二） 1 22 GX218- 03 - 500-03 通孔軸承蓋 （右） 1 B12 - 3-2 通孔軸承蓋 （右） 1 23 GX218- 03 - 500-02 鏈輪 1 B12 - 3-15 鏈

47、輪 1 24 GB892-76 墊圈90 1 GB892-76 墊圈B70 1 25 GB1247-76 鏈條 TG3172-34 1 GB1247-76 鏈條 TG2542-46 1 GX218 03 ? 600 B12- 3 上喂料輻（二） GX218 04 100 bl2 , 4 下喂料輕（一） 也 GX218 04 ? 100 B12?4下喂料輻（一） 序 號 圖號 名稱 數(shù) 量 圖號 名

48、稱 數(shù) 量 1 GB30-76 螺栓M12X 40 2 GB30-76 螺栓M8X 30 2 2 GB93-76 墊圈12 2 1 3 GX218- 03 - 600-03 擋圈（2） 1 GB892-76 擋圈B70 6 4 GB70-76 螺釘M12X 90 6 GB70-76 螺釘M12X 80 1 5 GX218- 03 - 600-03 通孔軸承蓋 （左） 1 B12 - 3-10 通孔軸承蓋 （左） 2 6 GX218- 03 - 300-05 墊片 2 B12 - 3-8 墊片 4 7

49、HG4-692-67 油封 PD80X 100X 12 4 JB2600-80 油封 PD70X 90X 12 2 8 GB306-64 螺母80 2 GB306-81 螺母M80X 2 2 9 GB306-64 墊圈80 2 GB306-81 襯套號70 2 10 GB286-64 軸承113518 2 GB286-64 軸承113516 2 11 GB06-64 襯套n 80 2 GB306-81 襯套70 n 6 12 GB70-76 螺釘M12X 60 6 GB70-76 螺釘M12X 60 2 13

50、 GX218- 03 - 300-02 軸承座 2 B12 - 3-4 軸承座 1 14 GB1096-79 鍵 C20X 90 1 GB1096-79 鍵 C18X 140 1 15 GX218- 03 - 300-02 傳動軸（一） 1 B12 - 4-1 傳動軸（一） 1 16 GB1096-79 鍵 C20X 90 1 GB1096-79 鍵 C18X 50 16 17 GB70-76 螺釘M10X 35 6 GB70-76 螺釘M10X 35 2 18 GX218- 03 - 300-03 鎖緊內(nèi)圈 2 B

51、12 - 3-6 鎖緊內(nèi)圈 2 19 GX218- 03 - 300-04 鎖緊外圈 2 B12 - 3-7 鎖緊外圈 1 20 GX218- 03 - 501-00 喂料輻（一） 1 B12 - 3-2 喂料輻（一） 1 21 GB73-76 螺釘M10X 12 1 GB73-76 螺釘M10X 12 1 22 GX218- 03 - 300-03 通孔軸承蓋 （右） 1 B12 - 3-2 通孔軸承蓋 （右） 1 23 GX218- 03 - 300-04 鏈輪 1 B12 - 3-15 鏈輪 1 24 GB89

52、2-76 擋圈90 1 GB892-76 擋圈B70 1 25 GX218- 03 - 400 鏈輪罩殼 1 B12 ? 3 ? 4 鏈輪罩殼 1 26 GX218- 03 - 400-02 蓋板 1 B12 ? 3 ? 4-2 蓋板 1 27 GB859-76 墊圈16 2 GB93-76 墊圈16 2 28 GB52-76 螺母M16 2 GB52-76 螺母M16 2 29 GX28- 04-01 長螺桿 2 B12 - 3-14 長螺桿 2 30 GB30-76 螺栓M8X 16 2 GB30-7

53、6 螺栓M8X 16 2 GX218 04 ? 200 B12?4下喂料輻（二） 序 號 圖號 名稱 數(shù) 量 圖號 名稱 數(shù) 量 1 GB1243-76 鏈條 TG3172-43 1 GB1243-76 鏈 TG254 - 2-46 1 2 GB30-76 螺栓M12X 40 2 GB30-76 螺栓M8X 30 2 3 GB93-76 墊圈12 2 GB93-76 墊圈8 2 4 GB892-76 擋圈B90 2 B12 - 4-10 GB892-76 擋圈B70 2 5 GX218- 03 - 50

