熱壓機自動控制系統軟件設計說明書(嵌入式軟件范例).doc

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一、XXXXX-XXX 熱壓機自動控制系統軟件的設計LCD液晶顯示器，因其具有微功耗、平板化等一系列顯著特點而廣泛應用于儀器儀表、計算機顯示終端、各類電子顯示裝置等各個方面。LCD的后工序生產工藝包括COG、COF、FOG、FOB，XXX-XXX 熱壓機正是為FOG段工藝而開發(fā)設計的。XXXXX-XXX熱壓機自動控制動系統軟件（以下簡稱XXX系統）是由PLC、氣動元件和電動元件組成，其特點是通過傳感器采集外部信號，輸入到PLC內部進行計算處理，以控制外部執(zhí)行元件，使之完成一系統的機構動作，達到生產所需的工藝要求。1 XXX 系統的性能和結構XXX 系統主要由PLC、GOT（觸摸屏）、伺服電機、氣缸電磁閥、電磁繼電器、光電傳感器、磁性傳感器、溫度處理器、溫度傳感器以及各種按鈕組成。1、XXX 系統的主要性能和技術參數 主機電源：Vac-220VAC/50HZ 傳感器電源：Vdd-+24V PLC接口：40位輸入、32位輸出、1個RS232通信串口 工作溫度：10+55 存儲溫度：20+602、XXX 系統的內部地址 XXX 系統的內部地址及主要功能部件： 輸入繼電器 X 輸出繼電器 Y 輔助繼電器 M 定時器 T 計數器 C 數據寄存器 D 變址寄存器 Z3、XXX 系統的外部引線功能定義 XXX 系統共有82根引腳，具體定義如下： 2 指令描述XXX 系統主要有如下指令：3 人機界面（GOT）1、 參數設置人機界面(GOT)可用于參數設置和數據的顯示(如圖所示)2、 手動操作人機界面亦可制作手動調試所需的各種按鍵，以替代繁瑣的按鈕(如圖)3、 生產信息人機界面還可用于顯示生產時的各種數據以及PLC內部的信息，比如外部引腳的通斷信息、生產時產生的報警信息等(如下圖) XXX 系統的接口及編程1、硬件接口XXX系統與電腦的接口可以有兩種方式：直接控制方式和間接控制方式。直接控制方式就是將PLC的RS232接口直接與電腦的RS232接口對接(如圖1-1)；間接控制方式就是將PLC的RS232接口與觸摸屏的RS232接口對接，然后將電腦的RS232接口與觸摸屏的RS422接口對接，然后對該外設進行間接操作而實現控制(如圖1-2)。 2、程式流程方框圖A、系統回原點流程圖系統回原點請求否參數是否正確是壓頭是否在原點否是左回原點開始是否是左回原點完成右回原點開始右回原點完成否是是系統回原點完成B、自動運行流程圖（左半段）系統回原點完成切換到自動狀態(tài)否是啟動左真空裝置是否真空值是否達到是左臺移到壓合位否左移動是否到位是壓頭下行，計時是否計時是否完成是壓頭返回否返回是否到位是平臺右移否右移是否到位是斷左平臺真空，單周期完成C、自動運行流程圖（右半段）系統回原點完成切換到自動狀態(tài)否是啟動右真空裝置是否真空值是否達到是右臺移到壓合位否右移動是否到位是壓頭下行，計時是否計時是否完成是壓頭返回否返回是否到位是平臺左移否左移是否到位是斷右平臺真空，單周期完成3、程式代碼編寫XXX 系統有的程式編寫是能過GX Developer以語句表的形式寫入，經編譯成C+代碼后，再寫入PLC內部EEPROM。期形式如下：LDM426ANDM431LDM1151AND M427ORBORM1220ORM1226ORM301ANDM400ANIM302OUTM301PLSM303DMOVPD662D8340LDM466ANDM470LD M1160AND M467ORBOR M1410OR M320AND M400ANI M323OUT M320PLS M323DMOVPD680D8350LD M466AND M471LD M1161AND M467ORBOR M1420ORM1426ORM321AND M400ANI M323OUT M321PLS M323DMOVP D682D8350LD M8000MUL D8340K2D100MUL D8350K2D110LDIM8340AND M139MPS AND M300DMOVD8340D660MPPAND M301DMOV D8340D662LDI M8350AND M139MPSAND M320DMOVD8350D680二、XXX-XXX熱壓機控制系統組成結構