畢業(yè)論文終稿-自動化生產(chǎn)線搬運機械手的設計和控制含SW三維設計[購買贈送配套CAD圖紙 論文答辯優(yōu)秀]

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需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖紙預覽請見文檔前面的插圖，原稿更清晰，可編輯畢業(yè)設計說明書(論文)自動化生產(chǎn)線搬運機械手的設計和控制作 者 :學 號：學院 (系 ):專 業(yè) :題 目 : 搬運機械手設計2016 年 4 月需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖紙預覽請見文檔前面的插圖，原稿更清晰，可編輯摘 要機器人技術是機電一體化產(chǎn)品，搬運機器人成為一個領先的研究課題。運用在不同領域，如機械，電子，信息理論，人工智能，生物學和計算機，知識等諸多領域的發(fā)展機械接頭端的設計，機器人也導致了這些學科的發(fā)展。搬運型機器人是一種典型的機電一體化產(chǎn)品，工藝多搬運運動的一個熱點手臂運動更多的領域進行合作研究。機械，電子，信息理論，人工智能，知識和生物和計算機許多學科，但其發(fā)展的多機構銜接所需組合搬運也促成了這些學科的發(fā)展。本文采用在結構設計上的搬運型機器人，并完成圖紙和零件圖總裝配圖。為機器人模型的要求被分析以估計電機的每個搬運，充分的設得所需要的轉矩和功率。完成搬運型機器人的程序設計，總體設計，結構設計，運動學模型操盤分析，檢查，分析機器人模型，設計和生產(chǎn)機器人模型做的過程中強度的關鍵部件，繪制 3D 圖。關鍵詞：機械臂，結構設計，搬運機械手，電機需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397631AbstractRobotics is mechatronics, articulated robot into a leading research. Used in different fields, such as machinery, electronics, information theory, artificial intelligence, biology and computer knowledge, and many other developments in the field of mechanical coupling end design, the robot also led to the development of these disciplines. Articulated robot is a typical mechatronic products, a hot process more articulation arm movement more areas of collaborative research. Many disciplines mechanics, electronics, information theory, artificial intelligence, knowledge and biological and computer, but its multi-agency convergence desired combination of joint development also contributed to the development of these disciplines.In this paper, the structural design of the articulated robot and complete drawings and part drawings assembly drawing. Requirements for the robot model is analyzed to estimate the motor of each joint, full selection of the desired torque and power. Complete articulated robot programming, design, structural design, manipulator kinematics model analysis, inspection, analysis robot models, key components design and production process of doing robot model intensity, plotted in Fig. 3D.Keywords: arm, structural design, articulated robot, motor需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 13041397631目 錄摘 要 ................................................................................................................................................IIAbstract..............................................................................................................................................11 緒論...............................................................................................................................................11.1 引言 ........................................................................................................................................11.2 