起重機(jī)投標(biāo)函件

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一、 投標(biāo)函件 有限責(zé)任公司： 我單位（廠名）研究了***（安裝地點(diǎn)）橋式起重機(jī)設(shè)計(jì)、制造、供貨及安裝投標(biāo)文件（合同編號(hào)**），愿意遵照招標(biāo)文件全部?jī)?nèi)容，承擔(dān)招標(biāo)文件規(guī)定的投標(biāo)單位的全部義務(wù)和責(zé)任。我們的投標(biāo)總價(jià)為人民幣 （大寫(xiě)）元。 一旦通知我單位中標(biāo)，我們保證與 （招標(biāo)單位）簽訂合同，按合同完成全部招標(biāo)項(xiàng)目，保證按招標(biāo)文件規(guī)定提交履約保證書(shū)，并附我單位開(kāi)戶銀行簽署的保函作為履約保證。 我單位（）隨此函提交投標(biāo)保證書(shū)和附有 銀行的 元人民幣保函，中標(biāo)后，若未按規(guī)定時(shí)間與 （招標(biāo)單位）簽訂合同或未按規(guī)定提交履約保證書(shū)時(shí)，我單位同意 （招標(biāo)單位）撤銷對(duì)本投標(biāo)文件的所有承諾，并沒(méi)收投標(biāo)保證金。 從你們確定的開(kāi)標(biāo)日期后90天內(nèi)，我們保證不改變投標(biāo)總價(jià)。 我們完全理解，你們不保證報(bào)價(jià)最低的投標(biāo)單位中標(biāo)，我們同意負(fù)擔(dān)直至合同簽署時(shí)，為此項(xiàng)投標(biāo)所花費(fèi)的一切費(fèi)用。 投標(biāo)單位： （蓋章） 投標(biāo)單位法定代表人： 投標(biāo)單位地址： 投標(biāo)單位開(kāi)戶銀行： 賬號(hào)： 投標(biāo)單位傳真： 投標(biāo)單位電話： 二、 投標(biāo)價(jià)格匯總表 單位：元人民幣 序號(hào) 名稱 價(jià)格（元） 80/20噸電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) 2 滑觸線及附件 3 規(guī)定的備品備件 4 規(guī)定的專用工器具 5 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 6 設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)及保險(xiǎn)費(fèi) 7 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)服務(wù)費(fèi) 8 總價(jià) 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 三、 橋機(jī)主要設(shè)備外協(xié)廠家表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 1 起重電機(jī) 2 減速機(jī) 3 電力液壓制動(dòng)器 4 過(guò)流繼電器等電氣元件 5 聯(lián)動(dòng)臺(tái) 6 鋼絲繩 7 標(biāo)準(zhǔn)件 8 焊粉、焊絲 9 焊劑 10 電焊條 11 型鋼 12 鋼板 13 軸承 14 吊鉤 15 電纜、電線 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 四、 重量 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 重量 1 起重機(jī)總重 t 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期; 五、最大運(yùn)輸尺寸 序號(hào) 最大運(yùn)輸件名稱 尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 重量 1 橋架 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 六、 最重運(yùn)輸尺寸 序號(hào) 最重運(yùn)輸件名稱 尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 重量 1 小車 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 七、 備品備件 單位：元人民幣 序號(hào) 名稱 用途 數(shù)量 單價(jià) 合計(jì) 1 限位開(kāi)關(guān)LK7-1 主副鉤限位 1個(gè) 2 限位開(kāi)關(guān)LX10-11 大小車限位 2個(gè) 3 制動(dòng)器摩擦片及瓦塊 配在適當(dāng)制動(dòng)器上 2套 4 制動(dòng)器液壓推桿 陪在適當(dāng)?shù)闹苿?dòng)器上 2套 5 總價(jià) 投標(biāo)單位：（蓋章） 授權(quán)人（簽字）： 日期： 八、 專用工器具 序號(hào) 名稱 用途 數(shù)量 單價(jià) 合計(jì) 1 力矩扳手 緊固連接螺栓 1套 2 油槍 潤(rùn)滑機(jī)械部件 1套 3 內(nèi)六角扳手 緊固連接螺栓 1套 4 總價(jià) 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 九、 建議的補(bǔ)充資料、少量變動(dòng) 序號(hào) 建議補(bǔ)充項(xiàng)目 理由 主方案投標(biāo)價(jià)格變動(dòng) 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 十、 投標(biāo)單位現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員表 序號(hào) 專業(yè) 職務(wù)或職稱 人數(shù) 工日（人月） 1 起重機(jī)使用 工程師 1 1人6天 2 起重機(jī)維修保養(yǎng) 工程師 1 1人4天 3 起重機(jī)電氣 工程師 1 1人6天 總工日：16天 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 十一、一般規(guī)定與規(guī)范 1.（業(yè)?。└艣r 2.交通運(yùn)輸與通訊 3.標(biāo)準(zhǔn)工藝 橋式起重機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB3812《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。