油泵過濾器安裝座的注塑模具設(shè)計(jì)及注塑成型模擬分析-抽芯注射模1模4腔含NX三維及10張CAD圖.zip

油泵過濾器安裝座的注塑模具設(shè)計(jì)及注塑成型模擬分析-抽芯注射模1模4腔含NX三維及10張CAD圖.zip,油泵,過濾器,安裝,注塑,模具設(shè)計(jì),成型,模擬,分析,注射,NX,三維,10,CAD 摘 要按照油泵過濾器安裝座加工產(chǎn)品的需要，對(duì)于產(chǎn)品有什么用，對(duì)塑料產(chǎn)品的加工工藝進(jìn)行分析等等，將塑料產(chǎn)品的大小定下來。這個(gè)模具的結(jié)構(gòu)是一個(gè)模具一個(gè)腔室，進(jìn)料口用的是側(cè)澆口，注射機(jī)的型號(hào)是海天80XB型號(hào)，對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行安排，畫圖紙的時(shí)候用繪圖軟件來畫，生產(chǎn)模具的辦法必須要合理。將說明書附在后面，將圖紙也放在上面，將數(shù)據(jù)算出來，這樣注塑模也就設(shè)計(jì)好了。關(guān)鍵詞：油泵過濾器安裝座；側(cè)澆口；注射機(jī)，冷卻系統(tǒng)，注塑模IVAbstractAccording to the needs of products processed by plastic thin discs, whats the use of products, the analysis of the processing technology of plastic products, etc., the size of plastic products will be determined. The structure of this mold is a mold and a chamber. The inlet is used for submerged gate. The type of the injection machine is Haitian 80XB, which arranges the cooling system. When drawing the drawing, we draw with drawing software, and the way to produce the mould must be reasonable. Attach the instructions to the back, put the drawings on it, and calculate the data so that the injection mold is also designed. Key words: thin disc; dive gate; injection machine,cooling system, injection mold目 錄摘 要IAbstractI第1章 緒論- 1 -1.1 塑料簡介- 1 -1.2 注塑成型及注塑模- 1 -第2章 塑料材料分析- 3 -21 塑料材料的基本特性- 3 -22 塑件材料成型性能- 4 -23 塑件材料主要用途- 5 -第3章 塑件的工藝分析- 6 -31 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 7 -32 塑件尺寸及精度- 8 -33 塑件表面粗糙度- 9 -34 塑件的體積和質(zhì)量- 9 -第4章 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定- 10 -41注射成型工藝過程分析5- 10 -42 澆口種類的確定- 11 -43 型腔數(shù)目的確定- 11 -44 注射機(jī)的選擇和校核- 11 -4.4.1 注射量的校核- 13 -4.4.2 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核- 13 -443模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核- 14 -第5章 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 16 -51 分型面的設(shè)計(jì)- 16 -52 型腔的布局- 17 -53 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)- 17 -531 澆注系統(tǒng)組成- 17 -532 確定澆注系統(tǒng)的原則- 17 -533 主流道的設(shè)計(jì)- 18 -534 分流道的設(shè)計(jì)- 20 -535 澆口的設(shè)計(jì)- 20 -536 冷料穴的設(shè)計(jì)- 21 -54 注射模成型零部件的設(shè)計(jì)- 21 -541 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 22 -542 成型零部件工作尺寸的計(jì)算- 23 -55 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 24 -5.5.1 凹模寬度尺寸的計(jì)算- 24 -5.5.2 凹模長度尺寸的計(jì)算- 25 -5.5.3 凹模高度尺寸的計(jì)算- 25 -5.5.4 凸模寬度尺寸的計(jì)算- 25 -5.5.5 凸模長度的計(jì)算- 26 -5.5.6凸模高度尺寸的計(jì)算- 26 -56 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)- 26 -561 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則- 26 -562 脫模機(jī)構(gòu)類型的選擇- 26 -563 推管機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì)- 27 -57 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)- 27 -571 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響- 28 -572 冷卻系統(tǒng)之設(shè)計(jì)規(guī)則- 28 -58 模架的選用- 29 -第6章 模具材料的選用- 31 -61 成型零件材料選用- 31 -62 注射模用鋼種- 31 -總 結(jié)- 32 -參考文獻(xiàn)- 34 -致 謝- 35 -第1章 緒論對(duì)我們國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說，模具加工行業(yè)是非常重要的，所以現(xiàn)在大力發(fā)展模具行業(yè)才是振興我們國家工業(yè)的有效途徑。模具可以使用的行業(yè)是比較多的，比方能夠生產(chǎn)汽車上的零部件，生產(chǎn)電器，電機(jī)等等。通過模具加工出來的產(chǎn)品精度等級(jí)是很高的，并且加工產(chǎn)品還非常復(fù)雜，所有的產(chǎn)品都非常一致，生產(chǎn)率非常高，能耗低，這些都是別的生產(chǎn)辦法所不能比的。模具可以產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是非常好的，使用模具加工出來的產(chǎn)品價(jià)值比模具本身的價(jià)值高出幾十倍。國家的工業(yè)水平從模具行業(yè)就能夠體現(xiàn)。1.1 塑料簡介塑料的主要成分是樹脂，只要溫度還有壓力達(dá)到要求了，它就成為液體，可以進(jìn)行流通了。