啤酒瓶洗瓶機設計【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設計論文】

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購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 梧 州 學 院 畢 業(yè) 論 文 論文題目 啤酒瓶洗瓶機的設計 學 院 機電工程學院 專 業(yè) 班 級 學 號 學生姓名 指導教師（簽名） 完成時間 2015 年 12 月 購買設計文檔后加 費領取圖紙 購買設計文檔后加 費領取圖 紙 梧州學院 學士學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標注引用的內容之外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究內容做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式表明。本人完全意識到本聲明的后果由本人承擔。 論文作者簽名： 日期： 購買設計文檔后加 費領取圖紙 I 摘要 本課題來源于當今社會機械工業(yè)洗瓶設備的創(chuàng)新和更新?lián)Q代基礎之上，通過設計出啤酒瓶洗瓶機，從而來滿足當今社會工字輪洗瓶設備不足的缺陷。 國內 啤酒瓶洗瓶機 設備的研發(fā)及制造要與全球號召的高效經(jīng)濟、洗瓶質量好，效率高等主題保持一致。近期對機械行業(yè)中啤酒瓶洗瓶機的使用情況進行了調查，發(fā)現(xiàn)在機械行業(yè)中，瓶子的使用非常普遍。自然而然在機械設備中它們的清洗也非常頻繁。傳動的瓶子在沒有自動洗瓶設備而需要人工清洗的情況下， 效率低下，勞動強度大，所以設計一個專用的啤酒瓶洗瓶機勢在必行。 本文運用大學所學的知識，提出了啤酒瓶洗瓶機的結構組成、工作原理以及主要零部件的設計中所必須的理論計算和相關強度校驗，構建了啤酒瓶洗瓶機總的指導思想，從而得出了該啤酒瓶洗瓶機的優(yōu)點是高效，經(jīng)濟，并且校正質量高，運行平穩(wěn)的結論。 關鍵詞： 啤酒瓶洗瓶機；設備；結構；穩(wěn)定 購買設計文檔后加 費領取圖紙 of he of to as to of by of to to a of in by to so of on is to s of on to of as is on a 購買設計文檔后加 費領取圖紙 錄 緒論 ................................................................. 1 第一章 課題的來源與研究的目的和意義 .................................. 1 第二章 本課題研究的內容 .............................................. 3 第三章 ................................................ 4 圖繪制 ...................................................... 5 準特征，參考幾何體的創(chuàng)建 .................................... 6 伸、旋轉、掃描和放樣特征建 .................................. 7 程圖的設計 ................................................. 10 配設計 ..................................................... 11 第四章 啤酒瓶洗瓶機總體方案結構的設計 .............................. 16 瓶機構方案的選擇 .......................................... 18 酒瓶洗瓶機的總體方案圖 .................................... 22 酒瓶洗瓶機的工作原理 ...................................... 22 第五章 機械結構的設計 .............................................. 24 機的選型計算 .............................................. 25 輪傳動的設計計算 ......................................... 25 .......................................... 26 輪的強度校核 .............................................. 27 輪－鉸鏈四桿機構 .......................................... 27 .................................... 28 輪行程與壓力角的設計 ................................ 29 長的設計 ............................................ 30 第六章 三維軟件設計總結 ............................................ 