制藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作報(bào)告范本.docx

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制藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作報(bào)告范本制藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作報(bào)告范本1一、實(shí)習(xí)任務(wù)剛剛開(kāi)始是在生產(chǎn)車間，然后被調(diào)換到化驗(yàn)室，主要學(xué)習(xí)如何鑒別藥品，檢驗(yàn)藥品的合格與否，以及微生物限度檢查。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1.制備硅膠板，將一份固定相和三份水在研缽中研磨混勻，倒入涂布器上，在玻璃板上平穩(wěn)的移動(dòng)涂布器進(jìn)行涂布，曬干，在*%活化30分鐘，備用。2.使用崩解儀測(cè)定藥品的崩解時(shí)限，電子天平等。3.測(cè)定藥品的干燥失重 稱取藥品1克，置于稱量瓶中，在105攝氏度干燥至恒重，減失的重量不得超過(guò)*%。4.微生物限度檢察(1)對(duì)所有器具進(jìn)行消毒，將吸管，平皿用牛皮紙包好，在165攝氏度，高溫滅菌4小時(shí)，取出，備用。(2)制備供試樣ph7.0氯化鈉-蛋白胨緩沖液，取磷酸氫二鉀，磷酸氫二鈉，氯化鈉，蛋白胨，液體樣需90毫升固體樣需100毫升。培養(yǎng)基，營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，虎紅瓊脂培養(yǎng)基，每個(gè)平皿約放入15毫升。當(dāng)配置完成后，將其放入滅菌器中，進(jìn)行滅菌，121攝氏度，15分鐘。放入冰箱中，冷凍保存。(3) 做實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)用蘇爾消毒液對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行消毒，通風(fēng)，紫外滅菌 ，用洗手液洗手后，將所需物品通過(guò)傳遞窗放進(jìn)菌檢室，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，操作時(shí)要穿潔凈服，戴口罩及手套，每個(gè)樣品至少制備兩個(gè)平皿以上。(4) 含動(dòng)物組織的藥材，應(yīng)做沙門菌檢查，將10克藥粉倒入200毫升營(yíng)養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中，搖勻，放入細(xì)菌培養(yǎng)箱中，18至24小時(shí)，取出，吸出一毫升，放入亮綠中，培養(yǎng)，次日，將其取出，用接種環(huán)接種在膽鹽硫乳，麥康凱瓊脂培養(yǎng)基中，培養(yǎng)一天，看結(jié)果。5.學(xué)習(xí)如何測(cè)定及使用懸浮粒子塵埃測(cè)定器，以及純化水的測(cè)定。三、實(shí)習(xí)感悟在此實(shí)習(xí)期間，我充分的運(yùn)用了學(xué)校中所學(xué)習(xí)的知識(shí)，提高了自身的技能，剛剛畢業(yè)的學(xué)生與在崗就業(yè)許多年的老職員相比，無(wú)論是在技能上，還是在經(jīng)驗(yàn)上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)遜色于他們，我認(rèn)為，書(shū)本上的知識(shí)固然重要，但學(xué)校應(yīng)該讓學(xué)生多接觸一些實(shí)踐，這樣，在實(shí)習(xí)時(shí)才能給公司留下很好的印象，這樣，我們*學(xué)院才能更好的發(fā)展起來(lái)。但此次實(shí)習(xí)也是有許多不足之處，例如，學(xué)生在學(xué)校時(shí)的生活環(huán)境，生活方式及理念，都與社會(huì)大大的不同，而這僅僅八個(gè)月的實(shí)習(xí)不能徹底的將我們改造成一個(gè)正真的工作人員，所以今后，無(wú)論在何地工作，都要將身心都融入到這個(gè)社會(huì)，與之完全融合，成為社會(huì)中的一員。四、實(shí)習(xí)建議對(duì)于學(xué)校的師弟師妹要實(shí)習(xí)時(shí)，學(xué)校應(yīng)和公司領(lǐng)導(dǎo)談?wù)創(chuàng)Q崗就業(yè)實(shí)習(xí)，這樣我相信，學(xué)生會(huì)學(xué)到更多的知識(shí)，會(huì)更好的融入這個(gè)社會(huì)。剛剛進(jìn)入實(shí)習(xí)單位，建議各位一定要挑選適合自己的崗位，例如，有的同學(xué)在學(xué)校，中藥材驗(yàn)證的好，或者化驗(yàn)學(xué)的不錯(cuò)，那就應(yīng)該選擇去化驗(yàn)室，有的喜歡顯微鑒別，就應(yīng)該學(xué)理化，口才比較不錯(cuò)的，就應(yīng)該嘗試一下?tīng)I(yíng)銷專業(yè)，想要?dú)v練的同學(xué)，自然要去車間走一遭，真的讓人受益匪淺。