模具是什么形狀，塑料熔體流動(dòng)之后就成為模具的形狀了，固化之后就成為我們需要生產(chǎn)的產(chǎn)品了。塑料產(chǎn)品的好處是非常多的，在工業(yè)上，生活里面經(jīng)常會(huì)用到，這種材料的密度不大，質(zhì)量小，比強(qiáng)度非常大，絕緣性是很好的，穩(wěn)定性也很好，耐磨性，隔音性都是非常不錯(cuò)的。還有，好多塑料能夠防水，防潮，不透氣，防輻射等等 。以前的塑料是用來對(duì)金屬，母材這些原料進(jìn)行替代的，到現(xiàn)在，塑料已經(jīng)變?yōu)楹芏嘈袠I(yè)必須要使用的原材料。1.2 注塑成型及注塑模用塑料來加工產(chǎn)品的辦法是非常多的，用的比較多的就是注射，擠出，壓縮等等。論文里面確定個(gè)里面，用的最多的生產(chǎn)塑料的辦法就是注射?；旧纤械臒崴苄运芰隙寄軌蛲ㄟ^注射進(jìn)行加工，不過氟塑料是不能通過注射加工的。注射加工的時(shí)候生產(chǎn)時(shí)間不長，并且加工一次就可以將產(chǎn)品生產(chǎn)出來，生產(chǎn)的產(chǎn)品還非常復(fù)雜，精度還非常高，可以使用全自動(dòng)生產(chǎn)，所以注射加工占塑料產(chǎn)品加工總量的30%。不過注塑機(jī)在購買的時(shí)候還是比較貴的，生產(chǎn)模具花費(fèi)的錢也是比較多的，生產(chǎn)一件產(chǎn)品或者是生產(chǎn)少量的產(chǎn)品是不劃算的。要想對(duì)注射模進(jìn)行了解，要對(duì)注塑加工辦法進(jìn)行了解，一開始對(duì)注射機(jī)要進(jìn)行了解，要想進(jìn)行注射加工必然會(huì)用到注射機(jī)，將塑料顆粒放到注射機(jī)的料筒里面去，施加給它一定的壓力和一定的溫度，顆粒就變?yōu)橐后w，通過注射機(jī)將這個(gè)塑料液體注射到模具里面去。根據(jù)注射機(jī)的外部結(jié)構(gòu)來進(jìn)行分類，有立式的，有臥式的，還有直角式的。在壓鑄加工金屬的原理上才有了注射成型的技術(shù)，因?yàn)樗芰鲜强梢赃M(jìn)行擠壓，并且可以用模具進(jìn)行塑造的。一開始，塑料都是顆粒狀的，把他們放到注射機(jī)的料筒里面，施加給這些塑料顆粒一些壓力加上一定的溫度，這樣塑料顆粒就成為塑料熔體了，通過螺桿進(jìn)行推送，塑料熔體就從噴嘴這個(gè)地方注射到模具的型腔里面，注射好了之后對(duì)模具進(jìn)行降溫，溫度降低到塑料產(chǎn)品在模具里面固化，之后將模具打開，將產(chǎn)品拿出來。注射加工的時(shí)候用的那個(gè)模具就是注射模，它的品種非常多，注射模是什么結(jié)構(gòu)跟塑料產(chǎn)品的類型，塑料產(chǎn)品是不是復(fù)雜，還有注射機(jī)是哪一種類型等等有很大的關(guān)系，注射模有定模，動(dòng)模。定模在注射機(jī)的固定板上進(jìn)行安裝，在注射機(jī)的移動(dòng)板上將動(dòng)模裝上去。注射加工的時(shí)候，它跟著注射機(jī)進(jìn)行合模動(dòng)作。動(dòng)模還有定模的開還有關(guān)都是通過導(dǎo)柱進(jìn)行導(dǎo)向的。正常的注射模組成零件有合模裝置，成型零部件，澆注系統(tǒng)，推出裝置，排氣，冷卻系統(tǒng)等等。因?yàn)橐獙?duì)產(chǎn)品進(jìn)行注射加工，所以注射模，注塑機(jī)，還有塑料原材料就都放在一起了。注射加工的關(guān)鍵問題是塑料熔體怎么樣才能塑化的性能好，并且將塑料熔體擠壓到型腔里面去，之后對(duì)模具進(jìn)行降溫，這樣產(chǎn)品就會(huì)固化。確定下來注射機(jī)的型號(hào)，還有模具的構(gòu)造之后，產(chǎn)品的質(zhì)量是好是壞就在于成型工藝是什么，怎么控制。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注射加工有三大要求：溫度，壓力，時(shí)間。在進(jìn)行加工的時(shí)候，特別是產(chǎn)品的精度要求高的，想確定一個(gè)最合適的成型條件不是那么容易的，對(duì)產(chǎn)品加工的時(shí)候影響的東西是非常多的，產(chǎn)品的形狀，模具的結(jié)構(gòu)，原材料，還有溫度等等。設(shè)計(jì)塑料模的時(shí)候要用到CAD和CAE，這些都是將來發(fā)展的方向，注塑加工要經(jīng)歷兩個(gè)過程，一個(gè)是研發(fā)階段，還有一個(gè)是生產(chǎn)階段。以前進(jìn)行注塑加工之前，設(shè)計(jì)模具都是根據(jù)設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行的，裝配好模具之后，還要進(jìn)行試模，有情況出現(xiàn)之后，要對(duì)模具的數(shù)據(jù)進(jìn)行更改，將模具的設(shè)計(jì)進(jìn)行更改，這樣一來模具的成本就變高了，產(chǎn)品的研發(fā)時(shí)間也就變長了。設(shè)計(jì)模具的時(shí)候要用到的技術(shù)有CAD,還有CAE。使用CAE之后，就不需要進(jìn)行試模了，使用CAE之后，從一開始設(shè)計(jì)產(chǎn)品到后期的方案修改，整個(gè)流程都可以用它來完成。在生產(chǎn)模具之前，電腦上會(huì)對(duì)模具加工的整個(gè)過程進(jìn)行電腦的模擬化分析，將熔體在模具里面的填充狀況，保壓狀況，還有冷卻狀況都很好的進(jìn)行預(yù)測，另外加工產(chǎn)品的應(yīng)力怎么分布，分子怎么分布，加工產(chǎn)品怎么收縮等等這些具體的情況都可以及時(shí)的了解，這樣一來一旦有問題就可以發(fā)現(xiàn)，并且進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整3。第2章 塑料材料分析21 塑料材料的基本特性PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，PA66塑料的粘性較低， PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測試方法，熔點(diǎn)在259267的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246263。接近理論熔解溫度259。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在7501250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高。包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產(chǎn)量大、應(yīng)用廣泛，既可作纖維，也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸，它與聚酰胺塑料的產(chǎn)量比為91。脂肪-芳香族聚酰胺品種少，產(chǎn)量也小。芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺，主要用作纖維，后者稱芳香族聚酰胺纖維，俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱，工業(yè)上習(xí)慣用單元鏈節(jié)所含碳原子數(shù)來表征，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內(nèi)酰胺）制成的。