恒溫箱溫度控制系統(tǒng)的設計【采用STC12C5A60S2單片機-獨家畢業(yè)課程設計帶任務書+開題報告+外文翻譯】
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光刻投影鏡頭多閉環(huán)溫度控制系統(tǒng) 摘 要 圖像質(zhì)量是光學光刻工具的最重要指標之一, 尤其易 受溫度 、 振動和投影鏡頭( 染 的影響 。本地溫度 控制的 傳統(tǒng)方法更容易引入振動和污染, 因此研發(fā) 多閉環(huán) 溫度控制系統(tǒng)來控制 部 溫度,并隔離振動和污染 的影響 。一個新的遠程間接溫度 控制( 案 ,提出了 利用 冷卻水 循環(huán)完成對 間接溫度控制 。嵌入溫度 控制 單元( 的 加熱器和冷卻器 用于控制 冷卻水的溫度 ,并且, 須遠離 避免震動和污染的影響。 一種包 含 一個 內(nèi)部 級聯(lián) 控制 結(jié)構(gòu)( 一個外部 并行 串 聯(lián) 控制 結(jié)構(gòu) ( 新 型 多 閉環(huán) 控制結(jié)構(gòu) 被用來 防止大慣性, 多重遲滯 , 和統(tǒng)的多重干擾。 一種非線性比例積分( 算法應用,進一步提高收斂速度和控制過程 的 精度。不同的控制回路和算法的對比實驗 被用來驗證對控制性能的影響。結(jié)果表明,精度達到 規(guī)格 的 多閉環(huán)溫度控制系統(tǒng)收斂 率 快 ,魯棒性強 ,自我適應能力好。 該方法已成功地應用于光學光刻工具,制作了 臨近尺寸 ( 100 納米的模型 ,其 性能 令人滿意。 關(guān)鍵詞 :投影鏡頭,遠程間接溫度串級控制結(jié)構(gòu),并行串 連 控制結(jié)構(gòu),非線性比例積分( 算法 1 簡 介 由于集 成電路縮小,更小的臨界尺寸( 求,生產(chǎn) 過程 的控制越來越嚴格。作為最重要的制造 工藝 設備,先進的光學光刻工具需要更 嚴格 的微控制環(huán)境, 如 嚴格控制其溫度 、 潔凈度 、 氣壓 、 濕度等 。 溫度波動,特別是導致圖像失真 和 平面圖像轉(zhuǎn)變,成為 了 光學光刻工具對圖像質(zhì)量影響的 一個 關(guān)鍵因素。投影鏡頭 (的 溫度 精度要求一個光刻工具 在接近 制造 一個小于 100 模型 。另外 需要 部溫度 收斂 率 快 以降低光刻技術(shù)的所有權(quán)( 的成本 . 然而,實現(xiàn)這些目標 是 一個很大的挑戰(zhàn),因為加熱器和冷卻器 控制溫度 要求操作遠 離 否 則其性能 將被它們的 振動和污染 所破壞 。另一個原因是, 部結(jié)構(gòu)復雜,它 包含數(shù)十個鏡頭 , 會導致幾個小時慣性,所以 部的溫度反應相當緩慢, 并 需要 很長時間去調(diào)整適應 。 因此,一個 新的結(jié)構(gòu)和控制算法 是 部 溫度 控制的必要和重要部分。 許多溫度控制結(jié)構(gòu) 已經(jīng)被提出了。 著名的經(jīng)典 方法之一是被 廣泛應用于 簡單或低精度 溫度控制 系統(tǒng)的 單閉環(huán)回路控制 結(jié)構(gòu) 。當被控對象變得更加復 雜或 產(chǎn)生分布式干擾 時, 串級控制結(jié)構(gòu)( 的 提出改善 了 精度和收斂 率 。預測前饋控制結(jié)構(gòu)已被證明具有更好的 滯后 系統(tǒng)性能。