此次實(shí)習(xí)，在此便圓滿結(jié)束了，感謝學(xué)校然我們有了這次實(shí)習(xí)的平臺(tái)，感謝學(xué)校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我們從學(xué)生過(guò)渡到了職員。今后，我們會(huì)再接再厲，為我們*學(xué)院爭(zhēng)光，最后，祝學(xué)弟學(xué)妹即將的實(shí)習(xí)能夠順利。制藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作報(bào)告范本2時(shí)間過(guò)得很快，轉(zhuǎn)眼間，九個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，原本迷茫與無(wú)知，現(xiàn)如今滿載而歸，我告別了我的藥廠實(shí)習(xí)生活，也永遠(yuǎn)告別了我的學(xué)生時(shí)代，在這段時(shí)間里我收獲了許多，收獲了知識(shí)、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)。我學(xué)到了很多課本上學(xué)不到得知識(shí)，令人難忘，令人回味。踏上工作崗位，才知道，時(shí)間是這樣過(guò)的，生活是這樣過(guò)的，思想是這樣在改變的。在入廠第一天，公司領(lǐng)導(dǎo)就安排所有的實(shí)習(xí)生在會(huì)議室進(jìn)行培訓(xùn)，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局、車間布局，熟悉相關(guān)原則，給我們介紹各個(gè)車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人，然后就是各個(gè)部門管理人員給我們講解保健品方面的知識(shí)、車間工藝、安全、消防知識(shí)和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程，學(xué)習(xí)了各車間物料流程，加強(qiáng)了gmp知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合，在我們培訓(xùn)了這些知識(shí)后把我們分配到了各個(gè)部門開(kāi)始實(shí)習(xí)。我被分配到生產(chǎn)部的固體制劑車間，一進(jìn)車間就是清場(chǎng)，親身實(shí)踐6s，之后被分配到顆粒分裝崗位跟著師傅學(xué)習(xí)顆粒包裝機(jī)的知識(shí)，然后跟著壓片的師傅學(xué)習(xí)了很多關(guān)于壓片機(jī)和壓片工藝的知識(shí)。發(fā)現(xiàn)，就那樣小小的一個(gè)藥片需要那么多的工藝流程才可以制作成功。在為期九個(gè)月的實(shí)習(xí)里，我們每個(gè)新學(xué)員像一個(gè)真正的員工一樣每天簽到，有自己的工作服，有自己的工作日志，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣，每天早上早早地起床，準(zhǔn)時(shí)到車間換好工作服開(kāi)始進(jìn)入工作狀態(tài)。下面我把實(shí)習(xí)以來(lái)的工作做如下簡(jiǎn)要的總結(jié)：一、思想紀(jì)律方面實(shí)習(xí)期間，我嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)上下班，不隨便曠工，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極地向公司靠攏，平時(shí)遵紀(jì)守法，愛(ài)護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，樂(lè)于助人，人際關(guān)系融洽，并積極參加公司開(kāi)展的各種培訓(xùn)活動(dòng)，在培訓(xùn)中積極發(fā)表自己的看法。二、自身要求嚴(yán)格，樹(shù)立良好形象在工作中，我更是積極要求上進(jìn)，跟著師傅從最基本的做起，從清掃地面、墻壁到清洗機(jī)器，努力工作，記得從小事做起，從身邊做起，車間里的衛(wèi)生查差了，不是自己當(dāng)值也拿掃帚掃掃，哪個(gè)房間的燈開(kāi)著沒(méi)人就隨手把燈關(guān)了，在車間里親自實(shí)踐“6s”，明白了“6s”的重要性;幫師傅剔除牛初乳鈣片上的黑點(diǎn)，體會(huì)到了余世維老師說(shuō)的職業(yè)化工作態(tài)度：力求完美，用心把事情做好。三、端正生活態(tài)度，謹(jǐn)記工作職責(zé)健康和文明的生活態(tài)度越來(lái)越受到人們的關(guān)注和重視，作為一名當(dāng)代大學(xué)生，我們的生活態(tài)度應(yīng)該是更積極的，意志是更堅(jiān)定的，要正確面對(duì)現(xiàn)實(shí)，并對(duì)自己和社會(huì)要有高度的責(zé)任感。在實(shí)習(xí)期間，車間溫度經(jīng)常是達(dá)到三十多攝氏度，加料加到胳膊酸痛;在制粒間濃重的酒精味嗆的都喘不過(guò)氣這些苦我們都抱怨過(guò)，但我們沒(méi)有退縮，看著藥片一片片從機(jī)器中出來(lái)，我們滿足地笑了，因此我們不再怕臟怕累，認(rèn)真謹(jǐn)慎地做好每一項(xiàng)工作，從不松懈。