復點機密封蓋的注射模設(shè)計

復點機密封蓋的注射模設(shè)計,機密,秘要,注射,設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 學 生 姓 名： 學 號： 專 業(yè)： 機械工程及自動化 設(shè)計(論文)題目： 復點機密封蓋的注射模設(shè)計 指 導 教 師: 開題報告填寫要求 1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效； 2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導教師簽署意見； 3．“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，學生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）； 4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫 2000字左右的文獻綜述： 文 獻 綜 述 摘要 模具是現(xiàn)代工業(yè)必不可少的工藝裝備。模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力，決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力。本文介紹了塑料模具設(shè)計與制造技術(shù)的現(xiàn)狀。并討論了塑料模具在成型新技術(shù)方面的發(fā)展及應(yīng)用，其中包括氣體輔助注射成型技術(shù)，快速原型制造（RPM）技術(shù)，超精加工和復合加工技術(shù)與CAD/ CAM/ CAE 技術(shù)等。 關(guān)鍵詞 塑料模具 工藝裝備 制造業(yè) 成型新技術(shù) 模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、無線電、航空、電機電器、儀器、儀表、兵器、日用品等工業(yè)必不可少的工藝裝備。模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力，決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力[1]。 模具產(chǎn)品的品種很多，主要以沖壓模具、塑料模具和壓鑄模具為主[2]。塑料注射模具是現(xiàn)在所有塑料模具中使用最廣的模具，能夠成型復雜的高精度的塑料制品。設(shè)計塑料注射模具首先要對塑料有一定的了解，塑料的主要成分是聚合物，在一定的溫度和壓力下注射到模具型腔，產(chǎn)生流動變形，獲得型腔形狀，保壓冷卻后頂出成塑料產(chǎn)品 [3]。 1 國內(nèi)外模具技術(shù)發(fā)展 1.1 西方國家模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)況 模具產(chǎn)品是工業(yè)產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)，模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。西方國家為了適應(yīng)工業(yè)產(chǎn)品品種多、更新快、市場競爭激烈的局面，加強了對生產(chǎn)周期短、精度高、壽命長、成本低的模具產(chǎn)品的研究和開發(fā)，近十多年來，國外先進國家的模具技術(shù)水平得到了飛速發(fā)展[4]。 1.1.1 計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用 在歐美CAD/CAM/CAE已成為塑模企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。在CAD的應(yīng)用方面已經(jīng)超越了甩掉圖板，二維繪圖的初級階段。目前3D設(shè)計己達到了70%、89%，Pro/E，UG等軟件的應(yīng)用很普遍。應(yīng)用這些軟件不僅可完成2D設(shè)計，同時也獲得3D模型，為NC編程和CAD/CAM的集成提供了保證。應(yīng)用3D設(shè)計，還在設(shè)計時進行裝配干涉的檢查，以保證設(shè)計和工藝的合理性。在歐美的塑模企業(yè)中，為了提高CAD技術(shù)的效率，塑模標準件的采用率一般在80%以上[5]。 1.1.2 先進的模具材料 隨著模具工作條件的日益苛刻，對模具的質(zhì)量，特別是鋼的純凈度、等向性的水平提出了更高的要求。為達此目的，國外普遍采用電爐J爐外精煉工藝生產(chǎn)純凈度高的模具鋼，對于大截面鍛壓模塊和大型的鋼材規(guī)定采用真空處理。對于純凈度要求更高的模具鋼，大部分采用電渣重熔，以進一步提高鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性，減少偏析。因此，模具鋼的質(zhì)量有了較大提高。為了加強競爭力量，適應(yīng)經(jīng)濟全球化的發(fā)展趨勢，國外模具鋼的生產(chǎn)從分散趨向于集中，并多家公司進行跨國合并，為了更好地進行競爭，這些公司都建成了完善的技術(shù)先進的模具鋼生產(chǎn)線和模具鋼科學研究基地，形成幾個世界著名的工模具生產(chǎn)和科研中心，以滿足迅速發(fā)展的模具工業(yè)[6]。 1.2 國內(nèi)模具技術(shù)發(fā)展及目前水平 我國模具行業(yè)近年來發(fā)展很快。目前模具生產(chǎn)廠點共有2萬多家，從業(yè)人員約50萬人，全年模具產(chǎn)值約360億元，總量供不應(yīng)求，出口約2億美元，進口約10億美元。當前，我國模具行業(yè)的發(fā)展具有如下特征：大型、精密、復雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于行業(yè)總體發(fā)展水平，塑料模和壓鑄模成比例增長，專業(yè)模具廠家數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加較快等。