31 結論 ............................................................... 33 參考文獻 ........................................................... 34 致謝 ............................................................... 35 購買設計文檔后加 費領取圖紙 1緒論 第一章 課題的來源與研究的目的和意義 機械工業(yè)是國民的裝備部，是為國民經(jīng)濟提供裝備和為人民生活提供耐用消費品的產(chǎn)業(yè)。不論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，還是新興產(chǎn)業(yè)，都離不開各種各樣的機械裝備，機械工業(yè)所提供裝備的性能、質量和成本，對國民經(jīng)濟各部門技術進步和經(jīng)濟效益有很大的和直接的影響。機械工業(yè)的規(guī)模和技術水平是衡量國家經(jīng)濟實力和科學技術水平的重要標志。因此，世界各國都把發(fā)展機械工業(yè)作為發(fā)展本國經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點之一。 研究、設計和發(fā)展新的機械產(chǎn)品，不斷改進現(xiàn)有機械產(chǎn)品和生 產(chǎn)新一代機械產(chǎn)品，以適應當前和將來的需要。機械產(chǎn)品的生產(chǎn)，包括：生產(chǎn)設施的規(guī)劃和實現(xiàn)；生產(chǎn)計劃的制訂和生產(chǎn)調度；編制和貫徹制造工藝；設計和制造工具、模具；確定勞動定額和材料定額；組織加工、裝配、試車和包裝發(fā)運；對產(chǎn)品質量進行有效的控制。機械制造企業(yè)的經(jīng)營和管理。機械一般是由許多各有獨特的成形、加工過程的精密零件組裝而成的復雜的制品。生產(chǎn)批量有單件和小批，也有中批、大批，直至大量生產(chǎn)。銷售對象遍及全部產(chǎn)業(yè)和個人、家庭。而且銷售量在社會經(jīng)濟狀況的影響下，可能出現(xiàn)很大的波動。因此，機械制造企業(yè)的管理和經(jīng)營特別復雜 ，企業(yè)的生產(chǎn)管理、規(guī)劃和經(jīng)營等的研究也多是肇始于機械工業(yè)。 機械產(chǎn)品的應用。這方面包括選擇、訂購、驗收、安裝、調整、操作、維護、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機械和成套機械裝備，以保證機械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟性。 機械產(chǎn)品的應用。這方面包括選擇、訂購、驗收、安裝、調整、操作、維護、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機械和成套機械裝備，以保證機械產(chǎn)品在長期使用中的可靠性和經(jīng)濟性。研究機械產(chǎn)品在制造過程中，尤其是在使用中所產(chǎn)生的環(huán)境污染，和自然資源過度耗費方面的問題，及其處理措施。這是現(xiàn)代機械工程的一項特別重要的任務 ，而且其重要性與日俱增。機械的種類繁多，可以按幾個不同方面分為各種類別，如：按功能可分為動力機械、物料搬運機械、粉碎機械等；按服務的產(chǎn)業(yè)可分為農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、紡織機械等；按工作原理可分為熱力 購買設計文檔后加 費領取圖紙 2機械、流體機械、仿生機械等。另外，機械在其研究、開發(fā)、設計、制造、運用等過程中都要經(jīng)過幾個工作性質不同的階段。按這些不同階段，機械工程又可劃分為互相銜接、互相配合的幾個分支系統(tǒng)，如機械科研、機械設計、機械制造、機械運用和維修等。 機械可以完成人用雙手和雙目，以及雙足、雙耳直接完成和不能直接完成的工作，而且完成得更快、 更好?，F(xiàn)代機械工程創(chuàng)造出越來越精巧和越來越復雜的機械和機械裝置，使過去的許多幻想成為現(xiàn)實。人類現(xiàn)在已能上游天空和宇宙，下潛大洋深層，遠窺百億光年，近察細胞和分子。新興的電子計算機硬、軟件科學使人類開始有了加強，并部分代替人腦的科技手段，這就是人工智能。這一新的發(fā)展已經(jīng)顯示出巨大的影響，而在未來年代它還將不斷地創(chuàng)造出人們無法想象的奇跡。人類智慧的增長并不減少雙手的作用，相反地卻要求手作更多、更精巧、更復雜的工作，從而更促進手的功能。手的實踐反過來又促進人腦的智慧。在人類的整個進化過程中，以及在每個人的成長過程 中，腦與手是互相促進和平行進化的。 人工智能與機械工程之間的關系近似于腦與手之間的關系，其區(qū)別僅在于人工智能的硬件還需要利用機械制造出來。過去，各種機械離不開人的操作和控制，其反應速度和操作精度受到進化很慢的人腦和神經(jīng)系統(tǒng)的限制，人工智能將會消除了這個限制。計算機科學與機械工程之間的互相促進，平行前進，將使機械工程在更高的層次上開始新的一輪大發(fā)展。 