四、處理好人際關(guān)系，關(guān)心愛(ài)護(hù)身邊的每一個(gè)人良好的人際關(guān)系是我們前進(jìn)和發(fā)展的重要條件，因此作為一名當(dāng)代大學(xué)生的我在處理好自己的人際關(guān)系，還協(xié)助、引導(dǎo)身邊的人奮發(fā)有為、積極進(jìn)齲五、把個(gè)人價(jià)值置于社會(huì)價(jià)值中實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在*合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步。制藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作報(bào)告范本3此次實(shí)習(xí)在車間待得時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，而在一車間又是最長(zhǎng)的，因?yàn)橐卉囬g的進(jìn)行的工作是原藥材的加工處理，也是目前為止在學(xué)校理論中接觸最多的一部分，原藥材的提取濃縮質(zhì)量直接關(guān)系到最后藥物制成品的質(zhì)量。而在二車間，三車間則主要接觸的是中藥常見(jiàn)劑型的制備工藝，對(duì)不同劑型的制備工藝有了一個(gè)全面而直觀的認(rèn)識(shí)?？偨Y(jié)下來(lái)，在車間學(xué)到的主要內(nèi)容有：1. 在車間期間，了解了不同車間布局及其工作類型和性質(zhì)。2. 了解制藥企業(yè)的行為規(guī)范及GMP要求同時(shí)熟悉不同藥品質(zhì)量控制規(guī)范。3. 對(duì)車間質(zhì)管員的工作性質(zhì)和方式有一個(gè)總體的認(rèn)識(shí)，并協(xié)助其對(duì)部分批生產(chǎn)記錄進(jìn)行了審查。4. 對(duì)于不同中藥成分的提取有了更加直觀的印象，理論聯(lián)系實(shí)際，發(fā)現(xiàn)并認(rèn)識(shí)到實(shí)驗(yàn)室提取與實(shí)際生產(chǎn)中的異同點(diǎn)。5. 熟悉不同中藥及其飲片的炮制方法，認(rèn)識(shí)并熟悉了藥品片劑，膠囊劑以及蜜丸，水丸的制備過(guò)程，了解了中藥不同劑型的質(zhì)量控制因素。6. 實(shí)際參與了某些工序的進(jìn)行，如微波干燥工序，制粒，壓片以及瓶裝等工序。并熟悉了中藥生產(chǎn)的基本工藝工序。通過(guò)這段時(shí)間的生產(chǎn)中學(xué)習(xí)，從無(wú)知到認(rèn)識(shí)，到深入了解了公司和社會(huì)，從開(kāi)始的磕磕碰碰到后來(lái)的工作起來(lái)還算可以。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，我每天都有很多新的體會(huì)，想說(shuō)的很多：通過(guò)這次實(shí)習(xí),在生產(chǎn)和質(zhì)檢方面我感覺(jué)自己有了一定的收獲.這次實(shí)習(xí)主要是為了我們今后在工作及業(yè)務(wù)上能力的提高起到了促進(jìn)的作用,增強(qiáng)了我們今后的競(jìng)爭(zhēng)力,為我們能在以后立足增添了一塊基石.實(shí)習(xí)單位也給了我很多機(jī)會(huì)參與他們的生產(chǎn)和質(zhì)檢使我懂得了很多以前難以解決的問(wèn)題,將來(lái)從事生產(chǎn)和質(zhì)檢工作所要面對(duì)的問(wèn)題,如:前期的生產(chǎn)和后期的質(zhì)檢等等.這次實(shí)習(xí)豐富了我在這方面的知識(shí),使我向更深的層次邁進(jìn),對(duì)我在今后的社會(huì)當(dāng)中立足有一定的促進(jìn)作用,但我也認(rèn)識(shí)到,要想做好這方面的工作單靠這幾月的實(shí)習(xí)是不行的,還需要我在平時(shí)的學(xué)習(xí)和工作中一點(diǎn)一點(diǎn)的積累,不斷豐富自己的經(jīng)驗(yàn)才行.我面前的路還是很漫長(zhǎng)的,需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好.相比較而言，在質(zhì)檢中心待的時(shí)間就要少了，因?yàn)榇舜慰偟膶?shí)習(xí)時(shí)間就十分有限，雖然實(shí)習(xí)時(shí)間少但并不意味著學(xué)到的東西就少，就不重要。在質(zhì)檢中心所做的關(guān)系到從原料入廠到產(chǎn)品出廠的方方面面。直接關(guān)系到企業(yè)的長(zhǎng)久生存。質(zhì)檢中心所做的可以總結(jié)為：1、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)持原則，對(duì)生產(chǎn)的半成品、成品及進(jìn)廠的原輔料仔細(xì)化驗(yàn)，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)出檢驗(yàn)報(bào)告。加強(qiáng)抽檢力度，對(duì)一些含雜質(zhì)、水分高的藥材，按本公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格扣罰;對(duì)進(jìn)廠包裝材料認(rèn)真檢查仔細(xì)審核，根據(jù)包材的質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏離程度，進(jìn)行相應(yīng)的銷毀、扣罰、警告等處理。