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9.2工藝系統(tǒng)的影響 ………………………………………………………………16
9.2.1合理設計工藝裝備系統(tǒng) ……………………………………………………16
9.2.2提高連接表面的連接剛度 …………………………………………………17
9.2.3采用輔助支撐 ………………………………………………………………17
9.2.4采用合理的裝夾和加工方式 ………………………………………………17
9.3溫度的影響 ……………………………………………………………………18
9.3.1溫度對機體的影響 …………………………………………………………18
9.3.2采取的措施 …………………………………………………………………18
9.3.3對車間環(huán)境溫度和冷卻液溫度的要求 ……………………………………18
9.4磨損的影響 ……………………………………………………………………19
9.5振動的影響 ……………………………………………………………………19
10主要工序單件機動工時的計算……………………………………………………20
10.1工序10：粗銑頂?shù)酌妗?0
10.2工序40：精銑頂?shù)酌? ………………………………………………………21
10.3工序100：粗鏜缸套孔及止口…………………………………………………22
10.4工序110：半精鏜缸套孔………………………………………………………23
10.5工序130：精鏜缸套孔…………………………………………………………23
11時間定額計算及其生產(chǎn)安排…………………………………………………24
11.1工序10：粗精銑頂?shù)酌妗?5
11.2工序100：粗鏜缸套孔及止口…………………………………………………25
11.3工序110：半精鏜缸套孔………………………………………………………26
11.4工序130：精鏜缸套孔…………………………………………………………26
12專用夾具設計……………………………………………………………………26
12.1粗銑機體頂?shù)锥嗣鎶A具設計 …………………………………………………26
12.1.1研究原始質(zhì)料………………………………………………………………26
12.1.2定位基準的選擇……………………………………………………………26
12.1.3切削力以及夾緊力的分析計算……………………………………………26
12.1.4誤差分析與計算……………………………………………………………28
12.1.5夾具設計及操作的簡要說明………………………………………………28
12.2精鏜缸套孔夾具設計 …………………………………………………………28
12.2.1研究原始質(zhì)料………………………………………………………………29
12.2.2定位基準的選擇……………………………………………………………29
12.2.3切削力以及夾緊力的分析計算……………………………………………29
12.2.4誤差分析與計算……………………………………………………………30
12.2.5夾具設計及操作的簡要說明………………………………………………31
13夾具液壓系統(tǒng)的設計………………………………………………………………31
13.1液壓傳動的特點分析…………………………………………………………31
13.2液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件的選擇 ……………………………… ………………31
13.2.1液壓缸的類型和特點 ………………………………………………………32
13.3液壓缸的選用計算……………………………………………………………34
13.3.1液壓缸的組成………………………………………………………………34
13.3.2粗銑頂?shù)锥嗣鎶A具液壓缸的計算…………………………………………34
13.2.3鏜缸套孔夾具液壓缸的計算………………………………………………35
13.4液壓系統(tǒng)的控制及動力源……………………………………………………36
14結論………………………………………………………………………………36
參考文獻………………………………………………………………………………37
致謝……………………………………………………………………………………38
附錄……………………………………………………………………………………38
目 錄
摘要 ……………………………………………………………………………………1
關鍵詞 …………………………………………………………………………………1
前言…………………………………………………………………………………1
1.1發(fā)動機在國內(nèi)外現(xiàn)狀 ……………………………………………………………2
1.2論文背景及主要任務……………………………………………………………2
2設計分析………………………………………………………………………………3
2.1設計任務………………………………………… ………………………………3
2.2工藝規(guī)程的制定 …………………………………………………………………3
2.3零件結構工藝性分析 …………………………………………………………4
2.3.1零件圖的分析 …………………………………………………………………4
2.3.2結構工藝性分析………………………………………………………………5
3零件毛坯………………………………………………………………………………6
3.1零件毛坯材料的選擇 …………………………………………………………6
3.2零件毛坯種類的確定 …………………………………………………………6
3.3零件毛坯質(zhì)量……………………………………………………………………6
3.4零件的毛坯圖及尺寸的確定……………………………………………………6
4工件定位基準的確定…………………………………………………………………6
5加工階段的劃分與工序路線的確定………………………………………………7
6加工余量的確定……………………………………………………………………9
7選擇加工設備和工藝設備………………………………………………………13
8主要工序定位方案………………………………………………………………13
9影響發(fā)動機機體主要工序的機械加工質(zhì)量的因素及主要對策 ………………15
9.1設備精度的影響 ………………………………………………………………16
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