搬運機械手研究概況 ...........................................................................................................21.2.1 國外研究現(xiàn)狀 ............................................................................................................21.2.2 國內研究現(xiàn)狀 ..........................................................................................................21.3 搬運機械手的總體結構 .......................................................................................................32 總體方案設計...............................................................................................................................52.1 技術參考數(shù)據(jù) .......................................................................................................................52.2 搬運機械手工程概述 ...........................................................................................................52.3 工業(yè)搬運機械手總體設計方案論述 ...................................................................................62.4 機械手機械傳動原理 ...........................................................................................................72.5 機械手總體方案設計 ...........................................................................................................82.6 本章小結 ...............................................................................................................................93 機械手大臂部結構.....................................................................................................................103.1 大臂部結構設計的基本要求 .............................................................................................103.2 大臂部結構設計 .................................................................................................................113.3 大臂電機及減速器選型 .....................................................................................................113.4 減速器參數(shù)的計算 .............................................................................................................123.5 承載能力的計算 ..................................................................................................................163.5.1 柔輪齒面的接觸強度的計算 ..................................................................................163.5.2 柔輪疲勞強度的計算 ..............................................................................................164 小臂結構設計...............................................................................................................................214.1 手指的相關設計與計算 .....................................................................................................214.2 手爪結構設計與校核 .........................................................................................................214.3 結構分析 .............................................................................................................................234.4 計算分析 ..............................................................................................................................234.5 腕部設計 .............................................................................................................................244.5.1 手腕偏轉驅動計算 ..................................................................................................244.5.2 手腕俯仰驅動計算 ..................................................................................................344.5.3 電動機的設得 ..........................................................................................................354.6 小臂部結構設計 .................................................................................................................374.7 小臂電機及減速器選型 .....................................................................................................374.7.1.傳動結構形式的設得 ...............................................................................................384.7.2.幾何參數(shù)的計算 .......................................................................................................384.8 凸輪波發(fā)生器及其薄壁軸承的計算 .................................................................................394.8.1 柔輪齒面的接觸強度的計算 ...................................................................................394.8.2 柔輪疲勞強度的計算 ...............................................................................................404.9 軸結構尺寸設計 .................................................................................................................414.10 軸的受力分析及計算 .......................................................................................................424.11　 軸承的壽命校核 .............................................................................................................435 機身設計.....................................................................................................................................465.1 步進電機設得 .....................................................................................................................465.1.1 計算輸出軸的轉矩 ..................................................................................................465.1.2 確定各軸傳動比 ....................................................................................................485.1.3 傳動裝置的運動和動力參數(shù) ................................................................................485.2 齒輪設計與計算 ...............................................................................................................515.2.1 