橋式起重機(jī)的制造、安裝、試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T4405-93《通用橋式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)》及GB6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 優(yōu)先采用中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在標(biāo)準(zhǔn)缺項(xiàng)或不完善時(shí)，可參考選用相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 選用的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)是在招標(biāo)文件發(fā)出前已頒布的最新版本。 設(shè)備制造采用先進(jìn)的工藝，以保證各種運(yùn)行情況下運(yùn)行可靠，所有部件的結(jié)構(gòu)、尺寸和材料應(yīng)做到在各種應(yīng)力下不產(chǎn)生扭曲和過(guò)度磨損。 零部件應(yīng)有良好的互換性和便于維修。應(yīng)采用符合要求、無(wú)缺陷的優(yōu)質(zhì)材料。 用于設(shè)備或部件上的所有材料均應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)遵守有關(guān)的技術(shù)規(guī)范規(guī)定的方法。所有主要部件用的材料應(yīng)做沖擊韌性試驗(yàn)，熱軋鋼板應(yīng)同時(shí)做縱向和橫向沖擊試驗(yàn)。主要鑄件和鍛件的樣品應(yīng)做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，應(yīng)提出合格的材料試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)合格證應(yīng)標(biāo)記在所有的材料部件上。 4.保護(hù)、清掃及保護(hù)涂層 所有設(shè)備部件出廠前應(yīng)由供應(yīng)方清掃干凈，并根據(jù)設(shè)備部件的特點(diǎn)分別采取保護(hù)措施。 設(shè)備、部件和管道涂漆顏色應(yīng)符合合同要求或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。涂漆前的表面處理應(yīng)符合相應(yīng)的涂料工藝要求。 5.備品備件 供應(yīng)方應(yīng)按合同提供備品備件，備品備件應(yīng)能互換，與原設(shè)備的材料與質(zhì)量相同。 備件包裝箱上應(yīng)有明顯的標(biāo)記保證在規(guī)定的條件下，在5年保質(zhì)期內(nèi)不會(huì)變質(zhì)。 6.業(yè)主供給的公用設(shè)施 廠用交流電源為三相四線制，50HZ,400/230V,電壓波動(dòng)范圍為7.5%。頻率波動(dòng)范圍為1%。 7.輔助電氣設(shè)備、電線和端子 7.1 電站采用的所有電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB（或IEC）標(biāo)準(zhǔn)，交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)是感應(yīng)式，能在1.15的運(yùn)行系數(shù)下連續(xù)運(yùn)行，并能在端電壓65%額定值時(shí)啟動(dòng)。所有電動(dòng)機(jī)的絕緣應(yīng)是B級(jí)絕緣，Y系列。 7.2 控制電纜芯線或控制導(dǎo)線應(yīng)為銅芯，額定電壓不應(yīng)低于500V，并適合于它所使用的環(huán)境。電氣導(dǎo)線排列整齊。在端子箱或端子排的接線處應(yīng)端接，每組端子板上至少留有20%的空端子作為備用，并設(shè)有保護(hù)罩。 7.3 電纜應(yīng)能阻燃屏蔽。 8.試驗(yàn)計(jì)劃 供應(yīng)方應(yīng)按工程進(jìn)度提出工廠試驗(yàn)計(jì)劃，由工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。試驗(yàn)計(jì)劃包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)程序、實(shí)驗(yàn)過(guò)程、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)間。 9.工廠裝配與試驗(yàn)證明 按規(guī)定應(yīng)在供應(yīng)方工廠車間進(jìn)行組裝的各種設(shè)備，除制造廠規(guī)定的計(jì)劃外，還應(yīng)按采購(gòu)方要求進(jìn)行一些必要的試驗(yàn)。所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)盡量模擬正常的使用條件。對(duì)所有拆卸的部件應(yīng)做出適當(dāng)?shù)呐浜蠘?biāo)記和設(shè)定位銷。 凡在工廠進(jìn)行的各種設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)向工程師提供工廠檢驗(yàn)記錄抄件。并經(jīng)工程師審查認(rèn)可后，設(shè)備才能發(fā)運(yùn)。 供應(yīng)方應(yīng)事先向工程師提交在工廠車間裝配和試驗(yàn)項(xiàng)目、工藝及檢驗(yàn)大綱和時(shí)間安排。 10.采購(gòu)方人員參加工廠試驗(yàn)和培訓(xùn) 10.1 供應(yīng)方應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)方派有關(guān)人員赴工廠參加主要設(shè)備項(xiàng)目的試驗(yàn)。時(shí)間和人數(shù)由雙方商定。供應(yīng)方應(yīng)為參加工廠試驗(yàn)的人員提供有關(guān)文件和方便條件。 10.2 采購(gòu)方將根據(jù)電站運(yùn)行檢修的需要，在設(shè)備制造期間派遣有關(guān)人員到供應(yīng)方學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，供應(yīng)方有義務(wù)承擔(dān)和接受培訓(xùn)任務(wù)，并免收培訓(xùn)費(fèi)。