供暖管道非標(biāo)準(zhǔn)變徑接彎頭注塑模具設(shè)計(jì)-側(cè)抽芯含SW三維及7張CAD圖1模2腔
供暖管道非標(biāo)準(zhǔn)變徑接彎頭注塑模具設(shè)計(jì)-側(cè)抽芯含SW三維及7張CAD圖1模2腔,供暖,管道,非標(biāo)準(zhǔn),變徑接,彎頭,注塑,模具設(shè)計(jì),側(cè)抽芯含,sw,三維,cad
任務(wù)書
論文(設(shè)計(jì))題目：供暖管道非標(biāo)準(zhǔn)變徑彎頭注塑模具設(shè)計(jì)
工作日期：2016年12月17日 ~ 2016年12月23日
1.選題依據(jù):
該選題來源于生產(chǎn)實(shí)際，有一定的實(shí)際意義，有相當(dāng)?shù)睦碚撋疃群蛷V度。該題目需要學(xué)生具備一定的分析問題和解決問題能力，要有查閱科技文獻(xiàn)能力，計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力，機(jī)械設(shè)計(jì)及繪圖能力，理論分析及計(jì)算能力?？傮w看，該題目適合作為本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目
2.論文要求(設(shè)計(jì)參數(shù)):
1，總體方案分析及論證。2，完成裝配圖設(shè)計(jì)。3，完成說明書（不少于6000字
）。4，完成主要零件圖設(shè)計(jì)。5，完成和題目相關(guān)的外文翻譯一篇。
3.個(gè)人工作重點(diǎn):
裝配圖設(shè)計(jì)。要求：要清晰反映出模具的各個(gè)功能部件，如澆口，分型面，溢流槽，拔銷機(jī)構(gòu)等。撰寫說明書。要求：不少于6000字。
4.時(shí)間安排及應(yīng)完成的工作:
第1周：查閱有關(guān)文獻(xiàn)并閱讀，了解注塑模具相關(guān)知識。 第2周：查閱有關(guān)文獻(xiàn)并閱讀，了解注塑模具相關(guān)知識。 第3周：撰寫文獻(xiàn)綜述及開題報(bào)告。
第4周：完成開題報(bào)告。
第5周：總體方案分析及論證。
第6周：翻譯外文資料，確定制件各項(xiàng)形狀參數(shù)。
第7周：計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量，選擇合適的注塑機(jī)。
第8周：選擇模架、注塑機(jī)，塑件成型位置及分型面選擇。
第9周：澆口的選擇；確定模具型腔數(shù)，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置。 第10周：根據(jù)塑件的體積或重量大致確定模具的結(jié)構(gòu)，初步確定注塑機(jī)型號。
第11周：優(yōu)化加工工藝中不合理的地方，繪制裝配工藝圖，繪制工序卡。等工作。 第12周：整理繪制的圖紙。
第13周：校核裝配工藝的相關(guān)尺寸。
第14周：校核注塑機(jī)參數(shù)并檢查圖紙確定最后結(jié)構(gòu)作好出圖準(zhǔn)備,打印說明書。 第15周：提交畢業(yè)設(shè)計(jì)并準(zhǔn)備答辯。
第16周：完善并檢查，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
5.應(yīng)閱讀的基本文獻(xiàn):
[1] . 朱光力. 完金保.塑料模具設(shè)計(jì).清華大學(xué)出版社，1997。
[2] . 賈潤禮. 程志遠(yuǎn). 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊.中國輕工業(yè)出版社，2000。 [3]. 陳萬林. 實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造.機(jī)械工業(yè)出版社，1998。[4]. 毛謙德. 李振清.機(jī)械師設(shè)計(jì)手冊.第2版.機(jī)械工業(yè)出版社，1995。[5]. 許發(fā)樾. 實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊. 機(jī)械工業(yè)出版社，2002。
[6]. 蹊永生. 精密注射模具設(shè)計(jì). 中國輕工業(yè)出版社, 2002。
[7]. 許鶴峰. 陳言秋. 注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例. 第2版.化學(xué)工業(yè)出版社1998。 [8]. 劉昌祺. 塑料磨具設(shè)計(jì). 第1版. 機(jī)械工業(yè)出版社，1998。
[9]. 大連理工大學(xué)工程畫教研室. 機(jī)械制圖. 北京：高等教育出版社，1993. 5。
[10]. 《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編寫組. 塑料模設(shè)計(jì)手冊. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994。[11]. 徐佩弦. 塑料件的設(shè)計(jì). 北京： 中國輕工業(yè)出版社，2001。
[12]. 蔣繼宏，王效岳. 注塑模具典型機(jī)構(gòu)100例. 北京： 中國輕工業(yè)出版社，2000。 [13]. 柳燕君，楊善文. 磨具制造技術(shù). 北京：高等教育出版社，2002。
[14]. 李海梅，申長雨. 注塑成型及模具設(shè)計(jì). 北京： 化學(xué)工業(yè)出版社，1997。 [15]. 許發(fā)樾. 實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997。
[16].Singlegateoptimizationforplasticinjectionmold[J].JournalofZhejiangUniversity(ScienceA:AnInt ernationalAppliedPhysics&EngineeringJournal),2007,07:1077-1083.