多次檢驗(yàn)出不合格的進(jìn)廠原輔料，避免了將不合格的半成品進(jìn)入下道工序，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量出廠關(guān)，密切配合生產(chǎn)，及時(shí)發(fā)出檢驗(yàn)報(bào)告單并送達(dá)有關(guān)部門。3、密切協(xié)助、配合公司研發(fā)部門的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。除了正常的質(zhì)檢工作外，盡可能地?cái)D出時(shí)間或加班加點(diǎn)為上報(bào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)核進(jìn)行一系列的分析化驗(yàn)工作。對(duì)上報(bào)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真復(fù)核，嚴(yán)格把關(guān)。4、負(fù)責(zé)公司質(zhì)檢中心重要精密儀器的使用和維護(hù)。能夠熟練使用紫外分光光度計(jì)、薄層掃描儀、高效液相色譜儀、氣相色譜儀，蒸發(fā)光散射檢測(cè)器。對(duì)出現(xiàn)的一些小故障能及時(shí)排除，并注意保養(yǎng)和維護(hù)，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。制藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作報(bào)告范本4一、實(shí)習(xí)目的1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介*保稅區(qū)*合成制藥有限公司是*醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于19*年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據(jù)GMP(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于*保稅區(qū)內(nèi)，19*年被市政府授予花園式企業(yè)稱號(hào)。20*年兄弟公司*保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由*合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積*.*萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，*合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近*人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。2 實(shí)習(xí)目的及意義(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;(3)了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容2.1 公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是*合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工*人，車間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2.2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)(2) 熟悉車間布局和管線流向(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作(一)離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。(二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng)，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)離心干燥7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎真空干燥7-氨基頭孢三嗪干料粗品貼產(chǎn)品標(biāo)簽頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)離心干燥濕料粉碎真空干燥頭孢曲松鈉(CTR)粗品貼產(chǎn)品標(biāo)簽包裝送進(jìn)冷庫(kù)頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。三、實(shí)習(xí)結(jié)果在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在*集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過(guò)程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力，在實(shí)習(xí)過(guò)程中我順利的通過(guò)了司級(jí)，車間級(jí)，班級(jí)的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。