單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為 ：HN(CH2)p-1CO，如聚酰胺6HN(CH2)5COn ；聚酰胺11HN（CH2）10COn等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節(jié)中的碳原子數(shù)。mp型聚酰胺是由二元酸HOOC（C-H2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：OC（CH2）m-2CONH(CH2)pNH，如聚酰胺66OC（C-H2）4CONH(CH2)6NHn，聚酰胺1010OC（CH2）8CONH(C-H2)10NHn等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強(qiáng)、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結(jié)等品種；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等 。22 塑件材料成型性能PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度115g/cm3。熔點(diǎn)252。脆化溫度-30。熱分解溫度大于350。 連續(xù)耐熱80-120,平衡吸水率25%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66塑膠圖片PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。23 塑件材料主要用途高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等第3章 塑件的工藝分析設(shè)計(jì)模具開始之前，先要清楚的知道要加工的產(chǎn)品有多大，精度多少，表面質(zhì)量怎么樣，只有這樣才能把塑料產(chǎn)品加工的模具結(jié)構(gòu)定下來，模具的精度等級(jí)也可以定下來。圖紙里面就是這個(gè)薄的圓盤，詳細(xì)的結(jié)構(gòu)，還有大小圖紙里面都有所展示，這個(gè)塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不是很簡單，需要的數(shù)量是非常多的，所以模具的成本不能大，加工起來簡單，精度也不需要太高。圖3-1 塑件二維圖圖3-2 塑件三維視圖31 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）、脫模斜度 在加工的塑料產(chǎn)品進(jìn)行降溫的時(shí)候，體積肯定縮小，那么在產(chǎn)品從模具里面拿出來的時(shí)候，型芯就會(huì)被加工的這個(gè)產(chǎn)品死死的包住，想要將產(chǎn)品拿出來的時(shí)候沒有那么困難，將產(chǎn)品拿出來的時(shí)候，防止用的力氣太大，將產(chǎn)品弄壞了，所以在脫離模具的時(shí)候要有斜度。這個(gè)斜度是多少，就在于生產(chǎn)產(chǎn)品的外形，結(jié)構(gòu)，壁厚等等有很大的關(guān)系，生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有問題；斜度太大，從模具里面拿東西是方便了，不過加工的東西精度低，會(huì)浪費(fèi)很多材料。說明書中，確定傾斜角度是 模斜度30/1 （2）、塑件的壁厚 設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品的時(shí)候，最關(guān)鍵的就是產(chǎn)品有多厚，這個(gè)數(shù)值會(huì)影響到成型加工。進(jìn)行注射加工，塑料熔體在型腔里面流動(dòng)，產(chǎn)品要固化，塑料熔體的速度是多大等等，這些的關(guān)系都很大。正常來說這些條件都達(dá)到要求了之后，壁厚還是要薄一點(diǎn)，自然浪費(fèi)的原材料就不會(huì)那么多了，花的錢也就沒有多少了，不過更好的就是降低溫度花費(fèi)的時(shí)間就變少了，這樣一來加工產(chǎn)品花費(fèi)的時(shí)間就沒有那么長了，并且產(chǎn)品的表面不會(huì)有任何缺陷。要是壁厚太薄了，那么生產(chǎn)的塑料制品剛度達(dá)不到要求，不管是脫離模具，還是裝配，在用的時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)形狀的改變，不過生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品是滿足不了要求的。論文的壁厚要?jiǎng)蚍Q一些，避免塑料產(chǎn)品的收縮率不勻稱，導(dǎo)致加工的產(chǎn)品成為次品。塑料產(chǎn)品一般壁厚都是在兩毫米到三毫米，這個(gè)管連接件壁厚非常勻稱，周邊的壁厚是五毫米，底部的壁厚也是五毫米。（3）、塑件的圓角讓加工的塑料，它的應(yīng)力在有拐角的地方是很大的，那么加工進(jìn)行中，充滿模具的特征變好一些，在塑料產(chǎn)品拐角的地方，要倒一個(gè)圓角。如果沒什么需要，塑料產(chǎn)品所有連接角都要到一個(gè)圓角，這些圓角的半徑在0.5mm。（4）、孔會(huì)有好多的通的孔，在加工的塑料工件上是有盲孔，要想加工這些孔都是用型芯來實(shí)現(xiàn)的。如果孔的結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，熔體流動(dòng)起來有難度，在生產(chǎn)模具的時(shí)候就比較難了，這樣一來花的錢就太多。在對(duì)塑料產(chǎn)品上對(duì)孔進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，這些孔要盡可能的簡單一點(diǎn)。塑料熔體遇到型芯之后，就分下來了，那么在孔的周邊就有熔接痕出現(xiàn)了，這樣孔的強(qiáng)度自然就沒有那么好了，設(shè)計(jì)孔的時(shí)候，孔和孔，孔和邊緣之間相距的都必須要比孔的直徑還要大一點(diǎn)，設(shè)置孔的這個(gè)地方，壁厚要比別的地方大，那么產(chǎn)品無論是強(qiáng)度還是剛度都能符合要求。32 塑件尺寸及精度塑料工件的體積是多少，主要就是被塑料熔體流動(dòng)時(shí)候的性能決定的，并且注射機(jī)的具體大小對(duì)它也有影響，機(jī)器，還有工藝條件達(dá)到要求，并且塑料熔體的流通性好，就可以用來加工體積大的塑料產(chǎn)品，反過來說加工的塑料產(chǎn)品體積就很小。為了不浪費(fèi)原料，對(duì)于能源也可以省下來不少，并且產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后對(duì)于使用要求可以滿足，在對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定要緊湊，結(jié)構(gòu)緊湊了，產(chǎn)品的體積就變小了。論文設(shè)計(jì)的這個(gè)產(chǎn)品原材料是PP，流動(dòng)性是非常好的，加工的產(chǎn)品體積有大有小。在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候，結(jié)構(gòu)，還有加工精度都跟加工產(chǎn)品有很大關(guān)系。要想加工模具的時(shí)候簡單一些，加工成本少一些，只要加工產(chǎn)品的要求實(shí)現(xiàn)，它的體積盡量小一些。不過塑料的性能和金屬是不同的，在對(duì)精度等級(jí)進(jìn)行確定的時(shí)候，劃分等級(jí)不能根據(jù)金屬的來。