動片瓷件的模具設(shè)計【全套含有CAD圖紙三維建模】

動片瓷件的模具設(shè)計【全套含有CAD圖紙三維建?！?全套含有CAD圖紙三維建模,動片瓷件,模具設(shè)計,全套,含有,cad,圖紙,三維,建模 畢業(yè)設(shè)計（論文）中期檢查表設(shè)計（論文）題目動片瓷件的模具設(shè)計檢 查 項 目是否綜合、補(bǔ)充填寫學(xué)生填寫正在按計劃完成學(xué)生簽名： 年 月 日能完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù)工作學(xué)習(xí)態(tài)度端正能遵守紀(jì)律、按時出勤每周與指導(dǎo)教師見面累積請假課時累積曠課課時每周與指導(dǎo)教師見面幾小時 （小時）指導(dǎo)教師填寫任務(wù)書填寫完整、規(guī)范指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日正按進(jìn)度計劃進(jìn)行學(xué)生態(tài)度端正、無曠課每周與學(xué)生見面幾小時（小時）專業(yè)負(fù)責(zé)人填寫是否按要求進(jìn)行專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日任務(wù)書一、課題來源、目標(biāo)及意義動片瓷件靈感來源于機(jī)械行業(yè)里面的配合件，可以與其他零件貼緊，帶著一起運轉(zhuǎn)，要求其表面質(zhì)量較高，其他方面要求不是太高。該課題的目的是運用CAD軟件進(jìn)行塑料模設(shè)計，通過這次設(shè)計將對學(xué)生塑料模的設(shè)計更加了解，鞏固所學(xué)的知識。對于本次設(shè)計，要綜合運用所學(xué)知識，完成材料的選擇、塑件的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、型芯型腔尺寸的確定、裝配圖和零件圖的繪制等。在以后設(shè)計塑料模具時，就知道如何選擇分型面等問題，知道怎樣去合理設(shè)計模具。二、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容及要求 此次設(shè)計將通過對注塑件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計算，對每個參數(shù)進(jìn)行核對，設(shè)計出一個合理的動片瓷件模具。 此次設(shè)計將對學(xué)生設(shè)計模具的能力有很大的提高，具有很大的意義，熟悉型芯型腔的設(shè)計，知道繪制哪些主要零件；對塑件的脫模方式、注射機(jī)的選擇等有很大的幫助。三、畢業(yè)設(shè)計（論文）進(jìn)程安排序號設(shè)計（論文）各階段名稱計劃時間1畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。2017.3.82教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報告，教師審核。2017.3.9-3.163學(xué)生提交開題報告并開始設(shè)計，教師指導(dǎo)。2017.3.17-4.244老師指導(dǎo)，學(xué)生更改并定稿。2017.4.25-5.35提交畢業(yè)設(shè)計材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。2017.5.46畢業(yè)設(shè)計答辯。2017.5.13四、參考書及參考文獻(xiàn)1 王靜.注塑模具設(shè)計基礎(chǔ).北京：電子工業(yè)出版社，2013.2 劉朝福. 注塑成型實用手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.3 宋滿倉. 注塑模具設(shè)計. 北京：電子工業(yè)出版社，2010.4 UG NX 10.0 模具設(shè)計教程. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2015.5 David 注射模具設(shè)計工程. 美國：機(jī)械工業(yè)出版社，2014.6 馮炳堯模具設(shè)計與制造簡明手冊上海科學(xué)技術(shù)出版社，2015.7 張維合注塑模具設(shè)計使用手冊北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20118 申樹義.塑料模具設(shè)計.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.指導(dǎo)教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 購買后包含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396摘 要動片瓷件是典型的注塑件，根據(jù)計算結(jié)果和選用的標(biāo)準(zhǔn)模架，可以判定此模具可以采用標(biāo)準(zhǔn)模架；為了保證制件的順利取件，模具必須有足夠的高度，才能取下制件；此模具設(shè)計需要運用NX8.5、AutoCAD 2012等常用軟件，對動片瓷件的結(jié)構(gòu)分析，制件尺寸的合理性進(jìn)行設(shè)計，文章涉及到動片瓷件的工藝分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計及相關(guān)的計算、模具加熱和冷卻系統(tǒng)等內(nèi)容。關(guān)鍵詞：注塑件；動片瓷件；加熱冷卻目 錄前 言11 塑件成型工藝分析21.1 動片瓷件的結(jié)構(gòu)設(shè)計21.1.1 動片瓷件零件圖紙21.1.2 動片瓷件零件尺寸介紹21.2 動片瓷件材料選擇及成型加工性能21.2.1 塑件的材料選擇21.2.2 ABS的成型加工性能31.3塑件工藝性分析31.3.1 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析31.3.2 結(jié)構(gòu)分析31.3.3 尺寸精度及表面質(zhì)量分析32型腔數(shù)目和分布52.1 塑件在模具中型腔數(shù)目及分布52.1.1 型腔數(shù)目的確定52.1.2 型腔的分布53 澆注系統(tǒng)設(shè)計63.1 主流道、分流道、澆口設(shè)計63.1.1 主流道設(shè)計63.1.2 分流道設(shè)計63.1.3 澆口設(shè)計73.2 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計73.3 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計83.3.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原理及零件圖83.3.2 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位94 模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計104.1 加熱系統(tǒng)設(shè)計104.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計104.2.1 冷卻回路尺寸的確定104.2.2 冷卻回路的布置105 模架的選擇116 注塑機(jī)的選擇126.1模具閉合高度126.2注塑機(jī)參數(shù)127 模具總裝圖及零件工作圖137.1模具總裝圖137.2模具零件圖14總 結(jié)16致 謝17參考文獻(xiàn)18前 言塑料模是用于塑料成型的模具，按照成型原理可以分為注塑模、壓縮模、傳遞模幾類，而我們平常最常用的就是注塑模。