機械設計基礎答案下.doc
《機械設計基礎答案下.doc》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《機械設計基礎答案下.doc(73頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
9-1答 退火:將鋼加熱到一定溫度,并保溫到一定時間后,隨爐緩慢冷卻的熱處理方法。主要用來消除內 應力、降低硬度,便于切削。 正火:將鋼加熱到一定溫度,保溫一定時間后,空冷或風冷的熱處理方法??上齼葢?,降低硬度,便 于切削加工;對一般零件,也可作為最終熱處理,提高材料的機械性能。 淬火:將鋼加熱到一定溫度,保溫一定時間后,浸入到淬火介質中快速冷卻的熱處理方法??商岣卟牧系? 硬度和耐磨性,但存在很大的內應力,脆性也相應增加。淬火后一般需回火。淬火還可提高其抗腐蝕性。 調質:淬火后加高溫回火的熱處理方法??色@得強度、硬度、塑性、韌性等均較好的綜合力學性能,廣泛 應用于較為重要的零件設計中。 表面淬火:迅速將零件表面加熱到淬火溫度后立即噴水冷卻,使工件表層淬火的熱處理方法。主要用于中 碳鋼或中碳合金鋼,以提高表層硬度和耐磨性,同時疲勞強度和沖擊韌性都有所提高。 滲碳淬火:將工件放入滲碳介質中加熱,并保溫一定時間,使介質中的碳滲入到鋼件中的熱處理方法。適 合于低碳鋼或低碳合金鋼,可提高表層硬度和耐磨性,而仍保留芯部的韌性和高塑性。 9-2 解 見下表 9-3解查教材表 9-1,Q235的屈服極限 查手冊 GB706-88標準,14號熱軋工字鋼的截面面積 則拉斷時所所的最小拉力為 9-4解 查教材表9-1,45鋼的屈服極限 許用應力 把夾緊力 向截面中心轉化,則有拉力 和彎距 截面面積 抗彎截面模量 則最大夾緊力 應力分布圖如圖所示 圖 9.3 題9-4解圖 9-5解 查手冊,查手冊退刀槽寬度 ,溝槽直徑 ,過渡圓角 半徑,尾部倒角 設所用螺栓為標準六角頭螺栓,對于 的螺栓,最 小中心距 ,螺栓軸線與箱壁的最小距離 。 9-6解 查手冊,當圓軸 時,平鍵的斷面尺寸為 且軸上鍵槽尺寸 、輪轂鍵 槽尺寸。 圖 9.5 題9-6解圖 9-7解 (1)取橫梁作為示力體,當位于支承 右側 處時 由 得 由 得 由 得 由 得 ( 2)橫梁彎矩圖 圖 9.7 題9-7解圖 ( 3)橫梁上鉚釘組的載荷 力矩 水平分力 垂直分力 9-8解 水平分力在每個鉚釘上產(chǎn)生的載荷 垂直分力 在每個鉚釘上產(chǎn)生的載荷 力矩 在每個鉚釘上產(chǎn)生的載荷 各力在鉚釘上的方向見圖所示 圖 9.9 題9-8解圖 根據(jù)力的合成可知,鉚釘 1的載荷最大 9-9解 鉚釘所受最大載荷 校核剪切強度 校核擠壓強度 均合適。 9-10解 支承 可用鑄鐵HT200或鑄鋼ZG270-500。其結構立體圖見圖。 圖 9.10 題9-10解圖 支承 的可能失效是回轉副的磨損失效,或回轉副孔所在橫截面處拉斷失效。 9-11解 ( 1)輪齒彎曲應力可看成是脈動循環(huán)變應力。 ( 2)大齒輪循環(huán)次數(shù) ( 3)對應于循環(huán)總次數(shù) 的疲勞極限能提高 提高了 1.24倍。 9-12答 由圖5-1可見,惰輪4的輪齒是雙側受載。當惰輪轉一周時,輪齒任一側齒根處的彎曲應力的變化 規(guī)律:未進入嚙合,應力為零,這一側進入嚙合時,該側齒根受拉,并逐漸達到最大拉應力,然后退出嚙 合,應力又變?yōu)榱恪=又硪粋冗M入嚙合,該側齒根受壓,并逐漸達到最大壓應力,當退出嚙合時,應力 又變?yōu)榱恪K?,惰?輪齒根部的彎曲應力是對稱循環(huán)變應力。 9-13答 在齒輪傳動中,輪齒工作面上任一點所產(chǎn)生的接觸應力都是由零(該點未進入嚙合)增加到一最 大值(該點嚙合),然后又降低到零(該點退出嚙合),故齒面表面接觸應力是脈動循環(huán)變應力。 9-14解 ( 1)若支承可以自由移動時,軸的伸長量 ( 2)兩支承都固定時,因軸的溫升而加在支承上的壓力 9-15 基孔制優(yōu)先配合為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ,試以基本尺寸為 繪制其公差帶圖。 圖 9.13 題9-15解圖 9-16答 (1)公差帶圖見題9-16解圖。 ( 2)、 均采用的是基軸制,主要是為了制造中減少加工孔用的刀具品種。 圖 9.15 題9-16解圖 10-1證明 當升角與當量摩擦角 符合 時,螺紋副具有自鎖性。 當 時,螺紋副的效率 所以具有自鎖性的螺紋副用于螺旋傳動時,其效率必小于 50%。 10-2解 由教材表10-1、表10-2查得 ,粗牙,螺距 ,中徑 螺紋升角 ,細牙,螺距 , 中徑 螺紋升角 對于相同公稱直徑的粗牙螺紋和細牙螺紋中,細牙螺紋的升角較小,更易實現(xiàn)自鎖。 10-3解 查教材表10-1得 粗牙 螺距 中徑 小徑 螺紋升角 普通螺紋的牙側角 ,螺紋間的摩擦系數(shù) 當量摩擦角 擰緊力矩 由公式 可得預緊力 拉應力 查教材表 9-1得 35鋼的屈服極限 擰緊所產(chǎn)生的拉應力已遠遠超過了材料的屈服極限,螺栓將損壞。 