食品包裝塑料薄膜技術(shù)標準制定.doc

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食品包裝塑料薄膜技術(shù)標準制定 食品包裝塑料薄膜技術(shù)標準制定 確保包裝材料到貨質(zhì)量，重要是有一個材料到貨質(zhì)量檢測標準指標。 1.外觀與尺寸 1.1外觀 塑料薄膜的外觀主要包括薄膜清潔度、平整度和色相等。清潔度是指薄膜中不應有雜質(zhì)、異點、油污等；平整度是指膜卷表面應平整光潔，無皺折，無暴筋、凹坑，膜卷端面齊整等；色相是指薄膜無色差，色澤均勻。 外觀的檢測通常是采用肉眼目測法在自然光線或日光燈下進行觀測。 1.2尺寸 尺寸主要是指塑料薄膜的厚度，其次是薄膜的寬度和長度。 塑料薄膜厚度可按照CB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度測定-機械測量法》檢測，試驗室常采用立式光學儀或其它高精度接觸式測厚儀進行薄膜厚度離線測量，其測量精度為0.1微米。對于薄膜生產(chǎn)線上的薄膜，由于生產(chǎn)線是高速、連續(xù)化生產(chǎn)，一般采用β-射線、近紅外線等測厚儀進行非接觸式測量。此類測厚儀不僅測量精度高，響應速度快，而且還能自動進行厚度反饋，不斷修正厚度的偏差，使薄膜的厚度達到最佳狀態(tài)。 2.物理性能 包裝用塑料薄膜的物理性能包括物理機械性能、光學性能、熱性能、阻隔性能等。 2.1物理機械性能 2.1.1拉伸強度：這是塑料薄膜最重要的力學性能，它表示在單位面積的截面上所能承受的拉力。在塑料薄膜中，聚酯薄膜（BOPET）的拉伸強度最高，一般可達200Mpa以上，是聚乙烯（PE）薄膜的9倍。 2.1.2斷裂伸長率：表示一定長度薄膜的單位截面承受最大拉力發(fā)生斷裂時的長度減去薄膜原來長度與原來長度之比。斷裂伸長率表示薄膜的韌性。BOPET 薄膜的斷裂伸長率在100%左右。 2.1.3彈性模量：是一個重要的力學性能指標。在彈性范圍內(nèi)縱向應力與縱向應變之比叫做彈性模量，也稱楊氏模量。BOPET薄膜的彈性模量在4000 MPa以上。 塑料薄膜的拉伸強度和斷裂伸長率的測試方法按照GB/T13022-91《塑料薄膜拉伸性能試驗方法》進行。試樣采用長150mm，寬（150.1）mm的長條形，夾具間距離為100mm，拉伸速度（10010）mm/min，分別測試縱向、橫向試樣各5條。在測試薄膜的拉伸強度和伸長率的同時，彈性模量的數(shù)據(jù)也就出來了。 上述力學性能的測試，可使用拉力試驗機來完成。 實際應用中，有時沒必要這么多性能檢測，重要要看最后銷售包裝走怎樣的流通渠道。 2.2.1光學性能 作為塑料包裝材料，對塑料薄膜的光學性能有較高的要求。例如霧度、透光率、光澤度等。 2.2.2霧度：透過透明薄膜而偏離入射光方向的散射光通量與投射光通量之比，用百分比表示。霧度表徵透明材料的清晰透明程度。霧度與薄膜材料本身固有性質(zhì)及所用添加物有關(guān)，例如，薄膜的結(jié)晶度和取向度，添加劑的種類、粒徑大小和用量等。但也與成型加工過程和環(huán)境有關(guān)。BOPET薄膜的霧度在1.5~3.5之間。 2.2.3透光率：是測定薄膜的光通量大小。BOPET薄膜的透光率在80%~90%以上。 霧度和透光率可采用球面霧度儀測量，量程0~100%。 2.2.4光澤度：表示薄膜表面平整、光滑的程度，可通過對光線的反射能力來測定。 光澤度使用光澤度儀測定，對高光澤度材料的測量采用20折射，對中高光澤度材料常用45折射，其量程為0~160；中等光澤度材料使用60折射。BOPET薄膜的光澤度（45)在130%以上。 通俗講，三種光學性能都是表述薄膜的透明性，選好一個就足夠了。 2.3熱性能 2.3.1熱合強度：表徵塑料薄膜的封口密封性。 2.3.2熱收縮率：表徵塑料薄膜的熱穩(wěn)定性或應用中要求有。只要在應用在收縮性包裝中才重點檢測。測試時，將尺寸為120mm120mm的正方形試樣5片，在試樣縱橫向中間畫有互相垂直的100mm100mm標線，將它們平放在1501℃的恒溫烘箱內(nèi)，保持30分鐘后取出，冷至環(huán)境溫度后，分別測量縱橫向標線長度，計算出試樣的熱收縮率。 2.4表面性能 2.4.1摩擦系數(shù)：表徵薄膜表面粗糙度，影響到薄膜的收卷性能與卷料進自動成袋機的順暢性。 摩擦系數(shù)按GB/T100006《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》的規(guī)定進行。測試儀器為摩擦系數(shù)試驗儀。BOPET薄膜的摩擦系數(shù)一般控制在0.4左右。 2.5阻隔性能 包裝用塑料薄膜的阻隔性能直接影響被包裝物的保質(zhì)期，也即貨架期。為了提高薄膜的阻隔性，往往采用多層復合、真空鍍鋁、納米改性等方法。 阻隔性能最常關(guān)注的是氧氣透過率和水汽透過率。目前，國內(nèi)通常應用的透氣性試驗方法是GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法-壓差法》，試驗儀器由低壓腔和高壓腔組成。測試時將薄膜試樣貼在高壓腔與低壓腔之間，兩腔密閉后用真空泵抽真空，然后向高壓腔內(nèi)充1個大氣壓的試驗氣體，通過測量低壓腔的壓力增量來計算氣體的透過率。 透濕法的試驗按GB/T1037-2000《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法》規(guī)定進行。溫度231℃，相對濕度（902）%。 2.6 油墨殘留量與添加劑 包裝材料塑料薄膜性能的測試方法 在塑料包裝材料中，各種塑料薄膜、復合塑料薄膜具有不同的物理、機械、耐熱以及衛(wèi)生性能。人們根據(jù)包裝的不同需要，選擇合適的材料來使用。如何評價包裝材料的性能呢？國內(nèi)外測試方法有很多。我們應優(yōu)先選擇那些科學、簡便、測量誤差小的方法。優(yōu)先選擇ISO國際標準、國際先進組織標準，如ASTM、TAPPI等和我國國家標準、行業(yè)標準，如BB／T標準、QB／T標準、HB／T標準等等。 　　規(guī)格、外觀 　　塑料薄膜作為包裝材料，它的尺寸規(guī)格要滿足內(nèi)裝物的需要。