林西縣金雞扶貧項(xiàng)目有機(jī)肥廠、蛋品加工車間土建工程施工組織設(shè)計(jì)

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目 錄第一章 施工組織設(shè)計(jì)概述第二章 施工部署第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第五章 分部分項(xiàng)的主要施工方法第六章 冬季、雨季施工方案第七章 質(zhì)量保證體系及措施第八章 安全保證體系及措施第九章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施第十章 環(huán)境保護(hù)措施第十一章 施工工期保證措施第十二章 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾第十三章 現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)管理措施第一章 施工組織設(shè)計(jì)概述一、編制依據(jù)  （一） 施工招標(biāo)文件。  （二）中華人民共和國(guó)交通部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦法及業(yè)主提供的招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范。   （三）本單位建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及擬用于本合同施工隊(duì)伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況。 二、編制原則  在組織施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工的特點(diǎn)和以往積累的經(jīng)驗(yàn)，遵循以下幾項(xiàng)原則：1、熟悉圖紙，撐握施工各個(gè)環(huán)節(jié)的重要性，嚴(yán)密施工；2、認(rèn)真撐握現(xiàn)行的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定； 3、按照工程特點(diǎn)合理安排工程開展程序和施工順序。4、認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，做到準(zhǔn)確齊全及時(shí)施工與資料同步。5、要貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的方針，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，制訂安全施工的措施，并在施工過(guò)程中經(jīng)常地進(jìn)行檢查和督促。三、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)是：合格。四、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)行專管與群管相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)測(cè)和控制，做到文明施工，安全生產(chǎn)。五、項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目名稱：林西縣金雞扶貧項(xiàng)目有機(jī)肥廠、蛋品加工車間土建工程2、建設(shè)地點(diǎn)：林西縣十二吐鄉(xiāng)蘇泗汰村3、建設(shè)概況：該項(xiàng)目的有機(jī)肥廠、蛋品加工車間土建工程4、工程招標(biāo)內(nèi)容：圖紙標(biāo)注的工程施工總承包。5、工 期：60 日歷天第二章 施工部署1、公司總部組織機(jī)構(gòu)的布署本工程公司予以高度的重視，全項(xiàng)目部按項(xiàng)目管理法進(jìn)行施工外，公司成立相關(guān)部門做人力、物力、機(jī)具、財(cái)力的保障供給及全部工作的督促、檢查和落實(shí)。本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工的要求設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有建造師資格的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目副經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人為主要成員的施工決策層，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期，質(zhì)量、安全、成本、計(jì)劃、組成、協(xié)調(diào)、控制的決策職能，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。2、施工安排2.1 施工隊(duì)伍調(diào)運(yùn)方式  如若中標(biāo)，我公司可迅速組織施工管理人員、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，其他小型設(shè)備也用車運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。 2.2 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)安排由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)、安全、質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、物資設(shè)備等部室組成先遣組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)迅速展開工作。3 天內(nèi)調(diào)配急需的人和首批設(shè)備（推土機(jī)、挖掘機(jī)等）及測(cè)量試驗(yàn)儀器進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后迅速、平整場(chǎng)地，修建臨時(shí)值班房屋，接通水電等工作，確保按建設(shè)單位要求達(dá)到開工要求。其余設(shè)備人員根據(jù)施工進(jìn)度安排陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 2.3 施工臨時(shí)設(shè)施  （1）施工用水、用電：利用指定電源，現(xiàn)場(chǎng)用水：利用指定給水管線的水源。  （2）臨時(shí)用房  臨時(shí)用房采用生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離的原則，項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍生活用房設(shè)項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、各隊(duì)辦公室、食堂和宿舍兼休息室。生產(chǎn)用房以方便施工為原則，靠近施工場(chǎng)地，各隊(duì)分別布置，減少材料、工具的二次搬運(yùn)。  2.4 設(shè)備、人員、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的方法  在 3 日內(nèi)，將工程中所需的大型設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工狀態(tài)，主要是運(yùn)輸車輛、機(jī)械設(shè)備；5 日內(nèi)完成施工準(zhǔn)備，前期物資定購(gòu)，辦理各種施工手續(xù)等工作。材料進(jìn)場(chǎng)，其它外購(gòu)材料檢驗(yàn)合格后，由供貨單位送貨至工地，進(jìn)入工地之前做好計(jì)量控制，在地稱房進(jìn)行過(guò)磅并記錄在冊(cè)，現(xiàn)場(chǎng)簽字認(rèn)可，會(huì)同監(jiān)理工程師一起考察，對(duì)合格進(jìn)場(chǎng)后的產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)復(fù)測(cè)工作，按所需進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、工期保證措施  我單位一貫的宗旨是重合同、守信譽(yù)，按期或提前完成合同工期是我們的基本職責(zé)，為保證合同工期的實(shí)現(xiàn)，我們制定如下措施：（1）根據(jù)合同工期科學(xué)地制定總體施工計(jì)劃，明確各分項(xiàng)工程的開工和完工時(shí)間，并把任務(wù)落實(shí)到施工隊(duì)。（2）合理安排人力、機(jī)械，根據(jù)施工定額計(jì)算，配備足夠的人員和機(jī)械。 （3）把施工任務(wù)進(jìn)行分解，具體落實(shí)到班組，制定各分項(xiàng)工程的工期目標(biāo)。制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，做到重獎(jiǎng)重罰，利用經(jīng)濟(jì)措施保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。 （4）協(xié)調(diào)各施工項(xiàng)目的施工，保證各工序的測(cè)量、試驗(yàn)、檢查、隱蔽驗(yàn)收有條不紊地進(jìn)行。（5）隨時(shí)掌握工程進(jìn)度，建立工程進(jìn)度日統(tǒng)計(jì)、周統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)制度，經(jīng)常調(diào)整、協(xié)調(diào)施工力量，對(duì)工程滯后點(diǎn)提前采取措施。（6）對(duì)控制工期的主導(dǎo)線路要加大投入，制定計(jì)劃時(shí)充分考慮外界條件的影響，留有一定的時(shí)間余地。