參加培訓(xùn)的人數(shù)、專業(yè)、和時(shí)間由雙方另行商定。培訓(xùn)人員住宿費(fèi)由采購(gòu)方自理。供應(yīng)方應(yīng)為培訓(xùn)人員提供培訓(xùn)條件和住宿方便。 11.供應(yīng)方的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 11.1 供應(yīng)方應(yīng)派遣有能力、有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝和試運(yùn)行，并參加設(shè)備開(kāi)箱和交接驗(yàn)收試驗(yàn)。 11.2供應(yīng)方應(yīng)事先向業(yè)主提交參加現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員名單、專業(yè)及來(lái)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃安排。業(yè)主將為供應(yīng)方在現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)人員提供食宿方便，費(fèi)用自理。 11.3 供應(yīng)方在現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)人員，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝工藝、質(zhì)量、設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行負(fù)責(zé)監(jiān)督；在安裝過(guò)程中指導(dǎo)人員發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)立即書(shū)面通知工程師。 十二、橋式起重機(jī)技術(shù)規(guī)范 1 技術(shù)規(guī)范 1.1 橋機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 橋機(jī)工作級(jí)別 輕中級(jí)工作制 型式 電動(dòng)雙梁雙鉤橋式起重機(jī) 橋機(jī)跨度 999 起重重量 主鉤 副鉤 100 20 起升機(jī)構(gòu) 起升速度 3m/min 8m/min 起升高度 24m 26m 工作級(jí)別 M5 M5 行走機(jī)構(gòu) 名稱 大車 小車 行走速度 30m/min 20m/min 工作級(jí)別 M3 M3 最大輪壓 888KN 電源 三相交流 380V 50HZ 1.其中電氣設(shè)備、制動(dòng)系統(tǒng)的工作級(jí)別均為M5。 1.2 主要技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定 1.2.1橋機(jī)的主鉤為雙鉤型（鍛制）,副鉤為單鉤型（鍛制），主副鉤均可以較方便的拆下吊鉤，鉤口應(yīng)有防止鋼絲繩脫落的安全裝置。 1.2.2 橋機(jī)控制尺寸 1.2.2.1 最大寬度B=7500mm 1.2.2.2 大車軌頂至橋機(jī)頂部最高點(diǎn)距=3000mm 1.2.2.3 主鉤至大車軌頂最小間距=830mm 1.2.2.4 上游側(cè)主鉤至軌道中心間距=2080mm，上游側(cè)副鉤至軌道中心間距=860mm 1.2.2.5下游側(cè)主鉤至軌道中心間距=1500mm，下游側(cè)副鉤至軌道中心間距=2600mm 1.3 橋機(jī)的司機(jī)室為封閉式，操作臺(tái)、顯示儀表、座椅等應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)和安全的有關(guān)規(guī)定。司機(jī)室應(yīng)有良好的視野，窗框的位置與尺寸不應(yīng)妨礙司機(jī)觀察作業(yè)情況。司機(jī)室所用的玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃或其他放碎玻璃。司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配置超載限制器和起升高度限制器的顯示裝置，地板應(yīng)鋪設(shè)具有阻燃、絕緣、防滑特性的材料，還應(yīng)有安全的降溫、警報(bào)器、滅火措施等裝置，并應(yīng)配置能在緊急情況下手動(dòng)換主電源的裝置。司機(jī)室布置在廠房下游側(cè)機(jī)組端的橋機(jī)主梁下。 1.4 電源滑觸線采用封閉式，布置在廠房上游側(cè)，固定在軌道T型梁上，小車盡可能采用封閉式滑觸線。 1.5所有電動(dòng)機(jī)均采用起重冶金用系列電動(dòng)機(jī)。 1.6 橋機(jī)金屬結(jié)構(gòu)中主要構(gòu)件采用符合GB700《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼件技術(shù)條件》規(guī)定的材料。鑄鋼件應(yīng)采用符合GB979《碳素鑄鋼件分類及技術(shù)條件》規(guī)定的材料。所采用的材料均應(yīng)符合最新版本的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 1.7 司機(jī)室操作人員從下游側(cè)裝設(shè)大車軌道的吊車梁經(jīng)橋架頂部進(jìn)入操作室。所有過(guò)人的通道、樓梯均應(yīng)設(shè)置欄桿。欄桿門(mén)與大車行走應(yīng)配置閉鎖裝置。 1.8 在主梁的滑觸線端應(yīng)設(shè)置供檢修檢修滑觸線的檢修平臺(tái)。 1.9 在大、小車端梁上應(yīng)設(shè)置千斤頂點(diǎn)位置，以便大、小車車輪的檢修更換。 1.10 所有外協(xié)主要部件（包括電動(dòng)機(jī)、電控箱、電纜、大型鍛件、減速機(jī)、液壓制動(dòng)器等）應(yīng)說(shuō)明廠家，并需經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 1.11 橋式起重機(jī)的顏色待設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)時(shí)雙方商定。 1.12 主鉤、副鉤起升機(jī)構(gòu)采用渦流調(diào)速方式。 1.13 起重機(jī)各零部件（除無(wú)法裝箱的大型不見(jiàn)外）均應(yīng)裝箱，在包扎與裝箱時(shí)應(yīng)保證產(chǎn)品不受損傷（特別是加工面）和腐蝕，電氣設(shè)備應(yīng)有可靠地防潮措施，并由供應(yīng)方根據(jù)鐵路運(yùn)輸條件進(jìn)行發(fā)運(yùn)。 2 供貨范圍及其說(shuō)明 2.1 供應(yīng)上述規(guī)格的橋式起重機(jī)一臺(tái)（包括所有的電氣設(shè)備、橋機(jī)的電源封閉滑線及安全裝置等）。 2.2供應(yīng)主鉤一只，副鉤一只。 2.3 隨主機(jī)產(chǎn)品一并供應(yīng)備品備件和專用工具。 2.4 隨即文件的內(nèi)容及套數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定：裝箱單、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證明書(shū)（包括檢驗(yàn)卡或檢驗(yàn)報(bào)告）、安裝使用說(shuō)明書(shū)以及按規(guī)定提供的出廠圖紙與資料（含協(xié)作廠部件）等。 3 提供的圖紙和資料 3.1 供應(yīng)方在合同簽訂后20天內(nèi)應(yīng)向工程師提交下列圖紙和資料供審查，供應(yīng)方正式提交的審查的圖紙資料均由采購(gòu)方組織審查。供應(yīng)方除提供的圖紙外，并應(yīng)提供有關(guān)圖紙的軟盤(pán)或光盤(pán)給設(shè)計(jì)單位。 下列圖紙每項(xiàng)提交十套（其中四套直接寄業(yè)主上家主管單位，六套寄采購(gòu)方）。 序號(hào) 項(xiàng)目 交圖時(shí)間要求 1 橋機(jī)初設(shè)圖紙 20天 2 主要部件重量及外形尺寸 3 最大包裝尺寸及重量 4 最大動(dòng)力及控制接線圖 5 電氣設(shè)備型號(hào)及參數(shù) 3.2 采購(gòu)方在收到供應(yīng)方提交的初步設(shè)計(jì)圖紙后15天內(nèi)向供應(yīng)方提出修改和確定一件，在意見(jiàn)取得一致后，供應(yīng)方可投入制造。 本條所列圖紙資料每項(xiàng)提交十套（其中四套直接寄業(yè)主上家主管單位，六套寄采購(gòu)方）。 序號(hào) 項(xiàng)目 交圖時(shí)間要求 1 該橋機(jī)總圖 60天 2 小車總圖，小車架總圖，大車架總圖，提升機(jī)構(gòu)總圖 3 大車行走機(jī)構(gòu)總圖（包括輪距及輪壓值、最大值 4 主鉤外形尺寸詳圖 5 電氣動(dòng)力及控制接線圖 6 電氣設(shè)備的型號(hào)及參數(shù) 7 最大運(yùn)輸件重量及尺寸 8 產(chǎn)品技術(shù)條件和安裝、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū) 9 在文件中未提到的但屬于應(yīng)該提供的資料 十三、設(shè)備總說(shuō)明、詳細(xì)的技術(shù)參數(shù) 吊鉤橋式起重機(jī)適用于廠礦、車間、倉(cāng)庫(kù)等，可在室內(nèi)或露天的固跨間做一般的裝卸及起重運(yùn)輸工作。本起重機(jī)分為中、重級(jí)兩種工作制度，中級(jí)適用于機(jī)械加工、金屬結(jié)構(gòu)、裝配等車間，重級(jí)適用于冶煉車間和連續(xù)生產(chǎn)的搬運(yùn)工作。由箱型橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車及電氣設(shè)備四部分構(gòu)成。 1. 設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1.1.GB3811-83 《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》 1.2.JB6129-92 《鑄造起重機(jī)》 1.3.JB4315-86 《起重電控設(shè)備》 1.4.GB6067-85 《起重機(jī)安全規(guī)程》 1.5.GB/T14405-93 《通用橋式起重機(jī)》 1.6.GB5905-86 《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》 1.7.GB10051-88 《起重吊鉤》 1.8.ZBK26006-89 《YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件》 1.9.GB1102-74 《圓股鋼絲繩》 1.10. GB699-88 《優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件》 1.11.GB700-88 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 1.12. GB1591-88 《低合金結(jié)構(gòu)鋼》 1.13.GB11352-89 《一般工廠用鑄造碳鋼件》 1.14.GBJ232-86 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 1.15.JB4315-86 《起重機(jī)電控設(shè)備》 1.16.TJ231 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 1.17.GB5117-85 《碳鋼焊條》 1.18.GB5118-85 《低合金鋼焊條》 1.19.GB1348-88 《低合金結(jié)構(gòu)鋼》 1.20.GB9439-88 《灰口鑄鐵件》 1.21.GB985-88 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式和尺寸》 1.22. GB986-88 《埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸》 1.23.GB3323-88 《鋼融化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分類》 1.24.GB3206-82 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲》 1.25.GB714-65 《橋梁建筑用熱軋?zhí)妓劁摷夹g(shù)條件》 1.26.GB38-76 《螺栓技術(shù)條件》 1.27.JB2795-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 1.28.GB10183-88 《橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道安裝公差》 1.29.GB6164-88 《起重機(jī)緩沖器》 1.30.GB1152-81 《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》 1.31.GB3426-82 《起重機(jī)鋼軌》 1.32.GB8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)》 1.33. GB9286-88 《色漆和清漆膜的劃格試驗(yàn)》 1.34.JB2299-78《礦山、工程起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志》 2 技術(shù)性能參數(shù) 2.1 設(shè)備名稱噸位跨度： 2.1.1 額定起重量； 2.1.2 跨度: 2.1.3 最大起升高度: 2.1.4 工作級(jí)別： 2.1.5 電源： 2.1.6 主起升機(jī)構(gòu)： 2.1.6.1 起升速度： 2.1.6.2 起升電動(dòng)機(jī)： 2.1.6.3 起升減速機(jī)： 2.1.6.4 起升制動(dòng)器： 2.1.6.5 卷筒組： 2.1.7 副起升機(jī)構(gòu)： 2.1.7.1 起升速度; 2.1.7.2 起升電動(dòng)機(jī) 2.1.7.3起升減速機(jī) 2.1.7.4 起升制動(dòng)器 2.1.7.5卷筒組： 2.1.8 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 2.1.8.1運(yùn)行速度 2.1.8.2 小車運(yùn)行電動(dòng)機(jī) 2.1.8.3 小車運(yùn)行減速機(jī) 2.1.8.4 小車運(yùn)行制動(dòng)器 2.1.8.5 小車輪直徑 2.1.9 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 2.1.9.1 運(yùn)行速度 2.1.9.2 大車運(yùn)行電動(dòng)機(jī) 2.1.9.3 大車運(yùn)行減速機(jī) 2.1.9.4 大車運(yùn)行制動(dòng)器 2.1.9.5 大車輪直徑 2.1.10 大車軌道型號(hào) 2.1.11 小車總重 2.1.12 起重機(jī)總重 2.1.13 起重機(jī)最大輪壓 2.1.14 操作方式：封閉式司機(jī)室操作 2.2 主要技術(shù)說(shuō)明 2.2.1 起重機(jī)的設(shè)計(jì)制造符合有關(guān)國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。起重機(jī)包括結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、保護(hù)裝置等。 2.2.2 起重機(jī)結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度，設(shè)計(jì)使用壽命30年，機(jī)構(gòu)工作安全、平穩(wěn)、可靠，機(jī)構(gòu)的震動(dòng)、跳動(dòng)、噪聲符合質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.2.3 起重機(jī)的材料符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，向用戶提供原材料及主要零部件的材質(zhì)書(shū)及合格證。 2.2.4 電氣系統(tǒng)由主回路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，主要零部件、儀器儀表提供質(zhì)量合格證，各系統(tǒng)工作可靠、操作靈活，各種電氣連鎖和安全保護(hù)安全。 2.2.5 起重機(jī)的主要工藝是焊接工藝，焊接采用埋弧自動(dòng)焊，下料采用自動(dòng)切割，整臺(tái)橋機(jī)的主梁不分段。 2.2.6 焊縫按規(guī)定進(jìn)行X射線探傷，超聲波探傷及其他探傷，并提供探傷報(bào)告。 2.2.7 雙梁吊鉤橋式起重機(jī)采用ZQ、ZSC、ZLC系列減速機(jī)，提供其合格證明書(shū)。 2.2.8 起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)及大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用YWZ制動(dòng)器。 2.2.9 鋼材進(jìn)行拋光除銹預(yù)處理，表面粗糙度達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼板為Sa2.5級(jí)，對(duì)型鋼為St3級(jí)。 2.2.10 安裝后的起重機(jī)大梁，在跨中S/10范圍內(nèi)上拱度為（0.9-1.4），S/1000（S為起重機(jī)跨度）提供上拱度實(shí)測(cè)記錄。 2.3 材料及工藝 2.3.1 主要承載構(gòu)件如主梁、端梁等按GB/T14405-93規(guī)定，采用Q235-B鋼板，非受力構(gòu)件如走臺(tái)、欄桿等采用Q235-B.F鋼材。焊接工藝和焊縫的檢查嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷，剛才進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到GB9823中的Sa2.5漆膜厚度為每層25-35微米，總厚度為75-105微米，漆膜附著力符合GB9286中的一級(jí)質(zhì)量要求。油漆顏色由用戶自定。設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期使用后，無(wú)漆面的褪色、脫落等現(xiàn)象。 2.3.2 車輪材料為ZG50SiMn,齒輪材料為20CrMnTi、8CrMnMo、20CrMnMo、42CrMo等，軸的材料為45號(hào)鋼或ZG340-640。 2.3.3 制動(dòng)輪的制動(dòng)表面進(jìn)行熱處理，起重2-3mm深度硬度為HRC45-55，制動(dòng)輪無(wú)裂紋、無(wú)缺陷。 2.3.4 車輪熱處理硬度：踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面硬度為（HB）≥300-380，最小淬硬層的深度為20mm,硬度（HB）≥260，車輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面上無(wú)制造缺陷。 2.4 金屬結(jié)構(gòu) 2.4.1 主梁為箱型結(jié)構(gòu)，具有良好的剛度（滿載垂直靜剛度為＜S/800）和強(qiáng)度，主梁滿載自振頻率為≥2HZ。 2.4.2 主梁不分段，各部位聯(lián)接處采用螺栓聯(lián)接，以方便運(yùn)輸。 2.4.3 焊接、焊縫坡口符合GB985和GB986標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊縫外部檢查沒(méi)有目測(cè)可見(jiàn)的明顯缺陷。主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對(duì)接焊縫射線探傷時(shí)不低于GB3323標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Ⅱ級(jí)，超聲波探傷不低于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Ⅰ級(jí)。 2.4.4 主梁具有上拱度，跨中的上拱度控制在(0.9-1.4)S/1000，最大上拱度值控制在跨中S/10的范圍內(nèi)。 2.5 機(jī)構(gòu) 2.5.1 起升機(jī)構(gòu) 起升機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、減速器、卷筒、吊鉤組、滑輪組、鋼絲繩等部件構(gòu)成。 2.5.1.1 電動(dòng)機(jī)為起重機(jī)專用的YZRW型渦流調(diào)速電動(dòng)機(jī)，額定電壓為380V，額定頻率為50Hz，絕緣等級(jí)為B級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP44。 2.5.1.2制動(dòng)器為液壓推桿常閉式，當(dāng)機(jī)構(gòu)不工作時(shí)制動(dòng)器閉合，機(jī)構(gòu)工作時(shí)由松閘裝置將制動(dòng)器打開(kāi)。 2.5.1.3 減速機(jī)采用ZQ系列減速機(jī)。 2.5.1.4 卷筒采用鑄造卷筒，鋼絲繩偏角＜3.5，卷筒兩端設(shè)有3圈安全圈和2圈固定圈。 2.5.1.5 鋼絲繩為起重機(jī)專用的6W（19）線接觸型，強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)。 2.5.1.6 吊鉤滑輪組為（本單位）生產(chǎn)的專用部件，性能安全可靠。 2.5.2 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、減速器、車輪組等部件構(gòu)成。 2.5.2.1 電動(dòng)機(jī)為起重機(jī)專用的YZR型繞線式電動(dòng)機(jī)，額定電壓380V，額定頻率為50Hz，絕緣等級(jí)為B級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP44。 2.5.2.2制動(dòng)器為液壓推桿常閉式，當(dāng)機(jī)構(gòu)不工作時(shí)制動(dòng)器閉合，機(jī)構(gòu)工作時(shí)由松閘裝置將制動(dòng)器打開(kāi)。 2.5.2.3 減速機(jī)采用ZSC系列減速機(jī)。 2.5.2.4 車輪為雙輪緣，保證小車運(yùn)行平穩(wěn)。 2.5.3 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、減速器、車輪組等部件構(gòu)成。 2.5.3.1 電動(dòng)機(jī)為起重機(jī)專用的YZR型繞線式電動(dòng)機(jī)，額定電壓380V，額定頻率為50Hz，絕緣等級(jí)為B級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP44。 2.5.3.2制動(dòng)器為液壓推桿常閉式，當(dāng)機(jī)構(gòu)不工作時(shí)制動(dòng)器閉合，機(jī)構(gòu)工作時(shí)由松閘裝置將制動(dòng)器打開(kāi)。 2.5.3.3 減速機(jī)采用ZLC系列減速機(jī)。 2.5.3.4 車輪為雙輪緣，保證大車運(yùn)行平穩(wěn)。 3 安裝和維護(hù) 為便于安裝，本機(jī)在拆卸部位設(shè)置螺栓聯(lián)接，當(dāng)起重機(jī)到達(dá)用戶后，參照我公司提供的起重機(jī)聯(lián)接的有關(guān)圖樣即可方便快捷的進(jìn)行安裝。 4 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 為確保用戶的正常使用，起重機(jī)在出廠前對(duì)起重機(jī)工作性能參數(shù)、尺寸參數(shù)和技術(shù)要求進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗(yàn)，起重機(jī)抵達(dá)用戶并安裝調(diào)試后可進(jìn)行靜、動(dòng)載負(fù)荷試驗(yàn)，各項(xiàng)試驗(yàn)合格后交付使用。 5 電氣方案 本設(shè)計(jì)方案是針對(duì)雙梁起重機(jī)的要求，并根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。 5.1 標(biāo)準(zhǔn) GB3811-83 《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB6067-85 《起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5905-86 《起重機(jī)機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序》 JB4315-86 《起重機(jī)電控設(shè)備》 GB1497-85 《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》 JB/ZQ2007-90 《起重機(jī)電氣制圖》 5.2 電源 5.2.1 起重機(jī)的供電電源為三相交流50HZ 380V 5.2.2 主回路動(dòng)力電源為三相交流50HZ 380V 5.2.3 控制電源為交流50HZ 380V 5.2.4 照明電源為交流50HZ 220V 5.2.5 維修插座電源為50HZ 220V 36V 5.2.6 小車供電采用電纜導(dǎo)電 5.3 起重機(jī)電氣方案 5.3.1 配電保護(hù)：（=01） 配電保護(hù)由總斷路器Q01；總接觸器K0；總過(guò)流繼電器F20；控制回路斷路器Q03;控制變壓器K00；照明斷路器q02；照明變壓器T1；照明維修用小型斷路器F31、F33、F34、F35、F36等組成。在配電控制中各機(jī)構(gòu)設(shè)零位保護(hù)，故障恢復(fù)后操作手柄如果沒(méi)有扳回零位，各機(jī)構(gòu)不能自行啟動(dòng)。設(shè)有證據(jù)電源啟動(dòng)、停止、緊急停止、電鎖；電源指示燈，各倉(cāng)門(mén)限位開(kāi)關(guān)連鎖保護(hù)，大、小車過(guò)流保護(hù)，大、小車限位保護(hù) 。 5.3.2 起升機(jī)構(gòu)（=0.5） 聯(lián)動(dòng)臺(tái)控制渦流制動(dòng)調(diào)速。聯(lián)動(dòng)臺(tái)檔位：4-0-4。轉(zhuǎn)子電阻為4級(jí)可切除電阻和1級(jí)常串電阻。升或降的第1檔和第2檔為渦流制動(dòng)調(diào)速檔。上升第3檔和第4檔為手動(dòng)加速檔，在3和4擋間由兩個(gè)過(guò)度擋，由時(shí)間繼電器控制自動(dòng)加速。下降第3檔和第4檔均為高速檔，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在發(fā)電制動(dòng)狀態(tài)，在2和3檔間由一個(gè)過(guò)渡檔。 5.3.3 大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)（=12）（=11） 聯(lián)動(dòng)臺(tái)控制轉(zhuǎn)子不對(duì)稱電阻一相開(kāi)路起動(dòng)方案。 聯(lián)動(dòng)臺(tái)檔位數(shù)5-0-5,11回路。 正反向第一檔起動(dòng)力矩為0.7Me。 起動(dòng)電阻級(jí)數(shù)，三相不對(duì)稱電阻五級(jí)。 正向和反向第一 二檔為起動(dòng)電阻，第三、四檔為加速檔，第五檔為高速運(yùn)行檔。 十四、外購(gòu)件、外協(xié)件的供貨商清單 序號(hào) 供貨商名稱 提供產(chǎn)品名稱 法人代表 供貨商地址 備注 1（例） 無(wú)錫宏達(dá)電機(jī)廠 起重電機(jī) *** 無(wú)錫市 ISO90002認(rèn)證 2 3 4 十五、制造計(jì)劃進(jìn)度表 序號(hào) 制造計(jì)劃 實(shí)施部門(mén) 責(zé)任人 進(jìn)度安排（自合同生效之日起） 1（例） 鋼材預(yù)處理 預(yù)處理車間 **8 第2-6天 2 鋼材上第一遍底漆 防腐班 第3-8天 3 鋼材下料（自動(dòng)切割0 雙梁一車間 第6-10天 4 組焊主梁（手工焊） * 9-13 5 組焊端梁(手工焊) & 14-15 6 主、端梁、內(nèi)部焊縫（手工焊） 13-16 7 主、端梁、外部主焊縫(自動(dòng)焊) 自動(dòng)焊班 16-19 8 購(gòu)置外購(gòu)件、外協(xié)件 供應(yīng)部 2-10 9 加工有關(guān)零件 金工車間 2-12 10 組焊小車 跑車班 8-10 11 組裝橋架（包括大車輪的組裝） 雙梁一車間 19-25 12 組裝小車（包括起升、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)0 跑車班 10-16 13 電氣安裝 司機(jī)室班 15-20 14 各種電氣設(shè)備的組裝 電器廠 15-22 15 廠內(nèi)試驗(yàn) 質(zhì)檢部 25-26 16 防腐處理（底漆一遍、面漆三遍） 防腐班 27-30 注：1、以上制造進(jìn)度計(jì)劃為1臺(tái)起重機(jī)的進(jìn)度計(jì)劃。 2、以上制造進(jìn)度計(jì)劃未包括發(fā)貨、運(yùn)輸、交付等時(shí)間。 十六、質(zhì)量控制計(jì)劃 針對(duì)橋式起重機(jī)的技術(shù)要求，特制訂以下質(zhì)量控制計(jì)劃。 1 起重機(jī)的技術(shù)要求見(jiàn)有關(guān)說(shuō)明。 2 該項(xiàng)目實(shí)施的具體步驟： 2.1 進(jìn)行合同評(píng)審，評(píng)審得出結(jié)論后下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 2.2 按合同中技術(shù)協(xié)議要求，下達(dá)生產(chǎn)圖紙，包括總裝圖、零件圖、工藝圖、工藝工序卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。 2.3 編制生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，并列出進(jìn)度表。 2.4 按《外購(gòu)件、外協(xié)件明細(xì)表》購(gòu)置外購(gòu)件、外協(xié)件。 2.5 對(duì)外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行工序檢驗(yàn)和階段性驗(yàn)收，對(duì)整機(jī)組織試驗(yàn)，并做好做試驗(yàn)記錄。 2.6 進(jìn)行產(chǎn)品包裝，做好該起重機(jī)的運(yùn)輸、交付工作。 2.7 提供隨機(jī)資料和文件。 2.8 為用戶提供售后服務(wù)。 3 該項(xiàng)目各階段中責(zé)任和權(quán)限的具體分配 3.1 合同評(píng)審階段由銷售部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、設(shè)備部、供應(yīng)部、安質(zhì)部等部門(mén)參見(jiàn)。評(píng)審合同的經(jīng)濟(jì)條款和技術(shù)條款的可行性，得出評(píng)審結(jié)論，填寫(xiě)評(píng)審結(jié)果。 3.2 該起重機(jī)屬于國(guó)標(biāo)起重機(jī)，不需要執(zhí)行設(shè)計(jì)控制程序。 3.3 由技術(shù)部組織實(shí)施技術(shù)文件和資料的發(fā)放、更改控制，受控文件的發(fā)放由管理員填寫(xiě)文件發(fā)放范圍表，經(jīng)主管廠長(zhǎng)審批后按發(fā)放范圍發(fā)放，圖紙需加蓋“**用圖”、“**年用圖”印章。 3.4 供應(yīng)部負(fù)責(zé)外購(gòu)件、外協(xié)件的歸口管理，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)外購(gòu)件、外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)，銷售部負(fù)責(zé)分承包方的聯(lián)絡(luò)、評(píng)定、監(jiān)督。 