有些薄膜的外觀與貨架效果緊密相連，外觀有問題直接影響商品銷售。而厚度又是影響機械性能、阻隔性的因素之一，需要在質(zhì)量和成本上找到最優(yōu)化的指標。因此這些指標就會在每個產(chǎn)品標準的要求中作出規(guī)定，相應的要求檢測方法一般有： 1.厚度測定 　　GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法》該非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度測定－機械測量法》。適用于薄膜和薄片的厚度的測定，是采用機械法測量即接觸法，測量結(jié)果是指材料在兩個測量平面間測得的結(jié)果。測量面對試樣施加的負荷應在0.5N～1.0N之間。該方法不適用于壓花材料的測試。 2.長度、寬度 　　GB／T 6673－2001《塑料 薄膜與片材長度和寬度的測定》非等效采用國際標準ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－長度和寬度的測定》。該標準規(guī)定了卷材和片材的長度和寬度的基準測量方法。 　　塑料材料的尺寸受環(huán)境溫度的影響較大，解卷時的操作拉力也會造成材料的尺寸變化。測量器具的精度不同，也會造成測量結(jié)果的差異。因此在測量中必須注意每個細節(jié)，以求測量的結(jié)果接近真值。 　　標準中規(guī)定了卷材在測量前應先將卷材以最小的拉力打開，以不超過5m的長度層層相疊不超過20層作為被測試樣，并在這種狀態(tài)下保持一定的時間，待尺寸穩(wěn)定后在進行測量。 3.外觀 　　塑料薄膜的外觀檢驗一般采取在自然光下目測。外觀缺陷在GB／T 2035 《塑料術(shù)語及其定義》中有所規(guī)定。缺陷的大小一般需用通用的量具，如鋼板尺、游標卡尺等等進行測量。 物理機械性能 1.塑料力學性能——拉伸性能 　　塑料的拉伸性能試驗包括拉伸強度、拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力、斷裂伸長率等試驗。 　　塑料拉伸性能試驗的方法國家標準有幾個，適用于不同的塑料拉伸性能試驗。 　　GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能試驗方法》一般適用于熱塑性、熱固性材料，這些材料包括填充和纖維增強的塑料材料以及塑料制品。適用于厚度大于1mm的材料。 　　GB／T13022－1991《塑料 薄膜拉伸性能試驗方法》是等效采用國際標準ISO1184－1983《塑料 薄膜拉伸性能的測定》。適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，該方法不適用于增強薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能測試。 　　以上兩個標準中分別規(guī)定了幾種不同形狀的試樣，和拉伸速度，可根據(jù)不同產(chǎn)品情況進行選擇。如伸長率較大的材料，不宜采用太寬的試樣；硬質(zhì)材料和半硬質(zhì)材料可選擇較低的速度進行拉伸試驗，軟質(zhì)材料選用較高的速度進行拉伸試驗等等。 2.撕裂性能 　　撕裂性能一般用來考核塑料薄膜和薄片及其它類似塑料材料抗撕裂的性能。 　　GB／T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗方法 褲形撕裂法》是等效采用國際標準ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的測定 第1部分；褲形撕裂法》適用于厚度在1mm以下軟質(zhì)薄膜或片材。試驗方法是將長方形試樣在中間預先切開一定長度的切口，像一條褲子。故名褲形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂紋沿切口撕裂下去所需的力。使用儀器同拉伸試驗儀中的非擺錘式的試驗機。 　　QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能試驗方法》適用于薄膜、薄片及其它類似的塑料材料。試驗方法是將試樣裁成帶有900直角口的試樣，將試樣夾在拉伸試驗機的夾具上，試樣的受力方法與試樣方向垂直。用一定速度進行拉伸，試驗結(jié)果以撕裂過程中的最大力值作為直角撕裂負荷。試樣如果太薄，可采用多片試樣疊合起來進行試驗。但是，單片和疊合試樣的結(jié)果不可比較。疊合試樣不適用于泡沫塑料片。 　　GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗方法 埃萊門多夫法》是等效采用國際標準ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的測定――第二部分：埃萊門多夫法》適用于軟塑料薄膜、復合薄膜、薄片，不適用于聚氯乙烯、尼龍等較硬的材料。原理是使具有規(guī)定切口的試樣承受規(guī)定大小擺錘貯存的能量所產(chǎn)生的撕裂力，以撕裂試樣所消耗的能量計算試樣的耐撕裂性。 3.摩擦系數(shù) 　　靜摩擦系數(shù)是指兩接觸表面在相對移動開始時的最大阻力與垂直施加于兩個接觸表面的法向力之比。 　　動摩擦系數(shù)是指兩接觸表面以一定速度相對移動時的阻力與垂直施加于兩個接觸表面的法向力之比。 　　試驗是由水平試驗臺、滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅(qū)動機構(gòu)等組成。 　　試驗通過是將兩試驗表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動，測得試樣開始相對移動時的力和勻速移動時的力。通過計算得出試樣的摩擦系數(shù)。 　　靜（動）摩擦系數(shù)＝目前常用的方法標準為GB／T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定法》它非等效采用國際標準ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系數(shù)的測定》。 