（7）遇有特殊情況，如大雨大風(fēng)等自然災(zāi)害，我們有能力調(diào)集后備力量，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。2、本工程計(jì)劃工期要求：30 日歷天3、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 3.1 嚴(yán)格按照規(guī)定的施工工期，經(jīng)過(guò)科學(xué)組織、合理地安排施工程序及施工進(jìn)度，確保規(guī)定的預(yù)定工期目標(biāo)并如期竣工。3.2 緊緊圍繞施工關(guān)鍵工序組織施工，綜合分析各種施工環(huán)境條件，實(shí)現(xiàn)工程整體協(xié)調(diào)，均衡生產(chǎn)；同時(shí)，盡可能創(chuàng)造條件，組織多工作面、多工序平行交叉流水作業(yè)，確保施工工期。3.3 充分考慮施工地區(qū)及當(dāng)?shù)貤l件困難等不利環(huán)境因素對(duì)工程進(jìn)度的影響，充分做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，確保施工質(zhì)量；強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)，重視文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。3.4 發(fā)揮我公司的技術(shù)及裝備優(yōu)勢(shì)，并根據(jù)施工需要，組織配套的大型機(jī)械化施工作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快工程施工進(jìn)度；同時(shí)，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備按需做好設(shè)備儲(chǔ)備，以防止因?yàn)椴糠謾C(jī)械設(shè)備故障而影響施工生產(chǎn)。3.5 采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)和可作業(yè)時(shí)間安排施工進(jìn)度，對(duì)與各相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和不可預(yù)見因素，留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生產(chǎn)。第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置一、施工平面布置方案說(shuō)明  根據(jù)項(xiàng)目平面布置情況,我單位將利用鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)等作為本工程的臨時(shí)設(shè)施。鋼筋加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，運(yùn)輸采用砼地泵輸送至澆筑點(diǎn)。因此在施工現(xiàn)場(chǎng)只布置周材堆放及半成品堆場(chǎng)等，有利于現(xiàn)場(chǎng)平面管理。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置條件1.現(xiàn)場(chǎng)水源已經(jīng)引至工地，已解決施工用水。2.建設(shè)單位已在現(xiàn)場(chǎng)引入電源，提供施工所需用電量，供應(yīng)施工用電。三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置意圖和思路1.除施工需要必須在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施以外，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施修建量。2.施工總平面布置分階段實(shí)施，逐步完善。3.施工總平面布置時(shí)，引入 IC 形象設(shè)計(jì)的理念，做到既滿足施工的需要，又起到美化施工環(huán)境、宣傳企業(yè)形象的目的。4.施工總平面布置時(shí)，注意減少對(duì)場(chǎng)地內(nèi)正常秩序的影響，同時(shí)要注意保護(hù)場(chǎng)地內(nèi)環(huán)境。5.施工總平面布置時(shí)，臨時(shí)設(shè)施的修建樣式符合公司的統(tǒng)一要求，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化布置。6.現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、施工區(qū)形成明顯分開。同時(shí)隨著施工的進(jìn)展，當(dāng)局部場(chǎng)地和通行道路進(jìn)行調(diào)整時(shí)要采用活動(dòng)護(hù)攔予以隔離。四、現(xiàn)場(chǎng)大門布置1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊運(yùn)輸條件，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一個(gè)主要出入口，出入口大門設(shè)置門衛(wèi)室。2.門衛(wèi)室大門口設(shè)一個(gè)門衛(wèi)室，平時(shí)大門口設(shè)“施工重地、閑人免進(jìn)”警示牌。大門處“五牌一圖”齊全，且尺寸統(tǒng)一，位置適當(dāng)，醒目整潔。五、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)場(chǎng)后將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地坪全部做硬化處理，另外做好坡向，以利于排水。在施工現(xiàn)場(chǎng)修建臨時(shí)水泥道路（具體位置施工總平面圖），作為現(xiàn)場(chǎng)的施工主干道，并與場(chǎng)外的道路相連。道路邊緣修明水溝，保證施工道路清潔暢通、無(wú)積水。六、生活區(qū)  在該區(qū)域設(shè)職工宿舍、食堂、廁所、浴室、餐廳等基本生活設(shè)施，食堂操作間及浴室內(nèi)墻面貼瓷片，地面貼地板磚。七、辦公區(qū)辦公用房采用二層輕型活動(dòng)房屋搭設(shè)，其中一層設(shè)置指揮部、監(jiān)理辦公室、會(huì)議室，二層為現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室、經(jīng)理辦公室和管理人員休息室。八、生產(chǎn)設(shè)施1.鋼筋加工棚及堆放場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況，材料進(jìn)場(chǎng)后，在指定地點(diǎn)，用型鋼作成堆放架架空堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)等。鋼筋堆放場(chǎng)地地坪作硬化處理，2％坡向排水明溝。直條鋼筋堆放采用 3 米長(zhǎng) 10 號(hào)工字鋼，鋼翼緣上 500mm 間距焊接鋼管作支架隔斷，按一根原材 4 道放置，鋼筋存放區(qū)搭防雨棚，避免雨淋銹蝕。2.材料堆放場(chǎng)地材料堆放場(chǎng)地地坪作硬化處理，2％坡向排水明溝。鋼管采用架空堆放。各場(chǎng)地與道路之間要采用隔離圍攔。第五章 分部分項(xiàng)的主要施工方法本工程包括有機(jī)肥廠、蛋品加工車間，工程施工工期較緊，如何組織好工程的合理施工，合理安排施工環(huán)節(jié)，合理組織施工隊(duì)伍，好何確定合理的施工方案，是決定工程能否順利保質(zhì)保量完成的關(guān)鍵。本工程在施工前由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙并參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作及時(shí)提出設(shè)計(jì)中的問(wèn)題認(rèn)真做好原始資料的調(diào)查分析，根據(jù)工作量大且工期較短的實(shí)際情況，具體編寫施工方案。、施工工序及施工段劃分原則根據(jù)對(duì)本工程的現(xiàn)場(chǎng)斟察與施工圖紙的了解，又根據(jù)業(yè)主的工期要求，本工程的施工工期較緊，工程的各分部分項(xiàng)的工序較多，并且多種管道重復(fù)交叉，工程量較大，相互銜接，有機(jī)的交叉作業(yè)，確保順利施工。1、施工準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)于一些擾民的區(qū)域，張貼安民告示，以得到周邊居民及商戶對(duì)本工程的支持和諒解；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在做完物探的基礎(chǔ)上現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坑探，與總包單位、設(shè)計(jì)單位及時(shí)溝通，確定最終的施工方案；2、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工、環(huán)境保護(hù)等措施已經(jīng)具備開工的條件；3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員已經(jīng)到位；所用機(jī)械已經(jīng)到場(chǎng)，且經(jīng)過(guò)檢修、保養(yǎng)能滿足正常施工的需要；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在多方施工啟動(dòng)會(huì)召開以后，方可施工。①施工方案準(zhǔn)備：召集施工人員群策群力盡快制定合理的施工方案來(lái)指導(dǎo)今后的施工工作。②材料、機(jī)具、人員 ③現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：開挖前需進(jìn)行場(chǎng)地平整，基礎(chǔ)施工前應(yīng)通水通電，并準(zhǔn)備至少一臺(tái)電焊機(jī)。、施工方案一、土方開挖1、施工準(zhǔn)備開挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，準(zhǔn)備就緒。熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。2、開挖方案（1）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。（2）清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物。（3）做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，辦理預(yù)檢手續(xù)。（4）夜間施工時(shí)，要準(zhǔn)備碘鎢燈等照明設(shè)施。3、工藝流程測(cè)量放線、驗(yàn)線→開挖→修槽→釬探→驗(yàn)槽4、注意事項(xiàng)（1）開挖過(guò)程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過(guò)程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時(shí)盡力避免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位出方案可用級(jí)配砂石回填。（2）盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）開挖基坑時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。（4）土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過(guò)程中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。二、土方回填1、 施工準(zhǔn)備（1）回填前，對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等辦理隱蔽驗(yàn)收。（2）將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。（3）房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。（4）施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平橛，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。2、工藝流程分層回填夯實(shí)→取樣試驗(yàn)→至計(jì)劃高程3、操作工藝（1）回填土一般選用含水量在 10％左右的干凈粘性土（以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜）。若土過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。（2）回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于 200mm。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。（3）回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管頂 0.5m 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。4、注意事項(xiàng)：（1）施工時(shí)，基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。（2）基槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。（3）土虛鋪過(guò)厚、夯實(shí)不夠或冬施時(shí)凍土塊較多會(huì)造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫、下沉。（4）室內(nèi)坑槽（溝）不得用含有凍土塊的土回填。三、基礎(chǔ)工程1、施工順序基礎(chǔ)開挖—打龍門樁—基礎(chǔ)放線—30cm 素砼墊層—條形磚基礎(chǔ)—地圈梁—基礎(chǔ)柱及陽(yáng)臺(tái)挑梁—回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序，由于設(shè)有變形縫，故基礎(chǔ)施工可分段施工形成流水作業(yè)。2、墊層施工（1）澆搗 C15 砼墊層時(shí)，按每個(gè)臺(tái)段留置試塊 3 組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。（2）在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。（3）澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2 米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm 左右，振搗時(shí)間一般為 15~30S，并且在 20~30min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。3、磚基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)采用標(biāo)準(zhǔn)磚基礎(chǔ)，磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前 1——2 天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為 10%—15%。（2）抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò) 1.5cm 的要用細(xì)石砼抹平（3）磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 750mm。砂漿標(biāo)號(hào)為 M5.0 水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于 120 秒。隨拌隨用每次在 3—4 小時(shí)用完（4）砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。  （5）磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開 1/4 磚長(zhǎng)，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的 2/3。  （6）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm。但不小于 8mm 也不大于12mm 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（7）墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)，墻體內(nèi)設(shè)置拉結(jié)筋，間距沿墻高不得超過(guò) 500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于 1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為 200mm。末端應(yīng)做 90 度彎鉤。（8）墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。（四）主體工程1、 工藝流程 彈線-基層處理-立皮數(shù)桿-墻體植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎-擺磚砌墻-澆筑構(gòu)造柱圈梁混凝土-砌墻過(guò)程同步搭設(shè)砌墻腳手架-質(zhì)量驗(yàn)評(píng)2、施工準(zhǔn)備磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇。砂子：沁河砂，配制 M5 砂漿的砂子含泥量不超過(guò) 5%，使用前用 5mm 空徑的篩子過(guò)篩。  其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件等。3、操作工藝（1）磚澆水磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以浸水磚四邊 1.5cm 為宜，含水率為10‐15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 （2）砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5min。 （3）組砌方法 砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法。（4）排磚撂底（干擺磚）  一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有全盤考慮。即前后檐墻排第一批磚時(shí)，要考慮甩口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。  （5）選磚  砌墻應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。（6）砌磚  砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，，得使用過(guò)夜砂漿。墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。（7）留槎  外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高度每 50cm 預(yù)留 Ф6 鋼筋 2 根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于 100cm，末端應(yīng)加 90 度彎勾。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。  （8）預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋  預(yù)留洞均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。（9）圈梁做法  墻體砌筑至圈梁位置后綁扎圈梁鋼筋，支設(shè)圈梁模板，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后澆筑圈梁砼。  （10）構(gòu)造柱做法  凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò) 30cm(即五批磚)，磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50cm 設(shè)置 2Φ6 水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊深入墻內(nèi)不少于1m。（5）模板工程1、模板選型本工程為確保合格工程，模板工程是影響混凝土工程質(zhì)量的最關(guān)鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀質(zhì)量達(dá)到較高要求，實(shí)現(xiàn)清水無(wú)粉刷，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量要求。2、模板設(shè)計(jì)（1）梁模板安裝：為保證梁底面平整，光潔度達(dá)到清水無(wú)粉刷要求，梁、板模板采用 15mm 厚覆膜竹膠板、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系，主體結(jié)構(gòu)施工期間配置予以周轉(zhuǎn)。 （2）支柱間距應(yīng)據(jù)模板設(shè)計(jì)確定(支柱間距一般為 800～1000mm，梁支柱間距 600～1000mm)，當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)位于同一條豎向中心線上。水平拉桿應(yīng)根據(jù)支柱高度進(jìn)行確定，一般情況下，在距離樓、地面不大于 200 mm 處設(shè)置一道掃地桿，往上再支柱的縱、橫方向每隔1.6m 左右設(shè)置一道立桿，并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保支撐牢固。（3）模板檢查模板安裝結(jié)束后，應(yīng)對(duì)模板安裝質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查(如支架是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密等)。3、特殊部位的設(shè)計(jì)（1）雨蓬及窗上口部位的凹槽形滴水線，這種線形通常采用抹灰做法，易產(chǎn)生空鼓、裂紋、甚至脫落現(xiàn)象。在本工程的模板設(shè)計(jì)中，我們采用在模板上釘“米厘條”的做法，使滴水線在結(jié)構(gòu)混凝土施工中一次成型，拆模后將線條拆出即可。該做法不但施工方便，而且線條光滑順直。4、模板的拆除（1）墻、柱、梁側(cè)模的拆除根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季 12 小時(shí)，冬季24 小時(shí)強(qiáng)度均可達(dá)到 1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到 24 小時(shí)以上，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。（2）底模的拆除梁底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn)，夏季同條件試塊 7 天送試，冬季 14 天送試。無(wú)拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求，嚴(yán)禁拆模。5、模板的堆放(1)大模板的存放場(chǎng)地經(jīng)硬化處理，平整度以工程驗(yàn)收為標(biāo)準(zhǔn)，按照現(xiàn)場(chǎng)排水方向統(tǒng)一做出坡度，保證雨天施工不積水。堆放大模板采用專用鋼管堆放架，每個(gè)架體兩側(cè)各放置一塊且正面朝外，以利于表面的清理、刷油和檢查。大模板堆放區(qū)四周設(shè)鋼管護(hù)欄圍護(hù)。(2)重點(diǎn)說(shuō)明1）本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前刷隔離劑。木模均用壓刨進(jìn)行處理。2）所有模板接縫、轉(zhuǎn)角，均加海綿條并粘貼膠帶。①模板應(yīng)平整拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性，吸水性要小固定用對(duì)拉螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。②模板安裝前先檢查軸線標(biāo)高，在墊層上彈線。豎向模板支承和腳手架支承在地面上時(shí)先進(jìn)行夯實(shí)并加墊板。同一拼縫一的 U 型卡不應(yīng)同一方向防止整體變形。預(yù)埋件預(yù)留孔洞齊全位置正確安裝牢固，模板支設(shè)應(yīng)密切配合鋼筋、套管，和預(yù)埋件的施工。模板隔離劑涂刷均勻無(wú)遺漏。③模板安裝的允許偏差應(yīng)符合“驗(yàn)標(biāo)”要求。鋼筋安裝橫平豎直且表面潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀老銹及麻點(diǎn)；鋼筋允許偏差符合“驗(yàn)標(biāo)”要求。砼澆筑前將模板內(nèi)雜物清除干凈，鋼模保證表面清潔無(wú)浮漿；澆筑砼的自落高度不得超過(guò) 2m，砼振搗以達(dá)到表面氣泡排出為度，間距不得大于 50cm，嚴(yán)防漏振，鋼筋過(guò)密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位及套管處要嚴(yán)格按分層澆筑，分層厚度不超過(guò) 40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2 小時(shí)。④振搗要密實(shí)均勻，不得漏振過(guò)振，防止漏漿和氣泡，設(shè)備基礎(chǔ)和管道基礎(chǔ)處大多體積較小，砼振搗時(shí)操作不方便，要有經(jīng)驗(yàn)豐富的人操作振搗器。⑤砼澆筑后 4-6 小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，3 天內(nèi)每天澆水 4-6 次，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，墻體澆筑 3 天后將鍘模拆開在側(cè)模與砼表面縫隙間澆水，保持濕潤(rùn)。 （6）鋼結(jié)構(gòu)工程：1、屋面結(jié)構(gòu)安裝屋面梁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后檢查幾何尺寸，并按規(guī)定要求擺放，以防止發(fā)生永久性變形。 屋面梁安裝時(shí)應(yīng)測(cè)量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和側(cè)向撓度值，特別注意第一榀屋面梁和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量，以確保后續(xù)屋蓋安裝正常；且注意避免多榀屋面梁垂直度向一個(gè)方面傾斜的情況。屋面梁吊裝采用2 點(diǎn)綁扎吊裝。 2、屋面天溝、支撐、檁條安裝 屋面系統(tǒng)的安裝采用綜合安裝法安裝，即兩榀屋面梁之間的所有構(gòu)件全部安裝完畢后，再吊裝下一榀屋面梁。屋面系統(tǒng)吊裝前應(yīng)再次檢查柱垂直度，及時(shí)糾正積累誤差。檁條在條件允許情況下應(yīng)優(yōu)先考慮組合吊裝，減少高空作業(yè)，加快施工進(jìn)度。3、高強(qiáng)螺栓安裝（1）高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)后開箱隨機(jī)抽檢其質(zhì)量，室內(nèi)防潮存放。  （2）在安裝前對(duì)鋼構(gòu)件連接處的磨擦面進(jìn)行檢查，連接板必須平整無(wú)彎曲。 （3）高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為：螺桿長(zhǎng)度=母材厚度連接板厚度+增長(zhǎng)值，增長(zhǎng)值的取定一般 M24*85。   （4）高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓必須能自由穿入；錯(cuò)孔在 2~5mm 時(shí)可以采用先用普通螺栓把緊連接板再用銑刀銑孔的方法處理，當(dāng)螺栓超過(guò)規(guī)范要求的2mm 時(shí)換用相應(yīng)規(guī)格的高強(qiáng)螺栓；當(dāng)錯(cuò)孔大于 5mm 以上時(shí)，先電焊補(bǔ)孔，再重新鉆孔。  （5）在鋼梁就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)安裝高強(qiáng)螺栓，對(duì)其進(jìn)行初擰，48 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行終擰，并在高強(qiáng)螺栓終擰后及進(jìn)進(jìn)行油漆封閉。（6）對(duì)于每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，緊固高強(qiáng)螺栓終擰順序應(yīng)從中間到四周，高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采用倒角法及時(shí)檢測(cè)螺栓的緊固力。  3.1 磨擦面的處理  （1）高強(qiáng)螺栓連接磨擦面的處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的磨擦系數(shù)值，表面處理工藝要經(jīng)過(guò)連接副試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求才能施工。  （2）處理磨擦面的方法可根據(jù)設(shè)計(jì)要求處理。  （3）磨擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無(wú)明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。  （4）安裝前用鋼絲刷除去高強(qiáng)螺栓連接處磨擦面上的浮銹。 4、彩鋼屋面安裝4.1 材料進(jìn)場(chǎng)  （1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。 （2）檢驗(yàn)成型彩板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 （3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 （4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。  （5）彩色鋼彩板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。 4.2 吊運(yùn)  （1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。  （2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。  （3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 4.3 材料吊上屋架施工要點(diǎn)：（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。  （2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于 6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于 2 噸）。  （3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。  （4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）4.4 檁條安裝：  整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm 范圍內(nèi)。  彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。  固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。 驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。4.5 彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。 （1）屋面 a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。 b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。  c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。 （2）收邊  a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。  b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡 PE 封口條。 d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：  a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。  b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。  c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。  d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。  e、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及廢料運(yùn)棄  a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。  b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如 PVC 布、鋼帶等）清理干凈。  c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。  e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 （5）注意事項(xiàng)  a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣? b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。  c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在 15 公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在 10 公分以上，擱置于衍條上）。  d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm 合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。  e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。  f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。（七）管道安裝1、施工工藝管道安裝工藝流程：管道支架制作及安裝→管道安裝→水壓試驗(yàn)→保溫接頭施工 2、管道支架安裝及補(bǔ)償器安裝  （1）管道支架暖氣管道分滑動(dòng)支座和固定支架,固定支架安裝時(shí)將管托與管子 6mm 角焊縫滿焊，支架安裝要根據(jù)管子位置，找正標(biāo)高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固。所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部件均應(yīng)裸露，不應(yīng)被保溫層敷蓋。  （2）管道的要考慮管道吊裝的方便。   （3）管道件應(yīng)具有足夠的剛性、吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。（4）管道組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不能遺留任何雜物，并進(jìn)行臨時(shí)封堵。   （5）管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。  （6）管子對(duì)焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則應(yīng)符合下列要求：①焊縫位置距離彎管的起彎點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于 100mm。②管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于 150mm。③支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于 50mm，對(duì)于焊后需作熱處理的接口，該距離不得小于焊縫寬度的 5 倍。④管子接口應(yīng)避開疏水、排汽及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于 50mm。（7）管道上的兩個(gè)成型件相互焊接時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加接短管  （8）除設(shè)計(jì)中有冷拉或熱緊的要求外,管道連接時(shí)不能用強(qiáng)力對(duì)口。（9）管子和管件的坡口在內(nèi)、外壁 10~15mm 內(nèi)的油漆，垢、銹等，在對(duì)接前應(yīng)清除干凈，直至金屬光澤，對(duì)壁厚大于或等于 20mm 的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋，夾層等缺陷。（10）管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形的距離在接口中心 200mm 處測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許偏差 d 應(yīng)為：DN＜100mm 時(shí)、d≯2mm、DN≥100mm、d≯3mm。