塑料工業(yè)是世界上增長最快的工業(yè)之一。生活中塑料制成的零件也是數(shù)不勝數(shù)，最常見的就要數(shù)水杯，水杯是直接接觸人體的，所以對其制作的原材料和方法要嚴(yán)格要求，不能偷工減料，造成不必要的后果。兒童玩具也是塑料制品的大需求，市場上的兒童玩具百分之九十幾都是塑料制成的，比如玩具車，水槍，積木等等都是塑料制成的，所以對其生產(chǎn)安全和質(zhì)量要嚴(yán)格把控，不能對兒童造成傷害。塑料有著一系列金屬所不及的優(yōu)點，諸如：重量輕、耐腐蝕、電氣絕緣性好、易于造型、生產(chǎn)效率高與成本低廉等。同時存在很多缺點，比如抗壓性不如金屬強(qiáng)，同時它的抗熱性和抗靜電性也低于金屬制品。但隨著高分子合成技術(shù)、材料改性技術(shù)及成型工藝的進(jìn)步，愈來愈多的具有優(yōu)異性能的塑料高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促使塑料工業(yè)飛躍發(fā)展。近年來，我國汽車行業(yè)的銷售量突飛猛進(jìn)，標(biāo)志著我國人民消費水平的上升，汽車制造業(yè)前景一片大好，伴隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，我國的模具工業(yè)也取得了較好的發(fā)展，其中塑料模具占其它模具的總比達(dá)百分之三十，可以預(yù)計，在未來的模具行業(yè)中，塑料模具占的比重會越來越大。模具行業(yè)正以每年百分之二十的速度快速增長，不僅提高了模具的品質(zhì)，同時也為整個模具行業(yè)提升了技術(shù)水平。“十二五”期間我國模具行業(yè)有了很大的發(fā)展，特別是電冰箱、空調(diào)等塑料零配件需求很大，所以塑料模具在其期間有了一個質(zhì)的發(fā)展?！笆濉蔽磥戆l(fā)展，我國將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，縱觀當(dāng)前全國的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，無論是南方還是北方，都把科技放在了突出位置。因此，中國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的實質(zhì)就是用現(xiàn)代科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的高科技含量。提高科技含量，使得生產(chǎn)出來的東西含金量更高，也更具有競爭。目前我國的模具中，進(jìn)口模具占大多數(shù)，進(jìn)口模具普遍具有精密高、體型大、復(fù)雜、耐用等特點，國產(chǎn)的很難做到這一步，為了減少進(jìn)口量，提高國產(chǎn)的角度出發(fā)，“十三五”期間會提高國產(chǎn)模具的科技含量，這樣會減少對進(jìn)口的依賴，減少大量資本的流失。別人的終究是別人的，自己有才是真的強(qiáng)。 1 塑件成型工藝分析1.1 動片瓷件的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.1.1 動片瓷件零件圖紙圖1-1 動片瓷件表1-1 產(chǎn)品介紹 產(chǎn)品名稱材料厚度生產(chǎn)方式產(chǎn)品作用動片瓷件ABS4注塑配合件1.1.2 動片瓷件零件尺寸介紹從零件圖上看得出，該零件形狀像個圓盤，最外直徑為18mm，中間有個通孔，孔直徑為3.1mm，零件高度為4mm，從零件圖上可以看出不是很復(fù)雜，因為是圓形的，所以受力面積大，不易變形，有較好的抗壓力。1.2 動片瓷件材料選擇及成型加工性能1.2.1 塑件的材料選擇塑件的材料為ABS樹脂，這種材料通常被稱為超不碎膠，具有很強(qiáng)的塑性，其抗沖性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，而該動片瓷件正是需要這種屬性的材料，可以使加工出來的零件更具抗壓力，從而使塑件的使用壽命更長，更加符合節(jié)約資源的號召；該動片瓷件因為是和其它零件搭配起來使用的，所以對其尺寸的要求較高，而ABS恰恰具有制品尺寸穩(wěn)定的性質(zhì)；動片瓷件的工作環(huán)境處于長時間的旋轉(zhuǎn)和摩擦中，會產(chǎn)生熱量，所以對材料的耐熱性有著較高的要求。1.2.2 ABS的成型加工性能（1）流動性：融化狀態(tài)下ABS的黏度隨著溫度的增高而降低，所以，要在融化狀態(tài)下降低黏度來提高流動性。（2）吸濕性：ABS吸濕性較大，加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在85C熱空氣中干燥45小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。（3）環(huán)境性：ABS不受水、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。（4）電學(xué)性：ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。1.3塑件工藝性分析1.3.1 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析1.3.2 結(jié)構(gòu)分析該動片瓷件形狀像個圓盤，中間有個通孔，周圍是一個深2mm，長6mm的圓形凹槽，其設(shè)計最初的原理就是與其他零件相互配合使用，里面的凹槽可以配合在其尺寸范圍內(nèi)的所有零件，通過凹槽的平面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到動片瓷件的真正目的。1.3.3 尺寸精度及表面質(zhì)量分析因為塑件本身就是以塑料為原材料，對其尺寸沒有太大的要求，所有尺寸只要不超過設(shè)計的范圍就沒有太大的影響，尺寸精度方面大可不必太操心，因為模架的大小是確定好的，從模架里面出來的塑件也是確定的，所以尺寸精度一般在中等即可。該動片瓷件是要與其他零件貼合使用的，所以對其表面質(zhì)量要求較高，表面精度要求達(dá)到MT2，這樣才可以與其他零件相配合，更好地旋轉(zhuǎn)而不易產(chǎn)生較大的摩擦。表面質(zhì)量越高，塑件的波動性越小、對零件的制造誤差也會越小、對其成型零件的磨損程度也越小，與其他零件配合的間隙尺寸也越小。由上面的分析，得出結(jié)論：動片瓷件無論在工藝分析還是注塑條件都符合采用注塑模具生產(chǎn)要求。 2型腔數(shù)目和分布2.1 塑件在模具中型腔數(shù)目及分布2.1.1 型腔數(shù)目的確定可以根據(jù)注射機(jī)的鎖模力來確定型腔的數(shù)目n，N（Fp-PA1）/pA其中：Fp是注射機(jī)的鎖模力，N1000KN;P是塑料在型腔中融化的成形圧力MPa80A1澆筑系統(tǒng)在分型面上的投影與型腔不重疊的部分面積170 mmA單個塑件在分型面上的投影， 5800 mm所以根據(jù)上面的公式可以得出：N（100000-80*170）/80*5800N2.12所以我采用一模兩腔的設(shè)計。2.1.2 型腔的分布型腔是成型塑件外表面的工作零件，其結(jié)構(gòu)可以分為整體式和組合式兩種，本次設(shè)計采用的是組合式型腔，對外表面復(fù)雜的零件有助于其脫模，還方便磨損后更換新的。