按照現(xiàn)在我們國家的成型水平，塑料產(chǎn)品的公差在確定的時(shí)候根據(jù)塑料產(chǎn)品的大小，還有具體的數(shù)值是多少。按照任務(wù)書的需要，這篇論文設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，精度等級(jí)是五級(jí)。 33 塑件表面粗糙度加工的產(chǎn)品質(zhì)量越是好，那么表面粗糙度的這個(gè)數(shù)值就是很小。在生產(chǎn)中，不能出現(xiàn)冷疤，云紋這些，要想達(dá)到要求，就是模具的型腔，它的面的粗糙度。加工的工件，它的表面粗糙度在Ra 0.021.25 這個(gè)范圍里面，生產(chǎn)的塑料工件，模腔的表面粗糙度的數(shù)值，正常就是加工工件面的粗糙度的二分之一，數(shù)值是Ra 0.010.63 。使用模具加工，型腔肯定是有磨損的，這樣表面粗糙度的數(shù)值就變大了，隔一段時(shí)間就要對(duì)它進(jìn)行拋光。加工塑料工件，它外面的面跟里面的面進(jìn)行粗糙值的對(duì)比，是要搞出來很多的，外表面粗糙度數(shù)值是Ra0.2，里表面粗糙度數(shù)值是0.4。34 塑件的體積和質(zhì)量使用三維軟件來對(duì)塑料工件的質(zhì)量，還有體積進(jìn)行檢測，UG這個(gè)三維軟件，可以驗(yàn)證這個(gè)塑料模，那么檢測出來的塑料工件，體積的大小是1.87，查看相關(guān)資料，這個(gè)塑料產(chǎn)品的密度，那么就可以將這個(gè)塑料產(chǎn)品的質(zhì)量算出來2.15克。 圖3-3 塑件實(shí)測體積圖第4章 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定41注射成型工藝過程分析5根據(jù)加工工件的結(jié)構(gòu)，使用的原材料，工件自身的質(zhì)量，確定加工工藝： 第一步：進(jìn)行注射生產(chǎn)的時(shí)候，要想沒有問題出現(xiàn)，并且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量能夠符合要求，首先要做一些準(zhǔn)備工作。（1）、首先要預(yù)處理塑料原材料進(jìn)行注射生產(chǎn)的時(shí)候，是有一定的要求的，查看一下原材料里面含有的水有多少，外表看上去非常不錯(cuò)，顆粒狀況進(jìn)行分析，對(duì)它的熱穩(wěn)定性進(jìn)行測試，對(duì)流動(dòng)性進(jìn)行測試，并且對(duì)塑料顆粒進(jìn)行預(yù)熱干燥，PA66吸濕性是很好的，要是保存的好，在加工之前沒有必要對(duì)它干燥處理。（2）、清理注射機(jī)的料筒加工生產(chǎn)中，不管是哪一種塑料，不管是用的什么注射機(jī)，在生產(chǎn)過程里面，要想將原材料換掉，將塑料工件的顏色換掉，要清洗注射機(jī)，或者干脆對(duì)注射機(jī)進(jìn)行拆換。清洗柱塞式的注射機(jī)料筒的時(shí)候是非常難的，這種注射機(jī)保存的物料是非常多的，轉(zhuǎn)動(dòng)起來很困難，所以清理的過程中，必須要把機(jī)器拆下來，又或者用的料筒不是業(yè)余的，清理螺桿式的注射機(jī)的時(shí)候，只要把料換掉，直接進(jìn)行清理就行。（3）、確定脫模劑 從模具里邊把加工的塑料工件取出來，在模具上涂一層溶劑，這個(gè)溶劑就是我們說的脫模劑。普通加工產(chǎn)品脫離模具的時(shí)候，設(shè)計(jì)模具要正確，并且加工工藝要合理才行。要想脫離模具的時(shí)候順利一些，使用的比較多的脫模劑有硅油，石蠟。說明書中的原材料是PA66，那么就選擇使用尼龍。第二步: 進(jìn)行注射加工的流程 注射生產(chǎn)中，它的生產(chǎn)順序是這樣的：把料加到機(jī)器里面，進(jìn)行塑化，注射到模具里面去，對(duì)壓力進(jìn)行穩(wěn)定，之后降溫，還有脫離模具。不過真正生產(chǎn)的時(shí)候，注射加工只需要兩步，一個(gè)塑化成型，一個(gè)冷卻。第三步：制件的后處理注射生產(chǎn)的工件，從模具里面取出來，通常還要處理一下，是為了把工件里面的內(nèi)應(yīng)力給消除掉，那么產(chǎn)品的性能就變得更好了。生產(chǎn)結(jié)束了之后，產(chǎn)品還要退火，并且還要調(diào)濕處理。我們?cè)O(shè)計(jì)的這個(gè)塑料工件，原材料用的是PA66，退火處理之后就好了，正常一個(gè)小時(shí)到三個(gè)小時(shí)就完成了。42 澆口種類的確定加工機(jī)器的噴嘴開始一直到型腔這整個(gè)流動(dòng)通道就是注射模的澆注系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)可以把型腔里面的塑料熔體壓到模具里的各個(gè)部分。這個(gè)系統(tǒng)好不好直接決定了塑件性能、外觀和成型的好壞。組成部分分成主要流道、分流道、澆口和冷料穴這幾部分。它的澆口也相當(dāng)重要。說明書中生產(chǎn)的油泵過濾器安裝座，他對(duì)于外表面的要求是很高的，所以澆口就用側(cè)澆口。在圓這個(gè)面中間的地方設(shè)置側(cè)澆口，將油泵過濾器安裝座組裝好了之后，澆口就擋起來，看不見了。側(cè)邊澆口主流道要安裝一個(gè)鉤針，分流道是和加工的塑料制品連接的，將產(chǎn)品頂出來的時(shí)候，流道也是跟他連在一起的。43 型腔數(shù)目的確定 說明書中的澆口是側(cè)邊的，并且產(chǎn)品體積比較小，要想成功率高一些，成本盡量控制的低一些，所以模具的一模四腔就可以了。44 注射機(jī)的選擇和校核 模具的一模四腔，注射的量一定要比3.5g還要大，流道水口產(chǎn)生的廢品有1.5g，進(jìn)行注塑加工的量總數(shù)可以有5g，將這些都考慮進(jìn)去，確定注射機(jī)的型號(hào)是海天80XB。注射的時(shí)候用螺桿進(jìn)行，下面是注射機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)： 表4-1 海天HTF80XB 型號(hào) 參數(shù)單位801A801B801C螺桿直徑mm343640理論注射容量cm395110130注射重量PSg119134165注射壓力Mpa206183149注射行程mm144螺桿轉(zhuǎn)速r/min0215料筒加熱功率KW5.7鎖模力KN800拉桿內(nèi)間距(水平垂直)mm400400允許最大模具厚度mm460允許最小模具厚度mm160移模行程mm340移模開距(最大)mm750液壓頂出行程mm100液壓頂出力KN33液壓頂出桿數(shù)量PC5油泵電動(dòng)機(jī)功率KW13油箱容積l210機(jī)器尺寸(長寬高)m4.71.31.85機(jī)器重量t3.4最小模具尺寸(長寬)mm150x1504.4.1 注射量的校核對(duì)模具設(shè)計(jì)，注射加工量一定要在注射機(jī)的八成容量以內(nèi)，按照下面的公式對(duì)它進(jìn)行校核： 說明書中：n=4 2.15g =5g 注塑機(jī)進(jìn)行注射加工的時(shí)候額定的量是110g那么注射量對(duì)于論文的要求完全是能夠滿足的。4.4.2 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注射加工的時(shí)候，鎖模力是多大，主要是塑料產(chǎn)品在分型面上投影面積是多大來確定的。要是這個(gè)投影面積比注射機(jī)允許的面積最大值還要大，那么模具就會(huì)出現(xiàn)溢料的情況了。