后蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計（全套含說明書和CAD圖紙）
后蓋注塑成型工藝及模具設(shè)計（全套含說明書和CAD圖紙）,注塑,成型,工藝,模具設(shè)計,全套,說明書,仿單,以及,cad,圖紙
機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號共 2 頁產(chǎn)品名稱型腔零件名稱型腔第 1 頁材料牌號CCrWMn毛坯種類毛坯毛坯尺寸毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間設(shè)備工 藝 裝 備1備料鍛造毛坯成平行六面體，保證各面留有足夠的加工余量。鋸床游標卡尺2銑削加工銑六面，各面留0.6的磨削余量機加工銑床銑床夾具，立銑刀，游標卡尺3鉗工劃線劃出型腔的外輪廓，并留有2mm的數(shù)控銑余量。機加工鉗工臺游標卡尺4銑削加工粗銑型腔，盡量使各型面所留余量均勻。機加工立式銑床銑床夾具，面銑刀，游標卡尺5數(shù)控銑加工編制數(shù)控帶（或計算機編程）并進行必要的檢驗；工件的定位和裝夾；確定程序原點；機床的調(diào)整（檢查機床主軸和導軌潤滑是否正常、設(shè)定刀具半徑補償值、F1進給速度）；試運轉(zhuǎn)；切削加工（分粗、半精和精加工），精加工后留0.020.04mm的拋光余量；機加工數(shù)控銑床銑床夾具，銑刀，游標卡尺6鉗工劃線劃型腔內(nèi)鑲件固定孔的輪廓線，并留有1mm左右的電火花加工余量，力求余量均勻。機加工鉗工臺鉆床夾具，銑刀，游標卡尺機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號共 2 頁產(chǎn)品名稱型腔零件名稱型腔第 2 頁材料牌號CCrWMn毛坯種類毛坯毛坯尺寸毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間設(shè)備工 藝 裝 備7銑削加工按所劃輪廓線粗銑鑲件固定孔（電火花的預(yù)孔加工）機加工立式銑床鉆床夾具，銑刀，游標卡尺8熱處理淬火并回火HRC5862。機加工9鉗工加工磨光型腔底面和定位所需的基準面，除銹并去磁。機加工鉗工臺游標卡尺10電火花加工電極（粗、精電極）的制造；工件的定位，電極的找正、定位；電規(guī)準（粗、中、精規(guī)準）的選擇及轉(zhuǎn)換。機加工電火花機床游標卡尺11磨削加工磨削各平面達圖紙要求。機加工平面磨床磨刀，游標卡尺12鉗工加工拋光并倒邊角。機加工鉗工臺13檢驗機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號共 1 頁產(chǎn)品名稱型芯零件名稱型芯第 1 頁材料牌號CCrWMn毛坯種類毛坯毛坯尺寸毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間設(shè)備工 藝 裝 備1鉗工劃線劃型芯固定凹槽輪廓線，各邊留1mm數(shù)控銑余量；劃抽芯機構(gòu)導滑槽輪廓線。鉗工臺游標卡尺2銑削加工粗銑型芯固定凹槽；銑抽芯機構(gòu)導滑部分，留0.6磨削余量；用T型槽銑刀銑T型槽達圖紙要求。機加工立式銑床銑床夾具，立銑刀，游標卡尺3數(shù)控銑加工粗銑、精銑型芯固定凹槽（所選銑刀要能銑出凹槽四周的圓角部分）機加工數(shù)控銑床。游標卡尺4銑削加工粗銑型腔，盡量使各型面所留余量均勻。機加工立式銑床銑床夾具，銑刀，游標卡尺4電火花加工加工分流道和潛伏式澆口機加工電火花機床游標卡尺5磨削平面磨抽芯機構(gòu)導滑槽部分，并留0.2的精磨余量。機加工萬能工具磨床磨刀，游標卡尺6鉗工劃線劃導滑槽各邊上的螺釘孔中心線，限位孔中心線。機加工鉗工臺游標卡尺7鉆孔鉆螺釘孔并攻絲，鉆斜導柱孔及限位銷孔達圖紙要求。機加工立式銑床麻花鉆，游標卡尺8磨削加工磨削抽芯機構(gòu)導滑槽部分達圖紙要求。機加工萬能工具磨床磨刀，游標卡尺9檢驗機加工
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編號：7039782
類型：共享資源
大?。?span id="pmf1qnl" class="font-tahoma">8.63MB
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上傳時間：2020-03-11
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