型腔分布如圖：圖2-1 型腔分布圖3 澆注系統(tǒng)設(shè)計3.1 主流道、分流道、澆口設(shè)計3.1.1 主流道設(shè)計主流道的孔徑大小要根據(jù)注射機(jī)的型號來確定最大孔徑，我選擇的注射機(jī)型號為XS_ZY_125，其一次性注射量為125mm，噴嘴球頭直徑為12mm,噴嘴孔直徑為4mm，根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系式得出： R=R0+（12）mmD=d0+（0.51)mm根據(jù)上面的關(guān)系式可以取R=13，d=4.5一般為了能將凝料主流道中取出來，主流道設(shè)計成圓錐式，斜度取2，所以主流道最大直徑D取8.5mm。3.1.2 分流道設(shè)計分流道的設(shè)計應(yīng)該保證溶體以最短的路徑、最小的熱量和壓力損失、快速注入模具型腔為基礎(chǔ)，分流道的截面形狀有圓形、梯形、U形、半圓形等形狀，鑒于我塑件材料選擇的是ABS,為了保證它的流動性好，沖型能力好，我采用圓形的分流道，根據(jù)上面主流道最大直徑為8.5mm，分流道的最大直徑可以選擇5mm，有著注射時間短，效率高，不易堵塞流道的好處。下面是該分流道局部放大圖:分流道圖3-1 分流道圖3.1.3 澆口設(shè)計澆口就是模具中流最末端、最接近型腔的那一小部分，是塑料熔液進(jìn)入型腔的端口。根據(jù)我塑件成型要求和型腔排序方式來判斷，采用側(cè)交口的澆注方式較為理想。因為考慮到該零件兩邊的表面質(zhì)量要保證，所以在側(cè)邊進(jìn)行填充，澆口處采用圓形的截面設(shè)計，由于這段很細(xì)，所以最后脫模的過程中很容易將塑件與澆口處的材料弄斷，不會出現(xiàn)拿不下來的情況。在分流道的設(shè)計中，最大分流道直徑為5mm，所以澆口端的尺寸一般不大于分流道尺寸的12mm，所以澆口尺寸最大取6mm。3.2 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計成型零件主要是指構(gòu)成模具型腔的零件，有凹模、型芯、各種成型桿和成型環(huán)。凹模的各個尺寸如圖3-2所示：圖3-2 凹模部分零件尺寸圖凹模材料選用T8A, 硬度在50HRC以上。根據(jù)分流道與澆口的設(shè)計要求，分流道與澆口設(shè)在凹模型腔上，其結(jié)構(gòu)見圖3-2所示。凹模尺寸根據(jù)矩形凹模最小壁厚手冊得知，此塑件的成型壓力小于30MPA，尺寸見圖3-2-1所示。圖3-3 凹模尺寸圖3.3 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計3.3.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原理及零件圖推出機(jī)構(gòu)由推出、復(fù)位、導(dǎo)向三個機(jī)構(gòu)組成。推出機(jī)構(gòu)是將塑件從模具型腔中脫離出來，簡稱推出機(jī)構(gòu)。因為該零件表面有個凹槽，可直接供推出桿使用，所以采用推桿推出機(jī)構(gòu)。具體形狀看下圖：推桿圖3-4 推出機(jī)構(gòu)3.3.2 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向一般采用推板導(dǎo)柱與推板導(dǎo)套，但該零件需要的推桿數(shù)量不是太多，所以利用復(fù)位桿作為推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向，導(dǎo)向與復(fù)位一體，這樣減少了該難度，也降低了制造的成本。當(dāng)模具合模，材料填充進(jìn)型芯型腔里面，經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷卻，穩(wěn)定成型，推桿機(jī)構(gòu)將其頂出，由機(jī)械手取出或由人工取出。推桿導(dǎo)出的塑件圖如下圖3-3-1所示。推桿推桿圖3-5 導(dǎo)向與復(fù)位圖4 模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計4.1 加熱系統(tǒng)設(shè)計加熱系統(tǒng)是對原料本身進(jìn)行加熱，ABS材料的熔融溫度在200240，所以必須對其進(jìn)行加熱讓其融化，我采用電加熱的方法將其融化，電加熱清潔，無垃圾產(chǎn)生，不會產(chǎn)生廢水之類的污染環(huán)境的物質(zhì)，而且可調(diào)控，所以電加熱是很好的加熱系統(tǒng)。4.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計4.2.1 冷卻回路尺寸的確定由于型芯、型腔上每處的熱量不同，回路結(jié)構(gòu)受到的熱量也不同，水路在進(jìn)入與出口受到的熱量也會有很大的差別，為了使冷卻達(dá)到最佳效果，我選定冷卻回路的孔徑為10mm水道。4.2.2 冷卻回路的布置1）冷水路應(yīng)該盡量的多，截面尺寸要盡量大。2）水路出入口的布置要使出入口溫差小，盡可能的多設(shè)計水路。3）還有一點重要的地方，是冷水路的布置要盡量避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的地方。該冷水路回路采用的是平面式回路，受熱面積大，能夠充分的帶走塑件充填成型后的熱量，使塑件充填后快速冷卻下來，使得生產(chǎn)效率有較快的提高。5 模架的選擇模架是指由模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和復(fù)位桿等零件組成。我選者的模架是采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的模架，通過龍記標(biāo)準(zhǔn)模胚調(diào)出來使用，但要考慮到注塑零件的大小和模胚的尺寸是否合理，我設(shè)計的塑件模成型部分尺寸大小為110,60,32的長方體，所以采用的龍記標(biāo)準(zhǔn)模胚的型號為CI,模胚規(guī)格為2530，A板大小為60，B板大小為70，C板大小為80，AB板間距為0，垃圾釘高度為5的標(biāo)準(zhǔn)模架。采用CI2530這樣的大型模架，為了使后面的水路設(shè)計更加方便，也更具合理性。6 注塑機(jī)的選擇6.1模具閉合高度安裝模具的高度應(yīng)滿足： HminHHmax設(shè)計模具高度為H總=237mm由于XS-ZY-60型注射機(jī)所允許模具的最小厚度為Hmin180mm，最大厚度為Hmax為200mm,所以，模具閉合高度不能滿足安裝要求。改選XS-ZY-125型，最大裝模高度Hmax=300mm，最小裝模高度Hmin=200mmH總=237mm介于二者之間，滿足模具厚度安裝要求。6.2注塑機(jī)參數(shù)在注射生產(chǎn)中，注塑機(jī)在每一個成型周期內(nèi)模內(nèi)注入熔融質(zhì)量為塑件的注塑量M,塑件的注塑量M必須小于或等于注射機(jī)的實際注塑量。由注塑機(jī)料筒塑化速率校核型腔數(shù)量n，n3600M2/M1，n2（符合要求）式中K注塑機(jī)最大注塑量的利用系數(shù)，一般取0.8 M注塑機(jī)的額定塑化量（gh） T成型周期 M2澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量和體積（g） M1單個制品的質(zhì)量和體積（g）7 模具總裝圖及零件工作圖7.1模具總裝圖圖7-1 總裝圖7.2模具零件圖圖7-2 型芯圖7-3 型腔總 結(jié)這次設(shè)計中我充分體驗到設(shè)計的不易，從選擇零件，零件的用途，零件的選材，到材料的成型加工工藝，塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量的分析，再到注射機(jī)的選擇，確定模架，型腔的數(shù)目和分布，再到澆注系統(tǒng)的設(shè)計，最后設(shè)計模具的加熱和冷卻系統(tǒng)，每一項都要認(rèn)真的仔細(xì)的考慮，比如模架的選擇，選大了對模架本身就是一種浪費，選小了，后面的水路不太好做，所以在選擇模架方面花了很大力氣，也許是我不熟悉注射機(jī)方面的因素。