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最集中的省份是廣東和浙江，其模具產(chǎn)值約占全國總產(chǎn)值的60%以上。我國模具總量雖然已位居世界第三，但設(shè)計制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等發(fā)達國家，模具商品化和標準化程度也低于國際水平[7]。 全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向中國及亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，中國正成為世界制造業(yè)的重要基地。制造業(yè)模式的變化，必將產(chǎn)生對新技術(shù)的需求，也必將導致CAD 技術(shù)的發(fā)展。同時，由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的大面積應(yīng)用，正如10年前由于成本的大幅度下降，使得微機進入千家萬戶改變我們的生活一樣，網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的普及將在更大程度上改變制造業(yè)的模式。隨著中國加入WTO，逐漸成為世界制造業(yè)的重要基地，將要求我國的產(chǎn)品要有創(chuàng)新性，并且要有更高的質(zhì)量、更低的成本并在更快的時間內(nèi)提供給市場。作為產(chǎn)品制造的重要工藝裝備、國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)之一的模具工業(yè)將直接面對競爭的第一線，模具工業(yè)除其需要“高技藝”的從業(yè)人員外，還需要更多的“高技術(shù)”來保證[8]。 塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。在我國，起步較晚，但發(fā)展很快，特別是最近幾年，無論在質(zhì)量、技術(shù)和制造能力上都有很大發(fā)展，取得了很大成績。例如在我國，氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟[9]。幾年前還是剛剛開始應(yīng)用的氣體輔助注射成型技術(shù)近年來發(fā)展很快，更趨成熟。目前，不少企業(yè)已能在電視機外殼、洗衣機外殼、汽車飾件以及一些厚壁塑料件的模具上成功地運用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了一些氣輔軟件，取得了良好效果[10]。 2 模具設(shè)計與制造新技術(shù)的發(fā)展 2.1 氣體輔助注射成型技術(shù) 幾年前還是剛剛開始應(yīng)用的氣體輔助注射成型技術(shù)近年來發(fā)展很快，更趨成熟。目前，不少企業(yè)已能在電視機外殼、洗衣機外殼、汽車飾件以及一些厚壁塑料件的模具上成功地運用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用C2MOLD 氣輔軟件，取得了良好效果。 2.2 快速原型制造（RPM）技術(shù) 快速原型制造(RPM)技術(shù)是美國首先推出的。它是伴隨著計算機技術(shù)、激光成形技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的，是一種全新的制造技術(shù)，是基于新穎的離散/堆積(即材料累加)成形思想，根據(jù)零件CAD模型，快速自動完成復雜的三維實體(模型)制造[11]。RPM技術(shù)是集精密機械制造、計算機、NC技術(shù)、激光成形技術(shù)和材料科學最新發(fā)展的高科技技術(shù)，被公認為是繼NC技術(shù)之后的一次技術(shù)革命。RPM技術(shù)可直接或間接用于模具制造。快速制模技術(shù)與快速原型制造技術(shù)的結(jié)合，將是傳統(tǒng)快速制模技術(shù)進一步深入發(fā)展的方向。用RPM技術(shù)制造出原型后，或用實物，使用旋轉(zhuǎn)鑄造(用熱硬化橡膠做模具)可快速、低成本地制造小批量零件，發(fā)展前景很好。RPM技術(shù)還可以解決石墨電極壓力振動（研磨)成形法中母模(電極研具)制造困難問題，使該法獲得新生[12]。 2.3 超精加工和復合加工技術(shù) 隨著模具向精密化和大型化方向發(fā)展，加工精度超過1μm的超精加工技術(shù)和集電、化學、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復合加工將得到發(fā)展。兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點的復合加工技術(shù)在今后的模具制造中將有廣闊的前景[13]。 2.4 CAD/ CAE/ CAM技術(shù) 在模具設(shè)計制造中將全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)模具CAD/CAM/CAE技術(shù)，是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向[14]?，F(xiàn)在，生產(chǎn)中全面普及的CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟。隨著微機軟件的發(fā)展和進步，技術(shù)培訓工作也日趨簡化。在普及推廣模具CAD/ CAM技術(shù)的過程中，應(yīng)抓住機遇，重點扶持國產(chǎn)模具軟件的開發(fā)和應(yīng)用，加大技術(shù)培訓和技術(shù)服務(wù)的力度，進一步擴大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。