活動圈注塑模具設(shè)計(jì)【一模兩腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含proe三維19張CAD圖紙+帶外文翻譯】-zsmj11

活動圈注塑模具設(shè)計(jì)【一模兩腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含proe三維19張CAD圖紙+帶外文翻譯】-zsmj11

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活動圈注塑模具設(shè)計(jì)【一模兩腔含19張CAD圖紙及proe三維】

當(dāng)今塑料成型是塑料加工中最位普遍的方法，作為塑料成型加工的工具之一的塑料注射模具，在質(zhì)量、精度、制造周期，以及注射過程中的生產(chǎn)效率等很多方面影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本。產(chǎn)品的更新?lián)Q代對模具有了更多的要求，同時(shí)也意味著對注塑模具設(shè)計(jì)水平有了更高標(biāo)準(zhǔn)。

課題的任務(wù)是活動圈注塑模具設(shè)計(jì)。根據(jù)課題的要求，使用POM材料進(jìn)行注塑。本文詳細(xì)的介紹了注塑模具設(shè)計(jì)的流程：根據(jù)材料特性、工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行工藝分析，最終確定選取注射機(jī)。選定分型面，并針對工件特點(diǎn)對型腔數(shù)量以及型腔排列進(jìn)行了規(guī)劃。計(jì)算成型零件后，再根據(jù)型腔分布等因素選取模架。因?yàn)樗芗Y(jié)構(gòu)形狀和所用塑件的緣故，不能采用普通脫模機(jī)構(gòu)，型零件的采用利用成脫模機(jī)構(gòu),通過推桿推出成型滑塊。計(jì)算并設(shè)計(jì)了澆注系統(tǒng)，采用了側(cè)澆口。計(jì)算冷卻系統(tǒng)，布置冷流道。最后利用Creo PTC4.0軟件建模，三維轉(zhuǎn)二維使用AutoCAD繪制圖紙。

關(guān)鍵詞：活動圈  POM  成型零件脫模

ABSTRACT

Today's plastic molding is the most common method of plastic processing. As one of the plastic molding tools, plastic injection mold, in terms of quality, precision, manufacturing cycle, as well as the production process of injection and many other aspects of the impact of product quality, Production and cost. Product replacement on the mold with more requirements, but also means that the level of injection mold design has a higher standard.

The task of the task is to design the injection mold. According to the requirements of the subject, the use of POM materials for injection molding. This article describes in detail the process of injection mold design: According to the material characteristics, the characteristics of the workpiece structure analysis, and ultimately determine the selection of injection machine. Select the parting surface, and for the workpiece characteristics of the cavity number and cavity arrangement were planned. Calculate the molding parts, and then according to the cavity distribution and other factors selected mold. Because the shape of plastic parts and the use of plastic parts of the reason, can not use ordinary stripping mechanism, the use of parts used as a stripping mechanism, through the putter launch slider. Calculated and designed the gating system, using the side gate. Calculate the cooling system and arrange the cold runner. Finally, the use of Creo PTC4.0 software modeling, three-dimensional two-dimensional use of AutoCAD drawing drawings.