4.熱合強度 　　塑料薄膜作為包裝材料，常常用熱合的方法將被包裝物封裝在內(nèi)，是否達到良好的密封，熱合的質(zhì)量很重要，目前試驗室常用的儀器設(shè)備是“熱梯度儀”是一臺可設(shè)定不同溫度、壓力、時間的熱合試驗設(shè)備，它可用于試驗某種材料在某種條件下封合的最佳效果，封合質(zhì)量可用QB／T 2358－1998 《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》是常用的方法標準。本標準適用于各種塑料薄膜包裝袋的熱合強度測定。 　　試驗是將條形試樣的兩端夾在拉力試驗的兩個夾具上，進行拉伸，破壞試樣封合部位的最大力值，就是熱合的力值，結(jié)果一定以單位長度的試樣所用的力值來表示，即熱合強度。所用的力用N／m來表示。 5.剝離力 　　復合薄膜是用干復式或共擠式將不同單膜復合在一起，復合的好環(huán)直接影響著復合膜的強度，阻隔性及今后的使用壽命。所以在選用包裝材料前測試復合層的剝離力很重要。 　　GB／T8808－1988《軟質(zhì)復合塑料材料剝離試驗方法》是將預先剝開起頭的被測膜的預分離層的兩端夾在拉力試驗機上，測試剝開材料層間時所需的力。 6.抗沖擊性能 　　GB／T8809－1988《塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法》適用于各種塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗。試驗是測量半圓形擺錘沖擊在一定速度下沖擊穿過塑料膜所消耗的能量。 　　GB／T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法 自由落標法》適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。試驗是在給定的自由落標沖擊下，測定50％塑料薄膜和薄片試樣破損時的能量。以沖擊破損質(zhì)量表示。 阻隔性能 　　塑料薄膜作為包裝材料，需要有對內(nèi)裝物起到保護作用，阻隔外界環(huán)境對商品的影響。如防潮、防氧化、防油、防氣味等。 1.阻隔水蒸氣性能 　　防潮性能的測試方法有很多。常用的測試方法有GB／T1037－1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能試驗方法 杯式法》該方法適用于塑料薄膜、復合塑料薄膜、片材和人造革等材料。被測試樣在規(guī)定的溫度、相對溫度條件下，將試樣用混合的石蠟和蜂蠟封在透濕杯上，杯內(nèi)裝一定量的干燥劑，試樣的兩端保持一定的水蒸氣壓差。稱量封好試樣在試驗前和加濕后重量的變化，其增量即水蒸氣透過量。 　　GB／T16928－1997《包裝材料試驗方法 透濕率》該標準等效采用美國聯(lián)邦標準FED－STD－101中第3030，該方法適用于紙塑復合材料等。試驗是將干燥劑封裝在試樣中，將被測面暴露在測試環(huán)境中，經(jīng)一定時間，稱量其試驗前后重量變化的增量。 GB／T6981－2003《軟包裝容器透濕度試驗方法》適用于密封的軟包裝容器，將干燥劑裝入被測容器中，將其密閉，然后置于規(guī)定的溫濕度條件下，經(jīng)一定的時間試樣增重的量，即水蒸氣透過量。 　　以上方法的缺點是試驗時間長，受環(huán)境影響較大。特別是近年來，高阻隔的塑料包裝材料越多，有些方法的精度顯然不夠了?，F(xiàn)在本實驗室引進美國M0CON公司和香港拔萃公司的透濕度測定儀。M0CON公司采用美國ASTM《 F1249－2001（代替F1249－90） Standard test method for water vapor transmission rate through plastic film and sheeting using a modulated infrared sensor》的標準。香港拔萃公司的透濕度標準正在研制檢測方法標準，不久將采用于材料透水蒸氣的試驗。 2.阻氣性能 　　目前國內(nèi)普通應用的透氣性試驗方法為GB／T1038－2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》該標準等效采用ISO 2556：1974適用于測定塑料薄膜和片材。試驗儀器有低壓和高壓腔組成，將試樣貼在高、低壓腔之間，密閉腔將兩腔用真空泵抽真空，然后向高壓腔充1個大氣壓（0.1MPa）的試驗氣體。通過測量低壓室內(nèi)的壓力增量來計算氣體透過量。本實驗室也引進美國M0CON公司的儀器。采用的是美國ASTM《Designation: D3985-81(Reapproved 1988) Stand Test Method for Oxygen Gas Transmission Rate Through Plastic Film and Sheeting Using a Coulometric Sensor》的標準。 衛(wèi)生性能 　　包裝材料的衛(wèi)生性能越來越受到人們的關(guān)注。在國際貿(mào)易中，許多國家禁止含有有害物質(zhì)的材料進入市場，如對重金屬,溶劑殘留等等的含量，各國都有所限制。我國對有關(guān)食品包裝材料的衛(wèi)生性能也有許多規(guī)定。用于塑料包裝材料衛(wèi)生性能的檢驗方法標準常用的有：GB/T5009.58-2003《食品包裝用聚乙烯樹脂衛(wèi)生標準的分析方法》、GB/5009.59-2003《食品包裝用聚苯乙烯樹脂衛(wèi)生標準的分析方法》、GB/5009.60-2003《食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法》、GB/5009.61-2003《食品包裝用三聚氫胺成型品衛(wèi)生標準的分析方法》。這些標準主要規(guī)定了對食品包裝材料的有機物、無機物、重金屬、脫色性的實驗方法。將被側(cè)材料按一定比例、在一定溫度的水、乙醇、乙酸、正己烷中浸泡一定時間，獲得浸泡液。