指導(dǎo)教師簽字：
XX
教研室主任意見：
同意
簽字：XX 2017年01月07日
教學(xué)指導(dǎo)分委會意見：
同意
簽字：XX 2017年01月09日 學(xué)院公章
進(jìn)度檢查表
第
-1
周
工作進(jìn)展情況
查閱相關(guān)文獻(xiàn)并閱讀，了解注塑模具相關(guān)知識，撰寫文獻(xiàn)綜述及開題報(bào)
告
2017年05月23日
指導(dǎo)教師意見
查閱相關(guān)文獻(xiàn)并閱讀，---該工作要不少于15篇文獻(xiàn)，要多閱讀論文。 了解注塑模具相關(guān)知識，撰寫文獻(xiàn)綜述及開題報(bào)告 。該工作可以。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2017年05月25日
第 3
周
工作進(jìn)展情況
完成開題報(bào)告，總體方案分析及論證。翻譯外文文獻(xiàn)，確定制件各項(xiàng)形狀參數(shù)
2017年05月23日
指導(dǎo)教師意見
完成開題報(bào)告---該工作重點(diǎn)要寫好文獻(xiàn)綜述，要把所查閱文獻(xiàn)全面論 述?？傮w方案分析及論證----最好提出兩套方面進(jìn)行比較。。翻譯外文文獻(xiàn)
，確定制件各項(xiàng)形狀參數(shù)
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2017年05月25日
第 5
周
工作進(jìn)展情況
計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 ，選擇合適的注塑機(jī)。選擇模架、注塑機(jī)，塑件成型位置及分型面選擇。
2017年05月23日
指導(dǎo)教師意見
計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量時(shí)要考慮加工余量的影響因數(shù)。選擇合適的注塑機(jī)時(shí)要考慮性價(jià)比。選擇模架、注塑機(jī)，塑件成型位置及分型面選擇時(shí)要查考資料不要完全憑計(jì)算。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2017年05月25日
第 11
周
工作進(jìn)展情況
校核注塑機(jī)參數(shù)并檢查圖紙確定最后機(jī)構(gòu)作好出圖準(zhǔn)備，打印說明書
2017年05月23日
指導(dǎo)教師意見
校核注塑機(jī)參數(shù)并檢查圖紙確定最后機(jī)構(gòu)，該工作注意圖面質(zhì)量，尤其是標(biāo)注好各工件間的配合崔村，打印說明書注意書寫格式。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2017年05月25日
過程管理評價(jià)表
評價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評分
工作態(tài)度
態(tài)度認(rèn)真，刻苦努力，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)
3
3
遵守紀(jì)律
自覺遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，主動聯(lián)系指導(dǎo)教師,接受指導(dǎo)
3
3
開題報(bào)告
內(nèi)容詳實(shí)，符合規(guī)范要求
5
4
任務(wù)完成
按時(shí)、圓滿完成各項(xiàng)工作任務(wù)
4
3
過程管理評分合計(jì)
13
過程管 理評語
圖紙符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，論文格式正確，書寫規(guī)范，條理清晰
，語言流暢。
英文摘要和外文翻譯能做到語言基本流暢，基本完整表達(dá)原文意思。
在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程，學(xué)生態(tài)度端正，學(xué)習(xí)也比較認(rèn)真，時(shí)間安排也很合理，能按時(shí)與指導(dǎo)教師溝通，不存在無故早退或遲到的情況。能基本在每個(gè)階段完成相應(yīng)的任務(wù)，做到時(shí)間上前緊后松
。
畢業(yè)設(shè)計(jì)表明，該生具有一定的獨(dú)立工作能力，在設(shè)計(jì)過程中表現(xiàn)出對所學(xué)理論知識有較深入的理解，并能綜合運(yùn)用來解決具體工程實(shí)際問題，設(shè)計(jì)中所采用的方法，對同類工程也有一定的參考價(jià)值。
答辯準(zhǔn)備充分，思路清晰，能比較流利清晰地介紹設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，能較恰當(dāng)?shù)鼗卮鸶鞣N問題。
指導(dǎo)教師簽字:XX 日期:2017-05-26
指導(dǎo)教師評價(jià)表
評價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評分
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標(biāo)要求,有一定的研究價(jià)值和實(shí)踐意義,有一定的開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
5
能力水平
有較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識能力、科研方法運(yùn)用能力、中文表達(dá)與外語能力、文獻(xiàn)資料檢索能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準(zhǔn)確,分析、論證、計(jì)算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等正確合理,結(jié)論明確；論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
8
指導(dǎo)教師評分合計(jì)
17
指導(dǎo)教 師評語
選題符合機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)培養(yǎng)方案要求，符合機(jī)械工程卓越工程師培養(yǎng)目標(biāo)，有一定的、很強(qiáng)的、較強(qiáng)的研究價(jià)值
、實(shí)踐意義。
畢業(yè)設(shè)計(jì)較為詳細(xì)的綜述了本行業(yè)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，在掌握當(dāng)前本行業(yè)主流技術(shù)的基礎(chǔ)上，完成了機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝設(shè)計(jì)等內(nèi)容，設(shè)計(jì)方案有一定、較強(qiáng)的開拓性、創(chuàng)新性。
畢業(yè)設(shè)計(jì)以autocad等為工具，綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)知識，實(shí)現(xiàn) 了預(yù)期設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)工作具有應(yīng)用性，深度、難度適宜。
設(shè)計(jì)方案合理，過程分析全面，工藝安排適當(dāng)，計(jì)算正確，設(shè)計(jì)工作體現(xiàn)出本行業(yè)的技術(shù)發(fā)展態(tài)勢，較好地解決了現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活工作中對該內(nèi)容的需求，有創(chuàng)新見解。
畢業(yè)設(shè)計(jì)共完成足量的圖紙、說明書一份，畢業(yè)設(shè)計(jì)工作量飽滿。
圖紙符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，論文格式正確，書寫規(guī)范，條理清晰
指導(dǎo)教師簽字:XX 日期:2017-05-24
評閱人評價(jià)表
評價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評分
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標(biāo)要求,有一定的研究價(jià)值和實(shí)踐意義,有一定的
開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
5
能力水平
有較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識能力、科研方法運(yùn)用能力、中文表
達(dá)與外語能力、文獻(xiàn)資料檢索能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準(zhǔn)確,分析、論證、計(jì)算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等正確
合理,結(jié)論明確；論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
8
評閱人評分合計(jì)
17
評閱人 評語
該學(xué)生的設(shè)計(jì)選題為供暖管道非標(biāo)準(zhǔn)變徑彎頭注塑模具設(shè)計(jì)
，該選題主要研究非標(biāo)準(zhǔn)變徑彎頭注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)具有一定的研究價(jià)值和工程應(yīng)用意義，具有一定的創(chuàng)新性，難易程度適中，工作量較為適中。該同學(xué)通過畢業(yè)設(shè)計(jì)鍛煉，具有一定的綜合運(yùn)用知識能力，科研方法運(yùn)用能力，中英文翻譯及表達(dá)能力，文獻(xiàn)的檢索及閱讀能力，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)能力。該論文文題相符，論文中模具的結(jié)構(gòu)，注塑口、脫模設(shè)計(jì)較為合理，論文結(jié)論較為明確
。論文結(jié)構(gòu)及撰寫格式及圖表需要進(jìn)一步修改。
評閱人簽字：何榮國 評閱人工作單位：機(jī)械工程學(xué)院日期：2017-05-26
答辯紀(jì)錄
學(xué)生姓名：XX 專業(yè)班級：XX
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目： 供暖管道非標(biāo)準(zhǔn)變徑彎頭注塑模具設(shè)計(jì)
答辯時(shí)間：2017年05月 日 時(shí) 分 ~ 時(shí) 分
答辯委員會(答
主任委員(組長)： XX
辯小組)成員
委 員(組 員)： XXXX
答辯委員會(答辯小組)提出的問題和答辯情況
問題1：該設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成
回 答： 定模扳、動模板、推桿和模腔問題2：冷卻水道為何有五個(gè)
回 答： 壁厚處、澆口處多加冷卻裝置，冷卻效果好問題3：脫模阻力1000N以上？是否過大?