另一種有效的方法 , 并行串級控制結(jié)構(gòu)( 也 開發(fā)了具有 延遲 分布 式干擾的系統(tǒng) 。但 是 上述使用方法,很難實現(xiàn) 部溫度 控制的 高精確度和 快 收斂 率 。 在此, 本文 提出了一種新的方法,即多 閉 環(huán)溫度控制 系統(tǒng),含有一個內(nèi)部 一個外部 文 大致分為四個 部分。 第一部分解釋了一個 遠程 間接溫度控制 方法的應用。 第二部分 是一個 多 閉環(huán)回路 溫度控制結(jié)構(gòu) 的分析。 第三部分,一個雙 進 雙出非線性比例積分( 法 的提出用來提高控制過程的收斂速度和精度。 在文章的最后一 部分 ,對比實驗驗證了系統(tǒng)的有效性 這種顯示 ,最后,給出了 結(jié)論。 2 遠程間接溫度控制方法 為了防止 震動和污染影響 性能 ,一個 遠程 間接溫度控制 的方法被提出來 控制部溫度 。 不同于傳統(tǒng) 的 直接加熱和冷卻控制對象 的方法 ,它 借助于冷卻水和冷卻套間的熱交換使 部溫度恒定。 冷卻水通過長距離管道由 送 至冷卻外殼。水箱 、 溫度傳感器 、 溫度控制器 、 加熱器 、 冷卻器 和 泵 組成。 它用于 調(diào)節(jié)冷卻水的溫度以達到需求值 。 光刻工具放置在不同的潔凈室,如圖 1 所示 。 理論上,這種方法屬于開 環(huán) 結(jié)構(gòu) 。 除了 他光刻技術(shù) 的部分 ,如晶圓 階段 、 標線的階段 、 標線交接 、 晶圓移交等, 都在操作時產(chǎn)生熱量 。 的 冷卻水還用于 冷卻光刻技術(shù)的其他部 件 。 循環(huán)系統(tǒng) 回收冷卻水 , 節(jié)省最大能量 , 是 很必要的。圖 1 展示了 包括 離器、 冷卻 套和管道 的循環(huán)系統(tǒng)。從 儲水 中抽出冷卻水 通過管道和 分離器進入冷卻套 ,最后通過合成器 、 管道和 冷卻 器流回儲水箱 。 對冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的分析 表明了影響 部 溫度的 三個 主要因素 : 干擾多, 遲滯多, 還有 慣性 大 。干擾 多 ,包括冷卻水 溫度波動 , 部熱量散失 , 外部 介質(zhì)之間的熱交換 。冷卻水溫度波動是多種因素造成的,其中包括 部 自 勵 溫度 震蕩造成的 非線性 加熱冷卻 , 管道和周圍氣體之間的熱傳遞 ,以及光刻 工具其他地方產(chǎn)生的 熱量 。 在這個循環(huán)系統(tǒng)中, 冷卻水溫度波動 達到 最差的情形 。 部熱量散失有兩個原因 ,一個是 當 激光穿過透鏡 時,內(nèi)部 輻射和 導 熱 交換 ,另一個是在鏡 頭和內(nèi)部凈化氮 之間的導熱和對流熱交換。至于激光,它的散熱量大概是 15W。 部介質(zhì)之間熱交換 來自兩個方面 , 一方面來自 其相鄰零件之間的相互熱交換,另一方面來自 部箱體和周圍空氣的導熱和對流熱交換。 但是, 外部介質(zhì)之間交換的熱量 由于其復雜性 ,故 難以計算 。遲滯多 主要包括 熱和冷卻 3秒遲滯,冷卻水交換 3 分鐘遲滯,還有 冷卻套間熱交換 10 分鐘 遲滯。 此外, 雜結(jié)構(gòu)導致不平衡熱交換,而由于 其體積大導致慣性在和小體積物體相比時,溫度波動較小。 上述分析表明, 僅僅通過開環(huán)結(jié)構(gòu)使 部溫度控制精度高和收斂速度快 是非常難以實 現(xiàn)的。 