這些液體分別模擬包裝材料接觸的水、醋類、酒類、油類。 　　試樣經(jīng)過浸泡后，溶出的有機物含量一般用測定高錳酸鉀消耗量來表示。 　　浸泡液經(jīng)蒸發(fā)后，可稱量出包裝材料被溶出的殘渣的含量。 　　食品包裝材料中的重金屬（以鉛計），一般采用定性的實驗方法。實驗原理是浸泡液中的重金屬（與鉛計）與硫化鈉作用，在酸性溶液中形成黃棕色硫化鉛，與標準色樣進行比色，若深于標準色樣，就表示不符合標準。 　　脫色實驗是觀察試樣浸泡液不得染有顏色，以及用沾有冷餐油、乙醇等溶劑的棉花在包裝材料或容器表面擦拭，棉花上不得沾有顏色來試驗試樣是否脫色。 　　包裝材料在制造、印刷過程中，會殘留一些溶劑。GB/T10004-1998《耐蒸煮復合膜、袋》和GB/T10004-1998《雙向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPER）復合膜、袋》中規(guī)定了用氣相色譜法測定試樣中各種溶劑如丙酮、異丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶劑殘留量。 　　包裝材料中的有機農(nóng)藥殘留量，敵敵畏、速滅磷、樂果、喹硫磷、等二十種有機農(nóng)藥的含量可參照GB/T4859.2 .3 .4 .5 .6 .7 .8.9 .10 .11-1994進行試驗。 各種塑料薄膜的特性比較 發(fā)布日期：【2009-2-20】 塑料薄膜作為一種承印材料，其歷史還比較短，它經(jīng)印刷后作為包裝，具有輕盈透明、防潮抗氧、氣密性好、有韌性耐折、表面光滑、能保護商品，而且能再現(xiàn)商品的造型、色彩等優(yōu)點。隨著石化工業(yè)的發(fā)展，塑料薄膜的品種越來越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。 各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。 聚乙烯薄膜是一種無色，無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可制作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經(jīng)處理后，才能印出比較好的效果。 氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶于丙酮，環(huán)已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。 聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅韌的薄膜，干凈，無色而透明，不含增塑劑時，膜層永遠柔軟，耐冷凍，存放不老化，印刷時采用氧化聚合的合成連結(jié)料油墨，可使印跡牢度較好。 聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強度大、耐酸堿油酯和溶劑、對高低溫均不怕的材料，經(jīng)電火花處理后，對油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復合材料。 聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度，耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣，低于160℃時不能熱封。 尼龍薄膜的強度比聚乙烯薄膜大，無味、無毒、不透細菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑，一般用于荷重、耐磨的包裝，以及蒸煮包裝（食品的再熱），它不需表面處理即可印刷。 聚乙烯分子上基本不帶極性基團，是一種非極性印高分于，聚丙烯分子中，每個結(jié)構(gòu)單元上都含有一甲基，這分種弱極性基團，基本上也屬于非極性高分子，因此，它們對油墨的親和性都比較差，所以在印刷前在印刷前要經(jīng)過處理后才能得到滿意的印件。 處理方法大多是通過氧化，使之增加極性，使表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。而以放電法比較簡單而普及。 電暈處理效果的好壞，與處理設(shè)備的輸出功率、兩電極之間的距離，電極的放電面積、處理速度及處理的方法（是熱處理還是冷處理）和次數(shù)等都有關(guān)系，處理后的薄膜必須立即印刷、否則仍可能失效。 在電火花處理中，由于電暈放電產(chǎn)生的游離基反應而可能使聚合物發(fā)生交聯(lián)，表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性，一般地說，塑料簿膜罕過處理后可由三十方面改善印刷（性能：可以使用抗靜電添加劑）我國使用三羥十二酰胺乙基季胺過氯酸鹽，以提高靜電荷衰減的還原作用烈進油墨的粘附效果濃凹印和手性版印刷中，溶劑型油墨的濕性得到了改進。 塑料薄膜印刷的方法，可采用柔性版、凹版和絲網(wǎng)印刷。印刷用的油墨，要求具有粘性大，附著力強，能使油墨分子牢牢地附著干塑料表面，而且它極易與空氣中的氧氣結(jié)膜而干燥等特點。一般凹印塑料薄膜用的油墨是由：盼胺等合成樹酯，以醇類為主的有機溶劑及顏料經(jīng)充分研磨分散后形成具有良好的流動性的膠狀流體，是揮發(fā)干燥型油墨，具有印刷性能好、附著牢度強，色澤鮮艷，干燥迅速等特點，適合于用凹印輪轉(zhuǎn)機印刷。 各種常用塑料包裝材料的性能介紹 發(fā)布日期：【2009-1-14】 由于合成材料有著卓越的性能，因而在包裝領(lǐng)域中被大量應用。塑料包裝材料最大的優(yōu)點，是可以通過各種方法方便地調(diào)節(jié)材料性能，以滿足各種不同的需要；還可以制成復合薄膜及多層塑料瓶，質(zhì)輕、不易破損，方便運輸及攜帶。塑料包裝材料透明、光潔、平滑，易于印刷和造型裝璜，可美化商品外觀，提高商品陳列性能。 大多塑料都可用于飲料食品包裝，其中用量最大的是價格低廉的聚烯烴。