Key words：Activity circle  POM  Molding part stripping

目  錄

摘   要 1

ABSTRACT 1

目  錄 1

第一章 本設(shè)計(jì)的研究內(nèi)容要求及目的 1

1.1 本設(shè)計(jì)的研究內(nèi)容 1

1.2 本設(shè)計(jì)的研究要求 1

1.3 本設(shè)計(jì)的研究目的 1

第二章塑件成型工藝分析 2

2.1塑件分析 2

2.1.1外形尺寸 2

圖2-1  塑件圖 2

2精度等級 2

3脫模斜度 2

2.2  POM的性能分析 2

2.2.1POM主要性能指標(biāo) 3

2.2.2材料注塑工藝參數(shù) 3

2.3成型工藝分析 4

第三章擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 5

3.1分型面位置的確定 5

3.2型腔數(shù)量和排列方式的確定 5

3.3注射機(jī)型號的確定 6

3.3.1注射量的計(jì)算 6

3.3.2澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 6

3.3.3選擇注射機(jī) 6

3.4注射機(jī)的相關(guān)系數(shù)校核 6

3.4.1注射壓力校核 6

3.4.2鎖模力的校核 7

4注塑系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 8

4.1主流道的設(shè)計(jì) 8

4.1.1主流道的尺寸 8

4.1.2主流道凝料體積 8

4.1.3主流道當(dāng)量半徑 8

4.1.4主流道澆口套形式 8

4.2分流道設(shè)計(jì) 9

4.2.1分流道的布置形式 9

4.2.2分流道的長度 9

4.2.3分流道的當(dāng)量直徑 9

4.2.4分流道截面形狀 9

4.2.5 9

4.2.6凝料體積 10

4.2.7校核剪切速率 10

4.2.8分流道的表面粗糙度 10

4.3澆口的設(shè)計(jì) 10

4.3.1側(cè)澆口尺寸的確定 10

4.3.2測澆口的剪切速率 10

4.4 校核主流道的剪切速率 11

4.4.1計(jì)算主流道的體積流量 11

第五章成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 11

5.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12

5.1.1凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12

5.1.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12

5.2成型零件鋼材的選用 13

5.3成型零件的工作尺寸的計(jì)算 13

6.2.2 型芯高度的計(jì)算 15

6.2.3 凹模徑向尺寸的計(jì)算 15

6.3 成型零件尺寸及動模墊板厚度的計(jì)算 16

6.3.1 凹模側(cè)壁厚度的計(jì)算 16

第六章模架的選擇 16

第七章  導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 17

7.1 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18

7.1.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 18

7.1.2 對導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的要求 18

7.1.3 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合 18

7.2 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 20

第八章 冷卻系統(tǒng)和排氣槽的設(shè)計(jì) 20

8.1冷卻介質(zhì)     21

8.2冷卻系統(tǒng)的簡單計(jì)算 21

8.2.1單位時(shí)間內(nèi)注如模具中的塑料熔體的總質(zhì)量W 21

8.2.2確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)縮放出的熱量 21

8.2.3)計(jì)算冷卻水的體積流量qv   21

8.2.4 確定冷卻水路的直徑d 21

8.2.5冷卻水在管內(nèi)的流速v 22

8.2.6 求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù)h 22

8.2.7 計(jì)算冷卻水通道的熱導(dǎo)總面積A 22

8.2.8 計(jì)算模具所需冷卻水管的總長度L 22

8.2.9 冷卻水路的根數(shù)x 22

8.3排氣槽的設(shè)計(jì) 23

謝  辭 23

參考文獻(xiàn) 24

asm0002.stp

lingjian.stp

proe三維

動模板.dwg

圖紙總匯.dwg

型芯.dwg

型芯2.dwg

型芯固定板.dwg

外文翻譯.docx

定位圈.dwg

定模板.dwg

導(dǎo)套.dwg

導(dǎo)柱.dwg

帶頭導(dǎo)柱.dwg

帶肩導(dǎo)柱.dwg

成型固定板.dwg

成型滑塊.dwg

推桿固定板.dwg

推板.dwg

支撐.dwg

支撐板.dwg

文件清單.txt

水管接頭.dwg

活動圈注塑模具設(shè)計(jì)【一模兩腔說明書】.docx

澆口套.dwg

裝配圖.dwg

調(diào)研報(bào)告.doc

大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 of 大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 1 is a in is at a is of s a is by an or an by a or or to of is a of to of is of is of to T of –14. of or a or of to in as or as on it is by of a of be to or of of of to n 1868 to a He an a 872, or 946, 5% of to as in by of 000 in 大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 is to to in to in of or of to a is of to a of or is 8on by in of 0 0 be or of of is in of or be by NC or by at a to to be a in or to to of to of a is a a an or a in in To of in of to of of in to of of to to is is so on B) of it of A) B) of at of so is of s), be on on of be on if on of to To or By of 大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 a to to to to be by in by of to be to a to is to as of 2or a be on or be by of of of is on to in is is is of of a or be is or A of in a in of is to as A be a A or of be to as 28 In a of in as of a of to be in DM in of of in or in As as of to to be so no is to a by to by to it is a in a of or is a of is in A 大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 of in of he of on a of of of of or to be is as as a of is It of be to is is to to is is to is to as of be on to of is on of of is of in be to a to of is to is in is is in is a At of is to as an a is to a to in of a or be to is by on is is on is as as if to to be A of be to of to a is a 大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 is as s) by of or a of in in is is of or is in or a is to of a A is by a up s of of As in of to to of in an is of is of of to of to to s), or s) of be or to so is of a or is a a 5 9% is a of be is of a is to in is by to if to at or to A is to 大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 is a be by in or by 大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 注塑模具設(shè)計(jì)與制造 1注射成型 注塑成型（英國：模塑）是制造熱塑性塑料和熱固性塑料生產(chǎn)零件的生產(chǎn)技術(shù)。熔融塑料在高壓下注入模具，這個(gè)模具是與產(chǎn)品形狀相反。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，通常由工業(yè)設(shè)計(jì)師或工程師，模具由模具制造商（或工具制造商）由金屬制成，通常為鋼或鋁，并進(jìn)行精密加工，以形成所需零件的特征。注塑成型廣泛用于制造各種零件，從最小部件到整個(gè)車身面板。注射成型是最常用的生產(chǎn)方法，一些常用的產(chǎn)品包括瓶蓋和戶外家具。注塑成型通常公差相當(dāng)于 14。 最常用的熱塑性材料是聚苯乙烯（成本低， 缺乏其他材料的壽命和強(qiáng)度 ）、烯腈 苯乙烯（聚合物或混合物，用于從樂高零件 到 電子外殼一切物品 ）、聚酰胺（耐化學(xué)性、耐熱性、堅(jiān)韌和靈活的 –用于梳），聚丙烯（堅(jiān)韌 –用于容器）、聚乙烯、聚氯乙烯或聚氯乙烯（更常見于擠壓型材，用于管道、窗框，或作絕緣布線，它是由高比例的增塑劑包含提供靈活的）。 注射成型也可用于制造鋁或黃銅零件（壓鑄）。這些金屬的熔點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于塑料，這使得模具壽命大大縮 短，盡管使用專門的鋼。