19 世紀時，機械工程的知識總量還很有限，在歐洲的大學院校中它一般還與土木工程綜合為一個學科，被稱為民用工程，19 世紀下半葉才逐漸成為一個獨立學科。進入 20 世紀，隨著機械工程技術的發(fā)展和知識總量的增長，機械工程開始分解，陸續(xù)出現(xiàn)了專業(yè)化的分支學科。這種分解的趨勢在 20 世紀中期，即在第二次世界大戰(zhàn)結束的前后期間達到了最高峰。 由于機械工程的知識總量已擴大到遠非個人所能全部掌握，一定的專業(yè)化是必不可少的。但是過度的專業(yè)化造成知識過分分割，視野狹窄，不能統(tǒng)觀和統(tǒng)籌稍大規(guī)模的工程的全貌和全局，并且縮小技術交流的范圍，阻礙新技術的出現(xiàn)和技術整體的進步，對外界條件變化的適應能力很差。封閉性專業(yè)的專家們掌握的知識過狹，考慮問題過專，在協(xié)同工作時配合協(xié)調困難，也不利于 繼續(xù)自學提高。因此自 20 世紀中、后期開始，又出現(xiàn)了綜合的趨勢。人們更多地注意了基礎理 購買設計文檔后加 費領取圖紙 3論，拓寬專業(yè)領域，合并分化過細的專業(yè)。綜合 再綜合的反復循環(huán)，是知識發(fā)展的合理的和必經(jīng)的過程。不同專業(yè)的專家們各具有精湛的專業(yè)知識，又具有足夠的綜合知識來認識、理解其他學科的問題和工程整體的面貌，才能形成互相協(xié)同工作的有力集體。綜合與專業(yè)是多層次的。在機械工程內部有綜合與專業(yè)的矛盾；在全面的工程技術中也同樣有綜合和專業(yè)問題。在人類的全部知識中，包括社會科學、自然科學和工程技術，也有處于更高一層、更宏觀的綜合與專業(yè)問 題。 機械工程通過不斷擴大的實踐，從分散性的、主要依賴匠師們個人才智和手藝的一種技藝，逐漸發(fā)展成為一門有理論指導的、系統(tǒng)的和獨立的工程技術。機械工程是促成 18～ 19 世紀的工業(yè)革命，以及資本主義機械大生產(chǎn)的主要技術因素。 動力是發(fā)展生產(chǎn)的重要因素。 17 世紀后期，隨著各種機械的改進和發(fā)展，隨著煤和金屬礦石的需要量的逐年增加，人們感到依靠人力和畜力不能將生產(chǎn)提高到一個新的階段。 在英國，紡織、磨粉等產(chǎn)業(yè)越來越多地將工場設在河邊，利用水輪來驅動工作機械。但當時的煤礦、錫礦、銅礦等礦井中的地下水，仍只能用大 量畜力來提升和排除。在這樣的生產(chǎn)需要下， 18 世紀初出現(xiàn)了紐科門的大氣式蒸汽機，用以驅動礦井排水泵。但是這種蒸汽機的燃料消耗率很高，基本上只應用于煤礦。 1765 年，瓦特發(fā)明了有分開的冷凝器的蒸汽機，降低了燃料消耗率。 1781 年瓦特又創(chuàng)制出提供回轉動力的蒸汽機，擴大了蒸汽機的應用范圍。蒸汽機的發(fā)明和發(fā)展，使礦業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)、鐵路和航運都得以機械動力化。蒸汽機幾乎是 19 世紀唯一的動力源，但蒸汽機及其鍋爐、凝汽器、冷卻水系統(tǒng)等體積龐大、笨重，應用很不方便。 19 世紀末，電力供應系統(tǒng)和電動機開始發(fā)展和推廣。 20 世紀初，電動機已在工業(yè)生產(chǎn)中取代了蒸汽機，成為驅動各種工作機械的基本動力。生產(chǎn)的機械化已離不開電氣化，而電氣化則通過機械化才對生產(chǎn)發(fā)揮作用。 發(fā)電站初期應用蒸汽機為原動力。 20 世紀初期，出現(xiàn)了高效率、高轉速、大功率的汽輪機，也出現(xiàn)了適應各種水利資源的水輪機，促進了電力供應系統(tǒng)的蓬勃發(fā)展。 19 世紀后期發(fā)明的內燃機經(jīng)過逐年改進，成為輕而小、效率高、易于操縱、 購買設計文檔后加 費領取圖紙 4并可隨時啟動的原動機。它先被用以驅動沒有電力供應的陸上工作機械，以后又用于汽車、移動機械和輪船，到 20 世紀中期開始用于鐵路機車。蒸汽機在汽輪機和 內燃機的排擠下，已不再是重要的動力機械。內燃機和以后發(fā)明的燃氣輪機、噴氣發(fā)動機的發(fā)展，是飛機、航天器等成功發(fā)展的基礎技術因素之一。 工業(yè)革命以前，機械大都是木結構的，由木工用手工制成。金屬 (主要是銅、鐵 )僅用以制造儀器、鎖、鐘表、泵和木結構機械上的小型零件。金屬加工主要靠機匠的精工細作，以達到需要的精度。蒸汽機動力裝置的推廣，以及隨之出現(xiàn)的礦山、冶金、輪船、機車等大型機械的發(fā)展，需要成形加工和切削加工的金屬零件越來越多，越來越大，要求的精度也越來越高。應用的金屬材料從銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。 機械加工 包括鍛造、鍛壓、鈑金工、焊接、熱處理等技術及其裝備，以及切削加工技術和機床、刀具、量具等，得到迅速發(fā)展，保證了各產(chǎn)業(yè)發(fā)展生產(chǎn)所需的機械裝備的供應。 社會經(jīng)濟的發(fā)展，對機械產(chǎn)品的需求猛增。生產(chǎn)批量的增大和精密加工技術的進展，促進了大量生產(chǎn)方法的形成，如零件互換性生產(chǎn)、專業(yè)分工和協(xié)作、流水加工線和流水裝配線等。 簡單的互換性零件和專業(yè)分工協(xié)作生產(chǎn)，在古代就已出現(xiàn)。