（11）厚壁管在對(duì)口時(shí)應(yīng)加對(duì)口用楔形塊，當(dāng)去除時(shí)不應(yīng)損傷母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修好。（12）管子在對(duì)口時(shí)要墊置牢固,避免焊接或熱處理過(guò)程中管子移動(dòng)，管道安裝如有間斷，應(yīng)及時(shí)封堵管口。 （13）支架安裝工作應(yīng)與管道的安裝工作同步進(jìn)行。（14）在管道上安裝儀表、疏水、排汽管座時(shí)，開孔盡可能采用機(jī)械鉆孔方法。3、管道試壓與沖洗⑴水壓試驗(yàn)：管網(wǎng)試驗(yàn)壓力為 0.9MPa，液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓十分鐘，再將試驗(yàn)壓力降到設(shè)計(jì)壓力（1.0MPa），停壓三十分鐘，以壓力不降，無(wú)滲漏為合格，強(qiáng)度試驗(yàn)后還需對(duì)全管段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 1.25MPa。  ⑵管道竣工并經(jīng)試壓合格后應(yīng)用清水進(jìn)行沖洗，直至排出的水中不含泥砂，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為止；系統(tǒng)沖洗完畢充水加熱進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試；在非采暖季節(jié)充水濕養(yǎng)護(hù)。4、管道接頭施工  方式套袖接頭，接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封，保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡，發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通過(guò)補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔。5、管材焊接  管溝完成后，立刻安排暖氣管下管及焊接工作，管材焊接的過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：  ①管材焊接前、后，焊口位置確保無(wú)污物，如有污物用潔凈棉布擦凈。②焊接完成冷卻后進(jìn)行無(wú)損探傷試驗(yàn)，確認(rèn)焊接質(zhì)量符合要求后再進(jìn)行接頭處保溫施工，拉管段要求焊接質(zhì)量及接頭保溫施工一次合格成功率達(dá)到100%；6、施工工藝流程圖  施工測(cè)量放線→管溝開挖→管道安裝→各類井室砌筑→給水管道及供熱管道水→壓試驗(yàn)區(qū)→排水管道閉水試驗(yàn)→槽回填（八）綜合腳手架施工1、搭設(shè)前應(yīng)對(duì)回填土進(jìn)行平整并重新夯實(shí)，并鋪設(shè)寬 30cm，厚 5cm 木板作為墊板，鋼管立柱搭設(shè)在木板上。2、外架搭設(shè)后，在架子外側(cè)≮1.5m 處挖一排水溝，并引至遠(yuǎn)處的集水坑，防止下雨時(shí)雨水長(zhǎng)時(shí)間浸泡回填土而造成塌架事故。3、在架子的兩端，中間每隔 12～17m 均設(shè)置一道剪刀撐，并沿架高連續(xù)布置。在兩排剪刀撐之間，設(shè)置三組長(zhǎng)剪刀撐，以加強(qiáng)外架的整體性，確保施工安全。4、為保障施工安全和文明施工，每一結(jié)構(gòu)層在板面上均與結(jié)構(gòu)混凝土墻根部相拉結(jié)，拉結(jié)鋼管在房?jī)?nèi)連接成整體，拉結(jié)桿水平距離≯6m，垂直距離為3m，并在外腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。5、拆架時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患后開始拆架。拆下的架管和扣件由人工傳遞至相應(yīng)地點(diǎn)內(nèi)，集中后用井架運(yùn)至地面材料堆場(chǎng)。6、拆除外架后的外墻零星修補(bǔ)工作用工具式吊籃進(jìn)行。（九）裝飾裝修工程A、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：（1）水泥：32.5 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。（2）砂：粗砂或中砂，用時(shí)要過(guò)篩，含泥量不大于 3%。（3）陶瓷地磚：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）主要機(jī)具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杜、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、撥板（200mm×70mm×lmm）、隕石機(jī)。B、作業(yè)條件1、墻面抹灰作完并已彈好+50cm 水平標(biāo)高線。2、穿過(guò)地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實(shí)。3、設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)。C、操作工藝1、清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面起皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。2、刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為 0.5）。灑刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。3、做水泥砂漿找平層：（1）沖筋：以墻面+50cm 水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為陶瓷地磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔 1m 沖筋一道。（2）沖筋后，用 1：3 干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為 20～25mm，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。（3）找方正、彈線：找平層抹好 24h 后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到 l.2MPa 后，在找平層上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，計(jì)算出所鋪貼的塊數(shù)，不足整塊的應(yīng)鋪到邊角處，不能貼到明顯部位。（4）做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道 2～2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量 20%的 107 膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大。（5）鋪陶瓷地磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大，一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未初凝時(shí)開始鋪陶瓷地磚（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進(jìn)行以便對(duì)正控制線，對(duì)好后立即將陶瓷地磚鋪貼；用橡膠錘拍實(shí)。繼續(xù)鋪貼時(shí)不得踩在已鋪好的陶瓷地磚上，應(yīng)退著操作。（6）刷水：鋪完后緊接著在陶瓷地磚上均勻地刷水。（7）養(yǎng)護(hù)：陶瓷地磚地面擦縫 24h 后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d，且不準(zhǔn)上人。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：陶瓷地磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。2、基本項(xiàng)目：（1）表面潔凈，接縫均勻，周邊順直，陶瓷地磚塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。（2）地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。（3）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。（4）與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。E、成品保護(hù)1、磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。2、切割陶瓷地磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。3、推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。4、操作過(guò)程中不要碰動(dòng)各種管線，也不得把灰漿和陶瓷地磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。F、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、縫格不直不勻：撥縫時(shí)分相縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。