回 答： 計(jì)算出就是這個(gè)值
問題4：冷卻水道接口處如何連接？ 回 答： 冷卻水道通過螺紋連接
問題5：冷卻水道冷卻能力？
回 答： 冷卻水道的冷卻時(shí)間為21s 問題6：該設(shè)計(jì)的模腔設(shè)計(jì)？
回 答： 使用一模兩腔設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)
記錄人： 陳建國 2017年05月26日
答辯委員會評價(jià)表
評價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評分
自述總結(jié)
思路清晰,語言表達(dá)準(zhǔn)確,概念清楚,論點(diǎn)正確,分析歸納合理
10
7
答辯過程
能夠正確回答所提出的問題,基本概念清楚,有理論根據(jù)
10
7
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標(biāo)要求,有一定的研究價(jià)值和實(shí)踐意義,有一定的
開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準(zhǔn)確,分析、論證、計(jì)算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等正確
合理,結(jié)論明確；論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
7
能力水平
有較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識能力、科研方法運(yùn)用能力、中文表
達(dá)與外語應(yīng)用能力、文獻(xiàn)資料檢索能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
10
8
答辯委員會評分合計(jì)
33
答辯委員會評語
XX同學(xué)在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作期間，工作努力，態(tài)度認(rèn)真，能遵守各項(xiàng)紀(jì)律
，表現(xiàn)良好。
能按時(shí)、全面、獨(dú)立地完成與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的各環(huán)節(jié)工作，具有一定的綜合分析問題和解決問題的能力。
論文立論正確，理論分析得當(dāng)，解決問題方案實(shí)用，結(jié)論正確。
論文使用的概念正確，語言表達(dá)準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，條理清楚。
論文中使用的圖表，設(shè)計(jì)中的圖紙?jiān)跁鴮懞椭谱鲿r(shí)，能夠執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范化較好。
具有一定的獨(dú)立查閱文獻(xiàn)資料及外語應(yīng)用能力，原始數(shù)據(jù)搜集得當(dāng)，實(shí)驗(yàn)或計(jì)算結(jié)論準(zhǔn)確。
答辯過程中，能夠簡明和正確地闡述論文的主要內(nèi)容，思路清晰，論點(diǎn)基本正確；回答問題準(zhǔn)確，有應(yīng)變力；有較好的語言表達(dá)能力。
答辯成績： 33 答辯委員會主任： XX 2017年05月31日
成績評定
項(xiàng)目分類
成績評定
過程管理評分
13
指導(dǎo)教師評分
17
評閱人評分
17
答辯委員會評分
33
總分
80
成績等級
B
成績等級按“A、B、C、D、F”記載
成績審核人簽章： XX
學(xué)院審核人簽章： XX
附錄 1：外文翻譯
注塑模具單澆口優(yōu)化
摘要：本文論述了塑料注塑模具的單澆口位置優(yōu)化方法。的目的
澆口優(yōu)化是為了盡量減少注塑件的翹曲，因?yàn)槁N曲是一個(gè)關(guān)鍵的質(zhì)量問題注塑件受澆口位置影響較大。特征翹曲定義為最大
特征曲面上的位移到特征曲面的投影長度來描述零件翹曲。優(yōu)化結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù)找到最優(yōu)澆口位置，采用模擬退火算法
用于搜索最佳。最后，本文討論的一個(gè)例子，可以得出結(jié)論，所提出的方法是有效的。
關(guān)鍵詞：注塑模，澆口位置，優(yōu)化，特征翹曲
簡介
塑料注射成型是一種應(yīng)用廣泛的—復(fù)雜但生產(chǎn)高效技術(shù)塑料制品種類繁多，特別是那些生產(chǎn)要求高，公差緊復(fù)雜的形狀。注塑件質(zhì)量是一個(gè)功能的塑料材料，零件幾何，模具結(jié)構(gòu)和工藝條件。最重要的注塑模具的一部分基本如下三組組件：洞，門和亞軍，冷卻系統(tǒng)。Lam 和 Seow（2000）和靳林（2002）通過改變壁厚實(shí)現(xiàn)腔平衡—部分的性質(zhì)。內(nèi)的平衡填充過程腔給出了均勻分布的壓力和透射電鏡—溫度可以大大減少翹曲變形部分。但腔平衡只是其中之一零件質(zhì)量的重要影響因素。尤其—是的，有一部分的功能要求，其厚度通常不應(yīng)改變。從注塑模具設(shè)計(jì)的角度，一個(gè)門的特點(diǎn)是它的大小和位置， 以及流道系統(tǒng)的尺寸和布置。澆口尺寸和流道布局通常被確定為常量。相對而言，澆口位置和流道尺寸更靈活多變，可影響質(zhì)量部分的。因此，他們往往是設(shè)計(jì) PA—參數(shù)優(yōu)化。
李和基姆（1996）優(yōu)化尺寸流道和澆口澆注系統(tǒng)的平衡為多—多注射腔。轉(zhuǎn)輪平衡描述的入口壓力的差異具有相同空腔的多腔模具，并作為熔體流動結(jié)時(shí)的壓力差在每個(gè)腔的路徑為不同的家庭模具腔體積和幾何形狀。該方法具有顯示均勻的壓力分布之間在整個(gè)成型周期的多重型腔模具。翟等人（2005）提出的兩門位置—一個(gè)有一個(gè)成型腔優(yōu)化—基于壓力梯度的有效搜索方法（PGSS），和隨后的定位焊的線所需的位置，通過改變流道尺寸的多柵部分（翟 et al.，2006）。體積大部分，需要多個(gè)門，以縮短馬克西流動路徑，與相應(yīng)的減少注射壓力。該方法是有希望的 DE—有單腔的澆口和流道的符號多個(gè)門。許多注塑件生產(chǎn)同一門，無論是在單腔模具或多腔模具。因此，澆口位置一個(gè)單一的門是最常見的設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化.形狀分析方法是預(yù)先—以 courbebaisse 和加西亞
