WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側面夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含7張CAD圖紙+帶非標零件+工藝過程、工序卡+任務書+開題報告+外文翻譯】-jjsj13-2
WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側面夾具設計
摘 要
通過對蝸桿減速箱體的加工工藝路線的確定,該零件的加工以底面作為基準是合適的,本加工工藝方案滿足粗基準選擇的基本要求及精基準選擇的四項原則。本夾具為專用夾具,該夾具的特點是針對性強、結構緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。在本次設計中,夾具的設計滿足機床夾具總體方案設計的基本要求,充分保證零件加工質量,具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結構工藝性。本次畢業(yè)設計的主要內容是機械加工工藝規(guī)程編制和工序專用夾具設計。我能綜合運用機械制造技術基礎和其它課程的基本理論和方法,為了能夠完成蝸桿減速箱體機械加工工藝及銑側面夾具的設計任務,綜合運用所學的知識,應用正確的設計方法,制訂了蝸桿減速箱體的機械加工工藝規(guī)程。結合工藝設計內容,熟練應用工藝計算方法,對相關工藝內容進行了正確的分析設計和計算,如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。
關鍵詞 :機械加工 工藝規(guī)程 專用夾具 蝸桿減速箱體
Abstract
Determined by the process of worm gear box, the parts processing to the bottom as the benchmark is appropriate, the processing technology solutions to meet the four basic requirements of the principle of coarse and fine reference datum. The fixture is a special clamp, and the fixture is characterized by strong pertinence, compact structure, simple operation and high productivity. In this design, fixture design and meet the basic requirements of overall design of the fixture, and fully guarantee the quality of machining and has high production efficiency and low manufacturing cost and good structure technology. The main content of this graduation project is the design of machining process regulations and the design of special fixture for the process. Can I the basic theory and method of technology based mechanical manufacturing and other courses, in order to design tasks to complete the worm gear box mechanical milling process and the side of the fixture, the integrated use of knowledge and apply the correct design method, the machining process planning of worm gear box is established. With the content of process design, calculation method of skilled application process, the process of content analysis and design calculation of the right, such as cutting force, cutting power, cutting speed, process parameters, positioning error the clamping force and so on.
Keywords: machining process; special clamp; worm gear box;
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 蝸桿減速箱體綜述 1
1.2 蝸桿減速箱體國內外發(fā)展概況 1
1.2.1 蝸桿減速箱體機械加工工藝發(fā)展概況 1
1.2.2 蝸桿減速箱體夾具發(fā)展概況 2
2.1 蝸桿減速箱體的工藝分析 3
2.1.1 蝸桿減速箱體的作用 3
2.1.2 蝸桿減速箱體的工藝分析 3
2.2 選擇毛坯 4
2.3 確定鑄件機械加工余量、毛坯尺寸和公差 4
2.4 設計毛坯圖 5
2.4.1 確定圓角半徑 5
2.4.2 確定毛坯的熱處理方式 5
2.5 機械加工工藝路線的制訂 6
2.5.1 選擇定位基準 6
2.5.2 制訂工藝路線 6
2.5.3 加工工藝過程的分析 8
2.5.4 選擇加工設備與工藝裝備 8
2.5.5 確定工序尺寸 9
2.5.6 確定切削用量及基本時間 10
第3章 銑側面夾具設計 23
3.1 指出存在的問題 23
3.2 夾具設計 23
3.2.1夾具體設計 23
3.2.2 定位基準的選擇 23
3.2.3 定位方案和元件設計 23
3.2.4 定位誤差的計算 24
3.2.5 夾緊力計算 25
3.2.6 夾緊機構的設計 26
3.2.7 定向鍵與對刀裝置設計 27
3.2.8確定夾具體結構尺寸和總體結構 28
3.2.9 夾具設計及操作的簡要說明 29
結 論 30
致 謝 31
參考文獻 32
【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】
A0 銑面夾具體.dwg
A0 銑面夾具裝配圖.dwg
A1WG20型蝸桿減速箱體零件圖.dwg
A4 銑側面非標夾具零件圖削邊銷.dwg
A4 銑側面非標夾具零件圖墊板.dwg
A4 銑側面非標夾具零件圖定位銷.dwg
A4 銑側面非標夾具零件圖定位鍵.dwg
WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側面夾具設計任務書.doc
WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側面夾具設計開題報告.doc
WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側面夾具設計說明書.doc
WG20型蝸桿減速箱體機械加工工序卡.doc
WG20型蝸桿減速箱體機械加工工藝過程卡.doc
原創(chuàng)性聲明.doc
外文翻譯.doc
工藝文件1.cxp
工藝規(guī)程封面.docx
成績單.doc
文件清單.txt
文獻綜述.doc
機械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號 零(部)圖號 共 1 頁 產(chǎn)品名稱 零(部)名稱 蝸桿減速箱體 第 1 頁 材料牌號 坯種類 砂型鑄造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備 注 工序號 工序名稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 10 鑄造 一箱多件 砂 型鑄造 鑄造 鑄造 20 時效 時效處理 時效 時效 30 涂漆 涂漆 40 銑削 粗銑 底面 機加工 銑 銑床 質合金面銑刀﹑游標卡尺、工裝 50 銑削 銑上端 面 機加工 銑 銑床 質合金面銑刀﹑游標卡尺、工裝 60 鉆 鉆 4× ? 13 孔锪平 ? 26 的孔,鉆 2× ? 10 錐銷孔,絞兩對角孔4×加工 鉆 鉆床 柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝標卡尺 70 銑 削 粗銑 ? 100 凸臺 的左右側面 機加工 銑 銑床 質合金面銑刀﹑游標卡尺、工裝 80 鉆擴 鉸 鉆擴 鉸 ? 32 孔 機加工 鉆 鉆床 柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝 90 粗鏜 粗鏜 ? 60 機加工 鏜 臥式鏜床 質合金鏜刀﹑游標卡尺、工裝 100 鉆孔攻絲 鉆 3紋底孔 Φ 8 ,攻螺紋 3 機加工 鉆 鉆床 柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝 110 鉆孔攻絲 鉆 3× 紋底孔 Φ 5,攻螺紋 3× 加工 鉆 鉆床 柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝 120 鉆孔攻絲 鉆 螺紋底孔 Φ 螺紋 機加工 鉆 鉆床 柄麻花鉆﹑游標卡尺、工裝 130 銑削 半精銑 底面 機加工 銑 銑床 質合金面銑刀﹑游標卡尺、工裝 140 銑削 精銑 ? 100 凸臺的左 右 側面 機加工 銑 銑床 質合金面銑刀﹑游標卡尺、工裝 150 精鏜 精鏜 ? 60 機加工 鏜 臥式鏜床 質合金鏜刀﹑游標卡尺、工裝 160 終檢 終檢 檢驗 檢驗 質檢室 千分尺、游標卡尺 170 入庫 清洗入庫 倉庫 倉庫 檢驗儀器 設計(日期) 審核(日期) 標準化(日 期) 會簽(日期) 標記 處記 更改文件號 簽字 日期