高速級齒輪設計與計算 ........................................................................................515.2.2 低速級齒輪設計與計算 ........................................................................................555.3 軸的設計與計算 .................................................................................................................585.3.1 輸入軸的設計與計算 ..............................................................................................585.3.2 中間軸的設計與計算 ..............................................................................................615.3.3 輸出軸的設計與計算 ..............................................................................................635.4 軸承的校核 .........................................................................................................................655.4.1 輸入軸上軸承壽命計算 ..........................................................................................655.4.2 中間軸上軸承壽命計算 ..........................................................................................665.4.3 輸出軸上軸承壽命計算 ..........................................................................................675.5 鍵的設得和校核 .................................................................................................................695.5.1 鍵的設得 ..................................................................................................................695.5.2 鍵的校核 ..................................................................................................................696 液壓系統(tǒng)圖 ....................................................................................................................................707　 搬運機械手 PLC 控制系統(tǒng)設計 ................................................................................................717.1 搬運機械手的工藝過程 .....................................................................................................717.2 PLC 控制系統(tǒng) .....................................................................................................................717.2.1 確定輸入/輸出點數(shù)并設得 PLC 型號 ..................................................................717.2.2 分配 PLC 的輸入/輸出端子 ..................................................................................727.2.3 所需元器件明細表 ..................................................................................................727.3 PLC 控制系統(tǒng)程序設計 .....................................................................................................73總 結.................................................................................................................................................77參考文獻...........................................................................................................................................78致 謝...............................................................................................................................................79需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 130413976311 緒論1.1 引言搬運型機器人是一種典型的機電一體化產(chǎn)品，工藝多搬運運動的一個熱點手臂運動更多的領域進行合作研究。