10-4解 (1)升角 當量摩擦角 工作臺穩(wěn)定上升時的效率: ( 2)穩(wěn)定上升時加于螺桿上的力矩 ( 3)螺桿的轉速 螺桿的功率 ( 4)因 ,該梯形螺旋副不具有自鎖性,欲使工作臺在載荷 作用下等速下降, 需制動裝置。其制動力矩為 10-5解 查教材表9-1得 Q235的屈服極限 , 查教材表 10-6得,當控制預緊力時,取安全系數(shù) 由許用應力 查教材表 10-1得 的小徑 由公式 得 預緊力 由題圖可知 ,螺釘個數(shù) ,取可靠性系數(shù) 牽曳力 10-6解 此聯(lián)接是利用旋轉中間零件使兩端螺桿受到拉伸 ,故螺桿受到拉扭組合變形。 查教材表 9-1得,拉桿材料Q275的屈服極限 , 取安全系數(shù) ,拉桿材料的許用應力 所需拉桿最小直徑 查教材表 10-1,選用螺紋 ( )。 10-7解 查教材表 9-1得,螺栓35鋼的屈服極限 , 查教材表 10-6、10-7得螺栓的許用應力 查教材表 10-1得, 的小徑 螺栓所能承受的最大預緊力 所需的螺栓預緊拉力 則施加于杠桿端部作用力 的最大值 10-8解 在橫向工作載荷 作用下,螺栓桿與孔壁之間無間隙,螺栓桿和被聯(lián)接件接觸表面受到 擠壓;在聯(lián)接接合面處螺栓桿則受剪切。 假設螺栓桿與孔壁表面上的壓力分布是均勻的,且這種聯(lián)接的預緊力很小,可不考慮預 緊力和螺紋摩擦力矩的影響。 擠壓強度驗算公式為: 其中 ; 為螺栓桿直徑。 螺栓桿的剪切強度驗算公式 其中 表示接合面數(shù),本圖中接合面數(shù) 。 10-9解 ( 1)確定螺栓的長度 由教材圖 10-9 a)得:螺栓螺紋伸出長度 螺栓螺紋預留長度 查手冊選取六角薄螺母 GB6172-86 ,厚度為 墊圈 GB93-87 16,厚度為 則所需螺栓長度 查手冊中螺栓系列長度,可取螺栓長度 螺栓所需螺紋長度 , 取螺栓螺紋長度 ( 2)單個螺栓所受橫向載荷 ( 3)螺栓材料的許用應力 由表 9-1查得 被聯(lián)接件HT250的強度極限 查表 10-6取安全系數(shù) 被聯(lián)接件許用擠壓應力 查教材表 9-1得 螺栓35鋼的屈服極限 , 查表 10-6得螺栓的許用剪切應力 螺栓的許用擠壓應力 ( 4)校核強度 查手冊,六角頭鉸制孔用螺栓 GB28-88 ,其光桿直徑 螺栓的剪切強度 最小接觸長度: 擠壓強度 所用螺栓合適。 10-10解 ( 1)每個螺栓所允許的預緊力 查教材表 9-1得 45鋼的屈服極限 , 查教材表 10-6、10-7得,當不能嚴格控制預緊力時,碳素鋼取安全系數(shù) 由許用應力 查教材表 10-1得 的小徑 由公式 得 預緊力 ( 2)每個螺栓所能承擔的橫向力 由題圖可知 ,取可靠性系數(shù) 橫向力 ( 4)螺栓所需承擔的橫向力 ( 5)螺栓的個數(shù) 取偶數(shù) 。 在直徑為 155的圓周上布局14個 的普通螺栓,結構位置不允許。 10-11解 ( 1)初選螺柱個數(shù) ( 2)每個螺柱的工作載荷 ( 3)螺柱聯(lián)接有緊密性要求,取殘余預緊力 ( 4)螺柱總拉力 ( 5)確定螺柱直徑 選取螺柱材料為 45鋼,查表9-1得 屈服極限 , 查教材表 10-6得,當不能嚴格控制預緊力時,暫時取安全系數(shù) 許用應力 螺栓小徑 查教材表 10-1,取 螺栓( ),由教材表10-7可知取安全系數(shù) 是合 適的。 ( 6)確定螺柱分布圓直徑 由題 10-11圖可得 取。 ( 7)驗證螺柱間距 所選螺柱的個數(shù)和螺柱的直徑均合適。 10-12解 ( 1)在力作用下,托架不應滑移,設可靠性系數(shù) ,接合面數(shù) ,此時每個 螺栓所需的預緊力 ( 2)在翻轉力矩 作用下,此時結合面不應出現(xiàn)縫隙。托架有繞螺栓組形心軸線O-O翻轉的趨勢,上 邊兩個螺栓被拉伸,每個螺栓的軸向拉力增大了 ,下邊兩個螺栓被放松,每個螺栓的軸向力減小了 ,則有力的平衡關系 ,故可得 為使上邊兩個螺栓處結合面間不出現(xiàn)縫隙,也即殘余預緊力剛為零,則所需預緊力 ( 3)每個螺栓所需總的預緊力 ( 4)確定螺栓直徑 選取螺栓材料為 35鋼,查教材表9-1屈服極限 , 查教材表 10-6得,當不能嚴格控制預緊力時,暫時取安全系數(shù) 許用應力 螺栓小徑 查教材表 10-1,取 螺栓( ),由教材表10-7可知取安全系數(shù) 也是合適 的。 10-13解 (1)計算手柄長度 查手冊 ,梯形螺紋GB5796-86,公稱直徑,初選螺距 ,則中徑 , 小徑 螺紋升角 當量摩擦角 所需的轉矩 則 ,手柄的長度 (2)確定螺母的高度 初取螺紋圈數(shù) ,則 螺母的高度 這時 處于1.2~2.5的許可范圍內。 10-14解 選用梯形螺紋。 ( 1)根據(jù)耐磨性初選參數(shù) 初選 查表 10-8 螺旋副的許用壓強 ,取 查手冊,選取梯形螺紋 GB5796-86,選取公稱直徑 ,中徑 ,小徑 , 螺距。 ( 2)初選螺母 初步計算螺母的高度 則螺栓與螺母接觸的螺紋圈數(shù) ,取 螺母的高度 系數(shù) ( 3)校核耐磨性 螺紋的工作高度 則螺紋接觸處的壓強 合適。 ( 4)校核螺桿的穩(wěn)定性 起重器的螺母端為固定端,另一端為自由端,故取 ,螺桿危險截面的慣性半徑 ,螺桿的最大工作長度 ,則 螺桿的長細比 臨界載荷 取 安全系數(shù) ,不會失穩(wěn) ( 5)校核螺紋牙強度 對于梯形螺紋 對于青銅螺母 ,合適。 10-15解 ( 1)初選螺紋直徑 查手冊,選取梯形螺紋 GB5796-86,選取公稱直徑 ,中徑 ,小徑 , 螺距。 ( 2)驗證其自鎖性 螺紋升角 當量摩擦角 ,所以滿足自鎖條件。 ( 3)校核其耐磨性 設 螺栓與螺母參加接觸的螺紋圈數(shù) , 則 螺母的高度 , ,處于1.2~2.5的許可范圍內。 螺紋的工作高度 則螺紋接觸處的壓強 查教材表 10-8,鋼對青銅許用壓強 ,合適。 ( 4)校核螺桿強度 取 ,則所需扭矩 則危險截面處的強度 對于 45 鋼正火,其許用應力 ,故合適。 ( 5)校核螺桿的穩(wěn)定性 壓力機的螺母端為固定端,另一端為鉸支端,故取 ,螺桿危險截面的慣性半徑 ,螺桿的最大工作長度 ,則螺桿的長細比 , 不會失穩(wěn)。 ( 6)校核螺紋牙強度 對于梯形螺紋 對于青銅螺母 ,合適。 ( 7 )確定手輪的直徑 由 得 10-16解 ( 1)選用A型平鍵,查教材表10-9,由軸的直徑 可得平鍵的截面尺寸 ,;由聯(lián)軸器及平鍵長度系列,取鍵的長度 。其標記為:鍵 GB1096-79 ( 2)驗算平鍵的擠壓強度 由材料表 10-10查得,鑄鐵聯(lián)軸器的許用擠壓應力 A型鍵的工作長度 ,使用平鍵擠壓強度不夠,鑄鐵軸殼鍵槽將被壓潰。這時可使軸與聯(lián)軸器孔之間采用過盈配 合,以便承擔一部分轉矩,但其缺點是裝拆不便。也可改用花鍵聯(lián)接。 10-17解 ( 1)選擇花鍵 根據(jù)聯(lián)軸器孔徑 ,查手冊可知花鍵小徑 最接近,故選擇矩形花鍵的規(guī)格為 花鍵 GB1144-87 花鍵的齒數(shù) 、小徑 ,大徑 ,鍵寬 ,鍵長取 ,倒角 . ( 2)驗算擠壓強度 取載荷不均勻系數(shù) 齒面工作高度 平均半徑 查教材表 10-11,在中等工作條件Ⅱ、鍵的齒面未經(jīng)熱處理時,其許用擠壓應力 , 故合適。 11-1 解 1)由公式可知: 輪齒的工作應力不變,則 則,若 ,該齒輪傳動能傳遞的功率 11-2解 由公式 可知,由抗疲勞點蝕允許的最大扭矩有關系: 設提高后的轉矩和許用應力分別為 、 當轉速不變時,轉矩和功率可提高 69%。 11-3解 軟齒面閉式齒輪傳動應分別驗算其接觸強度和彎曲強度。 ( 1)許用應力 查教材表 11-1小齒輪45鋼調質硬度:210~230HBS取220HBS;大齒輪ZG270-500正火硬 度:140~170HBS,取155HBS。 查教材圖 11-7, 查教材圖 11-10 , 查教材表 11-4取 , 故: ( 2)驗算接觸強度,驗算公式為: 其中:小齒輪轉矩 載荷系數(shù) 查教材表11-3得 齒寬 中心距 齒數(shù)比 則: 、 ,能滿足接觸強度。 ( 3)驗算彎曲強度,驗算公式: 其中:齒形系數(shù):查教材圖 11-9得 、 則 : 滿足彎曲強度。 11-4解 開式齒輪傳動的主要失效形式是磨損,目前的設計方法是按彎曲強度設計,并將許用應力 降低以彌補磨損對齒輪的影響。 ( 1)許用彎曲應力 查教材表11-1小齒輪45鋼調質硬度:210~230HBS取220HBS;大齒輪 45鋼正火硬度:170~210HBS,取190HBS。查教材圖11-10得 , 查教材表 11-4 ,并將許用應用降低30% 故 ( 2)其彎曲強度設計公式: 其中:小齒輪轉矩 載荷系數(shù) 查教材表11-3得 取齒寬系數(shù) 齒數(shù) ,取 齒數(shù)比 齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得 、 因 故將 代入設計公式 因此 取模數(shù) 中心距 齒寬 11-5解 硬齒面閉式齒輪傳動的主要失效形式是折斷,設計方法是按彎曲強度設計,并驗算其齒面接觸 強度。 ( 1)許用彎曲應力 查教材表 11-1,大小齒輪材料40Cr 表面淬火硬度:52~56HRC,取54HRC。查教材圖11-10得 ,查材料圖11-7得 。查教材表11-4 , 因齒輪傳動是雙向工作,彎曲應力為對稱循環(huán),應將極限值乘 70%。 故 ( 2)按彎曲強度設計,設計公式: 其中:小齒輪轉矩 載荷系數(shù) 查教材表11-3得 取齒寬系數(shù) 齒數(shù) ,取 齒數(shù)比 齒形系數(shù) 應將齒形系數(shù)較大值代入公式,而齒形系數(shù)值與齒數(shù)成反比,將小齒輪的齒形系數(shù)代入設計公 式,查教材圖 11-9得 因此 取模數(shù) ( 3)驗算接觸強度,驗算公式: 其中:中心距 齒寬 ,取 滿足接觸強度。 11-6解 斜齒圓柱齒輪的齒數(shù)與其當量齒數(shù) 之間的關系: ( 1)計算傳動的角速比用齒數(shù) 。 ( 2)用成型法切制斜齒輪時用當量齒數(shù) 選盤形銑刀刀號。 ( 3)計算斜齒輪分度圓直徑用齒數(shù)。 ( 4)計算彎曲強度時用當量齒數(shù) 查取齒形系數(shù)。 11-7解 見題11-7解圖。從題圖中可看出,齒輪1為左旋,齒輪2為右旋。當齒輪1為主動時按左手定 則判斷其軸向力 ;當齒輪2為主動時按右手定則判斷其軸向力 。 輪1為主動 輪2為主動時 圖 11.2 題11-7解圖 11-8解 見題11-8解圖。齒輪2為右旋,當其為主動時,按右手定則判斷其軸向力方向 ;徑向力 總是指向其轉動中心;圓向力 的方向與其運動方向相反。 圖 11.3 題11-8解圖 11-9解 ( 1)要使中間軸上兩齒輪的軸向力方向相反,則低速級斜齒輪3的螺旋經(jīng)方向應與齒輪2的 旋向同為左旋,斜齒輪4的旋向應與齒輪3的旋向相反,為右旋。 ( 2)由題圖可知:、 、 、 、 分度圓直徑 軸向力 要使軸向力互相抵消,則: 即 11-10解 軟齒面閉式齒輪傳動應分別校核其接觸強度和彎曲強度。 ( 1)許用應力 查教材表 11-1小齒輪40MnB調質硬度:240~280HBS取260HBS;大齒輪35SiMn調質硬度:200~ 260HBS,取230HBS。 查教材圖 11-7: ; 查教材圖 11-10: ; 查教材表 11-4 取 , 故: ( 2)驗算接觸強度,其校核公式: 其中:小齒輪轉矩 載荷系數(shù) 查教材表11-3得 齒寬 中心距 齒數(shù)比 則: 滿足接觸強度。 (3)驗算彎曲強度,校核公式: 小齒輪當量齒數(shù) 大齒輪當量齒數(shù) 齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得 、 滿足彎曲強度。 11-11解 軟齒面閉式齒輪傳動應按接觸強度設計,然后驗算其彎曲強度: ( 1)許用應力 查教材表 11-1小齒輪40MnB調質硬度:240~280HBS取260HBS;大齒輪45鋼調質硬度:210~ 230HBS,取220HBS。 查教材圖 11-7: ; 查教材圖 11-10: ; 查教材表 11-4 取 , 故: ( 2)按接觸強度設計,其設計公式: 其中:小齒輪轉矩 載荷系數(shù) 查教材表11-3得 齒寬系數(shù) 取 中心距 齒數(shù)比 將許用應力較小者 代入設計公式 則: 取中心距 初選螺旋角 大齒輪齒數(shù) ,取 齒數(shù)比: 模數(shù) ,取 螺旋角 ( 3)驗算其彎曲強度,校核公式: 小齒輪當量齒數(shù) 大齒輪當量齒數(shù) 齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得 、 滿足彎曲強度。 11-12解 由題圖可知: , 高速級傳動比 低速級傳動比 輸入軸的轉矩 中間軸轉矩 輸出軸轉矩 11-13解 硬齒面閉式齒輪傳動應按彎曲強度設計,然后驗算其接觸強度。 ( 1)許用應力 查教材表 11-1齒輪40Cr表面淬火硬度:52~56HRC取54HRC。 查教材圖 11-7: 查教材圖 11-10: 查教材表 11-4 取 , 故: ( 2)按彎曲強度設計,其設計公式: 其中:小齒輪轉矩 載荷系數(shù) 查教材表11-3得 齒寬系數(shù) 取 大齒輪齒數(shù) ,取 齒數(shù)比: 分度圓錐角 小齒輪當量齒數(shù) 大齒輪當量齒數(shù) 齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得 、 則平均模數(shù): 大端模數(shù) 取 ( 3)校核其接觸強度,驗算公式: 其中:分度圓直徑 錐距 齒寬 取 則: 滿足接觸強度。 11-14解 開式齒輪傳動只需驗算其彎曲強度 ( 1)許用彎曲應力 查教材表 11-1小齒輪45鋼調質硬度:210~230HBS取220HBS;大齒輪ZG310-570正火硬度:160~ 200HBS取190HBS。 查教材圖 11-10: ; 查教材表 11-4 取 , 故: ( 2)校核彎曲強度,驗算公式: 其中:小齒輪轉矩 載荷系數(shù) 查教材表11-3得 分度圓錐角 小齒輪當量齒數(shù) 大齒輪當量齒數(shù) 齒形系數(shù) 查教材圖 11-9得 、 分度圓直徑 錐距 齒寬系數(shù) 平均模數(shù) 則: 滿足彎曲強度。 11-15解 ( 1)圓錐齒輪2的相關參數(shù) 分度圓直徑 分度圓錐角 平均直徑 軸向力 ( 2)斜齒輪3相關參數(shù) 分度圓直徑 軸向力 ( 3)相互關系 因 得: (4)由題圖可知,圓錐齒輪2的軸向力 指向大端,方向向下;斜齒輪3的軸向力 方向指向上,轉 動方向與錐齒輪2同向,箭頭指向右。齒輪3又是主動齒輪,根據(jù)左右手定則判斷,其符合右手定則,故 斜齒輪3為右旋。 圖11.6 題11-16 解圖 11-16解 見題 11-16解圖。徑向力總是指向其轉動中心;對于錐齒輪2圓周力與其轉動方向相同,對于斜齒輪3與其圓周力方向相反。 