減速箱箱體頂面鉆孔的專用機(jī)床設(shè)計(jì)含8張CAD圖

減速箱箱體頂面鉆孔的專用機(jī)床設(shè)計(jì)含8張CAD圖,減速,箱體,鉆孔,專用,機(jī)床,設(shè)計(jì),cad 現(xiàn)代組合機(jī)床發(fā)展綜述 【摘要】：介紹現(xiàn)代組合機(jī)床技術(shù)發(fā)展的主流，分析組合機(jī)床柔性化的幾個(gè)主要方面和通用部件、加工精度、應(yīng)用范圍等現(xiàn)狀及發(fā)展，從柔性制造技術(shù)角度介紹了組合機(jī)床綜合自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展新動(dòng)向。關(guān)鍵詞：組合機(jī)床、機(jī)床技術(shù)、自動(dòng)線、發(fā)展1組合機(jī)床及自動(dòng)線特點(diǎn)組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件，對(duì)一種或若干種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的機(jī)床。它能夠?qū)ぜM(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位同時(shí)加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、樘孔、攻絲、車削、銑削、磨削及滾壓等工序，隨著組合機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，它能完成的工藝范圍日益擴(kuò)大。在組合機(jī)床自動(dòng)線上可以完成一些非切削工序，例如：打印、清洗、熱處理、簡(jiǎn)單的裝配、試驗(yàn)和在線自動(dòng)檢查等工序。組合機(jī)床及自動(dòng)線所使用的通用部件是具有特定功能，按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化原則設(shè)計(jì)、制造的組合機(jī)床基礎(chǔ)部件。每種通用部件有合理的規(guī)格尺寸系列，有適用的技術(shù)參數(shù)和完善的配套關(guān)系。許多大型、形狀復(fù)雜的工件，需要的加工工序很多，不可能在一臺(tái)組合機(jī)床上全部加工完成，這就需要用多臺(tái)組合機(jī)床加工，按工件加工順序依次排列，組成組合機(jī)床流水線，在組合機(jī)床流水線的基礎(chǔ)上，發(fā)展成組合機(jī)床自動(dòng)線。組合機(jī)床與通用機(jī)床、其它專用機(jī)床比較，具有以下特點(diǎn)：（1）組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的70%80%，因此，設(shè)計(jì)和制造周期短，經(jīng)濟(jì)效益好。（2）由于組合機(jī)床采用多刀加工，機(jī)床自動(dòng)化程度高，因此比通用機(jī)床生產(chǎn)率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低。（3）組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過周密設(shè)計(jì)和長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，又有專門廠家成批生產(chǎn)，它與一般專用機(jī)床比較，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作可靠，使用和維修方便。（4）組合機(jī)床加工工件，由于采用專用夾具、組合刀具和導(dǎo)向裝置等，產(chǎn)品加工質(zhì)量靠工藝裝備保證，對(duì)操作工人的技術(shù)要求不高。（5）當(dāng)機(jī)床被加工的產(chǎn)品更新時(shí)，專用機(jī)床的大部分部件要作廢。組合機(jī)床的通用部件是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，并等效于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此其通用部件可以重復(fù)使用，不必另行設(shè)計(jì)和制造。（6）組合機(jī)床易于連接組合機(jī)床自動(dòng)線，以適應(yīng)大規(guī)模和自動(dòng)化生產(chǎn)需要。2.組合機(jī)床及其自動(dòng)線的分類和基本配置型式 組合機(jī)床的通用部件可以組織專門的工廠集中生產(chǎn)。這樣可以采用高效設(shè)備進(jìn)行加工，有利于提高同用部件的性能，降低制造成本。組合機(jī)床雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但也還有缺點(diǎn)。1）組合機(jī)床的可變性較萬(wàn)能機(jī)床低，重新改裝是有10%20%的零件不能重復(fù)利用，而且改裝是勞動(dòng)量比較大。2）組合機(jī)床的通用部件不是為某一種機(jī)床設(shè)計(jì)的，而是具有較廣的適應(yīng)性。這樣，就使組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)較專用機(jī)床稍微復(fù)雜些。組合機(jī)床的分類和組成:組合機(jī)床的通用部件分大型和小型兩大類。大型通用部件是指電機(jī)功率為1.530千瓦的動(dòng)力部件極其配套部件。這類動(dòng)力部件為箱體移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式。小型通用部件是指功率在0.12.2千瓦的動(dòng)力部件及其配套部件。這類動(dòng)力部件多為套筒移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式。用大型通用部件組成的機(jī)床稱為大型的組合機(jī)床。用小型通用部件組成的機(jī)床稱為小型組合機(jī)床。組合機(jī)床一般是由臥式床身、動(dòng)力頭、夾具、主軸箱、中間底座這幾大部分組成的。 組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。 組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。3. 提高組合機(jī)車的加工精度 1.提高工件加工精度的因素 提高測(cè)量?jī)x器的精度等級(jí)，提高機(jī)床的精度等級(jí)，降低工件的裝夾偏斜量，降低工件的定位與找正誤差，降低溫度差引起的熱變形量，降低設(shè)備刻度尺誤差值，降低工藝系統(tǒng)由于自激振動(dòng)與受迫振動(dòng)產(chǎn)生的加工誤差等。目前，組合機(jī)床1字頭通用部件的精度等級(jí)分為3級(jí)：普通級(jí)、精密級(jí) 、高精級(jí)。為了提高機(jī)床的加工精度，在技術(shù)要求與經(jīng)濟(jì)效益合理?xiàng)l件下，推薦采用高精級(jí)通用部件。 2.采用新的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)提高工件加工精度 采用超精密級(jí)滾動(dòng)軸承，液體靜壓軸承，液體動(dòng)壓軸承，氣壓軸承和磁浮軸承等。 3.采用新工藝一提高加工精度 采用帶有鏜刀磨損補(bǔ)償裝置的鏜削頭，在加工進(jìn)行中可以自動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)調(diào)整刀具位移，以提高加工精度。采用密齒銑刀以提高加工平面的平面度等。 參考文獻(xiàn)1叢鳳延，遲建山主編，組合機(jī)床設(shè)計(jì)，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1994年10月第2版。2金振華，組合機(jī)床與自動(dòng)線，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，1990。3潘鬼善，淺談實(shí)現(xiàn)組合機(jī)床柔性化的技術(shù)發(fā)展途徑。組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)，1992（2）