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江蘇財經職業(yè)技術學院
畢業(yè)設計（論文）開題報告
題 目
海爾冰箱蛋盒塑料模設計
學 院
機械與電子工程系
專 業(yè)
模具設計與制造
學生姓名
高潔
學號
0911103207
指導老師
何玉林
職稱
講師
顧問老師
包伯先
職稱
水電工
開題報告填寫要求
1．開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內完成，經指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；
2．開題報告內容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見；
3．“文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內，參考文獻應不少于6篇，不包括辭典、手冊；
4．有關年月日等日期的填寫，應當按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2005年4月26日”或“2005-04-26”。
1、結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫文獻綜述：
（一） 模具在加工工業(yè)中的地位
模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。
對模具的全面要求是：能生產出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動化操作簡便；從模具制造的角度，要求結構合理、制造容易、成本低廉。
模具影響著制品的質量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電性能、內應力大小、各向同性性、外觀質量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結構對操作難以程度影響很大。在大批量生產塑料制品時，應盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動，為此，常采用自動開合模自動頂出機構，在全自動生產時還要保證制品能自動從模具中脫落。另外模具對制品的成本也有影響。當批量不大時，模具的費用在制件上的成本所占的比例將會很大，這時應盡可能的采用結構合理而簡單的模具，以降低成本。
現(xiàn)代生產中，合理的加工工藝、高效的設備、先進的模具是必不可少是三項重要因素，尤其是模具對實現(xiàn)材料加工工藝要求、塑料制件的使用要求和造型設計起著重要的作用。高效的全自動設備也只有裝上能自動化生產的模具才有可能發(fā)揮其作用，產品的生產和更新都是以模具的制造和更新為前提的。由于制件品種和產量需求很大，對模具也提出了越來越高的要求。因此促進模具的不斷向前發(fā)展。
（二） 塑料成型技術的發(fā)展趨勢
近年來，模具增長十分迅速，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產量中所占的比重越來越大。從模具設計和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢可分為以下幾個方面：
（1） 加深理論研究
在模具設計中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設計已經有經驗設計階段逐漸向理論技術設計各方面發(fā)展，使得產品的產量和質量都得到很大的提高。
（2） 高效率、自動化
大量采用各種高效率、自動化的模具結構。高速自動化的成型機械配合以先進的模具，對提高產品質量，提高生產率，降低成本起了很大的作用。
（3） 塑料制件的精密化、微型化和超大型化
由于產品應用的擴大，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了各種高強度、高硬度、高耐磨性能且易加工、熱處理變形小、導熱性優(yōu)異的制模材料。
（4） 新材料、新技術、新工藝的研制、開發(fā)和運用
隨著塑料成型技術的不斷發(fā)展，模具新材料、模具加工新技術和模具新工藝方面的開發(fā)已成為當前工業(yè)生產和科研的主要任務之一。十多年來，國內外塑料成型行業(yè)在改進和提高模具設計與制造方面投入了大量資金和研究力量，取得了許多成果。
（5） 模具標準化
為了適應大規(guī)模成批生產塑料成型模具和縮短模具制造周期的需要，模具的標準化工作十分重要，目前我國模具標準化程度只達到20%。
（三） 設計在學習模具制造中的作用
通過對模具專業(yè)的學習，掌握了常用材料在各種成型過程中對模具的工藝要求，各種模具的結構特點及設計計算的方法，以達到能夠獨立設計一般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般機械加工的知識，金屬材料的選擇和熱處理，了解模具結構的特點，根據(jù)不同情況選用模具加工新工藝。
課程設計能夠對以上各方面的要求加以靈活運用，綜合檢驗學習期間所學的知識。
2．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：
需要解決的問題：
1. 塑件成型工藝分析
2. 分型面及澆注系統(tǒng)的確定
3. 塑料模具設計的方案論證
4. 主要零部件的設計計算
5. 繪制裝配圖的基本規(guī)范
6. 繪制零件圖的基本規(guī)范
7. 設計計算的說明書的編寫
研究方法：
一、塑料工藝性分析
二、注塑設備的選擇
三、型腔數(shù)的確定
四、標準模架的選擇
五、澆注系統(tǒng)的設計
進度安排：
起迄日期
工作內容
備注
2011.11.29-2011.12.05
熟悉課題，為設計收集資料
2011.12.06-2011.12.12
提交開題報告
2011.12.13-2012.04.26
完成初步設計，將設計內容交給教師，填寫中期檢查表，進行中期檢查。
2012.04.27-2012.05.08
根據(jù)指導老師意見進行完善修改
2012.05.09-2012.05.12
提交畢業(yè)設計（論文）及相關資料
2012.5.20左右
答辯、畢業(yè)典禮
指導教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：
指導教師： 2010年12月12日
所在專業(yè)審查意見：
負責人： 2012年12月12日