12-1解 :從例 12-1已知的數(shù)據(jù)有: , , , , , ,中心距 ,因此可以求得有關的幾何尺寸如下: 蝸輪的分度圓直徑: 蝸輪和蝸桿的齒頂高: 蝸輪和蝸桿的齒根高: 蝸桿齒頂圓直徑: 蝸輪喉圓直徑: 蝸桿齒根圓直徑: 蝸輪齒根圓直徑: 蝸桿軸向齒距和蝸輪端面齒距: 徑向間隙: 12-2 圖12.3 解 :( 1)從圖示看,這是一個左旋蝸桿,因此用右手握桿,四指 ,大拇指 ,可以 得到從主視圖上看,蝸輪順時針旋轉。(見圖12.3) ( 2)由題意,根據(jù)已知條件,可以得到蝸輪上的轉矩為 蝸桿的圓周力與蝸輪的軸向力大小相等,方向相反,即: 蝸桿的軸向力與蝸輪的圓周力大小相等,方向相反,即: 蝸桿的徑向力與蝸輪的徑向力大小相等,方向相反,即: 各力的方向如圖 12-3所示。 12-3 圖 12.4 解 :( 1)先用箭頭法標志出各輪的轉向,如圖12.5所示。由于錐齒輪軸向力指向大端,因此可以判 斷出蝸輪軸向力水平向右,從而判斷出蝸桿的轉向為順時針,如圖12.5所示。因此根據(jù)蝸輪和蝸桿的轉 向,用手握法可以判定蝸桿螺旋線為右旋。 ( 2)各輪軸軸向力方向如圖12.5所示。 12-4解 :( 1)根據(jù)材料確定許用應力。 由于蝸桿選用 ,表面淬火,可估計蝸桿表面硬度 。根據(jù)表12-4, ( 2)選擇蝸桿頭數(shù)。 傳動比 ,查表12-2,選取 ,則 ( 3 )確定蝸輪軸的轉矩 取 ,傳動效率 ( 4)確定模數(shù)和蝸桿分度圓直徑 按齒面接觸強度計算 由表 12-1 查得 , , , , 。 ( 5)確定中心距 ( 6)確定幾何尺寸 蝸輪的分度圓直徑: 蝸輪和蝸桿的齒頂高: 蝸輪和蝸桿的齒根高: 蝸桿齒頂圓直徑: 蝸輪喉圓直徑: 蝸桿齒根圓直徑: 蝸輪齒根圓直徑: 蝸桿軸向齒距和蝸輪端面齒距: 徑向間隙: ( 7 )計算滑動速度 。 符合表 12-4給出的使用滑動速度 (說明:此題答案不唯一,只要是按基本設計步驟,滿足設計條件的答案,均算正確。) 12-5解 :一年按照 300天計算,設每千瓦小時電價為 元。依題意損耗效率為 ,因此 用于損耗的費用為: 12-6解 (1)重物上升 ,卷筒轉的圈數(shù)為: 轉; 由于卷筒和蝸輪相聯(lián), 也即蝸輪轉的圈數(shù)為 圈;因此蝸桿轉的轉數(shù)為: 轉。 ( 2)該蝸桿傳動的蝸桿的導程角為: 而當量摩擦角為 比較可見 ,因此該機構能自鎖。 ( 3)手搖轉臂做了輸入功,等于輸出功和摩擦損耗功二者之和。 輸出功 焦耳; 依題意本題摩擦損耗就是蝸輪蝸桿嚙合損耗,因此嚙合時的傳動效率 則輸入功應為 焦耳。 由于蝸桿轉了 轉,因此應有: 即: 可得: 圖 12.6 12-7解 蝸輪的分度圓直徑: 蝸輪和蝸桿的齒頂高: 蝸輪和蝸桿的齒根高: 蝸桿齒頂圓直徑: 蝸輪喉圓直徑: 蝸桿齒根圓直徑: 蝸輪齒根圓直徑: 蝸桿軸向齒距和蝸輪端面齒距: 徑向間隙: 圖 12.7 12-8解 ,取 , ,則 則油溫 ,小于 ,滿足使用要求。 13-1解 ( 1 ) ( 2 ) = =2879.13mm ( 3 )不考慮帶的彈性滑動時, ( 4 )滑動率 時, 13-2解( 1 ) ( 2 ) = ( 3 ) = = 13-3解 由圖 可知 = 圖 13.6 題 13-3 解圖 13-4解 ( 1 ) = ( 2 )由教材表 13-2 得 =1400mm ( 3 ) 13-5解 由教材表 13-6 得 由教材表 13-4 得: △ =0.17kW, 由教材表 13-3 得: =1.92 kW, 由教材表 13-2 得: ,由教材表 13-5 得: 取 z=3 13-6解 由教材表 13-6 得 由圖 13-15 得選用 A 型帶 由教材表 13-3 得 選 初選 取 = =1979.03mm 由教材表 13-2 得 =2000mm 由教材表 13-3 得: =1.92 kW, 由教材表 13-4 得: △ =0.17kW 由教材表 13-2 得: ,由教材表 13-5 得: 取 z=4 13-7解 選用 A 型帶時,由教材表 13-7 得, 依據(jù)例 13-2 可知: , =2240mm , a =757mm ,i =2.3 , 。 由教材表 13-3 得 =2.28 kW, 由教材表 13-4 得: △ =0.17kW, 由教材表 13-2 得: 取 z =5 由此可見,選用截面小的 A 型帶較截面大的 B 型帶,單根帶的承載能力減小,所需帶的根數(shù)增多。 13-8 解略。 13-9解 由教材表 13-9 得 p =15.875mm ,滾子外徑 15.875(0.54+cot =113.90mm 15.875(0.54+cot =276.08mm =493.43mm 13-10解 (1) 由圖 13-33得 查教材表 13-11,得 取 由式( 13-18)得 P ≤ ( 2 )由圖 13-33 得可能出現(xiàn)鏈板疲勞破壞 ( 3 ) 由圖 13-34 查得可用滴油潤滑。 