金屬粉末成型液壓機(jī)PLC設(shè)計(jì)

金屬粉末成型液壓機(jī)PLC設(shè)計(jì),金屬粉末,成型,液壓機(jī),plc,設(shè)計(jì) 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研報(bào)告 調(diào)研報(bào)告 液壓機(jī)在一定的機(jī)械、電子系統(tǒng)內(nèi)，依靠液體介質(zhì)的靜壓力，完成能量的積壓、傳遞、放大，實(shí)現(xiàn)機(jī)械功能的輕巧化、科學(xué)化、最大化。液壓機(jī)械具有重量輕、功率大、結(jié)構(gòu)簡單、布局靈活、控制方便等特點(diǎn)，速度、扭矩、功率均可做無級調(diào)節(jié)，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，快速性能好，工作平穩(wěn)、噪音小，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到醫(yī)療、科技、軍事、工業(yè)、自動(dòng)化生產(chǎn)、運(yùn)輸、礦山、建筑、航空等領(lǐng)域。 液壓機(jī)是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。a 動(dòng)力機(jī)構(gòu) 通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，一般為容積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP）用柱塞泵。 液壓機(jī)其適用于金屬材料壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷熱擠壓金屬等同樣適應(yīng)于非金屬材料，如塑料、玻璃鋼、粉末冶金、絕緣材料等壓制成型，以及有關(guān)壓制方面的新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究等。 該機(jī)由二通集成閥、溢流卸荷閥和電氣操作控制系統(tǒng)組成，并采用按紐集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)等操作方式。 本機(jī)器的工作壓力、空載快速下行和慢速壓制的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。并能完成定壓、定程成型兩種工藝方式。在定壓成型工藝方式中，壓制后具有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程等動(dòng)作。 金屬粉末成型液壓機(jī)是經(jīng)濟(jì)型的粉末制品成型設(shè)備，具有“手工加料、浮動(dòng)壓制、拉下脫?！被颉白詣?dòng)加料、浮動(dòng)壓制、拉下脫?！彪p重工作性能機(jī)器由PLC控制，按鈕集中控制同時(shí)裝有死限位裝置，從而保證制品的一致性。其壓制力、壓制行程均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝要求。凹模比例浮動(dòng)裝置 、上壓頭中心輔助油缸 、側(cè)活塞輔助油缸 、 模架除標(biāo)準(zhǔn)型兩層模板外，還可以擴(kuò)展以便容納3層、4層或更多層的模板。機(jī)器主機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單，主要功能齊全、輔助功能可增減的優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格合理，在粉末冶金等應(yīng)用干壓成型工藝的行業(yè)有推廣普及價(jià)值。 但我們也知道一個(gè)自動(dòng)化設(shè)備或系統(tǒng)都是由機(jī)械組成部件和控制系統(tǒng)組成，有個(gè)穩(wěn)定、可靠、安全、經(jīng)濟(jì)的控制系統(tǒng)是衡量一臺(tái)設(shè)備好壞的重要因素。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電氣控制技術(shù)在各領(lǐng)域，特別在機(jī)電控制領(lǐng)域取得了長足的發(fā)展，也得到了越來越多的應(yīng)用?？删幊炭刂破鳎≒LC）的應(yīng)用使電氣控制技術(shù)發(fā)生了根本的變化。PLC是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)發(fā)展起來的一種通用工業(yè)自動(dòng)控制裝置。PLC以其可靠性高、靈活性強(qiáng)、使用方便的優(yōu)勢，迅速占領(lǐng)了工業(yè)控制領(lǐng)域。從運(yùn)動(dòng)控制到過程控制，從單機(jī)自動(dòng)化到生產(chǎn)線自動(dòng)化乃至生產(chǎn)自動(dòng)化，從工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控設(shè)備到柔性制造系統(tǒng)（FMS），PLC均充當(dāng)著重要角色，并展現(xiàn)了強(qiáng)勁的態(tài)勢。PLC作為先進(jìn)的、應(yīng)用勢頭最強(qiáng)的工業(yè)控制器風(fēng)靡全球，與CAD/CAM和工業(yè)機(jī)器人一起成為現(xiàn)代工業(yè)控制的三大支柱。PLC控制技術(shù)已經(jīng)形成了完整的工業(yè)控制器產(chǎn)品系列，其功能從初期的主要替代繼電器—接觸器的簡單功能，發(fā)展到接近目前通用計(jì)算機(jī)所具有的強(qiáng)大軟硬件功能。 目前有兩種控制系統(tǒng),一是電器控制系統(tǒng),二是PLC控制系統(tǒng). 電器控制系統(tǒng)輸入部分是由各種輸入設(shè)備，如按鈕、位置開關(guān)及傳感器等組成；控制部分是按照控制要求設(shè)計(jì)的，由若干繼電器及觸點(diǎn)構(gòu)成的具有一定邏輯功能的控制電路；輸出部分是由各種輸出設(shè)備，如接觸器、電磁閥、指示燈等執(zhí)行元件組成。電器控制系統(tǒng)是根據(jù)操作指令及被控對象發(fā)出的信號，由控制電路按規(guī)定的動(dòng)作要求決定執(zhí)行什么動(dòng)作或動(dòng)作的順序，然后驅(qū)動(dòng)輸出設(shè)備去實(shí)現(xiàn)各種操作。 PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)也是由輸入、輸出和控制三部分組成.PLC控制系統(tǒng)的輸入、輸出部分和電器控制系統(tǒng)的輸入、輸出部分基本相同，但控制部分是采用“可編 程”的PLC，而不是實(shí)際的繼電器線路。 2