熱水鍋爐及供熱系統(tǒng)的防腐與除氧.doc

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行業(yè)資料：_熱水鍋爐及供熱系統(tǒng)的防腐與除氧單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁熱水鍋爐及供熱系統(tǒng)的防腐與除氧熱水鍋爐供熱系統(tǒng)防腐除氧海綿鐵粉1、加強熱水供熱系統(tǒng)水質處理與監(jiān)控要保證熱水供熱系統(tǒng)（含熱水鍋爐、換熱器及管網等）的安全經濟運行，必須要對系統(tǒng)中的水質進行處理與監(jiān)控，我國較多的供熱單位對此不夠重視。水質不良常會帶來兩個方面的事故：一個方面，是由于應設的水處理裝置不設置，或雖已設置但運行管理不善；或竣工后不按規(guī)定進行系統(tǒng)的清洗，以致造成設備及管網堵塞和結垢，這方面本文不予展開闡述。另一方面就是不考慮金屬的防護，造成設備或管道的腐蝕。水質不良造成腐蝕的事例很多，例如某單位有2臺6.5t/h的鍋爐，按規(guī)定應配備除氧器而沒有設置，鍋爐嚴重腐蝕，爐水為銹紅色渾濁。有的鍋爐房設了熱力除氧器，但達不到額定除氧溫度，仍發(fā)生腐蝕，例如某單位的25t/h鍋爐，配有除氧器，但水溫過低，除氧水的含氧量為0.20.3mg/L，使鍋爐投產后一年多的時間內，省煤器腐蝕泄漏達20次以上。某縣級市的一個供熱公司，由小型中壓鍋爐和發(fā)電機組的熱電廠供熱。該廠生水水質很差，二次網的水不經任何處理，一次網雖設了水處理設備也管理不善。這個廠的35t/h中壓鍋爐用化學脫鹽水，但管理不善，這臺單鍋筒水冷壁鍋爐，僅運行三年左右，由于結構和腐蝕已將5060的水冷壁管更換。該廠的換熱器也經常泄漏，例如首站的一臺900、85m2受熱面的全新?lián)Q熱器，熱備用幾個月后實際僅運行兩個多月就嚴重泄漏，其382根管子至少有53根泄漏，不是穿孔就是有裂紋。該廠技術負責人認為設水處理設備要有投資和配備人員操作管理，寧可對換熱器進行修理或更換，也不設水處理設備。腐蝕對設備和管道的危害往往不是短期就能發(fā)現(xiàn)的，腐蝕使壁厚變薄就存在隱患。例如，某供熱公司的熱水供熱系統(tǒng)，由于發(fā)電廠突然停電，其熱水鍋爐和管道系統(tǒng)內產生水擊現(xiàn)象，熱水鍋爐房內并沒發(fā)生損壞，但在鍋爐房外的500米處500的管道發(fā)生爆管。事后檢查，管道爆裂處管內發(fā)生腐蝕，原為9mm的壁厚已減薄為4mm.從上述事例可以充分說明，加強供熱系統(tǒng)水質處理與監(jiān)控的必要性，而首先是提高對水質管理的認識和意識。往往設備越先進對水質要求也越高，過去是以不良水質為條件來選用設備，今后應該建立要改善水質去適應先進設備要求的概念。2、防止腐蝕的首要任務是給水除氧對腐蝕介質進行處理是防止腐蝕最常用的途徑，它又可分為：（1）去掉介質中的有害成分；（2）在水中加入能減慢腐蝕的緩蝕劑。水中溶解的雜質，易使金屬腐蝕的種類很多，尤其是溶解氧的存在，腐蝕特別嚴重。因此，給水除氧成為防止鍋爐、換熱器及管道腐蝕的首要任務。熱水鍋爐流過的水量很大，直供系統(tǒng)這些水還要流過熱力管道和散熱器，其防止水側腐蝕問題不僅涉及熱水鍋爐，還涉及到整個熱水供熱系統(tǒng)（有些熱水鍋爐房都沒有蒸汽源）?？傊?，熱水鍋爐的除氧問題有其特殊性，往往比蒸汽鍋爐除氧存在的問題更多。熱水鍋爐房無蒸汽源，故一般都不用大氣式熱力除氧。真空除氧可不用蒸汽加熱，但要增設一套抽真空裝置，并且系統(tǒng)要保持絕對嚴密；除氧器要設置在78米的樓層上，故也很少用。過去曾采用過氧化還原樹脂除氧，其除氧效果好，水溫可以較低。但初期投資較大，更為不利的是失效后要用含毒性的水合肼還原。加亞硫酸鈉除氧，初投資較小，但加藥物等運行費用較高；水質、水溫、PH、的過剩量的變化，對除氧效果影響較大。前些時期，采用電加熱解吸除氧的比較普遍。解析除氧是二十世紀50年代由原蘇聯(lián)引進的技術，70年代以后經我國工程技術人員的不斷改進，取得了很大的改善：將反應器放置在煙道內，改為電加熱，使除氧效果不受鍋爐負荷波動的影響；將反應器由木炭改為“催化脫氧劑”，降低反應溫度而避免了電阻絲及熱電偶經常燒壞；提出了除氧水箱密閉的改善方法，雖有所改善但并未徹底解決；當負荷波動時的穩(wěn)定性仍不理想。