然而，成本相 對于 砂型鑄造 更為合適 ，特別是對較小的部分。 1868年 約翰衛(wèi)斯理凱悅成為 第一個(gè)人向 模具中 注入 熱的賽璐珞 來 生產(chǎn)臺球。他和他的兄弟 872獲得 柱塞 的 注塑機(jī) 的專利 ，和過程或多或少仍然直到 1946， 在這段時(shí)期 革命性的塑料工業(yè)。 現(xiàn)在 大約 95%的注塑機(jī)使用螺絲有效地加熱，混合，并注入塑料模具。 注塑機(jī)，也稱為壓力機(jī)，配套的模具是工件的形狀。壓力機(jī)按噸位計(jì)算，表示機(jī)器所能產(chǎn)生的夾緊力的大小。這種壓力使模具在注射過程中保持關(guān)閉。噸位可從少于 5噸到 6000噸不等，較高的數(shù)字用于相對較少的生產(chǎn)操作。 模具（工具和 /或模具）是用來描述用于生產(chǎn)塑料零件成型的工具共同術(shù)語。 傳統(tǒng)上，模具制造成本很高。它們通常只用于大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)成千上萬的零件。模具通常由淬火鋼、預(yù)硬化鋼、鋁和 /或鈹銅合金制造。模具的選材是最重要的經(jīng)濟(jì)之一。鋼模一般造價(jià)較高，但其較長的使用壽命將由在磨損前的較高的零件數(shù)量抵消較高 的初始成本。預(yù)硬化鋼模具耐磨性低，用于較低的體積要求或更大的組件。鋼的硬度通常在 38火鋼模具經(jīng)熱處理后加工。在耐 大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 磨性和壽命方面這些方面都很優(yōu)越。典型的硬度范圍 50和 60之間（ 氏硬度。鋁模具可以大大降低成本，當(dāng)設(shè)計(jì)和加工與現(xiàn)代計(jì)算機(jī)化設(shè)備，可以節(jié)省成型幾十甚至上千件。鈹銅用于需要快速散熱或看到最剪切熱產(chǎn)生的區(qū)域的模具領(lǐng)域。該模具可以通過數(shù)控加工或使用放電加工工藝制造 模具在分型線， 側(cè)分離成兩側(cè)，以允許部件被抽出。塑料樹脂通過過稱為流 道的通道在兩側(cè)之間分支，并通過一個(gè)或多個(gè)專門的澆口進(jìn)入每個(gè)零件空腔。在每個(gè)空腔內(nèi)，樹脂圍繞突起（稱為芯）流動，并符合腔體幾何形狀以形成所需的部分。填充模具的澆道，澆道和模腔所需的樹脂量是一次。當(dāng)芯體相對于相對的模腔或芯體切斷時(shí)，產(chǎn)生孔。當(dāng)模具閉合時(shí)，腔中的空氣通過板和銷之間的非常輕微的間隙而逸出，進(jìn)入稱為通風(fēng)口的淺氣室。為了允許去除零件，其特征不得沿著模具打開的方向彼此突出，除非模具的部件被設(shè)計(jì)成當(dāng)模具打開時(shí)從這種突出部移動。與牽引方向平行的部件的側(cè)面（芯部和腔體彼此分離的方向）通常與（拔模）稍微傾斜，以便 部件從模具中釋放，并檢查大多數(shù)塑料家用物體會顯露出來。具有鏟斗狀特征的部件傾向于在冷卻時(shí)收縮成形的芯，并且在空腔被拉開時(shí)粘附到這些芯上。模具通常被設(shè)計(jì)成使得模制部件在其打開時(shí)可靠地保持在模具的噴射器（ B）側(cè)上，并且與部件一起將流道和澆口從（ A）側(cè)拉出。當(dāng)從（ B）側(cè)彈出時(shí)，該部分自由地下降。流道口在每個(gè)流道的尖端處突出的塑料在 得當(dāng)兩者都彈出時(shí)，流道口的塑料被剪切掉。頂針是用于從 是根據(jù)應(yīng)用，也可以使用空氣噴射和剝離板。大多數(shù)噴射板位于工具的移動一半上，但如果彈 簧加載，它們可以放在固定的半部上。對于熱塑性塑料，冷卻劑（通常為具有腐蝕抑制劑的水）通過穿過模具兩側(cè)的主板的通道循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)溫度控制和快速部件凝固。 為了便于維修和排氣，型腔和型芯分塊，稱為插入組件，也被稱為鑲塊。通過替換可互換的插入件，一個(gè)模具可以使同一個(gè)零件產(chǎn)生一些變化。 更復(fù)雜的部分形成使用更復(fù)雜的模具。這模具可能有滑塊部分，移動到一個(gè)型腔垂直于拉伸方向，形成懸垂部分功能。然后取出滑塊，使模具打開時(shí)能取出零件。滑塊通常是引導(dǎo)和保留的軌道稱為滑到， 并在開模時(shí)移動由被稱為角銷的斜桿和鎖塊鎖住。 有些模具允許在成型零件上再生成新的塑料層。這是通常被稱為二次成型。該系統(tǒng)可以生產(chǎn)單件輪胎和車輪。 雙次注塑或多點(diǎn)模具設(shè)計(jì)二次成型在同一個(gè)注射周期，必須在專業(yè)的注塑機(jī)有兩個(gè)或多個(gè)注射單元處理。這可以實(shí)現(xiàn)通過具有相同的芯和對不同的腔內(nèi)的模 大連交通大學(xué) 2013屆本科畢業(yè)生（論文）外文翻譯 具。在注射第一材料后，該部件在型芯上從一個(gè)空腔旋轉(zhuǎn)到另一個(gè)空腔上。第二個(gè)腔與第一個(gè)不同，包括第二材料的細(xì)節(jié)。然后將第二材料注射到附加腔的細(xì)節(jié)中，然后將完成部分從模具中推出。常見的應(yīng)用包括“軟握“牙刷和路虎的把手。 型芯和腔，以及注射和冷卻軟管形成模具工具。雖然大型工具重量非常重 ，有時(shí)甚至上千磅，但它們通常需要使用叉車或橋式起重機(jī)，它們可以被懸掛到成型機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)，在成型完成或需要修理時(shí)取出。 模具可以在同一個(gè)注射中產(chǎn)生相同的零件的多個(gè)副本。該模具工件的數(shù)量常常被錯(cuò)誤的