（2002），其中注射成型的最佳澆口位置分析—交配。隨后，他們開發(fā)的這種方法—OGY 技術(shù)及其在單柵極位置運(yùn)算中的應(yīng)用—L 形的例子（courbebaisse 優(yōu)化，005）。這是
易于使用，而不是費(fèi)時(shí)，而它只服務(wù)于簡單的扁平零件的轉(zhuǎn)動厚度均勻。pandelidis 和 Zou（1990）提出的優(yōu)化—澆口位置優(yōu)化，通過間接質(zhì)量的措施有關(guān)翹曲和材料退化， 其中表示為溫度差的加權(quán)和—微分項(xiàng)，過度包裝，和摩擦過熱期。翹曲是由上述影響因素，但它們之間的關(guān)系不明確。因此，優(yōu)化效果受權(quán)重因子的確定。
李和基姆（1996）開發(fā)了一個(gè)自動化澆口位置的選擇方法，其中一組最初的澆口位置，提出了一個(gè)設(shè)計(jì)師和然后最佳的門位于相鄰節(jié)點(diǎn)評價(jià)方法。結(jié)論在很大程度上很大程度上取決于人類設(shè)計(jì)師的直覺，因?yàn)樵摲椒ǖ牡谝徊绞腔谠O(shè)計(jì)師命題。因此，結(jié)果是一個(gè)大前—帳篷僅限于設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)。林和金（2001）開發(fā)了澆口位置基于最小化的優(yōu)化方法標(biāo)準(zhǔn)偏差的 Flow Path Length（SD 升）和期間的標(biāo)準(zhǔn)偏差的灌裝時(shí)間（SD [噸]） 成型充型過程。隨后，沈等基地。（2004a；2004b）優(yōu)化澆口位置設(shè)計(jì)通過最小化填充壓力加權(quán)和，不同流動路徑的填充時(shí)間差，溫度差，過包率。翟等人（2005）研究了最佳澆口位置隨著噴射壓力的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，最后填充。這些研究人員提出的目標(biāo)—注射成型性能與產(chǎn)品相關(guān)的灌裝操作品質(zhì)。但執(zhí)行之間的相關(guān)性—性能和品質(zhì)是非常復(fù)雜的，不明確的他們之間已經(jīng)觀察到了關(guān)系。它是也難以選擇合適的權(quán)重因子每學(xué)期。這里提出了一個(gè)新的目標(biāo)函數(shù)評估注塑件的翹曲度優(yōu)化澆口位置。測量零件質(zhì)量—最近，本研究定義特征翹曲評估部分翹曲，這是從評估“流加翹曲”Moldflow 模擬輸出塑料洞察（MPI） 軟件。目標(biāo)函數(shù)—最小，以達(dá)到最小變形澆口位置優(yōu)化。模擬退火算法—算法來搜索最佳門位置。給出了一個(gè)例子來說明的有效性—提出的優(yōu)化過程的能力。
質(zhì)量指標(biāo)：特征 warpge
特征翹曲的定義
優(yōu)化理論在閘門設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，零件的質(zhì)量測量必須在第一個(gè)實(shí)例?！百|(zhì)量”一詞可稱為許多產(chǎn)品性能，如機(jī)械，熱，電、光、工效學(xué)或幾何道具—性能。有兩種類型的零件質(zhì)量測量：直接和間接。預(yù)測適當(dāng)?shù)哪Ｐ汀獜臄?shù)值模擬結(jié)果的關(guān)系將以直接質(zhì)量測量為特點(diǎn)。相反,零件質(zhì)量的間接測量與目標(biāo)質(zhì)量，但不能提供直接的估計(jì)那質(zhì)量。對于翹曲，間接質(zhì)量措施相關(guān)作品是注塑的表現(xiàn)之一模塑流動行為或加權(quán)總和。表現(xiàn)為灌裝時(shí)間 DIF—沿不同的路徑差，溫差—分，過度包裝的百分比，等等。它是 OB—以往， 翹曲是受這些執(zhí)行—性能之間的關(guān)系，但翹曲和這些表演不明確和決心這些權(quán)重因素相當(dāng)困難。因此，與上述目標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化可能不會減少部分翹曲甚至完全優(yōu)化技術(shù)。有時(shí)， 不當(dāng)權(quán)重因素將導(dǎo)致絕對錯(cuò)誤的重新—結(jié)果。
澆口位置優(yōu)化問題
形成質(zhì)量“翹曲”意味著永久—該部分構(gòu)件的變形，這是不是造成的施加荷載。它是由差別收縮引起的在整個(gè)部分，由于聚合物的不平衡流動，包裝，冷卻和結(jié)晶。澆口在注塑模具中的位置是其中最重要的變量的總模具設(shè)計(jì)。成型件的質(zhì)量大大提高—受門
的位置，因?yàn)樗挠绊懰芰狭魅肽Ｇ坏姆绞?。因此，不同的澆口位置引入非—均勻取向?密度，壓力，和溫度分布，相應(yīng)介紹翹曲的不同值和分布。因此，澆口位置是一個(gè)有價(jià)值的設(shè)計(jì)變量，以盡量減少注塑件翹曲。因?yàn)樾摹獫部谖恢煤吐N曲變形的分布之間的關(guān)系—在很大程度上是獨(dú)立的熔體和模具溫度，假定 moldingconditions 保存在這調(diào)查常數(shù)。這個(gè)注塑成型零件翹曲量化以前討論過的特征翹曲部分。
模擬退火算法
模擬退火算法是最強(qiáng)大和流行的元啟發(fā)式解決優(yōu)化問題，因?yàn)樘峁┝己玫娜蛐越鉀Q現(xiàn)實(shí)世界的問題。這個(gè)算法是基于大都市等。（1953），最初建議作為找到一個(gè)集合的平衡配置給定溫度下的原子。連接是—該算法與數(shù)學(xué)極小化第一次注意到平卡斯
（1970），但它是柯克帕特里克等人（1983）提出，它的形成對于組合優(yōu)化技術(shù)的基礎(chǔ)上—（等）問題。
應(yīng)用模擬退火算法優(yōu)化問題，目標(biāo)函數(shù) f 是用作為一個(gè)能量函數(shù) E，而不是找到一個(gè)低能配置，問題變成尋求近似全球的最優(yōu)解。組態(tài)—設(shè)計(jì)變量的值被替換對于身體的能量配置，以及過程的控制參數(shù)被替換為溫度。隨機(jī)數(shù)發(fā)生器用作為設(shè)計(jì)變量生成新值的方法。很明顯，該算法只需要迷你—優(yōu)化問題的考慮。因此，而每—形成一個(gè)最大化問題的目標(biāo)函數(shù)—乘以乘以（?1）獲得有能力的表格。模擬退火法的主要優(yōu)點(diǎn)算法比其他方法的能力，以避免陷入局部極小。該算法 EM—當(dāng)一個(gè)隨機(jī)搜索，它不僅接受降低目標(biāo)函數(shù) f 的變化，而且接受一些增加它的變化。后者是接受概率 p/（）E，F(xiàn) K TP??=在?F 是 f 的增加，K 是 Boltzman 常數(shù)，和 T 是一個(gè)控制參數(shù)，通過類比原來的應(yīng)用程序被稱為系統(tǒng)“溫度”與目標(biāo)函數(shù)無關(guān)卷入的.