四、實(shí)習(xí)體會(huì)實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在*合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。制藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作報(bào)告范本5我們學(xué)在學(xué)校的組織下到*制藥有限公司進(jìn)行為期7個(gè)月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不容易，每個(gè)人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。一.實(shí)習(xí)目的1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介*合成制藥有限公司是*醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于19*年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據(jù)gmp(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。*合成制藥有限公司管理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積*.*萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500mt頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，*合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近*人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代管理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。1.2實(shí)習(xí)目的及意義(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)gmp知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;(3)了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。二.實(shí)習(xí)內(nèi)容2.1公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500mt車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是*合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工*人，車間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300mt，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項(xiàng);(2)熟悉車間布局和管線流向;(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換;(4)掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng));(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作。(一)離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。(二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng)，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)離心干燥7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎真空干燥7-氨基頭孢三嗪干料粗品貼產(chǎn)品標(biāo)簽頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)離心干燥濕料粉碎真空干燥頭孢曲松鈉(ctr)粗品貼產(chǎn)品標(biāo)簽包裝送進(jìn)冷庫(kù)。頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。三.實(shí)習(xí)結(jié)果篇20*年*月*日至20*年*月*號(hào)，在這兩個(gè)月的時(shí)間里，我在*藥業(yè)有限公司的研發(fā)部實(shí)習(xí)。這是第一次正式與社會(huì)接軌踏上工作崗位，開(kāi)始與以往完全不一樣的生活。每天在規(guī)定的時(shí)間上下班，上班期間要認(rèn)真準(zhǔn)時(shí)地完成自己的工作任務(wù)，不能草率敷衍了事。剛開(kāi)始做事，由于粗心，很多看似很簡(jiǎn)單的工作常會(huì)出錯(cuò)。