在機械工程中，互換性最早體現(xiàn)在莫茨利于 1797 年利用其創(chuàng)制的螺紋車床所生產(chǎn)的螺栓和螺帽。同時期，美國工程師惠特尼用互換性生產(chǎn)方法生產(chǎn)火 槍，顯示了互換性的可行性和優(yōu)越性。這種生產(chǎn)方法在美國逐漸推廣，形成了所謂“美國生產(chǎn)方法”。 20 世紀初期，福特在汽車制造上又創(chuàng)造了流水裝配線。大量生產(chǎn)技術加上泰勒在19 世紀末創(chuàng)立的科學管理方法，使汽車和其他大批量生產(chǎn)的機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率很快達到了過去無法想象的高度。 20 世紀中、后期，機械加工的主要特點是：不斷提高機床的加工速度和精度，減少對手工技藝的依賴；提高成形加工、切削加工和裝配的機械化和自動化程度；利用數(shù)控機床、加工中心、成組技術等，發(fā)展柔性加工系統(tǒng)，使中小批量、多品種生產(chǎn)的生產(chǎn)效率提高到近 于大量生產(chǎn)的水平；研究和改進難加工的新型金屬和非金屬材料的成形和切削加工技術。 18 世紀以前，機械匠師全憑經(jīng)驗、直覺和手藝進行機械制作，與科學幾乎 購買設計文檔后加 費領取圖紙 5不發(fā)生聯(lián)系。到 18～ 19 世紀，在新興的資本主義經(jīng)濟的促進下，掌握科學知識的人士開始注意生產(chǎn)，而直接進行生產(chǎn)的匠師則開始學習科學文化知識，他們之間的交流和互相啟發(fā)取得很大的成果。在這個過程中，逐漸形成一整套圍繞機械工程的基礎理論。 動力機械最先與當時的先進科學相結合。蒸汽機的發(fā)明人薩弗里、瓦特，應用了物理學家帕潘和布萊克的理論；在蒸汽機實踐的基礎上， 物理學家卡諾、蘭金和開爾文建立起一門新的科學 —— 熱力學。內燃機的理論基礎是法國的羅沙在1862 年創(chuàng)立的； 1876 年奧托應用羅沙的理論，徹底改進了他原來創(chuàng)造的粗陋笨重、噪聲大、熱效率低的內燃機而奠定了內燃機的地位。其他如汽輪機、燃氣輪機、水輪機等都在理論指導下得到發(fā)展，而理論也在實踐中得到改進和提高。 早在公元前，中國已在指南車上應用復雜的齒輪系統(tǒng)，在被中香爐中應用了能永保水平位置的十字轉架等機件。古希臘已有圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸桿傳動的記載。但是，關于齒輪傳動瞬時速比與齒形的關系和齒形曲線的選擇，直到 17 世紀之后方有理論闡述。 手搖把和踏板機構是曲柄連桿機構的先驅，在各文明古國都有悠久歷史，但是曲柄連桿機構的形式、運動和動力的確切分析和綜合，則是近代機構學的成就。機構學作為一個專門學科，遲至 19 世紀初才首次列入高等工程學院 (巴黎的工藝學院 )的課程。通過理論研究，人們方能精確地分析各種機構，包括復雜的空間連桿機構的運動，并進而能按需要綜合出新的機構。 機械工程的工作對象是動態(tài)的機械，它的工作情況會發(fā)生很大的變化。這種變化有時是隨機而不可預見；實際應用的材料也不完全均勻，可能存有各種缺陷；加工精度有一定 的偏差，等等。 與以靜態(tài)結構為工作對象的土木工程相比，機械工程中各種問題更難以用理論精確解決。因此，早期的機械工程只運用簡單的理論概念，結合實踐經(jīng)驗進行工作。設計計算多依靠經(jīng)驗公式；為保證安全，都偏于保守，結果制成的機械笨重而龐大，成本高，生產(chǎn)率低，能量消耗很大。 從 18 世紀起，新理論的不斷誕生，以及數(shù)學方法的發(fā)展，使設計計算的精確度不斷的提高。進入 20 世紀，出現(xiàn)各種實驗應力分析方法，人們已能用實驗方法測出模型和實物上各部位的應力。 20 世紀后半葉，有限元法和電子計算機的廣泛 購買設計文檔后加 費領取圖紙 6應用，使得對復雜的機械及其 零。構件進行力、力矩、應力等的分析和計算成為可能。對于掌握有充分的實踐或實驗資料的機械或其元件，已經(jīng)可以運用統(tǒng)計技術，按照要求的可靠度，科學地進行機械設計。 當今社會，隨著機械工業(yè)的蓬勃發(fā)展，各行各業(yè)的機械設備也在不斷地更新，不斷地完善，絲錐鏟梢機同樣在發(fā)展著，傳統(tǒng)的絲錐鏟梢機是采用臨時的人工磨削設備，勞動效率低，加工精度低下，不適合批量生產(chǎn)的場合?，F(xiàn)代絲錐鏟梢機是用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多樣的鏟稍設備的一種對絲錐進行優(yōu)化加工的專用機。隨著機械行業(yè)的大發(fā)展，絲錐的使用也越來越廣泛，根據(jù)不同的工況，所需鏟梢的絲 錐的大小規(guī)格也有區(qū)別。如果使用傳動的臨時的鏟梢設備的話，不但勞動強度大、效率低、定位精度低，而且滿足不了大批量生產(chǎn)要求。所以使用一個專用的絲錐鏟梢機已成為發(fā)展趨勢。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 7第二章 本課題研究的內容 本論文主要研究運用 e 對啤酒瓶洗瓶機進行設計。在設計過程中，了解啤酒瓶洗瓶機的結構特征和三維軟件的使用要領。 本文的設計目標是設計一種啤酒瓶洗瓶機，主要針對啤酒瓶洗瓶機機械結構，各標準零部件等等方面的設計，其研究內容包括： （ 1）功能分析與方案設計； （ 2）結構設計與三維造型； （ 3）說明書的編寫。