2、面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪陶瓷陶瓷地磚時(shí)，水泥漿結(jié)合層與陶瓷地磚鋪貼同時(shí)操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過(guò)大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。3、地面滲漏：廁、浴間地面的上、下水等各種管道做完后，洞口應(yīng)堵塞密實(shí)，并加有套管，驗(yàn)收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴(yán)密，待蓄水合格后才能做找平層。陶瓷地磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)。4、面層污染嚴(yán)重：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。G、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、水泥出廠合格證。2、陶瓷地磚出廠合格證。3、有防水地面的隱蔽驗(yàn)收記錄及蓄水記錄。4、陶瓷地磚地面分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記錄。（十）內(nèi)墻抹灰施工A、工藝流程：墻面澆水-吊垂直灰餅-抹水泥踢腳-做護(hù)角-抹水泥窗臺(tái)-墻面沖筋-抹砂子灰-抹罩面灰-成品保護(hù)B、施工方法1、一般墻面抹灰：（1）施工前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)，澆透。（2）按基層表面平整度垂直情況，吊垂直，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先抹上灰餅，再抹下灰餅，抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置，用靠尺找好垂直與平直，灰餅宜用 1：3 水泥砂漿抹 5cm 見方形狀。（3）抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋（此筋應(yīng)沖得寬一些 8—10cm 為宜，）因此筋既為抹踢腳板的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿的依據(jù)。（4）做水泥護(hù)角，室內(nèi)墻面的陽(yáng)角，柱面的陽(yáng)角和門窗口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角，或用 1：2 水泥砂漿做成明護(hù)角，其高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于5cm，門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷清門窗框上的水泥漿。（5）墻面沖筋：同與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定，一般筋寬 5cm，可沖橫筋也可沖豎筋。（6）抹底灰：一般情況下，充完筋 2h 后就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍，接著分層裝檔，找平，用大杠垂直，水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下道工序施工。（7）修抹預(yù)留洞孔，電氣箱，槽等抹平后，應(yīng)派專人修整槽，電氣箱。（8）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩灰，罩面灰應(yīng)兩遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄地刮一遍，另一人隨即抹灰，按先上、后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，清理干凈。C、質(zhì)量保證措施：1、堅(jiān)持質(zhì)量第一、嚴(yán)管、嚴(yán)把各道工序，以現(xiàn)行規(guī)范為依據(jù)嚴(yán)格施工。2、對(duì)各個(gè)技術(shù)工人實(shí)施技術(shù)考核，根據(jù)所施工的質(zhì)量來(lái)確定是否上崗施工。3、嚴(yán)守工作崗位，隨時(shí)糾正施工中的質(zhì)量弊病，對(duì)每道工序執(zhí)行自檢手續(xù)，由施工組質(zhì)檢員報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進(jìn)行下道工序施工。D、各工序人員的確定：1、沖筋、吊垂直的人員固定；2、抹窗臺(tái)，門口的人員固定；3、澆水養(yǎng)護(hù)人員固定；4、執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)固定；5、質(zhì)檢人員固定。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1、門窗洞口，墻面，窗臺(tái)，板縫開裂，空鼓，模板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結(jié)。2、抹灰面層起泡，有抹紋，爆灰，開花。3、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正，不垂直，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋，順桿，找規(guī)矩。4、管道口不平，不光，抹灰時(shí)要用專用工具。F、成品保護(hù)措施：1、凡遇洞口、門口護(hù)角過(guò)車處應(yīng)采取保護(hù)措施。確保門窗口護(hù)角完整。2、對(duì)已完房間處的施工后，應(yīng)將室內(nèi)地坪及時(shí)清理干凈后，由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員按開間進(jìn)行檢查后方可施工其它部位。3、內(nèi)粉施工組必須寫下保證書，杜絕對(duì)成品的破壞，實(shí)行責(zé)任追究，無(wú)論涉及到哪個(gè)人都重罰，做為一重點(diǎn)管理項(xiàng)目列入程序，相互配合保護(hù)勞動(dòng)成果。4、拆腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗，墻角和護(hù)角。5、墻上的電線盒，預(yù)留洞等不要隨意抹死。6、抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止快干，水沖撞擊，振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。7、要注意保護(hù)好柚地面面層，不得直接在樓地面上抹灰。（十一）門窗工程1、設(shè)計(jì)圖紙對(duì)門窗的選型必須標(biāo)明選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集(省級(jí)及以上標(biāo)準(zhǔn)圖集)。2、塑料門窗的制作必須按設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求迸行。3、施工單位應(yīng)先做出樣窗(包括玻璃的安裝)，監(jiān)理人員按設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行大批量的制作。A、材料要求:1、型材必須有出廠合格證。型材的壁厚：外門、外窗框可視面≥2.8mm 門窗扇不得小于 2.3mm(允許偏差±0.2mm)，型材單位長(zhǎng)度的質(zhì)量偏差應(yīng)不小于規(guī)定的 5%，型材斷面尺寸公差為±0.5mm。2、緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板，除不銹鋼外，必須采用內(nèi)外壁熱鍍鋅或其它金屬防腐鍍層處理。B、制作安裝1、增強(qiáng)型鋼與型材的固定：增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔尺寸相一致，其長(zhǎng)度以不影響端頭焊接為宜，用于固定每根增強(qiáng)型材的緊固件不得少于 3 個(gè)，其間距應(yīng)不大于 300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于 100mm，緊固件應(yīng)用 Ф4 的大頭自攻螺釘，所鉆孔的孔徑應(yīng)不大于3.2mm，以保證緊固度。增強(qiáng)型鋼的形狀規(guī)格尺寸應(yīng)與采用圖集標(biāo)示的相符。2、固定片的安裝:(1)固定片的安裝，打 Ф3.2mm 鉆孔，用 M4×20 的自攻螺釘固定。固定片必須與窗框直接接觸，不得隔墊彈性材料。(2)門窗框的四邊均應(yīng)加設(shè)固定片。固定片的位置距離角、中豎框、中橫框150—200mm，固定片之間的距離小于或等于 600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上，上框和邊框上的固定片每框上不得少于 2 個(gè)雙向固定片，有窗臺(tái)板的下框可采用單片固定。第六章 冬季、雨季施工方案由于本項(xiàng)目施工總工期為 30 日歷天，預(yù)計(jì)施工時(shí)可能有雨天，需要考慮雨期施工措施。1、雨季施工準(zhǔn)備  （1）雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。（2）項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。（3）應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、外架防護(hù)等項(xiàng)工作。  （4）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。（5）現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過(guò)1.5m，保證視野開闊，道路暢通。（6）腳手架搭設(shè)時(shí)，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或砼墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。所有通道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。（7）雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由技術(shù)部門提出計(jì)劃，材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。（8）雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。2、 雨季施工需采取的主要措施 （1）原材料的儲(chǔ)存和堆放  1）砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備，以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路，防止淤泥摻入。2）磚，鋼材等材料應(yīng)在底部用木枋墊起，上部用防雨材料覆蓋。（2）基礎(chǔ)工程  1）開挖前應(yīng)按規(guī)定放坡，并做好周圍場(chǎng)地的平整工作。基坑開挖完成后應(yīng)立即用打夯機(jī)打夯一遍或按設(shè)計(jì)立即澆灌砼墊層。盡量不遭受水泡，防止基土擾動(dòng)  2）基礎(chǔ)施工期間，設(shè)專人看護(hù)基坑排水，已施工好的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后立即回填土，嚴(yán)禁基礎(chǔ)長(zhǎng)時(shí)間外露水泡。（3）主體結(jié)構(gòu)1）鋼筋場(chǎng)地必須做到排水暢通，配好的鋼筋堆放必須分區(qū)有序，下有墊木，嚴(yán)防鋼筋被泥水污染，一旦污染，必須用水沖洗干凈，確保鋼筋工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2）砼用石子、砂子，決不允許混入泥漿，否則要洗干凈。試驗(yàn)員必須按要求測(cè)量砂子含水率及砂、石的含泥量，以便調(diào)整配合比或采取其它必要的措施。3）砼澆筑盡量避開雨季，若必須在雨天澆筑，則需備足遮擋物品或搭高防雨棚，防止砼被水沖刷，影響砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。  4）鋼筋砼工程不能因下雨而留置施工縫。 （4）室外抺灰工程室外抺灰受氣候變化的影響較大，施工作業(yè)時(shí)盡量避開雨天，施工完成后養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)備足遮蓋的雨布，在下雨之前遮蓋嚴(yán)密，防止因雨水沖刷影響工程施工質(zhì)量。第七章 質(zhì)量保證體系及措施一、總則  我公司一貫遵循“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的原則，以“向業(yè)主提供滿意產(chǎn)品和服務(wù)”為宗旨，實(shí)施部門學(xué)管理，培養(yǎng)高素質(zhì)隊(duì)伍，嚴(yán)格過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)“兌現(xiàn)合同承諾，留下時(shí)代精品”的質(zhì)量方針。我公司已通過(guò)了 ISO9001 的質(zhì)量體系認(rèn)證，本工程的質(zhì)量保證體系制定的依據(jù)為 ISO9001 系列標(biāo)準(zhǔn)，并參照了 ISO9001 族標(biāo)準(zhǔn)文件的要求及招標(biāo)文件所列技術(shù)規(guī)范。質(zhì)量目標(biāo)是：通過(guò)對(duì)原材料及施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格過(guò)程控制和監(jiān)督，高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的工程項(xiàng)目，確保本工程“分部工程”一次驗(yàn)交合格率100%以上，達(dá)到該工程項(xiàng)目的“合格”等級(jí)。二、質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量管理組織體系，制定質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，建立質(zhì)量事故追溯制度。工程隊(duì)（施工隊(duì)）成立質(zhì)量管理小組負(fù)責(zé)本單位的質(zhì)量管理，班組成立質(zhì)量控制小組，對(duì)各施工工序進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制。形成項(xiàng)目部、施工隊(duì)、作業(yè)班組三級(jí)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的工程質(zhì)量管理體系。1、合同評(píng)審正式合同簽訂前和在施工過(guò)程中所需合同的修訂之前，由計(jì)量計(jì)劃部門將信息傳遞到我公司經(jīng)營(yíng)部，由經(jīng)營(yíng)部組織進(jìn)行評(píng)審。確保兌現(xiàn)合同承諾。  2、文件和資料的控制由項(xiàng)目綜合辦公室主管文件和資料的控制，各部門和施工隊(duì)均設(shè)資料員，負(fù)責(zé)各自單位的文件和資料收發(fā)管理。施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃報(bào)公司審批，業(yè)主有要求時(shí)還應(yīng)報(bào)業(yè)主審批，施工作業(yè)指導(dǎo)書由項(xiàng)目總工程師審批，項(xiàng)目的其他文件由項(xiàng)目經(jīng)理或授權(quán)人審批。項(xiàng)目編發(fā)的文件更改由原文件編寫部門擬稿，并由原文件審批人審批，若指定其他部門或人員執(zhí)行，須使該部門或人員獲得原文件的背景資料。施工圖的更改由圖紙使用部門或人員按設(shè)計(jì)變更通知單或經(jīng)批準(zhǔn)后的變更設(shè)計(jì)申報(bào)單進(jìn)行，并經(jīng)資料員復(fù)核確認(rèn)和標(biāo)識(shí)。3、安全保障部門主管物資采購(gòu)的控制。原材料、成品、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量前提和關(guān)鍵。（1）原材料在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，要對(duì)供應(yīng)部門進(jìn)行質(zhì)量能力的調(diào)查，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在施工過(guò)程中不斷地進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核，確保材料質(zhì)量。安全保障部門按合格分供方名單和工程進(jìn)度安排分期編制采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后按采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)和驗(yàn)證（2）材料進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)每批材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，執(zhí)行取樣見證制度，把樣品送至檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)，并及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果交監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料才能使用。（3）材料進(jìn)場(chǎng)后要按不同的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、出廠日期、合格情況進(jìn)行分類堆放，堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，防止混用、誤用，對(duì)易燃易爆物品堆放場(chǎng)所，要設(shè)立醒目的標(biāo)志牌。（4）工地存放水泥要搭設(shè)水泥庫(kù)房，防止水泥等受潮變質(zhì)時(shí)，要用篷布遮蓋，防止水泥變質(zhì)影響工程質(zhì)量。（5）電氣設(shè)備存放在臨建內(nèi)，做到防潮、防損、防盜。 （6）當(dāng)監(jiān)理提出要對(duì)采購(gòu)的物資進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，安全保障部門應(yīng)提供方便，但不能把監(jiān)理的驗(yàn)證作為有效控制的依據(jù)。4、材料的控制  安全保障部門主管此項(xiàng)工作。安全保障部門對(duì)業(yè)主提供到現(xiàn)場(chǎng)或指定分供方的物資，不論交貨單位是否已驗(yàn)收，都有應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)證，并做好貯存和維護(hù)工作，有損壞或不適用應(yīng)書面向業(yè)主報(bào)告。各類人員應(yīng)做好此類物資的貯存標(biāo)識(shí)