常用的塑料種類有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯。 聚乙烯（PE）：聚乙烯是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料，約占塑料包裝材料的30％。 低密度聚乙烯（LDPE）透明度較好，柔軟、伸長率大，抗沖擊性與耐低溫性較HDPE為優(yōu)，在各類包裝中用量仍較大，但作為食品包裝材料其缺點較明顯。 高密度聚乙烯（HDPE）具有較高的結(jié)晶度，允許較高的使用溫度，其硬度、氣密性、機械程度、耐化學藥品性能都較好，所以大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。由于它具有較高的耐油脂性能，廣泛用于盛裝牛奶、牛奶制品，包裝天然果汁和果醬之類的食品。不過HDPE的保香性差，裝食品飲料不宜久藏。但可利用它具有熱封性能好的特點，將其作為復合薄膜的內(nèi)層材料。如二層、三層復合材料，已大量應用于飲料包裝，美國采用玻璃紙／粘合劑／PE的復合瓶專盛檸檬汁。 聚氯乙烯（PVC）PVC塑料大致可分為硬制品、軟制品和糊狀制品三類。硬制品增塑劑一般少于5％，軟制品中增塑劑多達20％以上。 硬質(zhì)PVC因不含或很少含有增塑劑，其成品無增塑劑的異味，而且機械強度優(yōu)良，質(zhì)輕，化學性質(zhì)穩(wěn)定，所以制成的PVC容器廣泛用于飲料包裝。用注拉吹法生產(chǎn)的PVC瓶子無縫線，瓶壁厚薄均勻，可用于盛裝碳酸飲料如可口可樂等。 PVC材料的安全性一直是人們關(guān)注的問題。用于包裝的PVC樹脂中的氯乙烯含量不能高于110－6，即1千克PVC樹脂只允許含1毫克氯乙烯單體，用這種PVC樹脂生產(chǎn)的瓶子包裝飲料，在食品中測不出氯乙烯單體。 聚丙烯（PP）聚丙烯薄膜是高結(jié)晶結(jié)構(gòu)，滲透性為聚乙烯的1／4～1／2，透明度高，光潔，加工性能高，廣泛用于制備纖維、成型制品，但主要是塑料薄膜。 目前，具有氣密性、易熱合性的聚丙烯的涂布薄膜及與其它薄膜、玻璃紙、紙、鋁箔等復合的復合材料已大量生產(chǎn)，用PP復合材料制作的容器可用于飲料包裝。 各類PP都有一個帶靜電的共同特點，為解決這個問題，一般在薄膜上涂布防靜電劑或者將防靜電劑混煉于薄膜中。在薄膜上涂布氣密性好的聚偏二氯乙烯類樹脂可提高PP的抗氧化性聚酯（PET或PETP） PET是一種結(jié)晶性好，無色透明，極為堅韌的材料。有玻璃的外觀，無臭、無味、無毒，易燃，燃燒時有藍色邊緣的黃色火焰，氣密性良好。 PET的膨脹系數(shù)小，成型收縮率低，僅0．2％，是聚烯烴的十分之一，較PVC和尼龍小，故制品的尺寸穩(wěn)定。機械強度堪稱最佳，其擴張程度與鋁相似，薄膜強度為聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龍的3倍，沖擊強度是一般薄膜的3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。 雖然聚酯具有上述優(yōu)點，但是其薄膜價格較貴，熱封困難，易帶靜電，所以單獨使用極少，大多是用熱封性較好的樹脂涂布共同制成復合薄膜。 采用二軸延伸吹塑法的PET瓶，能充分發(fā)揮PET的特性，即具有良好的透明度，表面光澤較高，呈玻璃狀外觀，是代替玻璃瓶最合適的塑料瓶。 近年來PET瓶生產(chǎn)發(fā)展迅速，耐熱PET瓶廣泛應用于茶飲料、果汁飲料等需要熱罐裝的飲料。 聚偏二氯乙烯（PVDC）PVDC的特點是柔軟而具有極低的透氣透水性能，可防止異味透過，保鮮、保香性能好，適于長期保存食品；耐酸、堿、化學藥品及耐油脂性能優(yōu)良，具有良好的熱收縮性，適合做密封包裝，是較好的熱收縮包裝材料。 PVDC的缺點是太柔軟，操作性能不良；結(jié)晶性強，易開裂穿孔，耐老化性差；其單體也有毒性，因此主要用作涂布材料或制造復合材料。 PVDC常與紙、鋁箔及其他塑料薄膜制成復合材料或PVDC涂布材料。采用溶劑粘合法可得到良好的結(jié)合。這些復合材料具有優(yōu)良的防潮、隔氧、密封性能，也易于熱封，適于包裝含水食品。 聚碳酸酯（PC）PC是無色透明，光潔美觀的塑料。由于PC無毒、無異味，阻止紫外線透過性能及防潮保香性能好，耐溫范圍廣，在－180℃下不脆裂，在130℃環(huán)境下可長期使用，所以是一種理想的食品包裝材料。 利用PC耐沖擊性能佳、易成型的特點，可制造成瓶、罐及各種形態(tài)的容器，用于包裝飲料、酒類、牛奶等流體物質(zhì)。 PC最大缺點即是產(chǎn)生應力開裂。生產(chǎn)中除了選用高純度原料，嚴格控制各種加工條件外，采用內(nèi)應力小的樹脂改性，如少量的聚烯烴、尼龍、聚酯等熔融共混，可顯著改進抗應力開裂性、抗水性。 學術(shù)塑料包裝材料薄膜性能的測試 在塑料包裝材料中，各種塑料薄膜、復合塑料薄膜具有不同的物理、機械、耐熱以及衛(wèi)生性能。人們根據(jù)包裝的不同需要，選擇合適的材料來使用。如何評價包裝材料的性能呢？國內(nèi)外測試方法有很多。我們應優(yōu)先選擇那些科學、簡便、測量誤差小的方法。優(yōu)先選擇ISO國際標準、國際先進組織標準，如ASTM、TAPPI等和我國國家標準、行業(yè)標準，如BB／T標準、QB／T標準、HB／T標準等等。 　　規(guī)格、外觀 　　塑料薄膜作為包裝材料，它的尺寸規(guī)格要滿足內(nèi)裝物的需要。有些薄膜的外觀與貨架效果緊密相連，外觀有問題直接影響商品銷售。而厚度又是影響機械性能、阻隔性的因素之一，需要在質(zhì)量和成本上找到最優(yōu)化的指標。因此這些指標就會在每個產(chǎn)品標準的要求中作出規(guī)定，相應的要求檢測方法一般有： 1.厚度測定 　　GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法》該非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度測定－機械測量法》。適用于薄膜和薄片的厚度的測定，是采用機械法測量即接觸法，測量結(jié)果是指材料在兩個測量平面間測得的結(jié)果。