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 8第三章 e 設計基礎 本論文主要研究運用 e 對啤酒瓶洗瓶機進行設計。在設計過程中，了解 e 的各種功能。 e 公司成立于 1993 年，由 司的技術副總裁與 司的副總裁發(fā)起，總部位于馬薩諸州的康克爾郡（ 。當初的目標是希望在每一個工程師的 桌面 上提供一套具 有生產(chǎn)力的實體模型設計系統(tǒng)。從1995 年推出第一套 e 三維機械設計 軟件 至今已經(jīng)擁有位于全球的辦事處，并經(jīng)由 300 家經(jīng)銷商在全球 140 個國家進行銷售與分銷該產(chǎn)品。 1997 年， e 被法國 達索（ 司收購，作為達索 中端主流市場的主打品牌。e 軟件是世界上第一個基于 發(fā)的三維 統(tǒng)。由于技術創(chuàng)新符合 術的發(fā)展潮流和趨勢， e 公司于兩年間成為 業(yè)中獲利最高的公司。良好的財務狀況和用戶支持使得 e 每年都有數(shù)十乃至數(shù)百項的技術創(chuàng)新，公司也獲得了很多榮譽。該系統(tǒng)在 1995獲得全球微機平臺 1995 年至今，已經(jīng)累計獲得十七項國際大獎。其中僅從 1999年起， 美國 權威的 業(yè)雜志 續(xù) 4 年授予 e 最佳編輯獎，以表彰 e 的創(chuàng)新、活力和簡明。至此， e 所遵循的易用、穩(wěn)定和創(chuàng)新三大原則得到了全面的落實和證明，使用它， 設計師 大大縮短了設計時間，產(chǎn)品快速、高效地投向了市場。 由于 e 出色的技術和市場表現(xiàn)，不僅成為 業(yè)的一顆耀眼的明星，也成為 華爾街 青睞的對象。終于在 1997 年由法國 達索公司 以三億一千萬美元的高額市值將 e 全資并購。公司原來的風險投資商和股東，以一千三百萬美元的風險投資，獲得了高額的回報，創(chuàng)造了 業(yè)的世界紀錄。并購后的 成為 業(yè)一家高素質的專業(yè)化公司。 e 三維機械設計軟件也成為達索企業(yè)中最具競爭力的 品。 由于使用了 術、直觀式設計技術、先進的 核（由 劍橋 提供）以及良好的與 第三方軟件 的集成技術。 e 成為全球裝機量最大、最好用的軟件。資料顯示，目前全球發(fā)放的 e 軟件使用許可約 28 萬，涉及航空航天、機車、食品、機械、國防、交通、模具、電子通訊、醫(yī)療器械、娛樂工業(yè)、日用品 /消費品、離散制造等分布于全球 100 多個國家的約 3 萬 1 千家企業(yè)。在教育市場上，每年來自全球 4， 300 所教育機構的近 145， 000 名學生通過 e 的培訓課程。 據(jù)世界上著名的人才招聘網(wǎng)站檢索，與其它 3D 件相比， e 相關的招聘廣告比其它軟件的總合還要多，這一事實說明了越來越多的工程師和設計 購買設計文檔后加 費領取圖紙 9者使用 e 三維軟 件，越來越多的企業(yè)需要 e 人才。 e 軟件功能強大，易于操作，界面人性化，技術創(chuàng)新，組件繁多是 e 的五大特點。使得 決方案。 e 在設計時能夠為用戶提供不同的設計方案，通過方案的篩選，工程師能從中選擇合適的方案，從而在設計過程中降低設計的錯誤以及提高產(chǎn)品質量。在目前市場上所見到的三維 決方案中， e 是設計過程比較簡便又通俗易懂的軟件之一。它不僅提供如此人性化的系統(tǒng)，同時對每個工程師和設計者，乃至整個機械行業(yè)提供了良好的發(fā)展基礎。 e 軟件是世界上第一個基于 發(fā)的三維 統(tǒng)，由于技術創(chuàng)新符合 術的發(fā)展潮流和趨勢， e 公司于兩年間成為 業(yè)中獲利最高的公司。良好的財務狀況和用戶支持使得 e 每年都有數(shù)十乃至數(shù)百項的技術創(chuàng)新，公司也獲得了很多榮譽。該系統(tǒng)在 1995獲得全球微機平臺 統(tǒng)評比第一名；從 1995 年至今，已經(jīng)累計獲得十 七項國際大獎，其中僅從 1999 年起，美國權威的 業(yè)雜志 續(xù) 4 年授予 e 最佳編輯獎，以表彰 e 的創(chuàng)新、活力和簡明。至此， e 所遵循的易用、穩(wěn)定和創(chuàng)新三大原則得到了全面的落實和證明，使用它， 設計師 大大縮短了設計時間，產(chǎn)品快速、高效地投向了市場。由于 e 出色的技術和市場表現(xiàn)，不僅成為 成為華爾街青睞的對象。終于在 1997 年由法國 達索公司 以三億一千萬美元的高額市值將 e 全資并購。公司原來的風險投資商和股東，以一千三百萬美元的風險投資，獲得了高額的回報，創(chuàng)造了 業(yè)的世界紀錄。并購后的 e 以原來的品牌和管理技術隊伍繼續(xù)獨立運作，成為 e 三維機械設計軟件也成為達索企業(yè)中最具競爭力的 品。 由于使用了 術、直觀式 設計技術、先進的 （由劍橋 提供）以及良好的與 第三方軟件 的集成技術， e 成為全球裝機量最大、最好用的 軟件。資料顯示，目前全球發(fā)放的 e 軟件使用許可約 28 萬，涉及航空航天、機車、食品、機械、國防、交通、模具、電子通訊、醫(yī)療器械、娛樂工業(yè)、日用品 /消費品、離散制造等分布于全球 100 多個國家的約 3 萬 1 千家企業(yè)。