此外, 在開環(huán)結(jié)構(gòu)中 還有 很大的穩(wěn)態(tài)誤差。在以下部分中,我們將介紹一個提高 部溫度控制的控制結(jié)構(gòu), 并解釋如何提高溫度控制精度和收斂 率 。 3 多閉環(huán)控制 結(jié)構(gòu) 多閉環(huán)溫度控制結(jié)構(gòu)由一個內(nèi)部 一個外部 成。 連 控制結(jié)構(gòu) 度控制的內(nèi)部 圖 2 所示。有兩個分別帶有兩個控制器的反饋回路。主要回路 用來控制 部的溫度 ( 箱中的冷卻水溫度控制 (成了第二條回路 . 分析這個系統(tǒng)的運作質(zhì)量是很容易。如果 部 溫度偏離 期望 值 ( 嵌入 主 控制器 中的 控制算法會 通過比較溫度的測量值 算一個新的冷卻水溫度設定值 ( 。 然后,發(fā)送新的設定值 溫度控制器 。 隨后根據(jù)溫度測量 值 新的設定值 的偏差 , 的控制算法計算加熱器和冷卻器的輸入值,并對 水箱里的冷卻水進行加熱或者降溫,直到溫度達到新的設定值。 部溫度期望設定值通過一臺機 器連續(xù)地給出。 制回路是一個慢控制回路。 制回路是一個快速控制回路,能快速跟隨主回路設定值 當一個新的 設定值 送到 需要幾分鐘 時間去調(diào)整 箱中的水溫至設定值。 二次回路具有很強的抗內(nèi)部干擾的能力。 此外,還可以減少 對主回路 非線性和 遲滯的影響。 圖 3 顯示了 關(guān)于 上述 描述 串級控制系統(tǒng)的控制原理圖。在下面的圖表和方程式, Gt(s)表示加熱器和冷卻器傳遞函數(shù) ,Gp(s)表示管道傳遞函數(shù), Gl(s)表示 遞函數(shù)。Gm(s) Gm(s)表示主控制回路傳遞函數(shù), Gs(s)表示二次控制回路 傳遞函數(shù)。 Hm(s) 表示測量設備主回路傳遞函數(shù), Hs(s)表示測量設備二次回路傳遞函數(shù)。 表示 箱中冷卻水遲滯 , 表示通過管道的冷卻水遲滯 , 表示 部熱交換遲滯 , Nt(s) 表示部擾動 ,Np(s)表示管道外擾動 ,Nc(s)表示 Nn(s)表示 Rl(s)表示 部輸入溫度, Rt(s)表示 箱中冷卻水的輸入溫度, C1(s)表示 的輸出溫度, Ct(s)表示 箱中冷卻水的輸出溫度。 二次回路中的輸入輸出函數(shù)如下所示: 根據(jù)二次回路的穩(wěn)態(tài),輸出 Ct(s)近似等于輸入 Rt(s)。因此,主回路的輸入輸出函數(shù)可表示如下: 在此 早期的研究表明, 時間常數(shù)約為 4h。傳遞函數(shù) G1(s) 為 傳遞函數(shù) Gp(s)為 對于簡單的閉環(huán)系統(tǒng) 容易消除它的穩(wěn)態(tài)誤差。然而,根據(jù)方程式 (2)和( 3),溫度的收斂率從開始到穩(wěn)態(tài)變慢,因為 和 的延遲。而且,很難獲得 精確的溫度,因為 和 的擾動。在定態(tài)的狀態(tài)之下,由于的作用, 當瞬時溫度變動超過冷卻水溫度 , 的溫度變動超過 ℃。需要幾個控制周期才達到下一個穩(wěn)定狀態(tài) 。因此介紹 行串聯(lián)控制結(jié)構(gòu) 圖 4是擴展的 個圖省略了操作系統(tǒng) ,在系統(tǒng)的框中確定了主要組成環(huán)。與 比較,也有兩個控制環(huán)和兩個控制器。一個是 一個是結(jié)合處冷卻水溫度的副環(huán)。