機械，電子，信息理論，人工智能，知識和生物和計算機許多學科，但其發(fā)展的多機構銜接所需組合治療也促成了這些學科的發(fā)展。多臂搬運領導的多搬運臂運動。1959 年成為世界上第一個工業(yè)多搬運手臂運動的誕生，創(chuàng)造發(fā)展胳膊的新時代的多搬運。隨著科學技術的發(fā)展和運營研究部門的應用多聯(lián)快速發(fā)展。加藤一郎，日本早稻田大學手臂搬運和更多的世界知名專家，教授說：“一個很大的特點，多搬運手臂運動應該有工作。”的方式是，在自動化程度高的，電力系統(tǒng)更復雜。偉大的發(fā)明家愛迪生曾經(jīng)說過， “神造人的兩條腿是最美麗的杰作。 ”該系統(tǒng)具有豐富的動態(tài)環(huán)境的要求非常低，無論是在地面上，而且在非結構化地形復雜，適應性良好的環(huán)境狀態(tài)。為了延長多搬運型機器人的功能和應用開辟無限廣闊的發(fā)展前景。研究搬運型機器人的原因和目的，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：機構的發(fā)展，使他們對結構性和非結構性的工作，許多圈子，而不是個人或更新和人類活動的領域擴展;希望更多的人有一個內在的理解和認識，并使用這些功能對個人服務，如假肢。系統(tǒng)動力學與在此領域豐富的研究，其研究和臂運動更加危險的機器的擴展，多搬運臂的運動可以作為一個多搬運臂的移動智能播放在人工智能領域的一個重要的角色。多搬運臂的運動的定義，世界上唯一的格式是不一樣的。手臂運動協(xié)會與更多的企業(yè)的聯(lián)合國標準化最近在他的手臂采用了國際對美國帶來的多搬運運動的定義：操作臂多聯(lián)合演習是一個多功能可編程的操作系統(tǒng)，你可以改變該程序的操作完成各種各樣的工作，尤其是對物料輸送，傳動部件。參照國際定義，和語言的組合的中國多臂搬運的定義如下：機械手的多搬運運動是一個獨立的行動，更自由，靈活地改變程序，它可以放置在任何地方，自動化程度高的機器的自動化。汽車油漆或其他涂料行業(yè)鉸接多搬運運動 E'可用。多搬運運動臂高剛性臂，與其它可能的相比，必須要快，能夠進行重的東西，且精度非常高，可以基于外部信號，各種自動操作的。處理的多搬運臂的運動是一個計算機可編程的自動控制裝置的控制下。使用的多搬運運動操作臂是提高了產(chǎn)品的質量和工作的生產(chǎn)率，生產(chǎn)過程的自動化，改善了工作條件，并降低了勞動強度的有效手段。誕生和多搬運手臂運動的發(fā)展，雖然只有 30 歲，但已經(jīng)應用到國民經(jīng)濟的許多部門，民間的技術，應用，具有廣闊的發(fā)展前景，顯示出強大的生命力 [1-2]。1.2 搬運機械手研究概況1.2.1 國外研究現(xiàn)狀人類和動物的運動原理的第一個系統(tǒng)研究是邁布里奇發(fā)明了照相機跟單，即設定的觸發(fā)相機的電源，并在1877年他成功地參加了四足和連續(xù)運行的許多照片。后來，這種方法使用的相機是用來研究人體運動Demeny 。從1930年到 1950年，蘇聯(lián)也伯恩斯坦從深入人類和動物研究的生物動力機制的角度看，并提出的議案非常形象化的描述。真正研究機構運動多搬運全面，系統(tǒng)于1960年推出至今，聯(lián)合多月的手臂比較完整的理論體系只有形成，并在一些國家，如日本，美國和“ 蘇聯(lián)已成功開發(fā)出可以是靜態(tài)或動態(tài)的，多臂樞軸原型。在這一節(jié)中，我們介紹了1960年至1985年期間，臂多搬運實地達到的運動的最重要的進展的團隊。在20世紀60年代和70年代，武裝多搬運運動控制理論產(chǎn)生三種類型的控制方法是非常重要的，這限制了國家控制，控制參考模型和控制算法。這三種控制的方法對所有類型的搬運機械手都是適用的。國家控制是通過在1961年提出的模型的參考檢查于1975年由美國法恩斯沃思南斯拉夫托莫維奇限制，該算法是由著名的胳膊南斯拉夫研究所米哈伊爾?羅多搬運運動學專家鮑賓控制Vukobratovic博士1969 - 1972年的教堂中扣除。有這三種類型的控制方法之間的內在關系。有限狀態(tài)控制實質上是一個控制參考模型，并且該控制算法是這種情況[1]的中心。在搜索步態(tài)，蘇聯(lián)Bessonov和Umnov定義“最佳步態(tài)”，Kugushev 和Jaro-shevskij定義自由的步伐。這兩種步態(tài)不僅能適應，而且要適應胳膊多條腿多企業(yè)的動向。在這些中，對于自由路徑的步驟的條件的規(guī)則。如果地形是非常粗糙的，所以運動臂多搬運，下一步應放在哪里腳不能基于對步驟序列來加以考慮，但應通過步驟以便攀登者去步驟通過一些優(yōu)化標準來確定哪個是所謂的自由速度。穩(wěn)定性研究手臂動作的多搬運，美國Hemami，該提議的穩(wěn)定性和系統(tǒng)的控制的簡化模型作為振蕩器，反轉（倒立擺） ，它可以被解釋為在換能器存在的問題的向前運動。此外，減少了控制的考慮，Hemami ，誰也研究手臂運動的多搬運“減少型”問題的復雜性進行了研究。此前我們指出了系統(tǒng)的Vukobratovic還人形能量分析，但它的力量是有限的搬運和隨時間的整個系統(tǒng)的變化，并沒有太多涉及這個問題的最佳功耗的出口。但是在他的研究中，Vukobratovic得出一個有用的結論，即平滑的姿態(tài)，類人型系統(tǒng)所消耗的功率就越少。