54、0-02 鏈輪 2 B12 - 4-11 B12 - 3-15 鏈輪 2 6 GX218- 04 - 200-01 大鏈輪 1 B12 - 4-12 大鏈輪 1 7 GB1096-79 鍵 C20-125 1 GB1096-79 鍵 C16-110 1 8 GX218- 04 - 200-01 傳動軸（二） 1 B12 - 4-2 傳動軸（二） 1 9 GB1096-79 鍵 C20X 90 1 GB1096-79 鍵 C18X 50 1 10 GB70-76 螺釘M12X 90 6 GB70-76 螺釘M12X

55、80 6 11 GX218- 03 - 600-02 通孔軸承蓋 （左） 1 B12 - 3-10 通孔軸承蓋 （左） 1 12 GX218- 03 - 300-05 墊片 2 B12 - 3-8 墊片 2 13 HG4-692-07 油封 PD80X 100 X 12 4 JB2600-80 油封 PD70X 90X 12 4 14 GB306-64 螺母80 2 GB306-81 螺母80X2 2 15 GB306-64 墊圈80 2 GB306-81 襯套號70 2 16 GB286-64 軸承113518

56、 2 GB286-64 軸承113516 2 17 GB306-64 襯套n 80 2 GB306-81 襯套70——n 2 18 GB70-76 螺釘M12X 60 6 GB70-76 螺釘M12X 60 6 19 GX218- 03 - 300-02 軸承座 2 B12 - 3-4 軸承座 2 20 GB1243-76 鏈條 TG3172-34 1 GB1243-76 鏈條 TG254- 2-40 1 21 GB70-76 螺釘M10X 35 16 GB70-76 螺釘M10X 35 16 22 GX21

57、8- 03 - 300-03 鎖緊內(nèi)圈 2 B12 - 3-6 鎖緊內(nèi)圈 2 23 GX218- 03 - 300-04 鎖緊外圈 2 B12 - 3-7 鎖緊外圈 2 24 GX218- 03 - 601-00 喂料輻（二） 1 B12 ? 3 ? 3 喂料輻（二） 1 25 GB73-76 螺釘M10X 12 1 GB73-76 螺釘M10X 12 1 26 GX218- 03 - 500-03 通孔軸承蓋 （右） 1 B12 - 3-2 通孔軸承蓋 （二） 1 刀槌總成 GX218 02 ? 00 B12-

58、 2刀輻總成 序 號 圖號 名稱 數(shù) 量 圖號 名稱 數(shù) 量 1 GB70-76 螺釘M10X 30 12 GB70-76 螺釘M10X 30 12 2 GX218- 02-08 軸承蓋 1 B12 - 2-7 軸承蓋 1 3 GX218- 02-09 紙墊 2 B12 - 2-8 紙墊 2 4 GB306-64 螺母135 2 GB306-81 螺母M120X 2 2 5 GB306-64 墊圈135: 2 GB306-81 r襯套號110 2 6 GB286-64 軸承113530 2 GB286

59、-64 軸承113524 2 7 GX218- 02-14 緊定襯套 2 GB306-81 緊定襯套 110- n 2 8 HG4-692-67 油封PG170X 200 X 16 2 JB2600-80 油封SD140X 170X 16 2 9 GX218- 02-05 擋圈 2 B12 - 2-9 擋圈 2 10 GB70-76 螺車丁 M16X 110 16 GB70-76 螺釘M16X 90 16 11 GX218- 02-04 主軸承座「 2 B12 - 2-4 [ 主軸承座 2 12 GB825-76

60、 螺釘M16 2 GB& 25-76 螺釘M16 2 13 GB70-76 螺釘M12X 35 48 GB70-76 螺釘M12X 35 40 14 GB97-76 墊圈12 — 6 GB97-76 墊圈12 8 15 GX218- 02 - 100-04 前壓壞 2 B12 - 2 - 1-1 前壓壞 2 16 GX218- 02 - 100-01 內(nèi)環(huán) 2 B12 - 2 - 1-4 內(nèi)環(huán) 2 17 GX218- 02 - 100-03 外環(huán) 2 B12 - 2 - 1-2 外環(huán) 2 18 GX218- 0