要符合下面的關(guān)系式： n=4 = 428.25 = 874.14 = 428.25+ 874.14=2587.14要想鎖模的時(shí)候可靠性更好，那么就要符合下面的關(guān)系式： （）別的跟其他的一樣查看書本可以知道，在型腔中，壓力的正常數(shù)值是在20-40MPa，一般的產(chǎn)品在進(jìn)行剛生產(chǎn)的時(shí)候，壓力的大小是24-34MPa，加工產(chǎn)品要是精密度非常高的，壓力應(yīng)該在39-44MP（）鎖模力對(duì)于論文的要求是完全能夠滿足的443模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核（1）、模具有多厚，關(guān)起來之后模具的高 把模具關(guān)閉，對(duì)下面的式子要符合 說明書中設(shè)計(jì)的模具，它的厚270mm 160H460， 算出來的數(shù)據(jù)對(duì)于上面的關(guān)系式是可以滿足的。（2）、開模行程（S）的校核打開模具，將加工的工件從里面拿出來，所以打開的這個(gè)距離一定要很大，就是我們說的開模行程。對(duì)于注射機(jī)，開模行程是沒有最大值的，對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，首先要對(duì)注射機(jī)的開模行程進(jìn)行校核，那么他們的配合就比較默契了。注射機(jī)要是臥式的，開模行程具體是多少，跟模具的厚有很大關(guān)系，注射模的分型面要是比較多，那么就要符合下面的關(guān)系式： -推出來多遠(yuǎn) -將澆注系統(tǒng)凝料都包括在里面，塑料產(chǎn)品有多高 =（水口料的長度+2030）那么 =340 = 40 mm =75+30=105 mm打開模具之后的距離一定要比H=145mm還要大這個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)于論文的要求是符合的。（3）、校核頂出部分 設(shè)計(jì)模具的頂出部分的時(shí)候，要關(guān)注一下注射機(jī)的頂出方式，特別是在頂出產(chǎn)品的時(shí)候，頂板要能夠?qū)⒆⑸錂C(jī)的兩個(gè)推管都蓋起來，頂出產(chǎn)品的時(shí)候，最遠(yuǎn)的距離，可以讓生產(chǎn)工件從模具里面脫離出來。海天80XB型注射機(jī)，它的推出部分是在兩邊的。查驗(yàn)了之后，對(duì)于產(chǎn)品脫離模具的要求是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。第5章 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)51 分型面的設(shè)計(jì)可以將模具分開，分開之后成為兩半，或者是好多個(gè)半個(gè)，分下來模具之后，能夠?qū)⒛＞呱a(chǎn)的產(chǎn)品從里面取出來，通過模具生產(chǎn)我們需要的產(chǎn)品的時(shí)候，模具的這個(gè)面又能夠再合起來，這種面就叫做分型面，從模具的結(jié)構(gòu)上來看，分型面很重要，在對(duì)分型面進(jìn)行確定，使用的辦法是很多，要想加工的產(chǎn)品質(zhì)量好，分型面有沒有選好是非常重要的。進(jìn)行分型面的確定，要注意幾個(gè)方面： 1）要在加工的這個(gè)產(chǎn)品最外面是最大的地方；2）開下來模具之后，加工的塑料工件跟動(dòng)模是在同一邊的；3）在分型面上肯定會(huì)有一些痕跡，但是對(duì)于產(chǎn)品的外表，這些痕跡是不能有影響的；4）對(duì)澆注這個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，很重要，尤其是澆口在什么地方；5）在加工工件的外面面上，推管推產(chǎn)品之后，不能有痕跡留在上面；6）從模具里面，將加工工件拿出來的時(shí)候，不能太復(fù)雜。將這些都考慮進(jìn)去，還有設(shè)計(jì)的這個(gè)模具的外表，分型面就應(yīng)該在加工產(chǎn)品的面是最大的地方，模具打開之后塑料產(chǎn)品跟動(dòng)模都是在一個(gè)方向。圖5-1 分型面的選擇52 型腔的布局模具里面的澆注部分，它的結(jié)構(gòu)和型腔的結(jié)構(gòu)很大的關(guān)系，型腔在布局的時(shí)候，要讓它每一個(gè)地方都有澆注系統(tǒng)，讓他們從總壓力力分出來的壓力基本上都差不多，那么在型腔里面進(jìn)行流動(dòng)的時(shí)候，塑料熔體的體積也是差不多的，那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量是相同的。型腔要盡量靠近主流道，并且流道用的是平衡的，這樣澆注的質(zhì)量才是符合要求的。型腔的結(jié)構(gòu)圖紙里面展示，說明書中的塑料產(chǎn)品在用的時(shí)候有兩個(gè)部分配合進(jìn)行，所以注射工藝數(shù)據(jù)一定要一樣，這樣成功的幾率才是很高的，模具澆口是側(cè)澆口，格局上也是等稱的，那么說進(jìn)行澆注加工的產(chǎn)品，質(zhì)量是非常好的。圖5-2 型腔布局方式53 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 從主流道一直到型腔的這段距離就是我們所說的澆注系統(tǒng)，對(duì)它來進(jìn)行劃分，有一般的，有沒有流道的，論文里面確定篇說明書中，澆口用的是一般的，側(cè)邊的。加工產(chǎn)品質(zhì)量能不能達(dá)到要求跟澆注系統(tǒng)的關(guān)系是很大的。531 澆注系統(tǒng)組成澆注系統(tǒng)所包含的內(nèi)容有： 1主澆道 2第一分澆道 3第二分澆道 4第三分澆道 5澆口 6型腔 7冷料穴532 確定澆注系統(tǒng)的原則對(duì)澆注部分進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要關(guān)注下面幾個(gè)方面： a)、需要加工的這個(gè)工件有哪些特點(diǎn)：這個(gè)部分可以將塑料熔體加工成為塑料產(chǎn)品，并且產(chǎn)品質(zhì)量能夠符合要求。b)、 設(shè)計(jì)澆注部分，首先要將模具的結(jié)構(gòu)定下來，看是一個(gè)腔室還是好多個(gè)腔室，之后才能設(shè)計(jì)澆注部分。c)、塑料產(chǎn)品的體積和外形：因?yàn)楫a(chǎn)品沒有多大，還有壁厚比較薄，另外對(duì)技術(shù)也有要求等等，這些情況都考慮進(jìn)去，在確定分型面的時(shí)候，還要將澆注系統(tǒng)的形式，進(jìn)料口的個(gè)數(shù)都確定下來，這些都確定之后，產(chǎn)品才能加工出來，另外還要避免成型零部件受到塑料熔體太大的沖擊，導(dǎo)致加工的產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，這個(gè)時(shí)候就需要的成型零部件可以進(jìn)行維修。d)、加工工件的外部：對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，一開始就要把進(jìn)料斗切割掉，之后對(duì)進(jìn)料進(jìn)行修改，那么料進(jìn)去的時(shí)候就很容易了，并且對(duì)產(chǎn)品的外表面沒有任何影響。e)、冷料：向模具進(jìn)行注射加工的時(shí)候，肯定會(huì)有空下來的時(shí)間，噴頭上必然會(huì)有一些冷料還是放在上邊的，這些冷料必須要切除掉，萬一掉到型腔里面去，加工的工件質(zhì)量就滿足不了要求了，在對(duì)澆注部分進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要注意冷料保存的地點(diǎn)。 