測量面對試樣施加的負荷應在0.5N～1.0N之間。該方法不適用于壓花材料的測試。 2.長度、寬度 　　GB／T6673－2001《塑料薄膜與片材長度和寬度的測定》非等效采用國際標準ISO4592：1992《塑料－薄膜和薄片－長度和寬度的測定》。該標準規(guī)定了卷材和片材的長度和寬度的基準測量方法。 　　塑料材料的尺寸受環(huán)境溫度的影響較大，解卷時的操作拉力也會造成材料的尺寸變化。測量器具的精度不同，也會造成測量結(jié)果的差異。因此在測量中必須注意每個細節(jié)，以求測量的結(jié)果接近真值。 　　標準中規(guī)定了卷材在測量前應先將卷材以最小的拉力打開，以不超過5m的長度層層相疊不超過20層作為被測試樣，并在這種狀態(tài)下保持一定的時間，待尺寸穩(wěn)定后在進行測量。 3.外觀 　　塑料薄膜的外觀檢驗一般采取在自然光下目測。外觀缺陷在GB／T2035《塑料術(shù)語及其定義》中有所規(guī)定。缺陷的大小一般需用通用的量具，如鋼板尺、游標卡尺等等進行測量。 物理機械性能 1.塑料力學性能——拉伸性能 　　塑料的拉伸性能試驗包括拉伸強度、拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力、斷裂伸長率等試驗。 　　塑料拉伸性能試驗的方法國家標準有幾個，適用于不同的塑料拉伸性能試驗。 　　GB／T1040－1992《塑料拉伸性能試驗方法》一般適用于熱塑性、熱固性材料，這些材料包括填充和纖維增強的塑料材料以及塑料制品。適用于厚度大于1mm的材料。 　　GB／T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能試驗方法》是等效采用國際標準ISO1184－1983《塑料薄膜拉伸性能的測定》。適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，該方法不適用于增強薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能測試。 　　以上兩個標準中分別規(guī)定了幾種不同形狀的試樣，和拉伸速度，可根據(jù)不同產(chǎn)品情況進行選擇。如伸長率較大的材料，不宜采用太寬的試樣；硬質(zhì)材料和半硬質(zhì)材料可選擇較低的速度進行拉伸試驗，軟質(zhì)材料選用較高的速度進行拉伸試驗等等。 2.撕裂性能 　　撕裂性能一般用來考核塑料薄膜和薄片及其它類似塑料材料抗撕裂的性能。 　　GB／T16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗方法褲形撕裂法》是等效采用國際標準ISO6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的測定第1部分；褲形撕裂法》適用于厚度在1mm以下軟質(zhì)薄膜或片材。試驗方法是將長方形試樣在中間預先切開一定長度的切口，像一條褲子。故名褲形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂紋沿切口撕裂下去所需的力。使用儀器同拉伸試驗儀中的非擺錘式的試驗機。 　　QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能試驗方法》適用于薄膜、薄片及其它類似的塑料材料。試驗方法是將試樣裁成帶有900直角口的試樣，將試樣夾在拉伸試驗機的夾具上，試樣的受力方法與試樣方向垂直。用一定速度進行拉伸，試驗結(jié)果以撕裂過程中的最大力值作為直角撕裂負荷。試樣如果太薄，可采用多片試樣疊合起來進行試驗。但是，單片和疊合試樣的結(jié)果不可比較。疊合試樣不適用于泡沫塑料片。 　　GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗方法埃萊門多夫法》是等效采用國際標準ISO6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的測定――第二部分：埃萊門多夫法》適用于軟塑料薄膜、復合薄膜、薄片，不適用于聚氯乙烯、尼龍等較硬的材料。原理是使具有規(guī)定切口的試樣承受規(guī)定大小擺錘貯存的能量所產(chǎn)生的撕裂力，以撕裂試樣所消耗的能量計算試樣的耐撕裂性。 3.摩擦系數(shù) 　　靜摩擦系數(shù)是指兩接觸表面在相對移動開始時的最大阻力與垂直施加于兩個接觸表面的法向力之比。 　　動摩擦系數(shù)是指兩接觸表面以一定速度相對移動時的阻力與垂直施加于兩個接觸表面的法向力之比。 　　試驗是由水平試驗臺、滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗臺上兩試驗表面相對移動的驅(qū)動機構(gòu)等組成。 　　試驗通過是將兩試驗表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動，測得試樣開始相對移動時的力和勻速移動時的力。通過計算得出試樣的摩擦系數(shù)。 　　靜（動）摩擦系數(shù)＝目前常用的方法標準為GB／T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定法》它非等效采用國際標準ISO8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系數(shù)的測定》。 4.熱合強度 　　塑料薄膜作為包裝材料，常常用熱合的方法將被包裝物封裝在內(nèi)，是否達到良好的密封，熱合的質(zhì)量很重要，目前試驗室常用的儀器設(shè)備是“熱梯度儀”是一臺可設(shè)定不同溫度、壓力、時間的熱合試驗設(shè)備，它可用于試驗某種材料在某種條件下封合的最佳效果，封合質(zhì)量可用QB／T2358－1998《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》是常用的方法標準。本標準適用于各種塑料薄膜包裝袋的熱合強度測定。 　　試驗是將條形試樣的兩端夾在拉力試驗的兩個夾具上，進行拉伸，破壞試樣封合部位的最大力值，就是熱合的力值，結(jié)果一定以單位長度的試樣所用的力值來表示，即熱合強度。