61、2 - 100-02 后壓壞 2 B12 - 2 - 1-3 后壓壞 2 19 GX218- 02-06 主軸 1 B12 - 2-6 主軸 1 20 GB1096-79 鍵 C28X 140 1 GB1096-79 鍵 C28X 110 1 21 GB70-76 螺釘M8X 30 4 22 B12 - 2-11 彈簧支承套 4 23 GB1972-80 蝶形彈簧16 x 8.2 X 0.4 X 0.9 48 24 GX218- 02-13 調(diào)整墊片「 4 GX218- 02-13

62、r調(diào)整墊片 4 25 GX218- 02-12 定位螺栓 4 GX218- 02-12 定位螺栓 4 26 GX218- 02 - 200 刀輻組件 1 B12 ? 2 - 2 刀輻組件 1 27 GX218- 02 - 300-02 六角螺栓M10 X 70M10X 90 4 B12 - 2-13 六角螺栓 M10X 80 8 28 GB51-76 螺母M10 4 GB51-76 螺母M10 4 29 GX218- 02-11 壓刀片 2 B12 - 2-10 壓刀片 2 30 GX218- 02-10 飛刀螺

63、栓 18 GX218- 02-10 飛刀螺栓 14 31 Gx218 - 02-15 墊圈 18 GX218- 02-15 墊圈 14 32 Gx218 - 02 - 300-01 飛刀 2 B12 - 2-12 飛刀 2 33 HG4-692-67 油封PG130X 160X 15 1 JB2600-79 油封PD110X 140X 14 1 34 GX218- 02-03 軸承透蓋 1 B12 - 2-3 通孔主軸承蓋 1 35 GX218- 02-02 大皮帶輪 1 B12 ? 2 - 3 大皮帶輪 1 36

64、 GX218- 02-01 軸端擋圈 1 B12 - 2-1 軸端擋圈 1 37 GB70-76 螺釘M16X 50 1 GB30-76 螺栓M16X 50 1 金誓W30Q支承銀組合 GX218 04 ? 300 B12?4支承輯組合 序 號 圖號 名稱 數(shù)量 圖號 名稱 數(shù) 量 1 GB52-76 螺母M16 2 GB52-76 螺母M16 2 2 GB859-76 墊圈16 2 GB93-76 墊圈16 2 3 GB30-76 螺栓M8X 16 8 4 GX218- 04 - 402

65、 - 00 卜罩殼 1 B12 ? 4 ? 1 ? 2 卜罩殼 1 5 GX218- 04-01 長螺桿 2 B12 - 4-9 長螺桿 2 6 GB1243-76 鏈條 TG2542-1 1 GB1243-76 鏈條 TG2542-37 1 7 GB70-76 螺釘 M12X 90 6 GB70-76 螺釘 M10X 80 6 8 GB70-76 螺釘 M12X 60 6 GB70-76 螺釘 M10X 55 6 9 GX218- 04 - 401-01 罩蓋板 1 B12 - 4 - 1-1 罩蓋板

66、 1 10 GX218- 04 - 401-00 上罩殼 1 B12 ? 4 ? 1 ? 1 上罩殼 1 11 GB30-76 螺釘 M12X 40 1 GB30-76 螺釘 M8X 30 1 12 GB93-76 墊圈12 1 13 GX218- 03 - 600-03 擋圈（二） 1 GB892-76 擋圈B70 1 14 GX218- 04 - 300-01 小鏈輪 1 B12 - 4-8 小鏈輪 1 15 GX218- 03 - 600-02 通孔軸承蓋 （左） 1 B12 - 4-7 通孔軸承蓋 （左） 1 16 GX218- 03 - 300-05 墊片 2 B12 - 4-6 墊片（二） 2 17 HG4-692-67 油封PD80X 100X 12 3 JB2600-80 油封PD65X 90X 12 3 18 GB306-64 螺母80 2 GB306-81 襯套號 65M75X 2 2 19 GB306-64 墊圈80 2