在教育市場上，每年來自全球 4， 300 所教育機構的近 145， 000 名學生通過e 的培訓課程。 據(jù)世界上著名的人才網(wǎng)站檢索，與其它 3D 統(tǒng)相比，與 e 相關的招聘廣告比其它軟件的總和還要多，這比較客觀地說明了越來越多的工程師使用e，越來越多的企業(yè)雇傭 e 人才。據(jù)統(tǒng)計，全世 界用戶每年使用 500 萬小時。在美國，包括 麻省理工學院 （ 斯坦福大學 等在內的著名大學已經(jīng)把 e 列為制造專業(yè)的必修課，國內的一些大學（教育機構） 購買設計文檔后加 費領取圖紙 10 如 哈爾濱工業(yè)大學 、 清華大學 、 浙江工業(yè)大學 、 浙江大學 、 華中科技大學 、 北京航空航天大學 、 大連理工大學 、 北京理工大學 、 武漢理工大學 等也在應用 e 軟件功能強大，組件繁多。 e 有功能強大、易學易用和技術創(chuàng)新三大特點，這使得 e 成為領先的、主流的三維 決方案。 e 能夠提供不同的設計方案、減少設計過程中的錯誤以及提高產(chǎn)品質量。 e 不僅提供如此強大的功能，而且對每個工程師和設計者來說，操作簡單方便、易學易用。 e 在現(xiàn)今社會階段逐漸廣泛應用，并且 e 公司對中國市場重點開發(fā)，日后 e 應用將會更加完善，更加普遍。通過前文對 e 的深入了解后，往后會對 e 進行個別應用的分析，如建模，裝配，工程圖，力學分析等。 圖繪制 掌握點、直線、矩形、弧度圓等基本圖形的繪制方法；掌握樣條、文字等高級幾何圖形的繪制方法；理解集合約束的概念并在草圖繪制中熟練應用幾何約束；熟練應用陣列、實體轉換等草圖繪制工具；能綜合應用各種草圖繪制實體和利用草圖繪制工具完成草圖繪。 準特征 清楚明白基于特征的建模方式、參數(shù)化思想等概念；靈活運用各種建立基準點的方法；靈活運用各種建立基準軸方法；靈活運用各種建立基準面的方法；靈活運用坐標系的建立方法；能根據(jù)建模需要綜合應用各種參考幾何體。 伸、旋轉、掃描和放樣特征建模 靈活運用拉伸特征的概念與建立方法；靈活運用旋轉特征的概念與建立方法；掌握掃描特征的概念與建立方法；靈活運用放樣特征的概念與建立方法；通過實踐能夠準確分析零件的特征，靈活運用拉伸和旋轉也正建立三維模型。綜合應用掃描、放樣、彎曲、鏡向、陣列等特征建立各種實體。 程圖設計 靈活運用用戶自定義工程圖格式文件的方法；靈活運用建立標準三視圖，剖視圖，斷面圖，局部圖，輔助視圖等方法；靈活運用各種注釋的方法。 配設計 靈活運用自底向上的裝配方法；靈活運用生成裝配體爆炸圖的方法；靈活運用 活運用裝配體零部件的狀態(tài)和屬性控制，并能夠在裝配體中設計子裝配體；靈活運用干涉檢查；靈活運用自上向下的裝配方法；靈活運用在裝配模型工程圖中添加零件序號；靈活運用生成裝配體材料明細表的方法。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 11 第四章 啤酒瓶洗瓶機總體方案 結構的設計 瓶機構方案的選擇 對這種運動要求，若用單一的常用機構是不容易實現(xiàn)的，通常要把若干個基本機構組合起來，設計組合機構。 在設計組合機構時，一般可首先考慮選擇滿足軌跡要求的機構（基礎機構），而沿軌跡運動時的速度要求，則通過改變基礎機構主動件的運動速度來滿足，也就是讓它與一個輸出變速度的附加機構組合。 實現(xiàn)本題要求的機構方案有很多，可用多種機構組合來實現(xiàn)。現(xiàn)選取技術要求對以下方案進行分析。 方案一 如圖 示，鉸鏈四桿機構的連桿 2 上點 M 走近似于所要求的軌跡， 凸輪通過構件 3 的變速轉動來控制。由于此方案的曲柄 1是從動件，所以要注意度過死點的措施。由于推程有 600致凸輪尺寸太大。整個組合所占體積過大。 圖 輪－鉸鏈四桿機構的方案 方案二 確定一條平面曲線需要兩個獨立變量。因此具有兩自由度的連桿機構都具有精確再現(xiàn)給定平面軌跡的特征。點 M 的速度和機構的急回特征，可通過控制該機構的兩個輸入構件間的運動關系來得到，如用凸輪機構、齒輪或四 連桿機構來控制等等。圖 示為兩個自由 度五桿低副機構， 1、 4 為它 購買設計文檔后加 費領取圖紙 12 a) b) c) d) 圖 五桿組合機構的方案 們的兩個輸入構件，這兩構件之間的運動關系用凸輪、齒輪或四連桿機構來 購買設計文檔后加 費領取圖紙 13 實現(xiàn)，從而將原來兩自由度機構系統(tǒng)封閉成單自由度系統(tǒng)。 方案三 圖 示全移動副四桿機構是兩自由度機構，構件 2 上的 M 點可精確再現(xiàn)給定的軌跡，構件 2 的運動速度和急回特征由凸輪控制。這個機構方案的缺點是因水平方向軌跡太長，造成凸輪機構從動件的行程過大，而使相應凸輪尺寸過大 。 圖 凸輪 最終選擇的方案 : 凸輪擺桿滑塊組合 理由：綜合上 述四種方案，方案一是最具有可行性的。計算較簡便，結構較合理，機構安裝后可以進行調整，最重要的是，其性價比最高，所以最終選擇方案一。 酒瓶洗瓶機的總體方案圖 本次設計的 啤酒瓶洗瓶機 采取的方案是：電機帶動同步輪傳動，從而帶動凸輪滾子連桿機構，從而帶動進瓶推桿的往復運動，當推桿回程時，瓶子剛好進入預定的進瓶位置，當推桿推程時，就實現(xiàn)了送瓶子到預定的洗瓶位置，并開始洗瓶，推桿回程，然后又是推程，回程，如此循環(huán)。