在設(shè)計主流道與分流道的方面也遇到了很大的困難，主流道是塑件融料的必要通道，運輸融料的主流道直徑大小要考慮到不能堵塞流道，分流道的端口處是采用圓形還是矩形截面的設(shè)計，分流道的直徑是否能夠快速填充，而不會造成填充不均勻等問題，這些都是要考慮的問題。設(shè)計中遇到的最大問題就要屬于經(jīng)驗不足，遇到一些選擇方面的東西，比如材料，模架方面，不知道如何選擇才好，材料種類那么多，如何選擇適合自己設(shè)計要求的材料，還要符合塑件成型后不易變形，抗壓力性能好的特點，實屬不易，最后經(jīng)過查找相關(guān)資料，詢問相關(guān)老師選擇了ABS，符合我的設(shè)計要求。模架方面也是，要選擇龍記的還是水口的，三板模還是兩板模，不知道選擇什么模架的好，最后查閱了書上的模架選用方案，選用了龍記C1 2530的模架，符合我后面設(shè)計的水路布置，模架的大小適中，布置合理，充填效果好，不易堵塞澆口。大學(xué)三年過得真快，就要去實習(xí)找工作了，其實也很向往找工作的日子，不必再向父母要錢了，大學(xué)三年學(xué)到了很多，從大一青澀的小伙子，到現(xiàn)在較為成熟的青年，是一個蛻變的過程。隨著畢業(yè)日子的慢慢來到，畢業(yè)設(shè)計也即將完成，經(jīng)過幾周的熬夜奮斗，終于完成了。一開始以為設(shè)計很好做，但做下來才發(fā)現(xiàn)需要考慮的東西太多，自己學(xué)的這點東西還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，設(shè)計中有很多的不足需要改進(jìn)。通過這次設(shè)計，明白學(xué)習(xí)是一個需要長期積累的過程，以后不管在哪都要靜下心來，好好學(xué)習(xí)，不斷地提高自己的綜合素質(zhì)。這次設(shè)計的結(jié)束也就是大學(xué)三年的結(jié)束，有太多的不舍，不舍那些陪伴了三年的小伙伴，更不舍住在一個宿舍的他們，不過終究要去新的事物面前嘗試，去接觸新的人，我們要懷戀過去，接受新的東西。只要敢去做，不怕沒有做不成的事。致 謝在此設(shè)計中要特別感謝老師的耐心指導(dǎo)，在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我順利的完成了畢業(yè)設(shè)計，在設(shè)計過程中，老師對我的設(shè)計的不足之處一一指出來，而且耐心的解答，讓我明白該怎樣去設(shè)計，這樣我的設(shè)計才能夠順利的進(jìn)行下去，再次對老師表達(dá)衷心的謝意和敬意。再次，還要感謝其他同學(xué)的幫助，遇到困難時，向班級同學(xué)請教，都很樂意的幫助我，班級同學(xué)相互幫忙，也加快了該進(jìn)度。感謝班里的同學(xué)陪我度過了大學(xué)三年的時光，我們在一起打牌，在一起過生日，在一起打鬧，感覺非常的幸福，最后，對幫助我的同學(xué)表示由衷的謝意。參考文獻(xiàn)1 王靜.注塑模具設(shè)計基礎(chǔ).北京：電子工業(yè)出版社，2013.2 劉朝福. 注塑成型實用手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.3 宋滿倉. 注塑模具設(shè)計. 北京：電子工業(yè)出版社，2010.4 UG NX 10.0 模具設(shè)計教程. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2015.5 David O.Kazmer. 注射模具設(shè)計工程. 美國：機(jī)械工業(yè)出版社，2014.6 馮炳堯模具設(shè)計與制造簡明手冊上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2015.7 張維合注塑模具設(shè)計使用手冊北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20118 申樹義.塑料模具設(shè)計.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.9 姚義，姚遠(yuǎn).注射成型現(xiàn)場使用手冊.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2014.10 楊志立塑料模具設(shè)計北京：機(jī)械工業(yè)出版社，201617 編號 畢業(yè)設(shè)計（論文）題 目:動片瓷件的模具設(shè)計學(xué)生姓名:學(xué) 號:院（系）:專業(yè)班級:指導(dǎo)教師:職 稱:2017 年 5 月開題報告一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價值動片瓷件是應(yīng)用在某些大型機(jī)械里面的輔助零件，與其他的運動件相貼運轉(zhuǎn)使用，使用方便，便于更換，成本較低。動片瓷件具有耐磨損，抗壓力強(qiáng)，表面質(zhì)量較高等特點。這次設(shè)計中，我應(yīng)用了UG、CAD對動片瓷件的2d圖和三維圖進(jìn)行繪制，通過本次設(shè)計我對軟件的使用更加熟練，對設(shè)計塑料模的流程更加的了解。對于本次的設(shè)計，我充分運用所學(xué)的知識，從零件的選取、尺寸的計算，模架的選擇、材料的選擇、澆注系統(tǒng)的確定、冷熱系統(tǒng)的設(shè)計，每一步都是經(jīng)過計算、分析得出來的，讓我知道如何一步步的設(shè)計出合理的模具。同時我也對設(shè)計模具產(chǎn)生了很大的興趣。相信在以后的設(shè)計路上會越走越遠(yuǎn)。 二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段（途徑）對于我設(shè)計的動片瓷件來說，首先要考慮是否符合制作要求，生產(chǎn)出來后有沒有利用價值，選擇什么樣的材料，塑件成型的工藝分析，模架選擇多大的尺寸合適，型芯、型腔尺寸的確定，繪制主要的零件圖、裝配圖等等。在此次設(shè)計中，我也遇到了很多的困難，比如：我設(shè)計的塑件選用什么材料，塑料材料多種多樣，如何選到符合自己設(shè)計要求的塑料，設(shè)計的零件尺寸如何確定，怎么制定才能合理等等。還有零件的型芯、型腔精度、尺寸需要額外的考慮，這點要考慮的東西太多，要使其趨于合理性，必須查閱大量的書籍，詢問相關(guān)的專業(yè)老師。通過詢問老師，查閱相關(guān)的塑料模具的書籍，我會對上面我提出的問題一一解決。三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述 想要使得設(shè)計出來的模具有順序，就要有個合理的步驟： 1.塑件成型工藝分析：(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計；（2）尺寸介紹；2.塑件工藝性分析：（1）塑件結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析;（2）注塑機(jī)的選擇；3.模架的選擇及型腔數(shù)目和分布：（1）模架的選擇；（2）塑件在模具中的型腔數(shù)目及分布；4.澆注系統(tǒng)設(shè)計：（1）主流道、分流道、交口設(shè)計；（2）推出機(jī)構(gòu)設(shè)計；5.模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計（1）加熱系統(tǒng)設(shè)計；（2）冷卻回路的布置；6.模具總裝圖及零件工作圖（1）模具總裝圖；（2）模具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。