法蘭盤的加工工藝設(shè)計(jì)

1、XX 學(xué) 院 本科畢業(yè)論文 設(shè)計(jì) 題目 法蘭盤1加工工藝設(shè)計(jì) 作者 學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 學(xué)號 指導(dǎo)教師 二 一五 年 四 月 二十三 日 摘 要 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是法蘭盤1加工工藝設(shè)計(jì) 法蘭盤主。

2、第一部分 工藝設(shè)計(jì)說明書1件圖工藝性分析1.1結(jié)構(gòu)功用分析1.2零件技術(shù)條件分析1.3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析2毛坯選擇2.1毛坯類型2.2毛坯余量決定2.3毛坯零件合圖草圖3機(jī)械加工工藝路線確定3.1加工方法分析確定3.2加工順序的安排3.3定位基準(zhǔn)的選擇3.4加工階段的劃分說明3.5主要機(jī)械加工工序簡圖4工序尺寸及其公差確定5設(shè)備。

3、上海工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 法蘭盤工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控加工 1 摘 要 本課題完成法蘭盤工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控加工。法蘭盤是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼 ，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。 本次設(shè)計(jì)主要完成以下設(shè)計(jì)內(nèi)容：法蘭盤的零件圖紙與技術(shù)要求分析、 零件二維圖繪制及 三維建模；制定數(shù)控加工工藝卡片文件；零件的夾具設(shè)計(jì)并進(jìn)行夾具圖 二維圖 繪制；對零件進(jìn)行加工仿真。根據(jù)鍛件的形狀特點(diǎn)、零件尺寸及精度，選定合適的機(jī)床設(shè)備以及夾具設(shè)計(jì)，通過準(zhǔn)確的計(jì)算并查閱設(shè)計(jì)手冊，確。

4、附表1 機(jī)械加工工藝過程卡片 上海工程技術(shù)大學(xué)高職學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 法蘭盤 零件名稱 法蘭盤 材料牌號 45鋼 毛坯種類 棒料 毛坯外形尺寸 9545 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時 1 備料 1 .45鋼 2 .9545 2 裝夾 安裝零件，夾持20mm 金屬切削工段 數(shù)控機(jī)床ck6140 3爪卡盤 5min 車右。

5、課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目： 制定后法蘭盤零件 的加工工藝 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動化 技術(shù) 班 級： 機(jī)制 11 學(xué) 號： 1108470301 姓 名： 卜權(quán) 指導(dǎo)教師： 目錄 摘要 . I 零件的分析 . 3 件的作用。

6、鑄造工藝設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目 法蘭盤設(shè)計(jì)學(xué) 院 材料科學(xué)與工程年 級 09 級專 業(yè) 材料成型與控制工程學(xué)生姓名 xx學(xué) 號 xxxxxxx指導(dǎo)教師 xxxx佳木斯大學(xué)-目 錄1 設(shè)計(jì)任務(wù) .11.1 設(shè)計(jì)任務(wù) .11.2 設(shè)計(jì)的技術(shù)要求 .12 鑄造工藝方案的確定 .22.1 鑄造工藝方案分析與論證 .22.1.1 零件結(jié)構(gòu)分析 .22.1.2 分型面的確定 .32.1.3 澆注系統(tǒng)（包括冒口）的選擇 .32.1.4 工藝參數(shù)的確定 .52.1.5 鑄造工藝簡圖 .62.2 芯盒的設(shè)計(jì) .62.2.1 制芯方法的確定 .62.2.2 芯盒選材 .72.2.3 芯盒簡圖 .72.3 模板的設(shè)計(jì) .72.3.1 模板類型 .72.3.2 模板的選材 .72.3.3 。

7、1 - 摘 要 工藝學(xué)是研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為主的技術(shù)學(xué)科 ,具有很強(qiáng)的實(shí)踐性 ,要求學(xué)習(xí)過程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐 ,同時它又具有很強(qiáng)的綜合性。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)研究的課題是法蘭盤加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下： 首先，對零件進(jìn)行分析，主要是零件作用、結(jié)構(gòu)和工藝的分析，通過零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的具體加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸。 第二步，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制定工藝路線方案，通常情。