數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：_數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè)數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備部件、附件是否完整良好、潤(rùn)滑，電氣、電源、控制部分及安全防護(hù)裝置是否安全可靠，PE線的連接是否牢固，氣路有無(wú)漏氣，齒輪油是否符合要求，所加工鋼筋是否在允許的范圍。2.空車(chē)運(yùn)行5分鐘，確認(rèn)正常后打開(kāi)電源和操縱開(kāi)關(guān)，檢查有無(wú)報(bào)警信號(hào)，如有報(bào)警指示，按故障提示排除故障。3.調(diào)整牽引氣缸和送進(jìn)氣缸調(diào)壓閥，調(diào)至鋼筋?yuàn)A緊且不受損傷的適當(dāng)壓力。4.調(diào)整矯直輪，使鋼筋通過(guò)矯直輪時(shí)受力均勻。5.加工不同直徑的鋼筋時(shí)，選用適當(dāng)?shù)男妮S。6.操作數(shù)字鍵盤(pán)，按加工料單輸入加工圖形、工件直徑、角度和加工數(shù)量，正式生產(chǎn)。7.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，須關(guān)閉安全防護(hù)門(mén)和后門(mén)，避免鋼筋彈出傷人。嚴(yán)禁直接或間接觸摸機(jī)械運(yùn)行部位及所加工鋼筋，確保安全生產(chǎn)。8.當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí)，立即按下急停按鈕。9.鋼筋送進(jìn)部位附近嚴(yán)禁站人。10.工作結(jié)束，關(guān)閉總電源及系統(tǒng)電源，按規(guī)定要求整理工件、擦拭設(shè)備及其周邊責(zé)任衛(wèi)生區(qū)域，工具、附件妥善保管。第 2 頁(yè) 共 4 頁(yè)數(shù)控慢走絲電火花線切割機(jī)床安全操作規(guī)程手工穿絲時(shí)，注意防止電極絲扎手。用后的廢電極絲要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和運(yùn)絲系統(tǒng)中，造成電器短路、觸電和斷絲等事故，加工之前應(yīng)安裝好機(jī)床的防護(hù)罩，并盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割過(guò)程中工件爆裂傷人。機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。加工開(kāi)始后，不可將身體的任何部位伸人加工區(qū)域，防止觸電。禁止用濕手按開(kāi)關(guān)或接觸電器部分。(二)設(shè)備安全操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。正式加工工件之前，應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確，防止出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)干涉或超程等現(xiàn)象。防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入機(jī)床的電器部分，一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火，不準(zhǔn)用水滅火。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源。第 3 頁(yè) 共 4 頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè)