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整改說明
針對畢業(yè)設(shè)計材料中存在的問題，我重新看了有關(guān)畢業(yè)設(shè)計的要求，逐字對照自己的材料完成了整改，以下是自己對照問題所作的整改說明：
1．目錄編排不合規(guī)范。以前的目錄是我逐字輸入的，而不是自動生成的，并且行距也設(shè)置錯了。對此我請教了同學(xué)掌握了自動生成目錄的方法，自動生成了新的目錄。
2．每一章開頭應(yīng)另起一頁。這個問題完全是自己疏忽造成的，我一直只關(guān)注標(biāo)題間的段前段后的距離，忘了另起一頁，這個問題已改好。
3．公式編排不統(tǒng)一。這可能是在排版時無意間動了縮進按鈕造成了排版不統(tǒng)一，我又重新編排了所有的公式。
4．補視圖表達(dá)。在圖紙中有一張A1裝配圖，該圖沒能反映自鎖、互鎖裝置，而且與總裝配圖有重復(fù)表達(dá)的現(xiàn)象，造成了畫蛇添足。對此我去掉了這張A1圖紙，并且在總裝配圖的適當(dāng)位置補上了自鎖、互鎖裝置，并且重新編排了圖號。
5．尺寸標(biāo)注?？偟膩碚f是因為自己沒能按新的制圖標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注尺寸，為此我借了機械制圖GB/T4457.4-2002來整改圖紙。在齒輪的標(biāo)注上，按漸開線圓柱齒輪圖樣格式重新做了標(biāo)注。襯墊的標(biāo)注按照板狀零件樣式標(biāo)注，補了厚度尺寸，而且加注了符號“t”，有關(guān)于對稱結(jié)構(gòu)的零件按照對稱的標(biāo)注樣式重新做了標(biāo)注。
6．調(diào)整部分圖幅的比例。這個問題是自己沒有重視視圖的美觀，沒有注意到兩條平行線之間的最小距離不得小于0.7mm的規(guī)定所造成的。這樣的視圖不但小，而且表達(dá)不清晰，對此我已將部分視圖作了比例調(diào)整。
7．技術(shù)要求和字號。技術(shù)要求中的相關(guān)處理工藝，裝配過程寫的不夠詳盡。在整改的過程中，我查閱了與課題有關(guān)的金屬工藝資料，并且對某些工藝進行了更新。在關(guān)于鑄件零件的防銹處理上，以前多采用涂漆處理，但是涂漆已逐漸淘汰。我上網(wǎng)查了關(guān)于汽車行業(yè)鑄件的防銹處理技術(shù)，了解到目前已廣泛采用水劑防銹處理工藝。對此我已對技術(shù)要求進行了整改和更新，另外對字號也做了調(diào)整。
在整改了上述的問題后，我又按機械制圖GB/T4457.4-2002重新檢查了所有圖紙，發(fā)現(xiàn)了一些細(xì)節(jié)上的錯誤，如：將矩形花鍵的畫法與漸開線花鍵的畫法混為一談，將矩形花鍵畫成了漸開線花鍵，還有在中心孔的表示方法中沒有注意到A（不帶護錐）和B（帶護錐）中心孔的區(qū)別等等。
對以上的所有錯誤我都進行了整改，并且重新打印了所有文檔與圖紙。
B機制021
陳中
0260110101