應(yīng)用與探討
復(fù)雜工業(yè)零件的應(yīng)用
在本節(jié)中說明建議質(zhì)量度量與優(yōu)化方法。這個(gè)一部分是由制造商提供，如圖 4 所示。在這部分中，基面的平整度是最重要輪廓精度要求。因此，基底表面上的特征翹曲進(jìn)行了討論，在哪個(gè)參考平臺被指定為水平附在基底表面的平面，和人們—縱向方向指定為投影參考方向。參數(shù) h 是最大基表面偏轉(zhuǎn)的法線方向，即垂直方向，參數(shù) L 是投影的基底表面的縱向方向的長度—等。為了優(yōu)化澆口位置，模擬了—退火搜索”這一節(jié)中討論的模擬退火算法“被應(yīng)用到這部分。這個(gè)最大迭代次數(shù)被選擇為 30 保證優(yōu)化的精度每個(gè)迭代允許的隨機(jī)試驗(yàn)的最大數(shù)目被選擇為 10，以減少的概率無迭代解的零迭代。結(jié)
n7379（圖 5）被發(fā)現(xiàn)是最佳澆口位置—等。從戰(zhàn)爭的特征翹曲評估—頁面仿真結(jié)果 F（x）
=γ= 0.97%，這是比 MPI 推薦門。和零件翹曲符合制造商的要求試生產(chǎn)。圖顯示了纖維取向—在仿真方法?？梢钥闯?，最優(yōu)門定位結(jié)果在均勻玻璃纖維取向，和從而介紹了大幅度縮小收縮—縱向垂直方向方向。因此，特征翹曲是重新—了。
37
結(jié)論
特征翹曲被定義為描述戰(zhàn)爭—頁的注塑件和評估在這方面的數(shù)值模擬軟件 MPI 調(diào)查。基于特征翹曲的評價(jià)數(shù)值模擬與模擬相結(jié)合退火算法優(yōu)化單澆口位置—注塑模具。工業(yè)部分是作為一個(gè)例子來說明所提出的方法。該方法的結(jié)果在一個(gè)最佳的澆口位置， 由這部分是令人滿意的制造商。這種方法也適用于其他優(yōu)化翹曲最小化問題，如定位多澆口優(yōu)化—資，和各向異性材料的選擇。
附錄 2：外文原文
一、選題依據(jù)
1．論文（設(shè)計(jì)）題目
供暖管道非標(biāo)準(zhǔn)變徑彎頭注塑模具設(shè)計(jì)
2．研究領(lǐng)域
注塑模具設(shè)計(jì)
3．論文（設(shè)計(jì)）工作的理論意義和應(yīng)用價(jià)值
隨著科學(xué)的發(fā)展，各種產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快，而產(chǎn)品的更新是以新產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)和模具的設(shè)計(jì)、制造與更新為前提的。模具的設(shè)計(jì)是模具更新的基礎(chǔ)，模具設(shè)計(jì)工作與產(chǎn)品的更新信息相關(guān)傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)模式已經(jīng)不能很好地適應(yīng)時(shí)代的需要，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造已經(jīng)成為許多大型 CAD/CAM/CAE 軟件追求的目標(biāo)，而在眾多輔助設(shè)計(jì)制造軟件中，Unigraphics 軟件是當(dāng)今世界較先進(jìn)、面向制造業(yè)的綜合軟件。
該軟件的功能覆蓋了整個(gè)產(chǎn)品的開發(fā)過程，即覆蓋了從概念設(shè)計(jì)、功能工程、工程分析、加工制造到產(chǎn)品發(fā)布的全過程，在模具、航空、汽車、機(jī)械、電器電子等各行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。UG 軟件在產(chǎn)品造型、注塑模設(shè)計(jì)和沖壓級進(jìn)模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，將體現(xiàn)該軟件在產(chǎn)品造型和模具設(shè)計(jì)中的強(qiáng)大功能，展現(xiàn)它的靈活性和工程設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)性的特點(diǎn)。
塑料由于具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐磨損、消音減震、電性能好以及便于成型加工等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、機(jī)電、儀表、航天航天等國家支柱產(chǎn)業(yè)以及人民日常生活相關(guān)的家用電器、日常用品等領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成型的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成型，世界塑料模具市場中塑料成型模具產(chǎn)量中半數(shù)以上是注塑模具。塑料模具工業(yè)近 20 年來發(fā)展十分迅速，早在 7 年前塑料的年產(chǎn)量按體積計(jì)算已經(jīng)超過鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品注塑模具由于一次能夠成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精確、精度較高的產(chǎn)品，因此，適用于高效率、大批量生產(chǎn)制品的方式。而作為現(xiàn)代塑料工業(yè)中及其重要的一種加工技術(shù)的注塑成型技術(shù)，是指將受熱融化的塑料材料快速注入閉合的模具型腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻固化定型后，得到和模具形狀一致的塑料制品的成型方法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年注塑制品的產(chǎn)量約占整個(gè)塑料制品總產(chǎn)量的
30%，而其中每年生產(chǎn)的塑料注射模具占所有塑料模具總數(shù)量的 50%。在國外塑料加工行業(yè)約有 95%的制品靠模具生產(chǎn)，其中注塑模具的產(chǎn)量占塑料成型模具總產(chǎn)量的 50% 以上。在我國，塑料工業(yè)隨著國民經(jīng)濟(jì)整體穩(wěn)定健康發(fā)展實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，連續(xù)十
年經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步大幅遞增，總產(chǎn)值位居輕工行業(yè)的第三位，出口位居第五位，已經(jīng)成為中國國民經(jīng)濟(jì)的經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。
4．目前研究的概況和發(fā)展趨勢
模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，模具行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)工業(yè)，模具設(shè)計(jì)制造水平的高低是衡量一個(gè)國家綜合制造實(shí)力的重要的標(biāo)志致一。工業(yè)發(fā)達(dá)的國家對工業(yè)都及的其重視，最早在 50 年代就開始使模具擺脫了產(chǎn)品的更新?lián)Q代重要工藝設(shè)備，以及對工業(yè)發(fā)展有重要意義。在工業(yè)產(chǎn)值對比看，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國家模具總產(chǎn)值已經(jīng)超過機(jī)床總產(chǎn)值。比如日本，1987 年模具的總產(chǎn)值為 124 億美元，而機(jī)床總產(chǎn)值為