四、論文工作進(jìn)度與安排起訖日期工作內(nèi)容達(dá)到要求2017.3.7畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。選題審批完成2017.3.9-3.16教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報告，教師審核。完成開題報告2017.3.17-4.24學(xué)生提交開題報告并開始設(shè)計，教師指導(dǎo)。開題報告審核完成，并已開始設(shè)計2017.4.25-5.3老師指導(dǎo)，學(xué)生更改并定稿。畢業(yè)設(shè)計最終稿完成2017.5.4提交畢業(yè)設(shè)計材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。材料上交完成2017.5.13畢業(yè)設(shè)計答辯。五、指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師：年 月 日六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見 專業(yè)負(fù)責(zé)人：年 月 日七、參考文獻(xiàn)閱讀清單（要求8篇以上）序號題 目（及作者）出處（書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等）1王靜.注塑模具設(shè)計基礎(chǔ).北京：電子工業(yè)出版社，2013.北京：電子工業(yè)出版社，2013.2劉朝福. 注塑成型實用手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.3宋滿倉. 注塑模具設(shè)計. 北京：電子工業(yè)出版社，2010.4UG NX 10.0 模具設(shè)計教程. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2015.5David 注射模具設(shè)計工程. 美國：機(jī)械工業(yè)出版社，2014.6馮炳堯模具設(shè)計與制造簡明手冊上海科學(xué)技術(shù)出版社，2015.7張維合注塑模具設(shè)計使用手冊 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20118申樹義.塑料模具設(shè)計北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.9姚義，姚遠(yuǎn).注射成型現(xiàn)場使用手冊.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2014.10楊志立塑料模具設(shè)計 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2016蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）評價表（指導(dǎo)教師用）學(xué)生： 設(shè)計（論文）題目：動片瓷件的模具設(shè)計評價項目評價要素評價內(nèi)涵成績評定滿分得分檢查選題質(zhì)量01選題方向和范圍符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)，基本達(dá)到科學(xué)研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。602難易度滿足專業(yè)教學(xué)計劃中對素質(zhì)、能力和知識結(jié)構(gòu)的要求，有一定難度，工作量適當(dāng)。403理論意義和實際應(yīng)用價值選題符合本學(xué)科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的需要，解決理論或?qū)嶋H工作中的問題，并能理論聯(lián)系實際，具有一定的科技、應(yīng)用的參考價值。5能力水平04查閱和應(yīng)用文獻(xiàn)資料能力基本掌握檢索中外文獻(xiàn)資料的方法，對資料進(jìn)行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當(dāng)應(yīng)用。1305綜合運用知識能力能夠綜合應(yīng)用所學(xué)知識，對課題所研究問題進(jìn)行分析，研究目標(biāo)明確，內(nèi)容具體，且具有一定的深度。1106研究方法與手段較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設(shè)計和實施工作。707實驗技能和實踐能力已基本掌握了專業(yè)技能和研究設(shè)計方法，實踐能力較強(qiáng)。908創(chuàng)新意識能夠在前人工作的基礎(chǔ)上，進(jìn)行科學(xué)的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結(jié)論有新見解。7設(shè)計（論文）質(zhì)量09內(nèi)容與寫作較完整地反映實際完成的工作，概念清楚，內(nèi)容基本正確，數(shù)據(jù)可靠，結(jié)果可信。710結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)較嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，立論正確，論據(jù)充分，分析較深入，結(jié)論基本正確。1111要求與規(guī)范化程度符合本院的畢設(shè)工作的規(guī)范要求，論文中的術(shù)語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標(biāo)注及參考文獻(xiàn)均符合規(guī)范。1212成果與成效有一定的實用價值；有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng)；初步得到應(yīng)用或具有應(yīng)用前景的成果。8綜合意見100指導(dǎo)教師簽字：時間： 2017 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）材料袋題 目：動片瓷件的模具設(shè)計學(xué)生姓名：學(xué) 號：院（系）：專業(yè)班級：指導(dǎo)教師：職 稱：材 料 目 錄序號名 稱數(shù)量備注1畢業(yè)設(shè)計（論文）選題審批表12畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書13畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告14畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)教師評閱表15畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱教師評閱表16畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯記錄17畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯審查及成績評定表18畢業(yè)設(shè)計（論文）（附所有電子資料）1雙面打印、裝訂（封面用牛皮紙）9其它材料（如大學(xué)生論文檢測報告單等）1 2017 年 5 月 3 日畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯審查及成績評定表設(shè)計(論文)題目動片瓷件的模具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查以下各項，已完成的打“”，否則打“”任務(wù)書、開題報告、評閱表等材料齊全已完成任務(wù)書基本要求無嚴(yán)重違紀(jì)現(xiàn)象（如：曠課達(dá)1/3者、論文檢測總文字復(fù)制比大于50%、違反規(guī)定造成重大損失者）審查結(jié)果指導(dǎo)教師意見：同意答辯 暫緩答辯 簽字： 年 月 日評閱教師意見：同意答辯 暫緩答辯 簽字： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯成績答辯小組評審意見：成 績（百分制）：組長（簽字）：年 月 日答辯委員會評定成績組成部分分值比例指導(dǎo)教師評閱分30%評閱教師評閱分30%答辯成績40%最終得分畢業(yè)設(shè)計等第（五級分制）：答辯委員會主席（簽章）：年 月 日畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯記錄畢業(yè)設(shè)計（論文）題目動片瓷件的模具設(shè)計指導(dǎo)教師職 稱工作單位答辯日期、時間答辯組成員（簽字）：答辯記錄：記錄人（簽字）：年 月 日答辯組組長（簽字）：年 月 日摘 要動片瓷件是典型的注塑件，根據(jù)計算結(jié)果和選用的標(biāo)準(zhǔn)模架，可以判定此模具可以采用標(biāo)準(zhǔn)模架；為了保證制件的順利取件，模具必須有足夠的高度，才能取下制件；此模具設(shè)計需要運用NX8.5、AutoCAD 2012等常用軟件，對動片瓷件的結(jié)構(gòu)分析，制件尺寸的合理性進(jìn)行設(shè)計，文章涉及到動片瓷件的工藝分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計及相關(guān)的計算、模具加熱和冷卻系統(tǒng)等內(nèi)容。關(guān)鍵詞：注塑件；動片瓷件；加熱冷卻目 錄前 言11 塑件成型工藝分析21.1 動片瓷件的結(jié)構(gòu)設(shè)計21.1.1 動片瓷件零件圖紙21.1.2 動片瓷件零件尺寸介紹21.2 動片瓷件材料選擇及成型加工性能21.2.1 塑件的材料選擇21.2.2 ABS的成型加工性能31.3塑件工藝性分析31.3.1 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析31.3.2 結(jié)構(gòu)分析31.3.3 尺寸精度及表面質(zhì)量分析32型腔數(shù)目和分布52.1 塑件在模具中型腔數(shù)目及分布52.1.1 型腔數(shù)目的確定52.1.2 型腔的分布53 澆注系統(tǒng)設(shè)計63.1 主流道、分流道、澆口設(shè)計63.1.1 主流道設(shè)計63.1.2 分流道設(shè)計63.1.3 澆口設(shè)計73.2 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計73.3 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計83.3.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原理及零件圖83.3.2 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位94 模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計104.1 加熱系統(tǒng)設(shè)計104.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計104.2.1 冷卻回路尺寸的確定104.2.2 冷卻回路的布置105 模架的選擇116 注塑機(jī)的選擇126.1模具閉合高度126.2注塑機(jī)參數(shù)127 模具總裝圖及零件工作圖137.1模具總裝圖137.2模具零件圖14總 結(jié)16致 謝17參考文獻(xiàn)18前 言塑料模是用于塑料成型的模具，按照成型原理可以分為注塑模、壓縮模、傳遞模幾類，而我們平常最常用的就是注塑模。塑料工業(yè)是世界上增長最快的工業(yè)之一。生活中塑料制成的零件也是數(shù)不勝數(shù)，最常見的就要數(shù)水杯，水杯是直接接觸人體的，所以對其制作的原材料和方法要嚴(yán)格要求，不能偷工減料，造成不必要的后果。兒童玩具也是塑料制品的大需求，市場上的兒童玩具百分之九十幾都是塑料制成的，比如玩具車，水槍，積木等等都是塑料制成的，所以對其生產(chǎn)安全和質(zhì)量要嚴(yán)格把控，不能對兒童造成傷害。塑料有著一系列金屬所不及的優(yōu)點，諸如：重量輕、耐腐蝕、電氣絕緣性好、易于造型、生產(chǎn)效率高與成本低廉等。同時存在很多缺點，比如抗壓性不如金屬強(qiáng)，同時它的抗熱性和抗靜電性也低于金屬制品。但隨著高分子合成技術(shù)、材料改性技術(shù)及成型工藝的進(jìn)步，愈來愈多的具有優(yōu)異性能的塑料高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促使塑料工業(yè)飛躍發(fā)展。近年來，我國汽車行業(yè)的銷售量突飛猛進(jìn)，標(biāo)志著我國人民消費水平的上升，汽車制造業(yè)前景一片大好，伴隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，我國的模具工業(yè)也取得了較好的發(fā)展，其中塑料模具占其它模具的總比達(dá)百分之三十，可以預(yù)計，在未來的模具行業(yè)中，塑料模具占的比重會越來越大。模具行業(yè)正以每年百分之二十的速度快速增長，不僅提高了模具的品質(zhì)，同時也為整個模具行業(yè)提升了技術(shù)水平?！笆濉逼陂g我國模具行業(yè)有了很大的發(fā)展，特別是電冰箱、空調(diào)等塑料零配件需求很大，所以塑料模具在其期間有了一個質(zhì)的發(fā)展?！笆濉蔽磥戆l(fā)展，我國將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，縱觀當(dāng)前全國的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，無論是南方還是北方，都把科技放在了突出位置。因此，中國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的實質(zhì)就是用現(xiàn)代科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的高科技含量。提高科技含量，使得生產(chǎn)出來的東西含金量更高，也更具有競爭。目前我國的模具中，進(jìn)口模具占大多數(shù)，進(jìn)口模具普遍具有精密高、體型大、復(fù)雜、耐用等特點，國產(chǎn)的很難做到這一步，為了減少進(jìn)口量，提高國產(chǎn)的角度出發(fā)，“十三五”期間會提高國產(chǎn)模具的科技含量，這樣會減少對進(jìn)口的依賴，減少大量資本的流失。別人的終究是別人的，自己有才是真的強(qiáng)。 1 塑件成型工藝分析1.1 動片瓷件的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.1.1 動片瓷件零件圖紙圖1-1 動片瓷件表1-1 產(chǎn)品介紹 產(chǎn)品名稱材料厚度生產(chǎn)方式產(chǎn)品作用動片瓷件ABS4注塑配合件1.1.2 動片瓷件零件尺寸介紹從零件圖上看得出，該零件形狀像個圓盤，最外直徑為18mm，中間有個通孔，孔直徑為3.1mm，零件高度為4mm，從零件圖上可以看出不是很復(fù)雜，因為是圓形的，所以受力面積大，不易變形，有較好的抗壓力。