閥腔加工工藝及鉆4Xφ18孔夾具設(shè)計【20元一套課設(shè)含CAD高清圖紙和文檔】
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鉆418孔夾具設(shè)計任務(wù) 設(shè)計在成批生產(chǎn)條件下,在專用立式鉆床上鉆18孔的鉆床夾具.1、18可一次擴削保證.該孔在軸線方向的設(shè)計基準是以鉆套的中心線的,設(shè)計基準是以外圓與另一底平面.2、定位基準的選擇工序結(jié)合面是已加工過的平面,且又是本工序要加工的孔的設(shè)計基準,按照基準重合原則,選擇它作為定位基準是比較恰當?shù)?。因此,選擇結(jié)合面與外圓作為定位比較合理。3、切削力及夾緊力的計算刀具:麻花鉆,dw=18mm,則F=9.8154.5 ap0.9af0.74ae1.0Zd0-1.0Fz (切削手冊)查表得:d0=18mm,ae=195, af =0.2, ap =9.5mm, Fz =1.06所以:F=(9.8154.52.50.90.20.74192181.06) 20=79401N查表可得,鉆削水平分力,垂直分力,軸向力與圓周分力的比值:FL/ FE=0.8, FV / FE =0.6, FX / Fe =0.53故FL=0.8 FE =0.879401=63521N FV=0.6 FE=0.679401=47640N FX =0.53 FE=0.5379401=42082N在計算切削力時,必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù) K=K1K2K3K4 式中:K1 基本安全系數(shù),2.5 K2加工性質(zhì)系數(shù),1.1 K3刀具鈍化系數(shù),1.1 K2斷續(xù)切削系數(shù),1.1則F/=K FH=2.51.11.11.163521 =211366N選用螺旋板夾緊機構(gòu),故夾緊力 fN=1/2 F/ f為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù),f=0.25則 N=0.52113660.25=52841N4、操作的簡要說明在設(shè)計夾具時,為降低成本,可選用手動螺釘夾緊,本道工序的鉆床夾具就是選擇了手動螺旋板夾緊機構(gòu)。由于本工序是粗加工,切削力比較大,為夾緊工件,勢必要求工人在夾緊工件時更加吃力,增加了勞動強度,因此應(yīng)設(shè)法降低切削力。可以采取的措施是提高毛坯的制造精度,使最大切削深度降低,以降低切削力。5、工序精度分析 在夾具設(shè)計中,當結(jié)構(gòu)方案確定后,應(yīng)對所設(shè)計的夾具進行精度分析和誤差計算。影響設(shè)計尺寸的各項誤差分析1、重合,故產(chǎn)生定位誤差。定位尺寸公差=02mm,在加工尺寸方向上的投影,的方向與加工方向是一致的,所以=0.2mm,因為平面定位。所以故2、垂直度所引起的夾具安裝誤差,對工序尺寸的影響均小,既可以忽略不計。面到鉆套座孔之間的距離公差,按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一,。通常不超過0.005mm.。偏移用概率法相加總誤差為:098137mm0.2mm從以上的分析可見,所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。當上述各種元件的結(jié)構(gòu)和布置確定之后,也就基本上決定了夾具體和夾具整體結(jié)構(gòu)的型式。繪圖時先用雙點劃線(細線)繪出工件,然后在各個定位面繪制出定位元件和夾緊機構(gòu),就形成了夾具體。并按要求標注夾具有關(guān)的尺寸、公差和技術(shù)要求。附錄:CAD圖紙
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