533 主流道的設(shè)計(jì)（1）、主流道的大小文中使用的注射機(jī)是海天牌的，型號(hào)是80XB，噴嘴的數(shù)據(jù)是3.5，噴嘴的球面的大小是11，查看圖紙6，可以將主流道具體的數(shù)據(jù)算出來： 圖5-3 澆注系統(tǒng)與定位環(huán)、澆口套（2）、主流道襯套的結(jié)構(gòu)用的這個(gè)襯套就跟圖片里面一樣，這樣的襯套可以避免塑料熔體倒流出定模。在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，主流道襯套跟定位環(huán)其實(shí)就是一個(gè)零件，把它們固定在木板上，定模板配合襯套的時(shí)候，標(biāo)準(zhǔn)是。圖5-4 主流道襯套及其固定形式（3）、固定主流道的襯套 固定澆口套的時(shí)候，用M5X20螺絲兩個(gè)來進(jìn)行固定。534 分流道的設(shè)計(jì)分流道可以均勻的將壓力傳送出去，并且在塑料熔體論文里面確定個(gè)管道里面都充滿了。說明書中因素塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)非常緊湊，并且澆口是側(cè)澆口。圖紙里面展示。圖5-5 主流道和側(cè)邊澆口的位置535 澆口的設(shè)計(jì)進(jìn)塑料熔體的那個(gè)地方就是澆口，分流道還有型腔就是通過它連接的。它是用來：一個(gè)可以控制型腔里面的塑料熔體；還有一個(gè)，型腔里面如果沒有壓力了，那么型腔這個(gè)時(shí)候就會(huì)關(guān)起來，塑料在還沒有固化之前，塑料熔體是不會(huì)從行前里面淌出來的。正常澆口的類型是很多的，有側(cè)澆口。點(diǎn)澆口等等。 澆口在什么地方關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。在確定澆口所處的位置的時(shí)候，要從下面幾點(diǎn)來進(jìn)行： 1. 熔體在型腔里面流動(dòng)的時(shí)候，損耗的動(dòng)能是非常小的，要想做到這樣： 1)熔體流動(dòng)的距離必須是最近的； 2)任何一個(gè)分流道上的塑料熔體都會(huì)流動(dòng)到最遠(yuǎn)； 3)向模具里面注射塑料熔體的時(shí)候，這個(gè)地方的壁厚必須是最厚的； 4)盡可能的在讓拐彎的角度小一點(diǎn)。2. 有效地排出型腔內(nèi)的氣體。按照確定澆口時(shí)候的原則，另外要對(duì)塑料產(chǎn)品的面不能有任何影響，所以澆口用的是側(cè)邊的那一種。圖紙告訴我們澆口有多大，按照這個(gè)圖將澆口的尺寸定下來。536 冷料穴的設(shè)計(jì)要設(shè)計(jì)一個(gè)冷料穴在主流道末端的地方，這樣做的好處就是，一旦生產(chǎn)的產(chǎn)品有冷固的冷料的話，這些冷料就可以存放在冷料穴里面。塑料熔體在管道里面流動(dòng)的時(shí)候，會(huì)有溫度的差別，要是塑料熔體的溫度下降的很快的話，那么它在型腔里面就會(huì)很塊的凝固，這個(gè)時(shí)候產(chǎn)品的質(zhì)量就沒法保證了，要想這樣的狀況不出現(xiàn)，那么設(shè)置一個(gè)冷料穴在主流道盡頭的地方，這樣冷凝料就可以存放在冷料穴里面。在模板上面開一個(gè)冷料穴，模板所處的地點(diǎn)就是主流道對(duì)面的地方，并且它的直徑大小和主流道是一樣的，有的會(huì)比主流道大點(diǎn)，這里取為。冷料穴的Z形式是有好多類型的，論文中的冷料穴是錐形的，在使用的時(shí)候跟推管一起，打開模具，冷料穴就將冷凝料從定模里面拉出來，之后被推管從動(dòng)模里面一起頂出來，在圖紙8里面有所展示。54 注射模成型零部件的設(shè)計(jì)合起來模具之后，型腔里面全是塑料熔體。在型腔中的零件就是成型零部件，這些零件跟加工產(chǎn)品是直接接觸的，加工產(chǎn)品的一些地方，會(huì)受到塑料熔體施加給它的塔里，那么對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，外形，精度都有很大的影響，所以對(duì)注射模設(shè)計(jì)的時(shí)候，成型零部件也很重要。在進(jìn)行注射加工的時(shí)候，成型零部件受到溫度施加給它的壓力，也受到塑料熔體施加給它的沖擊力，摩擦力，進(jìn)行工作，那么成型零部件就肯定會(huì)有磨損，所以設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的時(shí)候，必須要合理才可以，將它的大小還有公差精準(zhǔn)的算出來，這樣不管是剛度，還是強(qiáng)度，都必須要滿足需要，還有產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，產(chǎn)品的面的質(zhì)量也符合論文的需要。541 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)成型零部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，最首要的要求就是，確保生產(chǎn)的這個(gè)工件對(duì)于質(zhì)量的要求是能夠滿足的。其次不管是生產(chǎn)，維修，裝配等等都要方便才行。1）、凹模的設(shè)計(jì) 用模具加工產(chǎn)品的時(shí)候，型腔將產(chǎn)品的外形加工出來，它的構(gòu)造都跟產(chǎn)品的外形，大小，還有數(shù)量等等有很大的關(guān)系。論文里面確定篇說明書里面面型腔的類型是整體式凹模，這樣的型腔結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，可靠性很好，不會(huì)出現(xiàn)形狀的改變，加工出來的產(chǎn)品的面是非常完美的，還有在型腔里面的成型零部件可以少一些，還有他的體積不大。不過模具加工的時(shí)候，是比較困難的，有的時(shí)候，在加工的時(shí)候還會(huì)用到數(shù)控，還有電火花。圖5-6 型腔3D圖2）、設(shè)計(jì)凸模這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)的工件還是比較簡單的，對(duì)實(shí)物進(jìn)行了研究之后，型芯是整體式的，這種結(jié)構(gòu)的型芯生產(chǎn)起來簡單，型芯后期保養(yǎng)也一點(diǎn)都不麻煩，還有型芯配合動(dòng)模板的時(shí)候，標(biāo)準(zhǔn)是圖5-7 型芯3D圖542 成型零部件工作尺寸的計(jì)算對(duì)加工產(chǎn)品的大小有很大的關(guān)系，關(guān)鍵就在于型腔還有型芯的徑向上的大小，型腔有多深，型芯有多高，型芯還有型芯彼此所處的地點(diǎn)大小，還有中心距這些都會(huì)影響生產(chǎn)產(chǎn)品的大小。模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，根據(jù)需要生產(chǎn)的工件的體積，精度，來確定成型零件的具體尺寸，并且確定精度。加工的塑料工件，他肯定是會(huì)有一定的收縮率的，加工產(chǎn)品的成型零件在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，肯定是會(huì)有偏差，并且它還有一定的磨損，裝磨具的時(shí)候的偏差會(huì)影響到塑料產(chǎn)品的大小，這些都可以將確定成型零件進(jìn)行工作的部分的尺寸。