它們之間的不同是主控制對象和副控制對象之間是并行的。 副控制對象的輸出不是主控制對象的輸入。在這個系統(tǒng)中, 控制運算法則是主要的控制器根據(jù) 和 之間的偏差決定一個新的冷卻水的最佳溫度值。然后輔助的控制器中的控制運算法則依照 和 之間的偏差計算 控制環(huán) 是一個慢的控制環(huán)??刂骗h(huán) 是一個快速控制環(huán),它過去一直快速的預測結(jié)合處的冷卻水最佳溫度值。當合處冷卻水的溫度就是最佳溫度。這個最佳溫度將會保存為一個常數(shù)。從擾動抑制的觀點看,根據(jù)前饋控制相同的原則來控制輔助環(huán)。他們之間的不同是擾動必須是可測量的前饋結(jié)構(gòu),而 圖 5 顯示了上面提到的并行串聯(lián)控制系統(tǒng)的詳細原理圖。在下面的圖表和方程式中, 代表結(jié)合處冷卻水的傳遞函數(shù), 代表副控制器的傳遞函數(shù)。代表輔助環(huán)測量裝置的傳遞函數(shù), 代表結(jié)合處冷卻水的輸入溫度, 代表結(jié)合處冷卻水的輸出溫度。 副環(huán)的輸入輸出的傳遞函數(shù)如下: 在副環(huán)的穩(wěn)定狀態(tài)下,輸出 和輸入 近似相等。所以主環(huán)的輸入和輸出的傳遞函數(shù)可以簡化為: 比較方程( 2)( 3)和( 7),我們可以得出擾動 和延遲時間常數(shù) 從主環(huán)分離,只有擾動 和延遲時間常數(shù) 仍在主環(huán)內(nèi)。所以輔助環(huán)獲得了物理結(jié)構(gòu)中互相延遲和互相擾動的分離,且隔離了主控制對象的非線性,互相延遲和互相擾動的影響。這種結(jié)構(gòu)也控制器設計的困難。即使冷卻水有溫度的變 動,他也能通過副控制器補償。因此, 的溫度控制可具有高精度和快收斂率。 4 非線性比例積分算法 為了進一步提高系統(tǒng)的收斂率和精確度,一種具有非線性 法的二重輸入和二重輸出智能控制器被設計出來,如圖六所示。 的溫度偏差 和結(jié)合處冷卻水的溫度偏差 都是控制器的輸入端??刂破鞯妮敵龆耸?面冷卻水溫度值 和結(jié)合處最佳冷卻水溫度值 。 控制器里嵌有智能算法。它包括兩級且根據(jù)理想的動態(tài)響應分為五個控制階段。高級算法決定從我們先前介紹的五個階段中選擇 [10]。非線性 法在低級算法中使用,它將 在后面的段落中介紹。 考慮到溫度控制系統(tǒng)的相互擾動特點, 法代替了不同比例積分算法( 因為不同項目將引起高頻率振動和增加系統(tǒng)穩(wěn)定性誤差。 圖七顯示了非線性 法的原理圖,在接下來的圖表和方程中, 代表 代表結(jié)合處最佳冷卻水的溫度值, 代表 制法 對 的 影響, 代表 制法 對 的影響, 代表 制法 對 的影響, 代表制法 對 的影響, 和 代表數(shù)據(jù)融合系數(shù)。 控制算法可以被描述如下: 其中 i=1, 2, j=1, 2, 是基本不相關(guān)的增加的 制算法 : 其中, 代表比例系數(shù), 代表積分系數(shù), 代表取樣結(jié)果,和 分別代表在 k 時刻的控制輸出, e( e( k)分別代表( k 時刻的信號偏差。 數(shù)據(jù)混合系數(shù)由已有的規(guī)則得出。詳細規(guī)則如下: 其中 代表由 溫度的的穩(wěn)態(tài)誤差決定的偏差值, 代表由 溫度的暫態(tài)誤差決定的擾動值, 代表由結(jié)合處冷卻水溫度的穩(wěn)態(tài)誤差決定的偏差值, 代表由結(jié)合處冷卻水溫度的暫態(tài)誤差決定的擾動值。 