1.2 動片瓷件材料選擇及成型加工性能1.2.1 塑件的材料選擇塑件的材料為ABS樹脂，這種材料通常被稱為超不碎膠，具有很強(qiáng)的塑性，其抗沖性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，而該動片瓷件正是需要這種屬性的材料，可以使加工出來的零件更具抗壓力，從而使塑件的使用壽命更長，更加符合節(jié)約資源的號召；該動片瓷件因為是和其它零件搭配起來使用的，所以對其尺寸的要求較高，而ABS恰恰具有制品尺寸穩(wěn)定的性質(zhì)；動片瓷件的工作環(huán)境處于長時間的旋轉(zhuǎn)和摩擦中，會產(chǎn)生熱量，所以對材料的耐熱性有著較高的要求。1.2.2 ABS的成型加工性能（1）流動性：融化狀態(tài)下ABS的黏度隨著溫度的增高而降低，所以，要在融化狀態(tài)下降低黏度來提高流動性。（2）吸濕性：ABS吸濕性較大，加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存，建議要在85C熱空氣中干燥45小時。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。（3）環(huán)境性：ABS不受水、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。（4）電學(xué)性：ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。1.3塑件工藝性分析1.3.1 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析1.3.2 結(jié)構(gòu)分析該動片瓷件形狀像個圓盤，中間有個通孔，周圍是一個深2mm，長6mm的圓形凹槽，其設(shè)計最初的原理就是與其他零件相互配合使用，里面的凹槽可以配合在其尺寸范圍內(nèi)的所有零件，通過凹槽的平面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到動片瓷件的真正目的。1.3.3 尺寸精度及表面質(zhì)量分析因為塑件本身就是以塑料為原材料，對其尺寸沒有太大的要求，所有尺寸只要不超過設(shè)計的范圍就沒有太大的影響，尺寸精度方面大可不必太操心，因為模架的大小是確定好的，從模架里面出來的塑件也是確定的，所以尺寸精度一般在中等即可。該動片瓷件是要與其他零件貼合使用的，所以對其表面質(zhì)量要求較高，表面精度要求達(dá)到MT2，這樣才可以與其他零件相配合，更好地旋轉(zhuǎn)而不易產(chǎn)生較大的摩擦。表面質(zhì)量越高，塑件的波動性越小、對零件的制造誤差也會越小、對其成型零件的磨損程度也越小，與其他零件配合的間隙尺寸也越小。由上面的分析，得出結(jié)論：動片瓷件無論在工藝分析還是注塑條件都符合采用注塑模具生產(chǎn)要求。 2型腔數(shù)目和分布2.1 塑件在模具中型腔數(shù)目及分布2.1.1 型腔數(shù)目的確定可以根據(jù)注射機(jī)的鎖模力來確定型腔的數(shù)目n，N（Fp-PA1）/pA其中：Fp是注射機(jī)的鎖模力，N1000KN;P是塑料在型腔中融化的成形圧力MPa80A1澆筑系統(tǒng)在分型面上的投影與型腔不重疊的部分面積170 mmA單個塑件在分型面上的投影， 5800 mm所以根據(jù)上面的公式可以得出：N（100000-80*170）/80*5800N2.12所以我采用一模兩腔的設(shè)計。2.1.2 型腔的分布型腔是成型塑件外表面的工作零件，其結(jié)構(gòu)可以分為整體式和組合式兩種，本次設(shè)計采用的是組合式型腔，對外表面復(fù)雜的零件有助于其脫模，還方便磨損后更換新的。型腔分布如圖：圖2-1 型腔分布圖3 澆注系統(tǒng)設(shè)計3.1 主流道、分流道、澆口設(shè)計3.1.1 主流道設(shè)計主流道的孔徑大小要根據(jù)注射機(jī)的型號來確定最大孔徑，我選擇的注射機(jī)型號為XS_ZY_125，其一次性注射量為125mm，噴嘴球頭直徑為12mm,噴嘴孔直徑為4mm，根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系式得出： R=R0+（12）mmD=d0+（0.51)mm根據(jù)上面的關(guān)系式可以取R=13，d=4.5一般為了能將凝料主流道中取出來，主流道設(shè)計成圓錐式，斜度取2，所以主流道最大直徑D取8.5mm。3.1.2 分流道設(shè)計分流道的設(shè)計應(yīng)該保證溶體以最短的路徑、最小的熱量和壓力損失、快速注入模具型腔為基礎(chǔ)，分流道的截面形狀有圓形、梯形、U形、半圓形等形狀，鑒于我塑件材料選擇的是ABS,為了保證它的流動性好，沖型能力好，我采用圓形的分流道，根據(jù)上面主流道最大直徑為8.5mm，分流道的最大直徑可以選擇5mm，有著注射時間短，效率高，不易堵塞流道的好處。下面是該分流道局部放大圖:分流道圖3-1 分流道圖3.1.3 澆口設(shè)計澆口就是模具中流最末端、最接近型腔的那一小部分，是塑料熔液進(jìn)入型腔的端口。根據(jù)我塑件成型要求和型腔排序方式來判斷，采用側(cè)交口的澆注方式較為理想。因為考慮到該零件兩邊的表面質(zhì)量要保證，所以在側(cè)邊進(jìn)行填充，澆口處采用圓形的截面設(shè)計，由于這段很細(xì)，所以最后脫模的過程中很容易將塑件與澆口處的材料弄斷，不會出現(xiàn)拿不下來的情況。在分流道的設(shè)計中，最大分流道直徑為5mm，所以澆口端的尺寸一般不大于分流道尺寸的12mm，所以澆口尺寸最大取6mm。3.2 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計成型零件主要是指構(gòu)成模具型腔的零件，有凹模、型芯、各種成型桿和成型環(huán)。凹模的各個尺寸如圖3-2所示：圖3-2 凹模部分零件尺寸圖凹模材料選用T8A, 硬度在50HRC以上。根據(jù)分流道與澆口的設(shè)計要求，分流道與澆口設(shè)在凹模型腔上，其結(jié)構(gòu)見圖3-2所示。凹模尺寸根據(jù)矩形凹模最小壁厚手冊得知，此塑件的成型壓力小于30MPA，尺寸見圖3-2-1所示。圖3-3 凹模尺寸圖3.3 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計3.3.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原理及零件圖推出機(jī)構(gòu)由推出、復(fù)位、導(dǎo)向三個機(jī)構(gòu)組成。推出機(jī)構(gòu)是將塑件從模具型腔中脫離出來，簡稱推出機(jī)構(gòu)。因為該零件表面有個凹槽，可直接供推出桿使用，所以采用推桿推出機(jī)構(gòu)。具體形狀看下圖：推桿圖3-4 推出機(jī)構(gòu)3.3.2 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向一般采用推板導(dǎo)柱與推板導(dǎo)套，但該零件需要的推桿數(shù)量不是太多，所以利用復(fù)位桿作為推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向，導(dǎo)向與復(fù)位一體，這樣減少了該難度，也降低了制造的成本。當(dāng)模具合模，材料填充進(jìn)型芯型腔里面，經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷卻，穩(wěn)定成型，推桿機(jī)構(gòu)將其頂出，由機(jī)械手取出或由人工取出。