102 億美元；1991 年前者為 131 億美元，后者 120 億美元。各種模具的產(chǎn)品中，塑料盒沖壓模是用量最大設(shè)計(jì)領(lǐng)域最廣的兩類。據(jù)統(tǒng)計(jì)，日本有一萬多的模具企業(yè)中，生產(chǎn)塑料模和沖壓模各占百分之四十左右；韓國的模具專業(yè)廠中生產(chǎn)塑料模的占百分之
43.9，生產(chǎn)沖壓模的占百分之 44.8，在塑料模具中，由于注塑模具能夠一次性成型形狀復(fù)雜、尺寸精確制品，適合用于高效率、大批量的自動化生產(chǎn)方式，使之在塑料模中的占用量超過了百分之五。
在我國塑料模工本從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)，有了很大的發(fā)展，模具的水平有較大的提升。在大型模具方面已經(jīng)能生產(chǎn) 48 英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、
6.5kg 大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車和保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具；在精密塑料模具的方面，已經(jīng)能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具以及塑封模具。注塑模具腔制造精度可達(dá) 0.02~0.05mm，表面的的粗糙度為 Ra0.2μm，模具質(zhì)量和壽命明顯都提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá) 10~30 萬次，淬火鋼模大 50~1000 萬次， 交貨期比以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。
在成型工藝方面，度材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也有較大進(jìn)展。氣體輔助注塑成型技術(shù)的使用也更加趨于成熟。熱流道模具開始推廣，有的采用率達(dá)百分之二十以上，一般采用內(nèi)熱式或者外熱式熱流管道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率不到百分
之十，與國外 50~80%相比差距很大。
在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAM 技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的 CAD/CAM 系統(tǒng)，如美國 EDS 的 UGⅡ、美國Parametric Technology 公司的 Pro/Engineer、美國 CV 公司的 CADS5、日本 HZS 公司的 CRADE 等等。這些系統(tǒng)和軟件的引用，雖然花費(fèi)了大量資金，但在我國模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了 CAD/CAM 的集成，并能支持 CAE 技術(shù)對成型過程，如沖模和冷卻等進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推進(jìn)了我國模具 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展。近年來，我國自主開發(fā)的塑料模 CAD/CAM 系統(tǒng)有了很大發(fā)展，主要有北航華正軟件工程研究所開發(fā)的 CAXA 系統(tǒng)、華中理工大學(xué)開發(fā)的注塑模 HSC5.0 系統(tǒng)及 CAE 軟件等， 這些軟件具有適應(yīng)過呢模具的具體情況。能在微機(jī)上應(yīng)用并且價(jià)格較低的特點(diǎn)，為進(jìn)一步普及模具 CAD/CAE 技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。
據(jù)有關(guān)方面預(yù)測，模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其他模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對塑料模具提出越來越多的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽面塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí)，由于近年來進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長壽面模具占多數(shù)，所以，從減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各類異型材料擠出模具，PVP 塑料管材管接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，高速公路的迅速發(fā)展， 對汽車輪胎也提出了要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò)模的發(fā)展速度也將高于總平均水平；以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大；家用電器行業(yè)在“十一五”期間將有較大的空調(diào)器和微波爐發(fā)展，特別是電冰箱等的零配件的塑料模需求很大；而電子及通訊產(chǎn)品方面，除了彩電等音響產(chǎn)品外， 筆記本電腦和網(wǎng)機(jī)頂盒將有較大發(fā)展，這些都是塑料模具市場的增長點(diǎn)。
二、論文（設(shè)計(jì)）研究的內(nèi)容
1.重點(diǎn)解決的問題
(1)自行設(shè)計(jì)變徑彎頭的 CAD 模型
(2)設(shè)計(jì)變徑彎頭的注塑定模板、定模座板、定模墊板
(3)繪制變徑彎頭的注塑模具總裝配圖
(4)繪制圖紙，撰寫畢業(yè)論文
2.擬開展研究的幾個(gè)主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計(jì)思路）
通過查閱資料，首先介紹說明注塑模具的產(chǎn)生，以及國內(nèi)外注塑模具的現(xiàn)狀和以后的發(fā)展趨勢。重點(diǎn)突出分析注塑模具的優(yōu)越性。再對非標(biāo)準(zhǔn)變徑彎頭注塑模具進(jìn)行整體的規(guī)劃和設(shè)想，最后進(jìn)行模具圖設(shè)計(jì)及 CAD 繪圖。
論文寫作大綱：
1．綜述
1.1 課題的目的與意義
1.2 課題在該領(lǐng)域的發(fā)展水平及動態(tài)
1.3 塑料注射模設(shè)計(jì)簡述
2．塑件分析
2.1 塑件的結(jié)構(gòu)及表面質(zhì)量分析
2.2 塑件材料的選擇
2.3 塑件體積的計(jì)算與注射機(jī)的選擇
3.模具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.1 分型面的設(shè)計(jì)
3.2 注射模的排氣
3.3 型腔數(shù)目的確定及布局
3.4 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