1.2.2 國內研究現(xiàn)狀國內前機器人起步較晚，我國自 1980 年以來，在體育領域的多臂共同研究和應用。 1986 年，國家啟動了“規(guī)劃綱要”的研究多動搬運臂，中國的高科技“863”水平運動臂包括于 1987 年。目前聯(lián)合研發(fā)，中國移動手臂多企業(yè)的研究和開發(fā)應用單位主要與高校和科研院所。初步調查多搬運型機器人技術的主要目的是更先進的技術來跟蹤國際風險手臂的運動，然后取得了一些成績。1986 年哈爾濱工業(yè)大學，他開始研究最為搬運臂，腳靜手臂運動 HIT-I 和 110 厘米高，體重 70 千克多的企業(yè)，率先成功開發(fā)進度有 10 個自由度，以到達地面上的線，左，右，以及運動，上下樓梯，45 厘米左右 10 秒/步，速度成功研制的 HIT 和 HIT-II-III，重量為 42 千克，長度 103 厘米，它是 12 個自由度，以實現(xiàn)一個步驟每秒 24 厘米，2.3 分速度。 HI 目前正在開發(fā)第四樂章的下一個多搬運臂，身體 52 度的自由，這是一個偉大的運動和速度的平衡三臂，多搬運運動[3-7] 。在 1988 年春國防科技大學成功具有六個自由度的平面雙足運動臂多搬運 KDW-1，可以向前，向后和上下樓梯，每秒 40 厘米，四步開發(fā)的最大速度，在 1989 年今年的步伐，我們開發(fā)了一種空間 KDW-II，具有 10 個自由度，最高的 69 厘米，重 13 公斤，包括更多的來回，上下樓梯和周圍的近靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。 1990 年兩縱縫互聯(lián)網(wǎng) KDW-II，在 KDW-Ⅲ開發(fā)的，有 12 個自由度，并添加函數(shù)曲線，以獲得完整的測試環(huán)境。 1995 年在步驟 20 厘米0.8 秒?22 厘米，13 度的最大角度動態(tài)的步伐。 2000 年 KDW-III 中國的第一個人形的手臂的“排頭兵”的成功結束的發(fā)展的基礎上，在一個不確定的環(huán)境下微小的變化動態(tài)每秒，兩步周期，1.4 男，為 20 kg 的多搬運的動作，有頭，眼睛，頸部，身體，手臂，腳，和一定程度的語言功能[8-13]中。此外，清華大學正在開發(fā)一個人形的手臂培育更多升學銜接 THBIP-I，高七米，體重130 千克，32 自由度的支持清華大學 985 項目，該項目是。南京航空航天大學有八個自由度機械手搬運間隙靜態(tài)函數(shù)[13,14]的發(fā)展。本文從“首屆全國研究生機械創(chuàng)新設計大賽”多搬運手臂動作。此時，單臂，多搬運運動通常在車輪的形式是為了實現(xiàn)功能相。事實上，模仿人類行走手臂和腿部的多搬運的動作并不多，但也有六條腿，已經(jīng)出現(xiàn)四腿臂多搬運運動，但多搬運手臂運動尚不多見。我們的問題，簡單地探索設計巧妙的機械設備和簡單的控制來模擬人的手臂的多搬運的動作。子功能是：替代大步，搖搖頭，擺動手臂，擺臂。1.3 搬運機械手的總體結構搬運型機器人和部分整體關系的概述：它主要由機械系統(tǒng)（執(zhí)行系統(tǒng)，牽引系統(tǒng)） ，探測系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)。1.執(zhí)行系統(tǒng)：公用部分的執(zhí)行系統(tǒng)管理部門，機械零件最全面的定義，以必要的各種運動，包括手，手腕，來獲得身體。1.末端執(zhí)行用于執(zhí)行，并且配置的工作直接涂漆。2.手腕，手和連接元件的臂，具有安排作為任務或工作的端部的方向的改變。3.臂和連接基團的手的手臂，手腕支撐體時，執(zhí)行負荷管理塊，手的空間位置，臂操作空間的變化滿足多個搬運，在基座的任何類型的動力傳輸。D：機身，多鉸接臂基部，支撐輥，由臂部件支承，并具有使所述臂的轉動，起重或傾斜運動的任務。2.驅動系統(tǒng)：提供電力的各種組件的系統(tǒng)是活動的，以及供應單元設備。通用機械傳動，機械傳動和電氣，氣動，電動。（3）操作系統(tǒng)：驅動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的根據(jù)工作，故障報警或錯誤的信號的要求執(zhí)行。（4）檢測系統(tǒng)：經(jīng)由各種傳感裝置，控制器官運動檢測裝置，保證作用，如果有的話反饋到控制系統(tǒng)相對于該組的運動的要求。實踐證明，該小組可以取代繁重的體力勞動的多搬運運動，顯著減輕勞動強度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率和自動化。經(jīng)常處理和工業(yè)生產(chǎn)在長期內往往體積龐大件，單調的操作，單臂，多聯(lián)合動作是有效的。此外，它可在高溫，低溫，深水，宇宙，環(huán)境條件和其他有毒放射性污染進行操作，同時也表現(xiàn)出優(yōu)勢，具有廣闊的發(fā)展前景 [4-8]。需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 130413976352 總體方案設計2.1 技術參考數(shù)據(jù)一個底座，一個搬運型機械手。式子里， ，機械手的末端為夾板型，夾板的尺寸要求能夾起一箱伊利純牛奶（4×4 盒） ，其他尺寸視情況自擬。圖 2.1　機械手經(jīng)常測量市場上某一箱伊利純牛奶（4×4 盒）的外形尺寸為 220mmX220mm.2.2 搬運機械手工程概述搬運機械手是一個技術集成的跨學科，涉及計算機技術和自動化技術的機器，機制，機械，氣動，液壓技術，檢測技術等領域。在科人找出有效解決組合問題綜合工程被稱為“系統(tǒng)工程”。手臂多搬運運動設計，例如，系統(tǒng)工程，應作為一個綜合的方法來系統(tǒng)設計對外關系的系統(tǒng)，并從整個有機聯(lián)系的手臂運動環(huán)境的研究，開發(fā)和應用根據(jù)系統(tǒng)的內部部分多接頭。從復雜機械系統(tǒng)，包括一定的規(guī)則的功能系統(tǒng)結合多個子系統(tǒng)，它是一個不可分割的整體。