13-11解 ( 1 )鏈輪齒數(shù) 假定 , 由教材表 13-10,取 , ,選 實際傳動比 鏈輪節(jié)數(shù) 初選中心距 = 取 由教材表 13-13查得 取 估計此鏈傳動工作位于圖 13-33所示曲線的左側,由教材表13-11得 采用單排鏈, ≤ 由教材圖 13-33得當 =960r/min時,08A鏈條能傳遞的功率 滿足要求,節(jié)距 p =12.7mm。 ( 4 )實際中心距 ( 5)驗算鏈速 由式 13-19得 ,符合原來假定。 13-12解 ( 1)鏈速 v 由教材表 13-9得,10A型滾子鏈,其鏈節(jié)距p=15.875mm,每米質量q=1kg/m,極限拉伸載荷(單 排)Q=21800N。 速度 ,故應驗算靜強度。 ( 2)緊邊拉力 離心拉力 由于是水平傳動, K y =7 ,則懸垂拉力 緊邊拉力 根據(jù)式( 13-19)可得所需極限拉伸載荷 所以選用 10A型鏈不合適。 14-1解 I 為傳動軸, II 、 IV 為轉軸, III 為心軸。 14-2解 圓整后取 d=37 mm 。 14-3解 14-4解 按彎扭合成強度計算,即: 代入數(shù)值計算得: 。 14-5解 這兩個軸都是心軸,只承受彎矩。兩種設計的簡化圖如下: 圖 14.5 題 14-5 解圖 圖 14.6 ( a )中, 因為是心軸,故 ,查相關手冊得: ,則 考慮到鍵槽對軸的削弱,直徑再擴大 4 % 。得: 圖 14.6 ( b )中, 14-6解 故 。 14-7解 由題可知 , , 若不計齒輪嚙合及軸承摩擦的功率損失,則 ( i = Ⅰ , Ⅱ ,Ⅲ ) 設: ,則 , , 14-8解 1. 計算中間軸上的齒輪受力 中間軸所受轉矩為: 圖 14.8 題 14-8 解圖 2. 軸的空間受力情況如圖 14.8 ( a )所示。 3. 垂直面受力簡圖如圖 14.8 ( b )所示。 垂直面的彎矩圖如圖 14.8 ( c )所示。 4. 水平面受力簡圖如圖 14.8 ( d )所示。 水平面的彎矩圖如圖 14.8 ( e )所示。 B 點左邊的彎矩為: B 點右邊的彎矩為: C 點右邊的彎矩為: C 點 左 邊的彎矩為: 5. B 點和 C 點處的合成最大彎矩為: 6. 轉矩圖如圖 14.8 ( f )所示,其中 。 7 .可看出, B 截面為危險截面,取 ,則危險截面的當量彎矩為: 查表得: ,則按彎扭合成強度計算軸 II 的直徑為: 考慮鍵槽對軸的削弱,對軸直徑加粗 4% 后為: 14-9解 該題求解過程類似于題 14-8 。在此略。 14-10解 鋼的切變模量 ,按扭轉剛度要求計算,應使 即 14-11解 1. 求該空心軸的內徑 空心軸的抗扭截面模量 實心軸的抗扭截面模量 令 ,即 解得 圓整后取 。 2 .計算減輕重量的百分率 實心軸質量=密度體積 空心軸質量 空心軸減輕重量的百分率為 42.12% 。 15-1答 滑動軸承按摩擦狀態(tài)分為兩種:液體摩擦滑動軸承和非液體摩擦滑動軸承。 液體摩擦滑動軸承:兩摩擦表面完全被液體層隔開,摩擦性質取決于液體分子間的粘性阻力。根據(jù)油 膜形成機理的不同可分為液體動壓軸承和液體靜壓軸承。 非液體摩擦滑動軸承:兩摩擦表面處于邊界摩擦或混合摩擦狀態(tài),兩表面間有潤滑油,但不足以將兩 表面完全隔離,其微觀凸峰之間仍相互搓削而產(chǎn)生磨損。 15-2解 ( 1)求滑動軸承上的徑向載荷 ( 2)求軸瓦寬度 ( 3)查許用值 查教材表 15-1,錫青銅的 , ( 4)驗算壓強 ( 5)驗算 值 15-3解 (1)查許用值 查教材表 15-1,鑄錫青銅ZCuSn10P1的 , ( 2)由壓強 確定的徑向載荷 由 得 ( 3)由 值確定的徑向載荷 得 軸承的主要承載能力由 值確定,其最大徑向載荷為 。 15-4解 ( 1)求壓強 ( 5)求 值 查表 15-1,可選用鑄鋁青銅ZCuAl10Fe3 , 15-5證明 液體內部摩擦切應力 、液體動力粘度 、和速度梯度之間有如下關系: 軸頸的線速度為 ,半徑間隙為 ,則 速度梯度為 磨擦阻力 摩擦阻力矩 將 、 代入上式 16-1解 由手冊查得6005 深溝球軸承,窄寬度,特輕系列,內徑 ,普通精度等級(0級)。 主要承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷;可用于高速傳動。 N209/P6 圓柱滾子軸承,窄寬度,輕系列,內徑 ,6級精度。只能承受徑向載荷,適用 于支承剛度大而軸承孔又能保證嚴格對中的場合,其徑向尺寸輕緊湊。 7207CJ 角接觸球軸承,窄寬度,輕系列,內徑 ,接觸角 ,鋼板沖壓保持架,普 通精度等級。既可承受徑向載荷,又可承受軸向載荷,適用于高速無沖擊, 一般成對使用,對稱布置。 30209/P5 圓錐滾子軸承,窄寬度,輕系列,內徑 ,5級精度。能同時承受徑向載荷 和軸向載荷。適用于剛性大和軸承孔能嚴格對中之處,成對使用,對稱布置。 16-2解 室溫下工作;載荷平穩(wěn) ,球軸承 查教材附表 1, ( 1)當量動載荷 時 在此載荷上,該軸承能達到或超過此壽命的概率是 90%。 ( 2)當量動載荷 時 16-3解 室溫下工作 ;載荷平穩(wěn) ,球軸承 當量動載荷 查教材附表1,可選用軸承6207(基本額定動載荷 )。 