所用的力用N／m來表示。 5.剝離力 　　復合薄膜是用干復式或共擠式將不同單膜復合在一起，復合的好環(huán)直接影響著復合膜的強度，阻隔性及今后的使用壽命。所以在選用包裝材料前測試復合層的剝離力很重要。 　　GB／T8808－1988《軟質(zhì)復合塑料材料剝離試驗方法》是將預先剝開起頭的被測膜的預分離層的兩端夾在拉力試驗機上，測試剝開材料層間時所需的力。 6.抗沖擊性能 　　GB／T8809－1988《塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法》適用于各種塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗。試驗是測量半圓形擺錘沖擊在一定速度下沖擊穿過塑料膜所消耗的能量。 　　GB／T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗方法自由落標法》適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。試驗是在給定的自由落標沖擊下，測定50％塑料薄膜和薄片試樣破損時的能量。以沖擊破損質(zhì)量表示。 阻隔性能 　　塑料薄膜作為包裝材料，需要有對內(nèi)裝物起到保護作用，阻隔外界環(huán)境對商品的影響。如防潮、防氧化、防油、防氣味等。 1.阻隔水蒸氣性能 　　防潮性能的測試方法有很多。常用的測試方法有GB／T1037－1988《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能試驗方法杯式法》該方法適用于塑料薄膜、復合塑料薄膜、片材和人造革等材料。被測試樣在規(guī)定的溫度、相對溫度條件下，將試樣用混合的石蠟和蜂蠟封在透濕杯上，杯內(nèi)裝一定量的干燥劑，試樣的兩端保持一定的水蒸氣壓差。稱量封好試樣在試驗前和加濕后重量的變化，其增量即水蒸氣透過量。 　　GB／T16928－1997《包裝材料試驗方法透濕率》該標準等效采用美國聯(lián)邦標準FED－STD－101中第3030，該方法適用于紙塑復合材料等。試驗是將干燥劑封裝在試樣中，將被測面暴露在測試環(huán)境中，經(jīng)一定時間，稱量其試驗前后重量變化的增量。 GB／T6981－2003《軟包裝容器透濕度試驗方法》適用于密封的軟包裝容器，將干燥劑裝入被測容器中，將其密閉，然后置于規(guī)定的溫濕度條件下，經(jīng)一定的時間試樣增重的量，即水蒸氣透過量。 　　以上方法的缺點是試驗時間長，受環(huán)境影響較大。特別是近年來，高阻隔的塑料包裝材料越多，有些方法的精度顯然不夠了?，F(xiàn)在本實驗室引進美國M0CON公司和香港拔萃公司的透濕度測定儀。M0CON公司采用美國ASTM《F1249－2001（代替F124990）Standardtestmethodforwatervaportransmissionratethroughplasticfilmandsheetingusingamodulatedinfraredsensor》的標準。香港拔萃公司的透濕度標準正在研制檢測方法標準，不久將采用于材料透水蒸氣的試驗。 2.阻氣性能 　　目前國內(nèi)普通應用的透氣性試驗方法為GB／T1038－2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法壓差法》該標準等效采用ISO2556：1974適用于測定塑料薄膜和片材。試驗儀器有低壓和高壓腔組成，將試樣貼在高、低壓腔之間，密閉腔將兩腔用真空泵抽真空，然后向高壓腔充1個大氣壓（0.1MPa）的試驗氣體。通過測量低壓室內(nèi)的壓力增量來計算氣體透過量。本實驗室也引進美國M0CON公司的儀器。采用的是美國ASTM《Designation:D3985-81(Reapproved1988)StandTestMethodforOxygenGasTransmissionRateThroughPlasticFilmandSheetingUsingaCoulometricSensor》的標準。 衛(wèi)生性能 　　包裝材料的衛(wèi)生性能越來越受到人們的關(guān)注。在國際貿(mào)易中，許多國家禁止含有有害物質(zhì)的材料進入市場，如對重金屬,溶劑殘留等等的含量，各國都有所限制。我國對有關(guān)食品包裝材料的衛(wèi)生性能也有許多規(guī)定。用于塑料包裝材料衛(wèi)生性能的檢驗方法標準常用的有：GB/T5009.58-2003《食品包裝用聚乙烯樹脂衛(wèi)生標準的分析方法》、GB/5009.59-2003《食品包裝用聚苯乙烯樹脂衛(wèi)生標準的分析方法》、GB/5009.60-2003《食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法》、GB/5009.61-2003《食品包裝用三聚氫胺成型品衛(wèi)生標準的分析方法》。這些標準主要規(guī)定了對食品包裝材料的有機物、無機物、重金屬、脫色性的實驗方法。將被側(cè)材料按一定比例、在一定溫度的水、乙醇、乙酸、正己烷中浸泡一定時間，獲得浸泡液。這些液體分別模擬包裝材料接觸的水、醋類、酒類、油類。 　　試樣經(jīng)過浸泡后，溶出的有機物含量一般用測定高錳酸鉀消耗量來表示。 　　浸泡液經(jīng)蒸發(fā)后，可稱量出包裝材料被溶出的殘渣的含量。 　　食品包裝材料中的重金屬（以鉛計），一般采用定性的實驗方法。實驗原理是浸泡液中的重金屬（與鉛計）與硫化鈉作用，在酸性溶液中形成黃棕色硫化鉛，與標準色樣進行比色，若深于標準色樣，就表示不符合標準。 　　脫色實驗是觀察試樣浸泡液不得染有顏色，以及用沾有冷餐油、乙醇等溶劑的棉花在包裝材料或容器表面擦拭，棉花上不得沾有顏色來試驗試樣是否脫色。 　　包裝材料在制造、印刷過程中，會殘留一些溶劑。