如果你失去了開放的系統(tǒng)，可根據(jù)特定的一組。因此，在一個復雜的機械設計，概念啟動機器，系統(tǒng)必須具有以下特征：1.機械系統(tǒng)完整的完整性機械系統(tǒng)由幾個子系統(tǒng)具有不同的整體性能應具有的特定功能。2.作用的子系統(tǒng)之間的有機聯(lián)系，包括有機，相互關聯(lián)的。（3）每個目標系統(tǒng)必須具有明確的目標和系統(tǒng)的功能，結構，功能，目標和手段，決策系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)結合起來。（4）系統(tǒng)對環(huán)境的適應是適應環(huán)境在某些情況下，我們必須能夠適應變化的外部環(huán)境中。所以，在設計機器人時，不僅要注意搬運運動系統(tǒng)的部件的整個多部件設計臂應根據(jù)視工程系統(tǒng)的角度來看，這取決于一個單一的多搬運臂的動作的功能要求，子系統(tǒng)，多臂搬運，合理，產(chǎn)品的性能，需要在多搬運臂的動作的作業(yè)的所有組件。一般來說，最復雜的行業(yè)手臂搬運如下：在操作機器，是最大的，單臂多搬運的運動來完成的任務，式子里，包括基地，手臂，手腕，副作用機構。傳輸系統(tǒng)，式子里，包括幾個傳輸零點電源，控制，驅動系統(tǒng)和伺服驅動系統(tǒng)。所述控制系統(tǒng)包括電子控制裝置的操作，記憶功能（計算機或其它版本控制裝置可編程） ，操作員接口裝置（鍵盤，學習盒等） ，數(shù)據(jù)處理裝置和各種傳感器，放大離線傳輸，傳感器編程接口設備通信的 I / O 14]內部和外部傳感器和其他設備（一般或特別。特征行業(yè)臂多搬運運動是普遍的調整，靈活的臂工業(yè)多搬運運動可有效地用于柔性生產(chǎn)系統(tǒng)關鍵部件的發(fā)送處理單元組件或材料或其它柔性制造系統(tǒng)（例如，機床，鍛壓，焊接，裝配等生產(chǎn)設備） ，輔助設備，控制系統(tǒng)，多搬運臂運動，各種不同形式的運動系統(tǒng)的組建多聯(lián)技術工藝機械行業(yè)其他生產(chǎn)部門。生產(chǎn)，如建筑，開采，生產(chǎn)和輸送臂移動多搬運是參考系統(tǒng)。2.3 工業(yè)搬運機械手總體設計方案論述（一）確定負載目前，國內工業(yè)用運動的多搬運臂，負載能力，最小額定負載 5N 或更小范圍很大，最多的為 9000N。這篇文章 5 公斤載荷。負載的大小主要取決于由于運動的沿的作用力和夫婦的機械接口上的多搬運臂的運動的方向。式子里，下臂應該包括端部執(zhí)行器的更搬運運動（重量） ，和工件的重量或處理對象接縫預定速度和加速度的條件下，產(chǎn)生的慣性力等。該項目的數(shù)據(jù)參考設計初步估算表明，這一項目可能屬于一個小負荷。（二）驅動系統(tǒng)由于伺服電機具有良好的控制性能，檢查的靈活性，允許速度，位置，環(huán)境，體積小，效率高，適用于更為苛刻的運動控制沒有影響的精確控制小臂運動多企業(yè)等特點，因此，該項目采用的是伺服電機。（三）傳動系統(tǒng)動臂多搬運運動可以緊湊，重量輕，慣性小，傳動鏈條應考慮采取措施縮小差距，提高手臂多的移動和位置創(chuàng)業(yè)精密運動控制。臂傳遞機構機械運動多搬運通常使用齒輪，蝸桿，滾珠絲杠，皮帶，鏈條傳動，行星齒輪，傳動齒輪和諧波鋼等，由于傳動齒輪具有效率高，準確，結構緊湊，工作可靠，壽命長等優(yōu)點，與大學學習和掌握更扎實的傳輸，所以這個設計設得的旅行。（四）工作范圍操作過程中的工業(yè)手臂動作的工作范圍是多搬運的多搬運臂的運動取決于所述扇區(qū)的操作領域和確定的軌跡，用表示的工作空間。形狀和有關該結構的工作空間的大小坐標運動的多搬運機械手，其大小和在數(shù)量和程度每個臂的自由操縱器公共軸線的長度的變化程度和所設得的搬運軸的每個角的（五）運動速度每個鉸接機械臂更堅定的臂的最大行程，按照循環(huán)時間來確定每個操作的時間的運動后，可以進一步確定每個動作的速度，單位為米/秒（°）/ s 的，時間每個運動分配考慮在順序地或同時地等進行許多因素，如每個操作序列之間的周期的總時間長度。表做他們的操作時間，操作時間分配之外的運動進行比較，以考慮分配請求有關的過程，它也必須考慮慣性的行程的大小和驅動和控制，定位和精度要求。2.4 機械手機械傳動原理搬運機械手的本體結構組成如圖：圖 2.2　搬運機械手本體組成本節(jié)描述的所有以下列方式的組件和功能?；締挝唬夯鶚嫾ǖ鬃?，齒輪傳動件，軸承，步進馬達。基本作用是支持構件，所述支承構件旋轉臂，承受的工作負載的總重量和搬運機器人，所述堿必須具有足夠的強度，剛度和負荷能力。此外，該堿也需要一個足夠大的安裝基礎，以確保在工作場所搬運機器人的穩(wěn)定運行。搬運機器人臂，通常會導致驅動臂運動（例如，液壓，氣動或一個馬達）和一個驅動源（例如，燃料箱，燃料箱，齒輪齒條機構，連桿機構，螺旋機構或凸輪機構等各種運動臂組成的組件的）手臂大臂和小臂。繁榮的成員如下：動臂和齒輪件，驅動電機。在臂構件：臂，驅動軸，皮帶，定時等，以手腕運動用步進固定臂的電動機驅動的一端。腕部分：包含列表殼體，傳動齒輪和軸，所述機械接口。2.5 機械手總體方案設計搬運機械手的結構形式的機器人形結構，并調整圓柱形結構，球面坐標的結構，該多接頭結構 4。的結構和它們的相應特征中的每一個，如下所述[3]。1.直角坐標結構 運動空間直角坐標機器人，它是那么容易落實到閉環(huán)位置控制的線性運動，由于如圖 2-1（一） ，直角坐標機器人可以達到非常高的位置，實現(xiàn)各有三個其他存在的由垂直的直線運動精度（[ μ]中號步驟） 。然而，直角坐標相對于空間機器人的運動有關的機器人的結構的尺寸，這是比較小的。因此，為了實現(xiàn)恒定的空間運動，大于機器人比其他類型的矩形機器人結構尺寸的組織尺寸坐標。直角坐標機器人的工作區(qū)是矩形空間。直角坐標機器人主要用于組裝和搬運，直角坐標機器人的業(yè)務，它具有懸臂門，三起重機類型的結構。2.圓柱坐標結構如在圖 2-1（B）中，空間氣缸所示，調整直線運動的運動并實現(xiàn)兩個旋轉運動和機器人。這種機器人的結構相對簡單，并且能夠在精度一般操作的處理中使用。它的工作空間是圓柱形的空間。