16-4解 (1)計算當量動載荷 查手冊, 6313的 , ,查教材表16-12,并插值可得 ,所以 , 當量動載荷 ( 2)計算所需基本額定動載荷 查教材表 16-9,室溫下工作 ;查教材表16-10有輕微沖擊 ,球軸承 因所需的 ,所以該軸承合適。 16-5解 選擇軸承型號 查教材表 16-9,工作溫度125℃時, ;載荷平穩(wěn), 選用球軸承時, 查教材附表 1,根據(jù) 和軸頸 ,可選用球軸承6408(基本額定動載荷 ). 選用滾子軸承時, 查教材附表 1,根據(jù) 和軸頸 ,可選用圓柱滾子軸承N208(基本額定動載荷 )。 ( 2)滾子軸承的載承能力較大,并查手冊可知其徑向尺寸小。 16-6解 ( 1)按題意,外加軸向力 已接近 ,暫選 的角接觸軸承類型70000AC。 ( 2)計算軸承的軸向載荷 (解圖見16.4b) 由教材表 16-13查得,軸承的內部派生軸向力 ,方向向左 ,方向向右 因 , 軸承 1被壓緊 軸承 2被放松 ( 3)計算當量動載荷 查教材表 16-12, ,查表16-12得 , 查表16-12得 , ( 3)計算所需的基本額定動載荷 查教材表 16-9,常溫下工作, ;查教材表16-10,有中等沖擊,取 ;球軸承時, ;并取軸承1的當量動載荷為計算依據(jù) 查手冊,根據(jù) 和軸頸 ,選用角接觸球軸承7308AC合適(基本額定動載荷 )。 16-7 根據(jù)工作要求,選用內徑 的圓柱滾子軸承。軸承的徑向載荷 ,軸的轉速 ,運轉條件正常,預期壽命 ,試選擇軸承型號。 解 正常條件下, ; ;滾子軸承 當量動載荷 查手冊,根據(jù) 和軸頸 ,選用圓柱滾子軸承N310(基本額定動載荷 )。 16-8解 (1)求斜齒輪上的作用力 齒輪傳遞的轉矩 齒輪的分度圓直徑 齒輪的圓周力 齒輪的徑向力 齒輪的軸向力 由圖可知 ,斜齒輪為右旋,主動小齒輪,順時針方向旋轉時其軸向力指向右 ( 2)求軸承徑向載荷 假設小齒輪與大齒輪的嚙合點位于小齒輪的上端。 圖16.12 題16-8解圖1 垂直方向 水平方向 左端軸承 1的徑向載荷 右端軸承 2的徑向載荷 ( 3)求軸承的派生軸向力 現(xiàn)已知 、 、 (向右) 查教材附表 3,圓錐滾子軸承30206的接觸角 (向右) (向左) ( 4)求軸承的軸向力 因 向右、 向右、 向左 圖16.13 題16-8解圖2 左端軸承 1被放松 右端軸承 2被壓緊 ( 5)求當量動載荷 查教材表 16-12 圓錐滾子軸承 ,查表16-12得 , 查表16-12得 , ( 6)求軸承的基本額定壽命 正常條件下, ; ;滾子軸承 ,查教材附表3,圓錐滾子軸承30206的 當量動載荷取 17-1解 1)選擇型號:因此類機組一般為中小型,所需傳遞的功率中等,直流發(fā)電機載荷平穩(wěn),軸的 彎曲變形較小,聯(lián)接之后不再拆動,故選用傳遞轉矩大、結構簡單的固定式剛性聯(lián)軸器,如凸緣聯(lián)軸器。 2)按傳遞最大功率求計算轉矩 轉矩 。 由教材表 17-1查得,當工作機為發(fā)電機時的工作情況系數(shù)。則計算轉矩 根據(jù)計算轉矩、軸的轉速 、外伸軸直徑d=45mm查手冊,可用標準GB5843- 1986鉸制孔型凸緣聯(lián)軸器 YL9。其許用轉矩為 ,許用最大轉速 。其 他主要尺寸:螺栓孔中心所在圓直徑 ,6只M10 螺栓。 17-2解 ( 1)選擇型號:因汽輪發(fā)電機組的轉子較重,傳遞的轉矩特大,軸有一定的彎曲變形,工作 環(huán)境為高溫高壓蒸汽,軸有伸長,故選用耐溫的齒式聯(lián)軸器。 ( 2)求計算轉矩 轉矩 。 由教材表 17-1,當工作機為發(fā)電機原動機為汽輪機時的工作情況系數(shù)仍可取 。則計算轉矩 根據(jù)計算轉矩、軸的轉速 、外伸軸直徑d=120mm查手冊,可用標準ZB19012- 1989GCLD型鼓型齒式聯(lián)軸器GCLD7。其許用轉矩為 ,許用最大轉速 。 17-3 圖 17.2 題17-3圖 圖17.3 題17-3解圖 解 可選用一超越離合器,如圖 17.3所示。電動機1和電動機2的轉速是相同的,但電動機1經(jīng)過蝸桿蝸 輪傳動后,轉速降至 ,并有 。當兩電機同時開動時,因 ,超越離合器松開, 傳不到 軸上, 軸由電機2帶動。若電動機1開動后,再停止電動機2,那么當電動機2停止轉動 時, ,,超越離合器被滾珠楔緊帶動 軸旋轉。所以任何時間都不會卡死。 17-4 圖 17.4 題17-4圖 解 ( 1)求計算轉矩 轉矩 。 由教材表 17-1查得,當工作機為車床時的工作情況系數(shù) 。則計算轉矩 ( 2)求摩擦面數(shù)目 由教材式( 17-7) 得 由教材表 17-2查得 ,并將 、 、 、 代入上式 得 摩擦面數(shù)應為 10。主動摩擦片為6片,從動摩擦片為5片時,摩擦面數(shù) 即可實現(xiàn)。 ( 3)驗算壓強 查教材表 17-2,取 合適。 17-5 答 :自行車從動鏈輪與內棘輪 3相固聯(lián),棘爪4通過彈簧始終與棘齒嚙合。