有條件的企業(yè)應(yīng)積極做好模具CAD/CAM技術(shù)的深化應(yīng)用工作，即開展企業(yè)信息化工程，可從CAPP→PDM→CIMS→VR，逐步深化和提高。用于模具設(shè)計制造的計算機軟件，將向智能化、集成化方向發(fā)展[15]。 參 考 文 獻 [1] 何春燕. 模具制造中先進制造技術(shù)的應(yīng)用[J]. 煤礦機械，2006，47（12)： 56～58. [2] [西德]H.蓋斯特羅編著，王文展譯. 注射模設(shè)計102例[M]. 北京：國防工業(yè)出版社，1990. [3] [日]葉屋臣一等，許鶴峰等譯. 注射模具設(shè)計和應(yīng)用[M]. 北京：輕工業(yè)出版社，1989. [4] 黎錦揚. 中國制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀[J]. 世界知識，2001，83（4）： 6～8. [5] 陳振宇. 用CAD、CAM制作模具電極的體會[J]. 大眾科技，2007，96（8）： 13～15. [6] [美]K.劉易斯，王英譯. 美國工業(yè)危機[J]. 世界知識，2001，83（4）： 22～26. [7] 周志民. 快速制造技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用[J]. 工程塑料應(yīng)用，2004，19（9）：32～34. [8] 董占峰. 綠色模具設(shè)計概論[J]. 玻璃鋼/復合材料，2003，3（9）： 47～49. [9] 許立福. 二十一世紀的先進制造技術(shù)[J]. 機械，2002，S1（3）： 21～22. [10] 戴雪芬. 先進制造技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用研究[J]. 輕工機械，2007，19（4）：28～30. [11] 李得群. 國外注射模CAD/CAN/CAE發(fā)展概況[J]. 模具工業(yè)，1994，9（2）： 44～46. [12] 陸斌. 排氣系統(tǒng)在注射模中的應(yīng)用[J]. 大眾科技，2007，11（11）： 3～5. [13] 谷諍巍. 薄殼注射成型高性能專用模具設(shè)計[J]. 電加工與模具，2001，5（2）：6～7. [14] 傅莉. 模具設(shè)計中各種孔型的二維圖紙快速繪制方法[J]. 電加工與模具，2002，15（1）： 13～14. [15] 李發(fā)致. 模具先進制造技術(shù)[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2003.  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 ２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）： 一、 課題研究內(nèi)容 塑料注射模是成型塑料制品的主要工具。在塑料設(shè)計中，常采用帶側(cè)抽芯機構(gòu)的塑件。設(shè)計合理的側(cè)抽芯機構(gòu)，往往能夠使模具制造簡單，調(diào)整方便，通用性強而且降低成本，取得交好的經(jīng)濟效益。本課題的任務(wù)內(nèi)容是復點機密封蓋的注射模，這是一副帶側(cè)抽芯機構(gòu)的注射模。 二、研究途徑 1、研究復點機密封蓋的結(jié)構(gòu)，完成二維CAD與三維Pro/E的繪圖。 2、根據(jù)設(shè)計的塑件設(shè)計相應(yīng)的側(cè)抽芯機構(gòu)，完成二維CAD與三維Pro/E的零件圖設(shè)計。 3、帶復點機密封蓋的注射模方案分析 設(shè)計模具時, 要充分考慮分型面的位置, 根據(jù)塑件塑件上有側(cè)向孔、側(cè)向凸凹、側(cè)向的凸臺選擇合適的側(cè)抽機構(gòu)。定模動模分型后，側(cè)抽芯也完成了抽芯動作。塑件落在動模上，且垂直面上已完全清除了平行方向上的障礙，這時頂出機構(gòu)在注塑機頂桿的驅(qū)動下將成型塑件從動模中頂出。 4、注射模具成型尺寸計算。 5、完成復點機密封蓋的注射模二維CAD與三維Pro/E的裝配圖和零件圖設(shè)計。 6、完成該注射模的制造工藝設(shè)計。  畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 指導教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 通過對文獻資料的查詢與總結(jié)，主要講述了模具設(shè)計以及制造技術(shù)的發(fā)展，中國模具工業(yè)概況以及模具產(chǎn)品發(fā)展等方面進行了概述，文獻綜述基本反映了我國模具制造業(yè)尤其是塑料模具制造的情況，通過分析完成了模具的初步設(shè)計方案，為課題的研究作了先期準備。 2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預測： 課題主要根據(jù)給定復點機密封蓋零件進行測繪，按塑件成型完成模具設(shè)計與制造工藝，結(jié)合課題學習和運用模具制造中流行的CAD軟件，并完成一定的設(shè)計任務(wù)。 課題具有較強的工程訓練性，塑件外形、結(jié)構(gòu)不太復雜，因此成型注射模具也不太復雜，需要采用哈夫結(jié)構(gòu)。設(shè)計要涉及模具設(shè)計、制造工藝及CAD等方面，涉及面較廣，難度適中，工作量適中，根據(jù)該學生的現(xiàn)有基礎(chǔ)，通過設(shè)計期間的努力可以較好地完成課題設(shè)計任務(wù)。 指導教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日