3.球坐標結構如圖 2-1（c）中，該空間的運動是球形坐標機器人組成的直線運動實現(xiàn)兩個旋轉運動的。這個簡單的機器人結構，成本低，精度不高。它將在主要業(yè)務的處理中使用。他們的工作空間是球形的空間。4. 搬運型結構如在 2-1（d）所示，為了實現(xiàn)一個空間移動搬運機器人包括三個旋轉運動。多搬運機器人的運動是一個靈活，結構緊湊，占地面積小。規(guī)模相對機械手本體，其相對較大的工作空間。這種機械手是廣泛焊接，涂裝，搬運，組裝，以及使其它操作被廣泛用于在這種類型的機器人的，它是在工業(yè)中使用。搬運型機械手結構，有水平搬運型和垂直搬運型兩種。(a) 直角坐標型 (b) 圓柱坐標型 (c) 球坐標型 (d) 搬運型圖 2-1 四種機械手坐標形式根據(jù)任務書和具體要求，我們，事實上，設得了搬運型（D ） 。特定的形狀和特定的要求機器人數(shù)控機布局，設計要求兼顧處理工件到 5KG 質量能夠簡化結構，降低只要，由于考慮到會議系統(tǒng)的技術要求的前提下，以改善這種設計的可靠性和具體的成本。大機器人臂的運動范圍和更高的定位精度，用一個腰部轉動自由度六個自由度，以及自由設計的懸臂和臂腕音調的轉動節(jié)距自由前臂，轉動自由度的機械手。在本文的臂結構的設計要求的尺寸，因此，需要實現(xiàn)一個大熱潮，俯仰自由，在該臂的詳細設計的旋轉臂機構的自由。2.6 本章小結為了確定解決方案，才能做出最終決定，通過設得多種方案，完成設計的機器人系統(tǒng)，本章后面英寸如，以確定機器人的整體設計，機器人，手臂，手腕，端部的腰部，中詳細做了的設計的各個部分。需要 CAD 圖紙，Q 咨詢 414951605 或 1304139763103 機械手大臂部結構3.1 大臂部結構設計的基本要求臂部件的主要成分是搬運機器人。它的作用是支持的手，帶領他們騰出運動。臂移動類型：任意點的運動的空間范圍內的一個手柄部。如果你已經(jīng)改變了手（方位）合資的態(tài)度，以手臂來實現(xiàn)的自由。因此，我們設計成一般臂的基本要求。1.手臂，能力，需要加載剛度好，重量輕它通常是在臂，不僅彎曲（在一個方向上，而不是僅僅彎曲） ，由反向，由需要設得的高彎曲和橫截面形狀的抗扭剛度。顯然，基本相同的按橫截面，鋼鐵，工程單位重量的面積字槽鋼和轉動慣量，比圓形大得多。因此，在搬運機器人的無縫鋼管，不僅提高了在許多情況下（如圖 4.1 和 4.2）導桿，如工字鋼，或所述臂的剛度，非常減少臂的重量，中空只更確切地說，被用作支撐槽鋼，內置驅動器，因此，清爽使在緊湊，以及傳輸管道的外觀，它可以被放置。2.在臂的速度高時，也有小的慣性在統(tǒng)一的手臂一般，運動，請求啟動和力臂端，移動的減速時間開始，否則，沖擊和振動，加速度和終止請求之前沒有太大的影響為了減少，它已經(jīng)改變了。為了減小轉動慣量，必須采取以下措施。（A）成分，降低臂的重量以移動使用鋁等輕質高強度材料。（B）以減少手臂運動部件的總體尺寸（C）減少轉彎半徑（D）驅動系統(tǒng)中設有緩沖裝置（3）的運動的臂應該是靈活的。為了減少摩擦和滑動摩擦的運動部件之間的摩擦力盡可能臂滾動代替。（4）位置精度要高。最困難的搬運轉移機器人控制的位置，精度很差，通常是高直角坐標加上設置裝置，用于搬運機器人的圓筒形位精度，檢測臂上這意味著位置，可以控制一個更好的位置精度。在本文中，其它機器人臂的剛度，減少了電機負載的底部接頭，減少了臂的重量，以確保它能夠提高機器人手臂的動態(tài)響應，一方面，薄鋁設計合金構件。鑄造鑄型砂的設計的最小厚度。最小壁厚：具有其鑄造合金，分別不同的鑄造合金鑄造的合適的厚度， “最小厚度可以是”澆鑄，取決于類型的尺寸和合金鑄件，相同是否，見表 4.1 所示：表 4.1 砂型 鑄造鑄件 最小壁厚 計（mm）鑄件尺寸 鑄鋼 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 可鍛鑄鐵 鋁合金 銅合金 ＜ 200×200 200×200~500×500 ＞ 500×500 5~8 10~12 15~20 3~5 4~10 10~15 4~6 8~12 12~20 3~5 6~8 --- 3~3.5 4~6 --- 3~5 6~8 --- 它簡單地砂鑄造廠的結構設計，一個特殊的鑄造工藝，鑄造結構對應于每個不同的鑄件和特性應根據(jù)來設計。在本文中，通過使用鑄鋁外殼手臂。具體尺寸，請參閱總裝圖。3.2 大臂部結構設計大臂殼體采用鑄鋁，方形結構，質量輕，強度大。3.3 大臂電機及減速器選型假設小臂及腕部繞第二搬運軸的重量：M2=2Kg， M3=4KgJ2=M2L42+M3L52 =1×0.0972+4×0.1942=0.16kg.m2大臂速度是 10r/min ，則旋轉開始時的轉矩用以下式表達：：????JT式子里，T - 旋轉開始時轉矩 N.mJ --- 轉動慣量 kg.m2--- 角加速度 rad/s2??使機械手大臂從 到 需要的用時： 則：0?16/s??st1.0??(3.4)113.47.640.1TJ Nmt???????鑒于關于重心的機器人手臂的轉動慣量的摩擦轉矩軸的各個部分的，開始轉動 10N.m起動轉矩，可以假設 2 的安全指數(shù)，期望的輸出的諧波減速器最小轉矩為：(3.5)設得諧波減T.21501???速器：⑴型號：XB3-50-120 （XB3 型扁平式諧波減速器）額定輸出轉矩：20N.m 減速比：i 1=120 設諧波減速器的的傳遞效率為： ，步進電機應輸出力矩為：%90??(3.6)mNiTout .18509.201????設得 BF 反應式步進電機型號：55BF003靜轉矩：0.686N.m步距角：1.5°3.4 減速器參數(shù)的計算剛輪、柔輪的材料都是鍛鋼，小齒輪用 45＃的材質， ，硬度 250HBS。剛輪材料為 45 鋼（調質） ，硬度 220HBS。1.齒數(shù)的確定柔輪齒數(shù)： 201???iuZr剛輪齒數(shù)： ?rg已知模數(shù)： ，則m5.0柔輪分度圓直徑： mZdrr 1025.???鋼輪分度圓直徑： g柔輪齒圈處的厚度： mdZrr 25.101)42075(10)475( 441 ????????重載時，為了增大柔輪的剛性， 允許將 δ 1 計算值增加 20%，即m.2.1柔輪筒體壁厚：