哪怕是一丁點(diǎn)的失誤，我都要向上級(jí)匯報(bào)，再重新改正。因?yàn)殡S時(shí)有可能因一個(gè)小小的失誤需要承擔(dān)嚴(yán)重的后果，付出巨大的代價(jià)。從學(xué)校到社會(huì)的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變老板，同學(xué)變同事，相處之道也完全不同。在這巨大的轉(zhuǎn)變過(guò)程中，我由于從小的生活環(huán)境，業(yè)余的社會(huì)實(shí)踐，社會(huì)工作，很快便能適應(yīng)了新的環(huán)境，學(xué)會(huì)從多方面看待問(wèn)題。盡管在工作中只是干些無(wú)關(guān)重要的雜活，但我還是十分珍惜這次的實(shí)習(xí)，感謝學(xué)校和實(shí)習(xí)基地給了我們鍛煉的機(jī)會(huì)。兩個(gè)月的實(shí)習(xí)時(shí)間雖然不長(zhǎng)，但是我從中學(xué)到了很多知識(shí)，關(guān)于做人，做事，做學(xué)問(wèn)。在學(xué)校會(huì)有老師告訴我們?cè)趺醋?，參加工作后就得自己告訴自己怎么做了。平時(shí)工作時(shí)要處處留心細(xì)心，就像體檢一樣，在學(xué)校老師會(huì)一再交代要帶的東西，但離開(kāi)學(xué)校后沒(méi)有人會(huì)告訴我，這都要自己留心，累積常識(shí)。除此之外還需要很強(qiáng)的自學(xué)能力，因?yàn)樵谶@個(gè)信息日新月異的時(shí)代，靠原有的知識(shí)肯定是不行的。必須正確對(duì)待自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。針對(duì)自信心不足的同事，一定要自己找出自身存在哪些優(yōu)勢(shì)，這比找到有哪些不足更為重要。沒(méi)有誰(shuí)是全才，就算是多面手那也是進(jìn)過(guò)千錘百煉逐漸成長(zhǎng)的結(jié)果。從這方面來(lái)考慮，要列出自身存在的不足，往往可能多到打擊自信心的程度。找出自身優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而將其發(fā)展到成為專長(zhǎng)，在這個(gè)過(guò)程中肯定會(huì)出現(xiàn)瓶頸，這些瓶頸的出現(xiàn)肯定是因?yàn)槌藘?yōu)勢(shì)之外的某些特定方面的不足造成的，針對(duì)這一實(shí)際的問(wèn)題，找出與此相關(guān)的不足，然后集中精力提高這方面的能力。只要一個(gè)人看得懂“生于憂患，死于安樂(lè)”這八個(gè)字，就不必?fù)?dān)心自信過(guò)頭。在工作中，首先要確定目標(biāo)，其次分解目標(biāo)而形成實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所必須的方案(先框架，在細(xì)化)，制定計(jì)劃(注意統(tǒng)籌安排，提升效率)，按計(jì)劃與方案將各階段目標(biāo)逐一實(shí)現(xiàn)(重視協(xié)調(diào)能力的提高、靈活修改計(jì)劃細(xì)節(jié)，但不要輕易改方向)，最后及時(shí)總結(jié)已完成的工作，在以后的工作中完善先前沒(méi)做好的細(xì)節(jié)。因?yàn)楸仨氈辽賹?duì)生產(chǎn)的總體環(huán)節(jié)(包括某些細(xì)節(jié))達(dá)到熟悉的程度。因?yàn)?，我們做的不是要做學(xué)術(shù)研究，一切工藝探索與改進(jìn)成功之后，都是要進(jìn)車間進(jìn)行生產(chǎn)的。不熟悉生產(chǎn)，就會(huì)出現(xiàn)小試確定下來(lái)的工藝在進(jìn)車間的時(shí)候極度坎坷的情況。主要表現(xiàn)可能有：(1)同樣的輔料用量，在實(shí)驗(yàn)室可以順利操作，在車間無(wú)法操作。(2)同樣一個(gè)操作，在實(shí)驗(yàn)室中順利進(jìn)行，在車間非常困難，這不一定總是設(shè)備的問(wèn)題，而也有可能是選擇上就存在了問(wèn)題。要重視從源頭開(kāi)始控制的好處。(3)重視實(shí)驗(yàn)過(guò)程的記錄與結(jié)果的分析，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)過(guò)程要真實(shí)記錄，特別是當(dāng)發(fā)生與原定實(shí)驗(yàn)方案有不一致的地方的時(shí)候，更要真是的詳細(xì)地記錄實(shí)驗(yàn)當(dāng)時(shí)的情況。以我們的現(xiàn)狀來(lái)說(shuō)，有的時(shí)候記錄不得不是回憶錄性質(zhì)的，但如果我們能在隨身攜帶的紙條上以自己能清楚看懂的符號(hào)記下要補(bǔ)在記錄本上的內(nèi)容，在較短的時(shí)間內(nèi)把記錄補(bǔ)全，那么這個(gè)記錄的真實(shí)性也是有保障的。總之，實(shí)習(xí)這兩個(gè)月，我學(xué)到了很多東西，學(xué)會(huì)了冷靜和忍耐，拓寬了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗(yàn)，做好個(gè)人的工作計(jì)劃，為我的就業(yè)，創(chuàng)業(yè)之路做準(zhǔn)備。