根據(jù)已有的規(guī)則和控制過程的輸入信息,可以獲得十六種不同的算法。根據(jù)輸入數(shù)據(jù)控制器可以靈活的選擇任何一種 算法。這不僅能提高算法的適應性和收縮率,還能增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性和反干擾能力。 5 實驗驗證控制結(jié)構(gòu)與算法 如圖 8 所示,建立了一個實驗平臺來驗證該方法的有效性,其中包括一個仿制 度傳感器,溫度測量系統(tǒng), 程計算機,隔熱室,光源等。仿制的 實 際的 有相同的溫度特性。隔熱室模仿光刻表面隔離熱的作用。用一個 20W 的白熾燈作為暴露光源。三個溫度傳感器具有高精度的負溫度系數(shù), 的校準精度是用來檢測 的溫度,結(jié)合處冷卻水的溫度和熱隔離室外環(huán)境的溫度 。溫度測量系統(tǒng)由 1590 模型超溫度計和一個具 有 分辨率的掃描器組成。 置了的精確度。工程計算機上具有智能算法。 用四個實驗來檢測控制系統(tǒng)和算法:( a)是用開環(huán)結(jié)構(gòu),( b)使用具有 法的 c)使用具有 法的 d)使用具有非線性 法的 這些試驗中理想的 度是 22℃,非線性 法的參數(shù)是: 是 是 是 是 實驗結(jié)果如圖 9 所示。圖 9( a)展示了開環(huán)結(jié)構(gòu)的溫度曲線。正如圖 9 所示, 定且沒有達到 2℃ 系統(tǒng)中存在三個大的穩(wěn)定性誤差,使用閉環(huán)系統(tǒng)是非常必要的。圖 9( b)顯示了使用閉環(huán)系統(tǒng) 20 小時后代到了穩(wěn)定。圖 9( c)顯示了溫度收斂比圖 9( b)快,但 溫度的精確度并沒有得到很大的提高。圖 9( d)顯示了具有非線性 法的 統(tǒng)的溫度曲線。它只用了 時達到了 穩(wěn)定。即使外部溫度 在 內(nèi)擺動, 的溫度仍可以達到 的穩(wěn)定性。很明顯新的方法大大的增加了收斂率,精確性和抗干擾能力。 6 結(jié)論 通過使用閉環(huán)交互系統(tǒng)可以提高光刻 溫度控制準確性。通過分析和實驗揭示了具有 法的 統(tǒng)具有預測和滾動最優(yōu)的能力。它在收斂率,控制精確性,抗干擾能力方面比開環(huán)結(jié)構(gòu)和閉環(huán) 好。它用于光學領(lǐng)域生產(chǎn) 100過簡單的改進,它也可以控制其他的需要遠程遙控的非直接溫度控制,尤其是侵入液體的侵入式光刻等復雜對象的溫度控制。
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上傳時間:2017-07-29
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恒溫箱溫度控制系統(tǒng)的設計【采用STC12C5A60S2單片機-獨家畢業(yè)課程設計帶任務書+開題報告+外文翻譯】,恒溫箱,溫度,控制系統(tǒng),設計,采用,采取,采納,stc12c5a60s2,單片機,獨家,畢業(yè),課程設計,任務書,開題,報告,講演,呈文,外文,翻譯
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