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I 目 錄 1 緒論 1 1 1 模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及市場前景 1 1 2 沖壓工藝介紹 1 1 3 沖壓工藝的種類 2 1 4 沖壓行業(yè)阻力和障礙與突破 3 2 零件工藝性分析 7 2 1 結構與尺寸工藝分析 7 2 2 精度 7 2 3 材料 7 3 確定沖裁工藝方案 8 4 確定模具總體結構方案 9 4 1 模具類型 9 4 2 操作與定位方式 9 4 3 卸料與出件方式 9 4 4 模架類型及精度 9 4 5 凸模設計 9 5 工藝設計計算 10 5 1 排樣設計與計算 10 5 2 計算沖壓力與壓力中心 初選壓力機 11 5 3 計算凸 凹模刃口尺寸及公差 14 6 模具主要零部件設計 17 6 1 凹模設計 17 6 2 凸模設計 18 6 2 1 凸模的結構形式與固定方法 18 6 2 2 凸模長度計算 18 6 2 3 凸模的強度與剛度校核 18 6 2 4 凸模材料和技術條件 19 6 3 凸凹模的設計 20 6 3 1 凸凹模的結構形式與固定方法 20 6 3 2 校核凸凹模的強度 22 6 3 3 凸凹模尺寸的確定 22 6 3 4 凸凹模材料和技術條件 22 6 4 定位零件 22 6 5 推件 頂件 裝置 23 6 6 卸料與出件裝置 24 6 7 模架及其它零件的選用 26 6 7 1 模柄 26 6 7 2 模座 27 6 7 3 墊板 28 6 7 4 沖壓設備的選擇 30 7 模具主要零件加工工藝規(guī)程的編制 31 7 1 沖壓模具制造技術要求 31 7 2 加工要求 31 7 3 主要零 部件加工工藝 32 7 3 1 內(nèi)制件沖孔凸模的加工工藝 32 7 3 1 內(nèi)制件落料凸模的加工工藝 32 7 3 2 中制件凸模加工工藝 32 7 3 3 外制件凸模的加工工藝 33 7 3 4 外制件凹模的加工工藝 33 總結 34 參考文獻 35 0 摘 要 本設計為一墊板的冷沖壓模具設計 根據(jù)設計零件的尺寸 材料 批量生產(chǎn)等要求 首先分析零件的工藝性 確定沖裁工藝方案及模具結構方案 然后通過工藝設計計算 確定排樣和裁板 計算沖壓力和壓力中心 初選壓力 機 計算凸 凹模刃口尺寸和公差 最后設計選用零 部件 對壓力機進行校 核 繪制模具總裝草圖 以及對模具主要零件的加工工藝規(guī)程進行編制 其中 在結構設計中 主要對凸模 凹模 凸凹模 定位零件 卸料與出件裝置 模 架 沖壓設備 緊固件等進行了設計 對于部分零部件選用的是標準件 在結 構設計的同時 對部分零部件進行了加工工藝分析 最終才完成這篇畢業(yè)設計 關鍵詞 模具 沖裁件 凸模 凹模 凸凹模 1 Abstract The design for a plate of cold stamping die design according to the size of the design components materials mass production etc the first part of the process of analysis to determine the blanking process planning and die structure of the program and then through the process design calculations determine the nesting and cutting board calculate the pressure and pressure washed centers primary presses computing convex and concave Die Cutting Edge dimensions and tolerances the final design selection of parts and components to press for checking drawing die assembly drawings as well as Mold processing technology of the main parts to the preparation procedures In which the structural design primarily to the punch and die punch and die positioning parts unloading and out of pieces of equipment mold pressing equipment fasteners etc has been designed for the selection of some components are standard parts there is no in depth design and structural design while some parts for the processing process analysis and ultimately to complete this graduation project Key words mold stamping parts punch die punch and die