4．澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
4.1 主流道的設(shè)計(jì)
4.2 分流道的設(shè)計(jì)
4.3 澆口的設(shè)計(jì)5.冷卻回路的設(shè)計(jì)
5.1 冷卻回路的設(shè)計(jì)
6.模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.2 脫模及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
7.模具設(shè)計(jì)的有關(guān)設(shè)計(jì)
7.1 型腔壁厚的計(jì)算
7.2 脫模阻力的計(jì)算
7.3 加熱與冷卻時(shí)間的計(jì)算
7.4 冷卻參數(shù)的計(jì)算
7.5 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)校核
8.模具的動作過程
3.本論文（設(shè)計(jì)）預(yù)期取得的成果
(1)供暖管道非標(biāo)準(zhǔn)變徑彎頭注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(2)相關(guān)計(jì)算參數(shù)的設(shè)計(jì)
(3)相關(guān)的 CAD 設(shè)計(jì)圖紙
三、論文（設(shè)計(jì)）工作安排
第一至二周：查閱有關(guān)文獻(xiàn)并閱讀，了解注塑模具相關(guān)知識。第三周:撰寫文獻(xiàn)綜述及開題報(bào)告。
第四周：完成開題報(bào)告。
第五周：總體方案分析及論證。
第六周：翻譯外文資料，確定制件各項(xiàng)形狀參數(shù)，從制品的塑料種類，塑件形狀， 尺寸精度，表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。
第七周：計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量，選擇合適的注塑機(jī)。
第八周：選擇模架、注塑機(jī)，塑件成型位置及分型面選擇。
第九周：澆口的選擇；確定模具型腔數(shù)，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置。第十周：根據(jù)塑件的體積或重量大致確定模具的結(jié)構(gòu)，初步確定注塑機(jī)型號，了解
所使用的注塑機(jī)與設(shè)計(jì)模具有關(guān)的技術(shù)參數(shù)。
第十一周：優(yōu)化加工工藝中不合理的地方，繪制裝配工藝圖，繪制工序卡。等工作。第十二周：整理繪制的圖紙。
第十三周：校核裝配工藝的相關(guān)尺寸。
第十四周：校核注塑機(jī)參數(shù)并檢查圖紙確定最后結(jié)構(gòu)作好出圖準(zhǔn)備,打印說明書。第十五周：提交畢業(yè)設(shè)計(jì)并準(zhǔn)備答辯。
第十六周：答辯。
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五、文獻(xiàn)綜述
1.選題的目的與意義
在現(xiàn)代的機(jī)械制造中，模具行業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中一個(gè)非常重要的行業(yè)，很多新產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，在很大的程度上依賴于模具制造技術(shù)，并且在塑料制品的外形上的性能方面的要求變得越來越復(fù)雜，而且這些產(chǎn)品的制造離不開模具，這要求模具制造行業(yè)用最快的速度和最高的質(zhì)量設(shè)計(jì)生產(chǎn)模具，特別是在汽車和輕工還有電子航天等行業(yè)中顯得尤其重要。模具制造強(qiáng)弱和模具制造水平高低，已成為衡量一個(gè)國家的機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)水平的重要標(biāo)志，直接影響國民經(jīng)濟(jì)中的許多部門的發(fā)展。
通過變徑接頭的模具設(shè)計(jì)來培養(yǎng)自己獨(dú)立查閱資料和設(shè)計(jì)塑料注射模具能力，能使得自己更加深刻地掌握模具設(shè)計(jì)技巧，并且能熟練掌握繪圖軟件。
2 選題在該領(lǐng)域的發(fā)展水平以及動態(tài)
隨著塑料制品在機(jī)械、電子、國防、交通、建筑、輕工、包裝、農(nóng)業(yè)等行業(yè)廣泛的應(yīng)用，對塑料模的需求量也日益增加，塑料在國民經(jīng)濟(jì)中重要性也日益突出，本世紀(jì)九十年代以來，在我國塑料模技術(shù)發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新階段，以汽車保險(xiǎn)杠、64cm（25in）以上的彩電機(jī)殼和儀表小模數(shù)齒輪、雙缸洗衣機(jī)聯(lián)體桶等產(chǎn)品為代表的大型、復(fù)雜、高壽命、精密塑料模，我國已能自行設(shè)計(jì)制造以部分替代進(jìn)口的模具；電加工、數(shù)控加工、快速經(jīng)濟(jì)以及特種制模技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入許多模具生產(chǎn)廠已經(jīng)代替通用機(jī)床的加工；引進(jìn) P20、S45C、S50C、S55C 和 718 等新的鋼種牌號并且在國內(nèi)很多鋼廠生產(chǎn)，并且打破了長期以來主要 45 號鋼制作模具型腔情況，使得模具型腔的拋光性能還有壽命有了很大提高；標(biāo)準(zhǔn)的模架以及模具標(biāo)準(zhǔn)件已經(jīng)有了很多工廠定點(diǎn)的生產(chǎn)，越來越多單位采用標(biāo)準(zhǔn)件來改變過去完全由單位包干生產(chǎn)的局面；我國自行研究制造的高科技塑料模 CAD/CAM/CAE 集成系統(tǒng)軟件已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，不就將投入使用。
利用注塑模具 CAX 軟件，設(shè)計(jì)和工程人員可以完成注塑制品的構(gòu)造模具概念設(shè)計(jì)、CAX 分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、CAM 和模具評價(jià)等虛擬與現(xiàn)實(shí)工作，利用注射模流分析技術(shù)，可以預(yù)先分析模具設(shè)計(jì)的合理性以減少試模的次數(shù)，加快產(chǎn)
品研發(fā)的速度，提高企業(yè)的效率。注射模的重要性：
1）塑料具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度大、絕緣性好、成型生產(chǎn)率高、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。塑料已經(jīng)成為金屬的良好代用材料，出現(xiàn)金屬材料塑料化的趨勢。
2）由于汽車的輕量化、低能耗的發(fā)展要求，汽車零部件的材料結(jié)構(gòu)發(fā)生明顯的以塑代鋼的變化。從國內(nèi)到國外的塑料應(yīng)用情況來看，汽車的塑料用量已經(jīng)成為衡量汽車成產(chǎn)技術(shù)的水平的重要標(biāo)志