當腳蹬踏板順時轉動時,經(jīng) 主動鏈輪1、鏈條2帶動從動鏈輪3順時針轉動,再通過棘爪4使后輪軸5順時轉動,驅動自行車前行。自 行車前進時,如果腳踏板不動,從動鏈輪(內棘輪)不轉,后輪軸5便超越內棘輪3而轉動,棘爪4在棘輪 齒背上滑過,從而實現(xiàn) 圖17.5 題17-5解圖不蹬腳踏板的自行滑行。 17-6 圖 17.6 題17-6圖 解 自動離心離合器的工作原理是:活動瓦塊在離心慣性力的作用下克服彈簧拉力壓緊鼓輪內壁,當輸入 軸轉速達到一定值時,壓緊力所產(chǎn)生的摩擦力矩克服外力矩后,離合器處于接合狀態(tài)。故離合器所能傳遞 的轉矩與軸的轉速之間的關系是: 則: 當輸入軸的角速度為 時,傳遞轉矩 18-1解 1)彈簧絲最大剪應力取 時對應著最大工作載荷 由彈簧的材料、載荷性質查教材 表18-1得;由彈簧絲直徑 查教材表18-2得 。故 由式( 18-2)可解得最大工作載荷 將 ,及由教材圖18-6查得 代入上式,得 在 作用下的變形量 即為最大變形量,由式(18-4)得 2)采用端部磨平結構時,設兩端各有3/4圈并緊,其有效圈數(shù)為 圈 則其并緊高度 將 代入自由高度計算式,得其自由高度 3)驗算穩(wěn)定性 符合穩(wěn)定性要求。 18-2解 ( 1)初選彈簧絲直徑 根據(jù)對結構尺寸的限制條件,此彈簧的內徑應 ,彈簧外徑應 ,故彈簧絲直徑 ,初選 ( 2)確定許用應力 彈簧用碳素鋼絲 組制造,承受沖擊載荷,由教材表18-1、表18-2查得 ( 3)確定彈簧絲直徑 由式( 18-2)可解得 因 ,取 ,則 ,查教材圖18-6得 ,將各值 代入上式,得 說明取 的碳素鋼絲滿足強度要求。 ( 4)確定彈簧有效圈數(shù) 由式( 18-5)得 將彈簧的剛度 代入上式,得 圈,取 圈 ( 5)計算彈簧的其他尺寸 彈簧內徑: 彈簧外徑: 彈簧間距: , 彈簧節(jié)距: 螺旋升角: 彈簧總圈數(shù): 兩端各并緊 3/4圈磨平,則 圈 彈簧絲的展開長度: 自由高度: 安裝高度: ( 6)驗算彈簧的穩(wěn)定性 符合穩(wěn)定性要求。 18-3解 1)彈簧儲存的變形能為: 由題意可知 , , ,代入上式可得 則彈簧剛度: 2)由 ,查教材表18-1得 代入式(18-2)得 說明此彈簧的強度足夠。 3)彈簧的有效圈數(shù): 圈 18-4解 1)由彈簧的材料、載荷性質查教材表18-1得 ,且 彈簧中徑 由旋繞比 ,查教材表18-1得 則極限載荷 由于 ,所以在最大工作載荷 作用時彈簧不會拉斷。 2)由式(18-5)得彈簧剛度 則彈簧的工作行程 18-5解 1)計算初拉力 由彈簧的剛度公式可得 將已知數(shù)據(jù)代入上式: 得: 2)因兩根彈簧的尺寸完全相同,故其剛度也完全相同 沒有初拉力的彈簧在 時的伸長量: 故此時彈簧高度 18-6解 (1)初選彈簧絲直徑 。 ( 2)確定材料的許用應力 由題意知彈簧材料為碳素彈簧,載荷性質為靜載,按Ⅲ類載荷計算,查教材表 18-1及表18-2得 ( 3)初估彈簧中徑 ,由彈簧中徑標準系列可取 。 ( 4)根據(jù)彈簧強度確定彈簧絲直徑 由式( 18-2)可解得 由 ,查教材圖18-6得 ,將各值代入上式得 說明取 的碳素鋼絲滿足強度要求。 ( 5)確定彈簧有效圈數(shù) 由式( 18-5)得 將彈簧的剛度 代入上式,得 圈 ( 5)計算彈簧的其他尺寸 彈簧內徑: 彈簧外徑: 彈簧間距: ,取 彈簧節(jié)距: 螺旋升角: (在5~9之間) 彈簧總圈數(shù): 兩端各并緊 3/4圈磨平,則 圈 彈簧絲的展開長度: 自由高度: ( 6)驗算彈簧的穩(wěn)定性 在彈簧內部有導向桿的條件下 , 雖高徑比略高出許用值,也可滿足穩(wěn)定性。 (7)討論 本解選用的材料是Ⅲ組碳素彈簧鋼絲,其許用應力較小,在此條件下,設計出的彈簧體積可能不是最 優(yōu)的。若選用強度好的Ⅰ或Ⅱ組碳素彈簧鋼絲,尺寸會更小,更符合本題意。 18-7解 1)選取彈簧旋繞比 ,則 當門轉到 180時,彈簧承受最大轉矩 ,由式(18-8)得 將 及 代入上式,得 取彈簧絲直徑 ,則 彈簧中徑 ,符合彈簧中徑標準系列。 2)計算彈簧的有效圈數(shù) 因初始轉矩 ,則 由式( 18-9)可得 ,取 圈 3)所需初始扭轉角- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標,表示該PPT已包含配套word講稿。雙擊word圖標可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設計者僅對作品中獨創(chuàng)性部分享有著作權。
- 關 鍵 詞:
- 機械設計 基礎 答案
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學習交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權,請勿作他用。
鏈接地址:http://m.italysoccerbets.com/p-2843040.html