并且除氧水CO2的含量增加，使PH值降低0.20.3，對循環(huán)水PH值保持8.510不利。最近熱水鍋爐采用海綿鐵粉過濾式除氧的較多，它有很多優(yōu)點，取得除氧效果很好，但由于技術的規(guī)范化不夠，也存在一些問題。3、海綿鐵粉過濾式除氧技術有待規(guī)范化海綿鐵粉過濾式除氧是在鋼屑除氧、活化鋼粒除氧的基礎上，xx年由原武漢水利電力學院王蒙聚教授研究成功的新工藝。鋼屑除氧是對切削的鋼屑用堿液清洗油污，再用硫酸處理鋼屑表面，將處理后的鋼屑放在除氧器中壓緊。水流過除氧器中鋼屑表面，使鋼屑表面氧化將水中的氧消耗掉而達到除氧的目的。鋼屑除氧器裝置簡單，投資少，操作也比較簡單。但它要求水溫高于70，待除氧水要加溫；鋼屑表面氧化后要用酸洗，壓實的鋼屑很難清洗完全，造成運行后期除氧效果降低。尤其是壓得很緊的鋼屑，當全部氧化后需要更換時，銹蝕的鋼屑很難拉出，勞動量特大。針對鋼屑除氧的缺點，將鋼屑或鋼料按配方要求煉成鋼水，澆鑄成35mm、不規(guī)則近似圓球狀的鋼粒。鋼粒經堿液清洗表面后，放入與鈉離子交換器相仿的罐體內，罐體內表面涂搪瓷防酸。鋼粒在除氧器的罐體中用稀鹽酸浸泡活化處理。水流經過活化鋼粒，水溫40就可以除氧。這種方法避免了更換鋼屑時繁重的體力勞動；水溫要求降低；除氧劑為不規(guī)則的球形，對床層的流動特性也得到改善。但是，鋼粒澆制及活化較麻煩；仍要常用酸洗；濾層為很重的鋼粒，出水不能用塑料水帽，除氧器也要特別制造，因而也難以推廣。第 5 頁 共 8 頁熱水鍋爐司爐工安全技術操作規(guī)程1.本規(guī)定適用于以水為介質的低壓鍋爐；2.司爐工必須經銀南勞動局的技術培訓，考試合格，持有上崗證，操作不高于核準類別的鍋爐；3.司爐工上崗時必須履行職責，遵守勞動紀律，執(zhí)行鍋爐安全技術操作規(guī)程，認真填寫好各種記錄。二、點火前的準備1.沖洗，對新投入或長期停用的鍋爐及網路系統(tǒng)，啟動前應用水進行沖洗，以清除網路系統(tǒng)中的污垢、鐵銹和其他雜物，防止在運行阻塞管路和散熱設備；2.充水，鍋爐系統(tǒng)應充入水質符合的軟化水，系統(tǒng)充水的順序是鍋爐網路用戶，向鍋爐充水的順序一般由下鍋筒、下集箱開始，至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止；3.檢查恒壓設備，系統(tǒng)恒壓設備必須與系統(tǒng)完全相同。三、啟動熱水鍋爐投入運行應先開動循環(huán)水泵，待網路中的水循環(huán)起來以后才能點火，防止水溫過高發(fā)生汽化，鍋爐點火時應先開動引風機，通風三至五分鐘后再開鼓風機。四、運行1.對系統(tǒng)進行調整，控制熱網供回水溫度、壓力和各回路系統(tǒng)流量；2.運行參數(shù)控制：（1）保持壓力穩(wěn)定（2）溫度控制（3）經常排氣(4)合理分配質量（5）防止汽化（6）停電保護（7）定期排污（8）減少失水。五、停爐操作1.正常停爐。正常停爐時，先停止供給燃料，然后關閉鼓風機，最后關閉引風機，但不可立即停止水泵，只有當鍋爐出水溫度降到50以下時才能停止水泵；2.暫時停爐。暫時停爐時火床一定要壓住，煙道出口擋板要關嚴，在壓火期間，如發(fā)現(xiàn)鍋水溫度升高，應短時間開動循環(huán)水泵，防止鍋水超溫汽化，天氣寒冷時，停泵時間不應過長，防止系統(tǒng)發(fā)生凍結事故；3.緊急停爐。鍋爐運行時，有下列情況之一時應緊急停爐：1)因循環(huán)不良造成鍋爐汽化或鍋爐出口溫度上升到與出口壓力應飽和溫度的差小于20時；2)鍋水溫度急劇上升失去控制時；3)循環(huán)水泵和補水泵全部失效時；4)壓力表和安全閥全部失效時；5)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時；6)補給水泵不斷補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時；7)燃燒設備損壞，鍋爐構架被燒壞等，嚴重威脅鍋爐安全運行時；8)其他異常運行情況,且超過安全運行允許范圍時。緊急停爐時：應立即停止供給燃料，必要時扒出爐內燃煤或用濕爐灰將火壓滅，其他操作與正常停爐相同。第 7 頁 共 8 頁行業(yè)資料本文至此結束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 8 頁 共 8 頁