3）注塑成型由于可以一次成型各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精準(zhǔn)和帶有金屬鑲件的制品，且成型周期短，可以一模多腔，大批量的成產(chǎn)時(shí)成本廉價(jià)，容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，因此在塑料加工行業(yè)中占非常鏟重要的地位。1.2C AX 技術(shù)的必要性，傳統(tǒng)塑料注射成型的開發(fā)方法主要為嘗試法，依據(jù)設(shè)計(jì)者有限的經(jīng)驗(yàn)和比較簡單的計(jì)算公式進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)。因此，在開發(fā)過程中反復(fù)地試模和修模。導(dǎo)致了生產(chǎn)周期過長，費(fèi)用高，產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證成型大型制品和精密制品。
現(xiàn)今，模具工業(yè)的生產(chǎn)水平高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家的產(chǎn)品制造水平高低重要的標(biāo)志。模具工業(yè)水平，在很大程度上決定了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品開發(fā)的能力。
在未來的十年間，中國的注塑模具工業(yè)的發(fā)展趨勢主要朝著大型、復(fù)雜、精密、經(jīng)濟(jì)和快速方向發(fā)展。在此期間，注塑模具技術(shù)的含量將不斷提高，模具制造的周期也會縮短。模具朝著信息化、精細(xì)化、自動化和無圖化的方向發(fā)展。模具的企業(yè)向著技術(shù)集成化、經(jīng)營國際化、管理信息化、產(chǎn)品品牌化的方向發(fā)展。
高分子的材料成型方法主要有擠出成型、吹塑成型、壓延成型、壓制成型、注塑成型等、其中，注塑成型因可生產(chǎn)和制造形狀較為復(fù)雜的制品、容易計(jì)算機(jī)結(jié)合、易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)等等優(yōu)點(diǎn)，在高分子的材料成型加工中占有及其重要位置。注塑成型技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、電子設(shè)備、辦公自動化、家電、建材等諸多領(lǐng)域、近年來，這些工業(yè)領(lǐng)域迅速的發(fā)展給注塑成型技術(shù)發(fā)展提供了強(qiáng)大的推動力，使得注塑成型技術(shù)在發(fā)展速度上、水平上都得到了快速發(fā)展，
特別是對于注塑成型新技術(shù)發(fā)展起到了強(qiáng)大的推動作用。著眼于注塑城市成型技術(shù)的最新發(fā)展動態(tài)，研究幾種用途廣泛的注塑成型技術(shù)。近年來，注塑成型新技術(shù)發(fā)展的動向主要集中：多組分注塑成型新技術(shù)、微注塑成型技術(shù)、多組注塑成型新技術(shù)、新型氣輔注塑成型技術(shù)、微孔氣泡注塑成型技術(shù)等方面。
3.塑料注射設(shè)計(jì)簡述
隨著塑料工業(yè)發(fā)展，塑料注射模已成為制造塑料制品的主要手段，并且發(fā)展成最有前景模具之一。通過閱讀文獻(xiàn)學(xué)習(xí)其研究成果，分析優(yōu)缺點(diǎn)，并在前人的基礎(chǔ)上進(jìn)行強(qiáng)加改進(jìn)。例如，在期刊《電熱水壺手柄注塑模具設(shè)計(jì)》中， 其模具采用一模兩腔的設(shè)計(jì)，有利于澆注成型后的分離。并且采用推桿推出方式，對定模采用冷卻水道，動模采用冷卻水道與隔水片相結(jié)合，共設(shè)置了 7 個(gè)冷卻水回路。但是模具需要四面?zhèn)容S，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，采用的是推桿推出方式， 對于定模采用冷卻水道的冷卻，所以動模采用冷卻水道和隔水片相互結(jié)合的方式來冷卻。再如，在期刊《塑料名片格的注塑模具設(shè)計(jì)》，其澆注系統(tǒng)由三段組成：第一段是從澆口套入口至澆口套出口和分流道交界處的這段中間的流道稱主流道。第二段是由主流道到澆口交界中間的這段為分流道。第三段為澆口段流道。所以對以上材料加以理解的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，塑料制品為目標(biāo)，塑料注射模是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段，所以不能孤立地為模具而只考慮模具，應(yīng)該從系統(tǒng)的角度出發(fā)，把塑料注射模做我塑料注射成型的加工系統(tǒng)中一個(gè)環(huán)節(jié)，這樣設(shè)計(jì)與制造塑料注射模時(shí)候，就應(yīng)該把系統(tǒng)中其他的環(huán)節(jié)作為塑料注射模設(shè)計(jì)和制造的考慮因素，所以，塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造涉及的內(nèi)容有:
（1）塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性；
（2）塑料成型的工藝特性；
（3）塑料的注射機(jī)匹配性；
（4）塑料注射成型的工藝以及控制；
（5）塑料注射模設(shè)計(jì)及材料；
（6）塑料注射模的制造裝備和制造工藝等等。
注射模的結(jié)構(gòu)由于注射機(jī)的類型和塑件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)決定。塑料的結(jié)構(gòu)，
由于其使用的要求不同而千變?nèi)f化，導(dǎo)致注射模的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。但是若把各種類型的注射模加以分析和歸納，每副模具可以由若干部分組成，并且他們在不同模具中均起著相同作用。一副注射?？梢苑殖梢韵聨讉€(gè)部分：
（1）成型零件；
（2）導(dǎo)向部件;
（3）澆注系統(tǒng)；
（4）脫模機(jī)構(gòu)；
（5）分型抽芯機(jī)構(gòu)；
（6）調(diào)溫系統(tǒng)；
（7）排氣系統(tǒng)；
（8）其他零部件；
目前，注塑成型技術(shù)是塑料加工的最常用的方法之一，可用生產(chǎn)空間幾何形狀非常復(fù)雜的塑料制品。近幾年來，各種注塑成型的技術(shù)取得了顯著的提高。注塑模具的發(fā)展趨勢不斷的滿足高分子制向高度精密化、高度集成化、高質(zhì)量等方面發(fā)展要求，實(shí)現(xiàn)了對制品的材料相形態(tài)、聚集態(tài)、組織態(tài)等等方面的控制，或者實(shí)現(xiàn)對制品進(jìn)行異質(zhì)材料的復(fù)合，最大程度發(fā)揮聚合物的特性。達(dá)到了制品高性能的目的，深入研究注塑成型的技術(shù)和注塑成型設(shè)備，克制產(chǎn)品中的缺陷，對科技進(jìn)步和人們高標(biāo)準(zhǔn)生活要求有重要意義。
指導(dǎo)教師評閱意見（對選題情況、研究內(nèi)容、工作安排、文獻(xiàn)綜述等方面進(jìn)行評閱）
審
核 教研室主任意見
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學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會意見
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