按照收縮率的平均數(shù)值，加工公差的平均數(shù)值，另外損耗量在算型芯的大小，型腔的大小，型芯的大小算出來肯定會(huì)有偏差，論文里面確定算成型零部件大小的時(shí)候只要對(duì)塑料的收縮率進(jìn)行考慮。生產(chǎn)好塑料工件，將它從溫度非常好的模具里面取出來，首先要將模具的溫度降低，塑料產(chǎn)品的體積就變小了，任何一個(gè)塑料都會(huì)收縮。選定使用的原材料是PA66，這種材料的平均收縮率在1.8%，用下面的式子來算成型零部件的工作尺寸： 塑料產(chǎn)品公差的1/31/4就是成型零部件的工作尺寸，模具的加工公差在七級(jí)到八級(jí)。在說明書中等級(jí)是八級(jí)。型芯進(jìn)行工作的部分，公差等級(jí)是七級(jí)。型腔上，體積小的地方就是基本尺寸，差額是一個(gè)正數(shù)；模具型芯，最大的尺寸就是基本尺寸，它的差值是一個(gè)負(fù)數(shù)，中心距在格局上是兩邊等稱的。圖紙里面有成型零部件的工作尺寸。55 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通過注射機(jī)加工模具，比較關(guān)鍵的一點(diǎn)就是排氣。注射加工的時(shí)候，要是模具的排氣不是那么好，那么型腔里面的壓力就比較大了，塑料熔體就不一定能夠很好的充滿型腔，有的時(shí)候壓縮氣體會(huì)出現(xiàn)熱量，導(dǎo)致塑料燃燒，有的時(shí)候會(huì)將產(chǎn)品都燒焦了。在模具里面，溫度非常高，粘稠度不好，注射的時(shí)候壓力不小，壁厚數(shù)值也大，壓縮氣體，那么產(chǎn)品的里面就會(huì)有空氣那么產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)疏松。尤其是生產(chǎn)的時(shí)候注射速度很快的話，排氣部分的要求是更高的。在模具型腔里面充滿塑料熔透的時(shí)候，型腔里面不僅有空氣，還有塑料熔體蒸發(fā)的氣體，這個(gè)時(shí)候如果溫度太高，那么氣體就更多，這種情況下要對(duì)模具進(jìn)行排氣，一般都是用間隙的方式來進(jìn)行的，或者是開一些排氣槽將氣體排出去，這些排氣槽都是開在分型面的上面。論文中設(shè)計(jì)的這個(gè)模具比較小，這個(gè)模具在排氣的時(shí)候用的是間隙的方式來進(jìn)行的，所以沒有必要再開排氣槽了，只要確保將空氣排出去的時(shí)候，不會(huì)有料溢出來就行了，空檔究竟是多大，跟塑料熔體的粘性關(guān)系不小。這個(gè)塑料產(chǎn)品沒有將上偏差還有下偏差都標(biāo)注出來，接下來的公差通過查看表格可以知道。5.5.1 凹模寬度尺寸的計(jì)算需要生產(chǎn)的塑料工件，換一下它的大還有小，和他匹配的這個(gè)塑料產(chǎn)品相匹配的生產(chǎn)的工件它的加工公差是，式子的里面， PA66收縮率的大小在2%1.6%,這樣就可以將收縮率的平均值算出來；、代表系數(shù)， 一般是0.50.8，說明書中；塑料工件它的適合的公差；塑料工件匹配的尺寸公差，如果這個(gè)零件很小。5.5.2 凹模長度尺寸的計(jì)算加工產(chǎn)品的大小進(jìn)行更換：LS1=240.6=24.6-1.20MM，相匹配的生產(chǎn)的工件它的加工公差是3=1.2MM在式子里頭，代表系數(shù)，正常范圍是0.50.8，論文里面確定。5.5.3 凹模高度尺寸的計(jì)算加工產(chǎn)品的大小進(jìn)行更換：HS1=13.90.1=14-0.40MM，相匹配的生產(chǎn)的工件它的加工公差是0.4mm 7MM在式子里頭，代表系數(shù)，正常范圍是0.50.7之間，論文里面確定。5.5.4 凸模寬度尺寸的計(jì)算加工工件更換它的大?。篖S=120.35=11.6500.7MM，相匹配的生產(chǎn)的工件它的加工公差是0.7mm在式子里頭，代表系數(shù)，正常范圍是0.50.7之間，論文里面確定。5.5.5 凸模長度的計(jì)算加工工件更換它的大小LS=70.51=6.4901.02MM：，相匹配的生產(chǎn)的工件它的加工公差是1.02mm在式子里頭，代表系數(shù)，正常范圍是0.50.7之間，論文里面確定。5.5.6凸模高度尺寸的計(jì)算加工工件更換它的大小HS=19.70.2=19.50O.4MM，相匹配的生產(chǎn)的工件它的加工公差是o.4mmHM=(1+SCP)+H S+XP= (1+0.005)X19.7+0.60.4-0.170 =20.060.0670 MM在式子里頭，代表系數(shù)，正常范圍是0.50.7，論文里面確定。56 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)將加工好的工件從模具中取出來，幫著塑料產(chǎn)品脫離模具的這個(gè)工具就是脫模部分。它的組成有導(dǎo)向零件，復(fù)位零件等。561 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則（1）將生產(chǎn)的東西從模具里面拿出來，形狀不能有變化，一點(diǎn)點(diǎn)的變化可以，但是要可以恢復(fù)；（2）根據(jù)脫模阻力來進(jìn)行布局，必須要合理才行；（3）推推管的時(shí)候用力要小一點(diǎn)，避免產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，縫隙這些不好的現(xiàn)象；（4） 要想產(chǎn)品不出現(xiàn)形狀的改變，那么推管強(qiáng)度剛度都要滿足需要；（5）加工制品在被推出之后，不能留下太明顯的痕跡562 脫模機(jī)構(gòu)類型的選擇推出部分根據(jù)動(dòng)力的來路不一樣進(jìn)行劃分，有手動(dòng)的，有機(jī)動(dòng)的，有液壓的，還有氣動(dòng)的。按照被推出來的零件不一樣進(jìn)行劃分，有推管的，有套管的，有斜頂?shù)?，推塊的等等。說明書中設(shè)計(jì)的這個(gè)模具推出部分就是推管。563 推管機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì)（1）、設(shè)置推管這個(gè)加工工件被頂出來的時(shí)候用的是推管，圖5-8告訴我們這個(gè)推管是怎么分布的，它是安裝在產(chǎn)品底部，因?yàn)榘o力是比較小的，所以加工工件在被推出來的時(shí)候，力都是差不多大的。圖5-8 推管布置（2）、設(shè)計(jì)推管 7 在本次的畢業(yè)論文里面，推管的形式是臺(tái)肩，它的截面是一個(gè)圓，它的大小跟設(shè)定的是不一樣的，自然用的這個(gè)直徑大小也就不一樣了。，他們?cè)谂浜现?，那么這個(gè)空檔肯定要比溢料的空檔還要小，這樣飛邊就不會(huì)出現(xiàn)了,這篇論文里面，塑料的原材料用的是PA66，它的溢料的空檔大小在。 57 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)模具是多少度跟生產(chǎn)效率，還有產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的關(guān)系。塑料在加工的時(shí)候，性能是不同的，成型時(shí)候的要求也是不同的，自然需要的溫度也就不一樣了。如果塑料原料的溫度是比較低的，就像PA66，只要有冷系統(tǒng)就行了，調(diào)節(jié)水的流量就能控制住溫度。要想將模具的溫度降低下來，主要的辦法就是用循環(huán)水，要想將模具的溫度變高，可以加熱水，加蒸汽等等。