GB/T10004-1998《耐蒸煮復合膜、袋》和GB/T10004-1998《雙向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPER）復合膜、袋》中規(guī)定了用氣相色譜法測定試樣中各種溶劑如丙酮、異丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶劑殘留量。 　　包裝材料中的有機農(nóng)藥殘留量，敵敵畏、速滅磷、樂果、喹硫磷、等二十種有機農(nóng)藥的含量可參照GB/T4859.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11-1994進行試驗。 塑料薄膜怎樣分類? 塑料薄膜的品種分類沒有統(tǒng)一的規(guī)定。通常人們習慣的分類方式有以下三種。 　　①按塑料薄膜成型用原料分類有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。 　　②按塑料薄膜用途分類 有農(nóng)用薄膜(這里根據(jù)農(nóng)膜的具體用途，又可分為地膜和大棚膜)、包裝薄膜(包裝膜按其具體用途，又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等)及用于特殊環(huán)境且具有特殊用途的透氣薄膜、水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。 　?、郯此芰媳∧さ某尚头椒ǚ诸?有擠出塑化，然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經(jīng)擠出塑化，然后熔料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機上由幾根輥筒碾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜；把厚片拉伸成型的薄膜，稱為拉伸薄膜。 　　另外，還有一種是按薄膜的層次結(jié)構(gòu)分類，可分為單層膜和多層復合薄膜等。 塑料薄膜材料的基本性能要求有哪些? ①外觀。塑料薄膜的表面應當平整光滑，無皺褶或僅有少量的活褶，無明顯的凹凸不平、黑點、雜質(zhì)、晶點和僵塊，沒有條紋、斑痕、暴筋等弊病，無氣泡、針孔及破裂，鍍鋁膜的鍍鋁層應當均勻，不允許有明顯的亮條、陰陽面等現(xiàn)象。此外，還要求薄膜表面清潔干凈，無灰塵、油污等。 ②規(guī)格及偏差。塑料薄膜的寬度、厚度及其偏差應當符合要求，而且應當厚薄均勻，橫、縱向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。此外，鍍鋁膜的鍍鋁層厚度也應符合要求。 ③透明度和光澤度。對于透明塑料薄膜，其透光率要求較高，一般應達到92％以上。而對于不透明塑料薄膜，比如白膜，則要求其白度高、不透明度好。此外，塑料薄膜還應當具有良好的光澤度。 ④物理機械性能。塑料薄膜的物理機械性能主要包括拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、沖擊強度等，此外，鍍鋁膜上鍍鋁層的牢固度也應當符合要求。 ⑤透濕量。表示塑料薄膜材料在一定的條件下對水蒸氣的透過量，比如在相對濕度為90％、溫度為30℃的情況下，24 h內(nèi)厚度為25μm的塑料薄膜每平方米所透過的水蒸氣的質(zhì)量，它從一定程度上代表了薄膜材料的防潮性，各種薄膜材料的透濕量不同，這也決定了它的應用范圍。 ⑥透氧量。表示塑料薄膜材料在一定的條件下對氧氣的透過量，比如在相對濕度為90％、溫度為23％的情況下，24 h內(nèi)厚度為25μm的塑料薄膜每平方米所透過的氧氣的體積。各種薄膜材料的透氧量也有所不同。 ⑦幾何尺寸穩(wěn)定性。塑料薄膜必須具有一定的幾何尺寸穩(wěn)定性，否則，其伸縮率過大，在印刷和復合過程中受到機械力或者受熱量的作用容易產(chǎn)生伸縮變形，不僅會影響套印精度，還會出現(xiàn)皺褶、卷曲等問題，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 ⑧化學穩(wěn)定性。塑料薄膜在印刷和復合過程中要接觸油墨、膠黏劑以及某些有機溶劑，這些都是化學物質(zhì)，因此，塑料薄膜必須對所接觸的這些化學物質(zhì)具有一定的耐抗性，以便不受其影響。 ⑨表面張力。比如雙向拉伸聚丙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜的表面張力要求達到3．8 * 10-2 N／m以上，尼龍薄膜、聚酯薄膜和聚酯鍍鋁膜的表面張力也有相應的指標。一般來說，塑料薄膜在印刷或者復合之前都必須經(jīng)過表面處理以提高其表面張力，并能夠順利地進行印刷和復合。 塑料薄膜的分類 (1)從薄膜包裝特性劃分，可分為單一薄膜、涂層薄膜、復合薄膜和共擠薄膜。 (2)從薄膜的厚薄劃分，可分為以下6類： ①極薄薄膜：厚度在0.001～0.01mm。就大多數(shù)塑料薄膜的品種而言，依靠減小厚度使價格得以降低。由于技術(shù)進步，當今塑料薄膜厚度可達到0.001mm，可是這類薄膜機械強度不夠，在包裝中很少應用。作為包裝材料的薄膜最多下降到10～15微米。 ②較薄薄膜：厚度在0.01～.0013mm。 ③輕包裝薄膜：厚度在0.02mm。 ④普通包裝薄膜：厚度介于較薄薄膜與中包裝薄膜之間。熔融指數(shù)在2～3，聚乙烯密度為0.92～0.923，這是當前包裝中應用最多的薄膜。 ⑤中包裝薄膜：厚度在0.05～0.08mm。 ⑥重包裝薄膜：厚度在0.15～0.20mm。 包裝的種類及其作用：盛裝和保護產(chǎn)品的容器種類很多，如塑料箱、塑料袋、塑料盒等。按在流通中的作用，我國一般把包裝分為：內(nèi)包裝(也稱小包裝)與外包裝兩大類。有的分為：內(nèi)包裝、中包裝、外包裝三類.而日本則把包裝分為：單個包裝、內(nèi)包裝和外包裝三類。按用途可分為：通用包裝和專用包裝。按耐玉程度可分為硬包裝、半硬包裝和軟包裝。按包裝材料可分為：紙箱包裝、紙袋包裝、塑料包裝和復合材料包裝等。按包裝產(chǎn)品種類可分為：食品包裝、藥品包裝、化妝品包裝、液體包裝、粉體包裝等。它對維護產(chǎn)品質(zhì)量、減少損耗、便于運輸、儲藏和銷售、美化商品和提高服務質(zhì)量等都有重要作用.