專用轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔刀架部件設(shè)計(jì)含proe三維及3張CAD圖帶開題報(bào)告-獨(dú)家.zip
專用轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔刀架部件設(shè)計(jì)含proe三維及3張CAD圖帶開題報(bào)告-獨(dú)家.zip,專用,車床,刀架,部件,設(shè)計(jì),proe,三維,CAD,開題,報(bào)告,獨(dú)家
開題報(bào)告
課題名稱
專用轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔刀架部件設(shè)計(jì)
課題來源
課題類型
指導(dǎo)教師
學(xué)生姓名
專 業(yè)
學(xué) 號(hào)
開題報(bào)告內(nèi)容：（調(diào)研資料的準(zhǔn)備，設(shè)計(jì)/論文的目的、要求、思路與預(yù)期成果；任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時(shí)間安排；完成設(shè)計(jì)（論文）所具備的條件因素等。）
1、調(diào)研資料的準(zhǔn)備和課題研究的背景
轉(zhuǎn)塔刀架是數(shù)控車床的關(guān)鍵功能部件,其可靠性水平直接影響到整機(jī)的可靠性水平,轉(zhuǎn)塔刀架可靠性的深入研究對(duì)整機(jī)可靠性的提高有著重要的意義。該專用轉(zhuǎn)塔車床用于加工煤電鉆端蓋上的三組孔和有關(guān)的外圓及端面，采用多刀、多工位的加工方法，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。工件在一次安裝內(nèi)可完成三組孔的加工，并可借助于轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤，使工件自動(dòng)變換加工位置。車床轉(zhuǎn)塔刀架，是一種步進(jìn)式凸輪分度數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架，屬于機(jī)床附件。車床轉(zhuǎn)塔刀架由刀盤、端面齒盤，中心軸，回轉(zhuǎn)盤，柱銷，凸輪，凸輪軸，，油缸，活塞，花鍵套，行程開關(guān)，開關(guān)凸輪，液壓馬達(dá)所組成。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，分度定位平穩(wěn)可靠，無剛性和柔性沖擊，重復(fù)定位精度高，剛性好，并可雙向任意轉(zhuǎn)位節(jié)省換刀輔助時(shí)間等特點(diǎn)。數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架是數(shù)控車床上的核心功能部件之一。通過專用轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔刀架的設(shè)計(jì)，減少加工誤差，操作方便簡單，容易操作，提高生產(chǎn)效率。
2、設(shè)計(jì)/論文的目的、要求
在各類金屬切削機(jī)床中，車床是應(yīng)用最廣泛的一類，約占機(jī)床總數(shù)的50%。車床既可用車刀對(duì)工件進(jìn)行車削加工，又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同，車床可以分為臥式車床、落地車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、仿形車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車床及各種專用車床，其中大部分為臥式車床。
專用車床是加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。本課題所研究的盤絲車床即屬于專用車床。
專用車床的生產(chǎn)效率比通用車床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期，因此專用車床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
目前，我國大部分企業(yè)很多都是采用普通車床，普通車床雖然加工范圍廣，但是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)不及專業(yè)車床。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，一些特定零件的需求也越來越高，各種專用車床的重要性也越來越明顯。這就需要把普通車床改造為專用車床，通過車床的專用化來滿足一些特定零件的需求。這就是研究轉(zhuǎn)塔車床的目的。
3、思路與預(yù)期成果
要完成轉(zhuǎn)塔車床的設(shè)計(jì)，就要解決以下幾大課題：
(1)實(shí)現(xiàn)高速化、高精度化，在從高速到超低速的范圍內(nèi)，都能精確、穩(wěn)定地進(jìn)給與定位。
(2)改善裝卸、操作性能，提高操作工與機(jī)床的親和性。
(3)提高可靠性與可修性，能防止操作失誤，能避免異常動(dòng)作，發(fā)生故障時(shí)也容易排除。
4、任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時(shí)間安排
2014年10月10日－2014年11月20日：查閱查找相關(guān)資料、大量的文獻(xiàn)并撰寫開題報(bào)告。
2014年11月 20日－2014年12月20日：資料整理、分析階段。
2014年12月20日- 2015年1月20日：分析、收集材料，根據(jù)裝配草圖，完成自制零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行強(qiáng)度、剛度的計(jì)算校核，最后完成裝配圖和自制零件的計(jì)算機(jī)繪圖工作并完成“論文初稿”。
2014年1月20日－2015年2月 10日：仔細(xì)閱讀論文初稿，繼續(xù)修訂，完善論文并完成“論文終稿”。
2014年2月10日－2015年4月20日：完成PPT的制作、繼續(xù)熟悉論文并脫稿流利闡述論文所做的主要工作。
5、研究基礎(chǔ)
主要參考文獻(xiàn)：
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指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日
課題來源：（1）教師擬訂；（2）學(xué)生建議；（3）企業(yè)和社會(huì)征集；（4）科研單位提供
課題類型： A—工程設(shè)計(jì)（藝術(shù)設(shè)計(jì)）；B—技術(shù)開發(fā)；C—軟件工程；D—理論（學(xué)術(shù)）研究；E—調(diào)研報(bào)告
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