推桿導(dǎo)出的塑件圖如下圖3-3-1所示。推桿推桿圖3-5 導(dǎo)向與復(fù)位圖4 模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計4.1 加熱系統(tǒng)設(shè)計加熱系統(tǒng)是對原料本身進(jìn)行加熱，ABS材料的熔融溫度在200240，所以必須對其進(jìn)行加熱讓其融化，我采用電加熱的方法將其融化，電加熱清潔，無垃圾產(chǎn)生，不會產(chǎn)生廢水之類的污染環(huán)境的物質(zhì)，而且可調(diào)控，所以電加熱是很好的加熱系統(tǒng)。4.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計4.2.1 冷卻回路尺寸的確定由于型芯、型腔上每處的熱量不同，回路結(jié)構(gòu)受到的熱量也不同，水路在進(jìn)入與出口受到的熱量也會有很大的差別，為了使冷卻達(dá)到最佳效果，我選定冷卻回路的孔徑為10mm水道。4.2.2 冷卻回路的布置1）冷水路應(yīng)該盡量的多，截面尺寸要盡量大。2）水路出入口的布置要使出入口溫差小，盡可能的多設(shè)計水路。3）還有一點重要的地方，是冷水路的布置要盡量避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的地方。該冷水路回路采用的是平面式回路，受熱面積大，能夠充分的帶走塑件充填成型后的熱量，使塑件充填后快速冷卻下來，使得生產(chǎn)效率有較快的提高。5 模架的選擇模架是指由模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和復(fù)位桿等零件組成。我選者的模架是采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的模架，通過龍記標(biāo)準(zhǔn)模胚調(diào)出來使用，但要考慮到注塑零件的大小和模胚的尺寸是否合理，我設(shè)計的塑件模成型部分尺寸大小為110,60,32的長方體，所以采用的龍記標(biāo)準(zhǔn)模胚的型號為CI,模胚規(guī)格為2530，A板大小為60，B板大小為70，C板大小為80，AB板間距為0，垃圾釘高度為5的標(biāo)準(zhǔn)模架。采用CI2530這樣的大型模架，為了使后面的水路設(shè)計更加方便，也更具合理性。6 注塑機(jī)的選擇6.1模具閉合高度安裝模具的高度應(yīng)滿足： HminHHmax設(shè)計模具高度為H總=237mm由于XS-ZY-60型注射機(jī)所允許模具的最小厚度為Hmin180mm，最大厚度為Hmax為200mm,所以，模具閉合高度不能滿足安裝要求。改選XS-ZY-125型，最大裝模高度Hmax=300mm，最小裝模高度Hmin=200mmH總=237mm介于二者之間，滿足模具厚度安裝要求。6.2注塑機(jī)參數(shù)在注射生產(chǎn)中，注塑機(jī)在每一個成型周期內(nèi)模內(nèi)注入熔融質(zhì)量為塑件的注塑量M,塑件的注塑量M必須小于或等于注射機(jī)的實際注塑量。由注塑機(jī)料筒塑化速率校核型腔數(shù)量n，n3600M2/M1，n2（符合要求）式中K注塑機(jī)最大注塑量的利用系數(shù)，一般取0.8 M注塑機(jī)的額定塑化量（gh） T成型周期 M2澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量和體積（g） M1單個制品的質(zhì)量和體積（g）7 模具總裝圖及零件工作圖7.1模具總裝圖圖7-1 總裝圖7.2模具零件圖圖7-2 型芯圖7-3 型腔總 結(jié)這次設(shè)計中我充分體驗到設(shè)計的不易，從選擇零件，零件的用途，零件的選材，到材料的成型加工工藝，塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量的分析，再到注射機(jī)的選擇，確定模架，型腔的數(shù)目和分布，再到澆注系統(tǒng)的設(shè)計，最后設(shè)計模具的加熱和冷卻系統(tǒng)，每一項都要認(rèn)真的仔細(xì)的考慮，比如模架的選擇，選大了對模架本身就是一種浪費，選小了，后面的水路不太好做，所以在選擇模架方面花了很大力氣，也許是我不熟悉注射機(jī)方面的因素。在設(shè)計主流道與分流道的方面也遇到了很大的困難，主流道是塑件融料的必要通道，運輸融料的主流道直徑大小要考慮到不能堵塞流道，分流道的端口處是采用圓形還是矩形截面的設(shè)計，分流道的直徑是否能夠快速填充，而不會造成填充不均勻等問題，這些都是要考慮的問題。設(shè)計中遇到的最大問題就要屬于經(jīng)驗不足，遇到一些選擇方面的東西，比如材料，模架方面，不知道如何選擇才好，材料種類那么多，如何選擇適合自己設(shè)計要求的材料，還要符合塑件成型后不易變形，抗壓力性能好的特點，實屬不易，最后經(jīng)過查找相關(guān)資料，詢問相關(guān)老師選擇了ABS，符合我的設(shè)計要求。模架方面也是，要選擇龍記的還是水口的，三板模還是兩板模，不知道選擇什么模架的好，最后查閱了書上的模架選用方案，選用了龍記C1 2530的模架，符合我后面設(shè)計的水路布置，模架的大小適中，布置合理，充填效果好，不易堵塞澆口。大學(xué)三年過得真快，就要去實習(xí)找工作了，其實也很向往找工作的日子，不必再向父母要錢了，大學(xué)三年學(xué)到了很多，從大一青澀的小伙子，到現(xiàn)在較為成熟的青年，是一個蛻變的過程。隨著畢業(yè)日子的慢慢來到，畢業(yè)設(shè)計也即將完成，經(jīng)過幾周的熬夜奮斗，終于完成了。一開始以為設(shè)計很好做，但做下來才發(fā)現(xiàn)需要考慮的東西太多，自己學(xué)的這點東西還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，設(shè)計中有很多的不足需要改進(jìn)。通過這次設(shè)計，明白學(xué)習(xí)是一個需要長期積累的過程，以后不管在哪都要靜下心來，好好學(xué)習(xí)，不斷地提高自己的綜合素質(zhì)。這次設(shè)計的結(jié)束也就是大學(xué)三年的結(jié)束，有太多的不舍，不舍那些陪伴了三年的小伙伴，更不舍住在一個宿舍的他們，不過終究要去新的事物面前嘗試，去接觸新的人，我們要懷戀過去，接受新的東西。只要敢去做，不怕沒有做不成的事。致 謝在此設(shè)計中要特別感謝老師的耐心指導(dǎo)，在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我順利的完成了畢業(yè)設(shè)計，在設(shè)計過程中，老師對我的設(shè)計的不足之處一一指出來，而且耐心的解答，讓我明白該怎樣去設(shè)計，這樣我的設(shè)計才能夠順利的進(jìn)行下去，再次對老師表達(dá)衷心的謝意和敬意。再次，還要感謝其他同學(xué)的幫助，遇到困難時，向班級同學(xué)請教，都很樂意的幫助我，班級同學(xué)相互幫忙，也加快了該進(jìn)度。感謝班里的同學(xué)陪我度過了大學(xué)三年的時光，我們在一起打牌，在一起過生日，在一起打鬧，感覺非常的幸福，最后，對幫助我的同學(xué)表示由衷的謝意。參考文獻(xiàn)1 王靜.注塑模具設(shè)計基礎(chǔ).北京：電子工業(yè)出版社，2013.2 劉朝福. 注塑成型實用手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.3 宋滿倉. 注塑模具設(shè)計. 北京：電子工業(yè)出版社，2010.4 UG NX 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