571 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響注射模是多少度跟塑料熔體在模具里面充滿的時(shí)候，流動(dòng)的速度，生產(chǎn)效率，加工工件的形狀，精度都是有很大的關(guān)系。不管是生產(chǎn)哪一種塑料產(chǎn)品，模具的度數(shù)變化的范圍大了，那么都不是那么好的。溫度太高了，脫模后會(huì)發(fā)生變形，用很長時(shí)間來冷卻生產(chǎn)效率又低。過低的溫度下塑料的流動(dòng)性也變低，這樣很難充模成功，內(nèi)應(yīng)力會(huì)變大和熔接痕太明顯，那么不利的地方就更多。圖5-9 模具冷卻水路圖 572 冷卻系統(tǒng)之設(shè)計(jì)規(guī)則設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，就是確保模具在最快的速度里面將溫度降低下來。冷卻系統(tǒng)里面的孔道，他們的尺寸都是標(biāo)準(zhǔn)的，不管是生產(chǎn)，還是安裝都是非常便利的。對(duì)這個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要考慮的方面還是比較多的： (1) 冷卻管路放在什么地方，具體是多大塑料工件的壁厚應(yīng)該是完全相同的，將冷卻孔放在凹凸模里面，要是冷卻孔道在外面的話，降低模具溫度的時(shí)候，效果自然就不理想了。一般的將，鋼模上面的冷卻孔還有模具的面之間的距離，跟模穴還有模芯的距離，都是兩倍的冷卻孔直徑的大小。冷卻孔的直徑數(shù)值范圍在612 mm，說明書中的直徑是6mm。 58 模架的選用1、確定模具的基本類型注射模的類別是非常多的，這篇文中對(duì)注射模分類是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)來的，有一個(gè)分型面的，有兩個(gè)分型面的，能動(dòng)的模具，自己卸螺紋的注射模，熱流道注射模等等。2、 模架的選擇前面已經(jīng)具體分析了塑料產(chǎn)品，那么文中的模具分型面實(shí)際上是有兩個(gè)，按照模架的相關(guān)資料，查了之后，確定下來模架的型號(hào)是CI型的，下面圖紙里面就是它的結(jié)構(gòu)：圖5-10 模架CI的模具，定模的模板只有一個(gè)，動(dòng)模就是這一個(gè)，這樣的結(jié)構(gòu)的模架是非常簡單的，生產(chǎn)模架注射的時(shí)候，澆口是側(cè)邊的。分型面在之前就已經(jīng)確定，下面要做的事情就是怎么樣將導(dǎo)柱導(dǎo)套安裝起來，加上前面進(jìn)行的分析，定下來在安裝導(dǎo)柱導(dǎo)套的時(shí)候正裝進(jìn)行。之前模架的結(jié)構(gòu)，還有種類都已經(jīng)定下來了，跟在后面要做的就是，模板的厚度要能夠跟它配合起來，模板是多大跟這個(gè)也要相互配合，并且數(shù)據(jù)都要定下來，這樣的模具的腔室有兩個(gè)，腔室和腔室的距離在二十毫米到三十毫米。這個(gè)模具的結(jié)構(gòu)就是一個(gè)模具四個(gè)腔室，這樣一來，型腔的長就可以非常清楚的知道，長為220mm，寬為80mm，模架的長L=220+復(fù)位桿的直徑+螺釘?shù)闹睆?型腔壁厚300mm模架的寬W=80+復(fù)位桿的直徑+型腔壁厚+滑塊位置230mm對(duì)于模具里面型腔的具體數(shù)據(jù)都已經(jīng)清楚了，并且前面模架的數(shù)據(jù)也已經(jīng)計(jì)算得到，下面要注意的是，其他的螺絲導(dǎo)柱等等這些零部件對(duì)模架的影響，在設(shè)計(jì)進(jìn)行的時(shí)候，對(duì)于這些部件的影響要盡量的避讓。已經(jīng)知道模架的數(shù)據(jù)是BL=230x300，用模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品，高度在11mm，要生產(chǎn)的塑料制品有超過一半都是放在模具的型芯里面的，這樣的模具還是比較簡單的，型芯、型腔的固定是固定總高度的加30-50mm，那么就可以知道A板的厚是50mm，為了符合強(qiáng)度的要求，那么B板的厚度就可以定下來了，數(shù)值是90mm，這樣C板的厚度也就可以定下來了，數(shù)值是80mm按照這些分析的數(shù)據(jù)，龍記的CI2330-A50-B90-C80標(biāo)準(zhǔn)模架，這個(gè)模腳的高是80mm，對(duì)于頂出需要是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的按照上面的分析，將模架的型號(hào)定下來：LKM CI2330-A50-B90-C80第6章 模具材料的選用模具各個(gè)部分零件用什么材料，在設(shè)計(jì)里也占重要的角色，這關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命，加工成本和最后成型的質(zhì)量。選材料時(shí)，在一定工作條件下，從使用性能和加工性能兩方面對(duì)材料提出高要求。61 成型零件材料選用成型零件材料選用的要求如下：（1）、進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的時(shí)候性能要符合要求（2）、拋光效果要好 通過注射加工之后的零件的面，基本上都要進(jìn)行拋光處理， ，剛才的硬度必須要在3540HRC范圍里面，面如果太硬了，那么拋光的時(shí)候肯定會(huì)有難度。（3）、抵抗磨損還有抵抗疲勞的性能都非常不錯(cuò)（4）、可以抵抗腐蝕性62 注射模用鋼種說明書中，注射模用的材料718H的預(yù)硬模具鋼，就直接分析718H鋼材。型腔的原材料用的跟型芯的原材料一樣，都是預(yù)硬型塑料模具鋼，并且生產(chǎn)的這個(gè)圓盤是非常便宜的，數(shù)量還非常多，所以對(duì)于產(chǎn)品的表面要求很高，模仁不要進(jìn)行淬火，并且使用時(shí)間要長，確定用718H，預(yù)硬型拋光塑料模具鋼，硬度的數(shù)值在48-52HRC總 結(jié) 這次論文設(shè)計(jì)的塑料模，對(duì)于塑料產(chǎn)品成型的性能，模具的結(jié)構(gòu)，還有注射工藝數(shù)據(jù)等等進(jìn)行了全面的分析，將相關(guān)數(shù)據(jù)算了出來，這樣就刻意從理論上證明操作是可以的，還有，完成了論文之后，對(duì)于設(shè)計(jì)注射模的發(fā)展?fàn)顩r有了更深的了解，對(duì)注射機(jī)也更加熟悉，并且對(duì)于注射加工的原理加深了理解。 對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)，還有繪制三維圖紙的時(shí)候，不是一點(diǎn)問題都沒有的，對(duì)問題進(jìn)行分析，然后查找資料進(jìn)行克服，論文里面確定個(gè)過程里面我知道了，設(shè)計(jì)模具的每一步都是非常重要的，必須要非常嚴(yán)謹(jǐn)才行。 現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的這么快，尤其是汽車，機(jī)械，電子行業(yè)發(fā)展的更快，論文里面確定樣的背景下，模具的需求量就更加大，所以現(xiàn)在對(duì)于模具的重視度就更高。通過完成畢業(yè)論文之后，對(duì)于學(xué)習(xí)還有工作都是非常有幫助的模具總裝圖參考文獻(xiàn)1魯立榮, 李凝,王康. 基于CAE技術(shù)的眼鏡支架注塑模的模具設(shè)計(jì)及成型分析J. 塑料工業(yè),2015,43(1):63-66