該啤酒瓶洗瓶機其具體方案布局圖如 下： 購買設計文檔后加 費領取圖紙 14 酒瓶洗瓶機的工作原理 本次設計的啤酒瓶洗瓶機的工作原理為：通過三相異步電機帶動同步輪傳動，從而帶動凸輪滾子連桿機構動作，從而帶動進瓶推桿的往復運動，當推桿回程時，瓶子剛好進入預定的進瓶位置，當推桿推程時，就實現(xiàn)了送瓶子到預定的洗瓶位置，并開始洗瓶動作。由于該機構動作穩(wěn)定，速度為取決于凸輪輪廊曲線的形狀，所以確定好凸輪的結構，基圓大小等等就能夠確定推桿的運動軌跡，所以能夠滿足送瓶機構的需要。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 15 第五章 機械結構的設計 機的選型計算 已知整個啤酒瓶洗瓶機中零件的重量與瓶子的重量，我們取總重量為 10桿行程范 500機額定轉速為 1440r/m。即： 0 01010 ???? ??? 具體的電機設計計算如下 : N= ?＝ W) G－電機的負載 ? －傳動效率，取 以根據(jù) N＝ n＝ 1500r/ 0112查 0112 輪的設計計算 1） 選擇 \齒輪材料為 45（調質），硬度為 2802） 精度等級選用 7級精度； 3）小齒輪齒數(shù) 50，大齒輪齒數(shù) 75 的； 4） 齒輪模數(shù)都為 2的直齒輪 因為低速級的載荷大于高速級的載荷，所以通過低速級的數(shù)據(jù)進行計算 1） 確定公式內的各計算數(shù)值 （ 1） 試選 （ 2）選取區(qū)域系數(shù) （ 3）選取尺寬系數(shù)φ d＝ 1 （ 4）查得εα 1＝ α 2＝ εα＝εα 1＋εα 2＝ （ 5）查得材料的彈性影響系數(shù) （ 6）按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限σ 600齒輪的解除疲勞強度極限σ 550 購買設計文檔后加 費領取圖紙 16 （ 7）計算應力循環(huán)次數(shù) 6060× 192× 1×（ 2× 8× 300× 5）＝ 102＝ ＝ 107； （ 8） 查得接觸疲勞壽命系數(shù) （ 9） 計算接觸疲勞許用應力 ； 取失效概率為 1％，安全系數(shù) S＝ 1，由得： [σ H]1＝＝ 600570σ H]2＝＝ 550539[σ H]＝ [σ H]1＋ [σ H]2/2＝ 導軌主要根據(jù)導軌副之間的摩擦情況，導軌分為： （ 1）滑動導軌 兩導軌之間為滑動摩擦。結構簡單，制造方便，剛度好，抗振性高，是機床上最廣泛采用的。 特點：導向精度高，不會出現(xiàn)間隙，能自動補償磨損。一般選取三角形頂角γ =90° ,重型 機械采用大頂角γ =110°～ 120°。當水平力大于垂直力， V 形導軌兩側受力不均勻時，采用不對稱 V 形導軌。直線導軌和圓導軌均可采用 承載能力大，制造方便。必須留有側向間隙。不能補償磨損。用鑲條調整時，會降低導向精度。 需注意導軌的保護。直線導軌和圓導軌均可采用 尺寸緊湊，適用于要求高度小﹑導軌層數(shù)多的場合?？蓸嫵砷]式導軌。用一根鑲條可以調整各面的間隙。剛度比平面導軌小。制造簡單，彎曲剛度小，主要用于受軸向載荷的導軌。適用于同時作直線和旋轉運動的場合。 （ 2）滾動導軌 滾動直線導軌副是由導軌、滑塊、鋼球、返 向器、保持架、密封端蓋及擋板等組成。當導軌與滑塊作相對運動時，鋼球就沿著導軌上的經(jīng)過淬硬和精密磨削加工而成的四條滾道滾動，在滑塊端部鋼球又通過返向裝置（返向器）進入返向孔后再 進入滾道，鋼球就這樣周而復始地進行滾動運動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內部。 特點： 滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當?shù)匿撉?，使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低二者之間的運動摩擦阻力，從而獲得： 動、靜摩擦力之差很小，隨動性極好，即驅動信號與機械動作滯后的時間間隔極短，有益于提高數(shù) 控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 17 驅動功率大幅度下降，只相當于普通機械的十分之一。與 V 型十字交叉滾子導軌相比，摩擦阻力可下降約 40 倍。 適應高速直線運動，其瞬時速度比滑動導軌提高約 10 倍。能實現(xiàn)高定位精度和重復定位精度。 能實現(xiàn)無間隙運動，提高機械系統(tǒng)的運動剛度。 成對使用導軌副時，具有“誤差均化效應”，從而降低基礎件（導軌安裝面）的加工精度要求，降低基礎件的機械制造成本與難度。導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽，接觸應力小，承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高，滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。 導軌采 用表面硬化處理，使導軌具有良好的可校性；心部保持良好的機械性能。簡化了機械結構的設計和制造。 查《機械設計手冊 3》第二版選取直線滾動導軌副系列，又根據(jù)機床設計要求的特點，本設計初步選擇 : (1)直線滾動導軌副選取四方向等載荷型（ ），其特點是：垂直向上向下和左右水平額定載荷是等同的，額定載荷比較大，剛度高。 (2)尺寸規(guī)格初選 45，其結構形式選擇 。 (3)每根導軌上的滑塊數(shù)為 2。 (6)查出全自動軸承磨床推薦的精度等級為 3。 (7)導軌的材料為 初步確定直線滾動導軌的 型號為 3 選擇用南京工藝設備制造廠的滾動直線導軌如圖 1 購買設計文檔后加 費領取圖紙 18 輪的強度校核 由于驅動滾筒旋轉的主動齒輪和從動齒輪材料均選用 45,調質處理 。 查得： M P 5011702? ?? ?? ?? 預期齒輪壽命 5 年，每天工作 12 小時，工作載荷為輕微沖擊，則 818216 0 6 0 * 1 * 5 2 0 * ( 5 * 3 0 0 * 1 2 ) 5 . 6 1 6 * 1 0/ 2 . 7 2 1 6 * 1 0N a n i? ? ???查《機械設計基礎》圖，得： ? ??Y (1)驗算齒面接觸疲勞強度 載荷系數(shù)，取 K=得： M ?? ?接觸應力為 ： 232212 1 . 5 5 . 5 6 4 7 1 0 3 . 0 61 8 9 . 8 2 . 5 0 . 8 8 1 7 2 . 0 7 92 4 7 8 2 . 0 6H E Zb d a???? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ??? ?? ? i i i i ??????????(2)驗算齒根彎曲疲勞強度 取 K=表：? ??Y 用彎曲應力 ： ? ?m Y?? ?彎曲疲勞強度的最小安全系數(shù)，取 F? 購買設計文檔后加 費領取圖紙 19 則： ? ?1 3 5 0 0 . 9 2 2 5 7 . 61 . 2 5F M P a? ??? ? ?2 3 5 0 0 . 9 8 2 7 4 . 41 . 2 5F M P a? ??? 1 1 11 2212000 2 0 0 0 1 . 5 5 . 5 6 4 7 2 . 6 8 1 . 5 62 4 3 2 61 2 . 4 2 8F a S Y Yb m a? ? ? ? ? ??? ???2221112 . 4 6 1 . 6 8 1 2 . 4 2 8 1 2 . 2 8 52 . 6 8 1 . 5 6F a S a S P ?? ? ? ? ?? 由上述計算可知，均滿足要求 。 輪－鉸鏈四桿機構 輪倫廊曲線的設計 1) 取基圓半徑 r=90表 動從動件凸輪理論廓線的坐標作圖得凸輪理論倫廊的坐標值。 表 動從動件凸輪理論廓線的坐標 轉角 (° ) 60° 120° 180° 240° 300° 360° X(70 (） 取基圓半徑 r=72 表 動從動件凸輪理論廓線的坐標作圖得 凸輪如圖 購買設計文檔后加 費領取圖紙 20 圖 動從動件凸輪理論廓線的坐標 當移動件的導路中心線通過凸輪回轉中心時，稱為對心移動從動件凸輪機構，已知凸輪的基圓半徑 凸輪以等角速度ω 1 順時針回轉，繪出該凸輪的輪廓曲線。 設已知凸輪的基圓半徑為 動件軸線偏于凸輪軸心的左側，偏距為 e，凸輪以等角速度ω順時針方向轉動，用作圖法設計凸輪的輪廓曲線，并求出凸輪從動件在各個轉角的坐標絕對值如下表所示。作圖方法如下： (1)選取適當?shù)谋壤?，按給定的從動件的運動規(guī)律繪出位移線圖，將位移線圖分成若干等分，得橫坐標軸上各點 1、 2、 3、?等。過等分點作垂線得從動件在各對應位置時的位移 11'、 22'、 33'、?等。 (2)取與位移圖相同的比例尺，以任一點 O 為圓心， 半徑畫基圓。自 始，將基圓圓周沿 (－ω 1)方向作與圖對應的轉角等分，得 A'1、 A'2、 A'3、?點。連接 、、 、?，它們就是反轉后從動件導路的各個位置。 (3)自基圓開始，沿徑向線 、 、 、?分別向外量取從動件的相應位移，即Y＝ Z＝ ， (4)用光滑曲線連接 各點，即得所求的凸輪輪廓曲線?？汕蟮猛馆嗊\轉到 標。三個方向的點的絕對坐時 ,3 6 0,3 0 0,2 4 0,1 8 0,1 2 0,60 ?????? 凸輪從動件在不同的 購買設計文檔后加 費領取圖紙 21 轉 角通過作圖法作出的數(shù)值絕對坐標分別如下： 轉角 (° ) 60° 120° 180° 240° 300° 360° X( 80 80 Y(注意 :轉角 60,120 等等是常數(shù)值） 已知擺桿的長度 L，擺桿運動規(guī)律φ =φ (δ )。先由上述方法確定基圓 a。然后作出滾子中心 線方程如下： 已知基圓半徑 R=90， X=a· L· +φ +φ 0) Y=a· L· +φ +φ 0) 利用 出理論廓線后，再確定滾子半徑 后做它的等距線，則為此凸輪的實際輪廓曲線。有了凸輪廓形曲線之后，再進行其結構設計及尺寸標注等工作就完成了凸輪設計。 購買設計文檔后加 費領取圖紙 22 輪壓力角與行程的設計 已知凸輪最大基圓半徑 c=163小基圓半徑 0據(jù)凸輪行程計算公式 大基圓半徑 633 根據(jù)公式，我們知道，凸 輪的壓力角 a 與凸輪基圓半徑 R 的關系是相對的， 力角 a 越小，根據(jù)公式 SS ?? 0/ 可知， a 與凸輪的角速度的關系成反比，已知凸輪的角速度 v=，偏心距 ， S 為偏心距系數(shù)，這里取 S=20，則有： ???? 233 32/46.0 a 求得； 長的設計 已知該機構運動簡圖如下： 購買設計文檔后加 費領取圖紙 23 231假設推桿長度 L=900，擺桿長度 00，根據(jù)下列條件可知： (1)為滿足傳動角的一定要求，設計 兩個特殊位置（推頭位