油管接頭注塑模設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）
1全 日 制 普 通 本 科 生 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)油管接頭注塑模設(shè)計(jì)DESIGN OF INJECTION MOLD TUBING JOINTS學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 年級專業(yè)及班級： 化（3）班 指導(dǎo)老師及職稱： 學(xué) 院：提交日期： 2全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)誠 信 聲 明本人鄭重聲明：所呈交的本科畢業(yè)設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識(shí)產(chǎn)權(quán)爭議。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體在文中均作了明確的說明并表示了謝意。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。3畢業(yè)設(shè)計(jì)作者簽名：年 月 日4目 錄摘要1關(guān)鍵詞11 前言21.1 選題的背景目的和意義21.2 我國模具技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢21.2.1 發(fā)展現(xiàn)狀21.2.2 發(fā)展趨勢21.3 對選題的設(shè)計(jì)設(shè)想和研究方法42 塑件分析和成型材料特性42.1 塑件分析42.2 成型材料的特性52.3 脫模斜度的選擇72.4 本章小結(jié)73 注射機(jī)選擇73.1 常用的注射機(jī)分類73.2 注射機(jī)的選擇83.3 本章小結(jié)954 分型面設(shè)計(jì)與型腔布置94.1 分型面設(shè)計(jì) 104.2 型腔布置設(shè)計(jì) 104.2.1 型腔數(shù)目的確定 104.2.2 標(biāo)準(zhǔn)模架的選取 114.3 本章小結(jié) 115 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 125.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 125.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 125.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 135.3.1 概述 135.3.2 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 135.3.3 排氣槽的位置和形式 135.4 本章小結(jié) 146 成型零部件和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 146.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 146.2 成型鋼材的選用 146.2.1 塑料模材料的性能要求 146.2.2 塑料模常用材料 156.3 成型零件工作尺寸計(jì)算 1566.4 型腔壁厚的計(jì)算 186.5 模架與板厚的確定 186.6 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 196.7 本章小結(jié) 197 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 207.1 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 207.1.1 推管的設(shè)計(jì) 207.1.2 復(fù)位裝置設(shè)計(jì) 207.1.3 頂出距離 207.2 脫模力計(jì)算 207.3 本章小結(jié) 218 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 218.1 抽芯距的計(jì)算 218.2 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 218.3 滑塊的設(shè)計(jì) 228.4 本章小結(jié) 229 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)229.1 溫度調(diào)節(jié)對塑件的影響239.2 模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)239.2.1 冷卻系統(tǒng)計(jì)算2379.2.2 冷卻回路布置249.3 本章小結(jié)2510 模具校核 2510.1 注射機(jī)校核 2510.2 本章小結(jié) 26結(jié)論26參考文獻(xiàn)27致謝27附錄28
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