3.5 生產(chǎn)部歸口管理過(guò)程控制，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂及生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)和管理。設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝裝備的管理，編制設(shè)備操作規(guī)程，并制定維修計(jì)劃。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。 3.6 全質(zhì)部歸口管理糾正和預(yù)防措施控制程序，負(fù)責(zé)收集質(zhì)量信息。并對(duì)檢查、驗(yàn)證、糾正、預(yù)防作好記錄。 3.7 運(yùn)管部負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)度產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付。 3.8 全質(zhì)部歸口管理質(zhì)量記錄程序，對(duì)質(zhì)量記錄的真實(shí)性、完整性、可靠性負(fù)責(zé)。 3.9 售后服務(wù)公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品的售后服務(wù)。 4 執(zhí)行本質(zhì)量計(jì)劃采用的具體文件程序 4.1 YQ/Q0103-98 《合同評(píng)審控制程序》 4.2 YQ/Q0105-98 《文件和資料控制程序》 4.3 YQ/Q0107-98 《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》 4.4 YQ/Q0109-98 《過(guò)程控制程序》 4.5 YQ/Q01014-98 《糾正和預(yù)防措施控制程序》 4.6 YQ/Q01015-98 《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序》 4.7 YQ/Q01016-98 《質(zhì)量記錄控制程序》 4.8 YQ/Q01019-98 《服務(wù)控制程序》 5 該質(zhì)量計(jì)劃的有效期為合同簽訂后兩年。 十七、設(shè)備預(yù)組裝方案和計(jì)劃 本起重機(jī)的主梁、端梁、小車架、車輪組、卷筒組及其他部件完成后，要進(jìn)行起重機(jī)的預(yù)組裝，預(yù)組裝的方案和計(jì)劃如下： 1 橋架的組裝 1.1 主梁和端梁的聯(lián)接。將主梁和端梁在組裝平臺(tái)上擺放，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，是主梁和端梁等高。主梁的上下蓋板和端梁的上下蓋板相交叉，周邊滿焊，焊厚見(jiàn)圖紙要求。橋架組裝過(guò)程中，小車軌距、橋架跨度、主梁腹板的垂直度、車輪的垂直度、對(duì)角線、四輪等高偏差等技術(shù)指標(biāo)到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 1.2小車軌道的組裝，小車軌道和主梁之間用壓板相聯(lián)，壓板直接焊在主梁的蓋板上，組裝時(shí)注意軌道和上蓋板之間的間隙、小車軌道的側(cè)向直線度、小車軌距、小車軌道局部平面度等裝配質(zhì)量。 1.3 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的組裝，車輪組、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)之間用聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸聯(lián)接，組裝過(guò)程中注意各部件的水平等高，各部件的垂直度，聯(lián)軸器的配合間隙等指標(biāo)。 2 小車的組裝 2.1小車上起升機(jī)構(gòu)的組裝，起升機(jī)構(gòu)組裝過(guò)程中注意各部件的水平等高，各部件的垂直度，聯(lián)軸器的配合間隙等指標(biāo)。 2.2 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的組裝，小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)包括車輪組、減速機(jī)、聯(lián)軸電動(dòng)機(jī)等部件。組裝過(guò)程中注意各部件的水平等高，各不見(jiàn)得垂直度，聯(lián)軸器的配合間隙等指標(biāo)。 3 電氣控制部分的組裝 3.1 組裝保護(hù)柜，安裝保護(hù)柜中的電器元件。 3.2 組裝司機(jī)室，安裝司機(jī)室中的電器元件。 3.3 組裝配置各電器部件及導(dǎo)線，并做通電試驗(yàn)。 十八、設(shè)備包裝和運(yùn)輸方案 橋式起重機(jī)包裝、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸方案 1 包裝方案符合JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的要求。 2 起重機(jī)主體按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》附錄一《包裝型式》要求采用裸裝。 3 對(duì)裸裝起重機(jī)主體上的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器等要求防雨、防潮的部位進(jìn)行局部包裝，包裝采用防水材料，如塑料薄膜、塑料復(fù)合紙、石油瀝青油紙等進(jìn)行捆扎，塑料薄膜中應(yīng)放置干燥劑。 4 裸裝的起重機(jī)主體標(biāo)識(shí)可直接噴刷在產(chǎn)品上，在起重機(jī)橋架側(cè)面噴有含商標(biāo)、廠名、起重機(jī)規(guī)格型號(hào)的油漆標(biāo)志，油漆標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰、牢固、不褪色。 5 隨機(jī)零部件、隨機(jī)備件采用包裝箱包裝，包裝箱內(nèi)裝小車導(dǎo)電滑車、電鈴、電纜、銅芯線、標(biāo)準(zhǔn)件、限位開(kāi)關(guān)、照明變壓器、照明燈具等詳見(jiàn)裝箱單，包裝箱內(nèi)有有防雨塑料薄膜。 6 包裝箱箱面的標(biāo)志內(nèi)容 6.1 起重機(jī)規(guī)格型號(hào)、名稱及數(shù)量。 6.2 出廠編號(hào)及箱號(hào)。 6.3 箱體尺寸（長(zhǎng)*寬*高）。 6.4 凈重與毛重。 6.5 裝箱日期。 7 隨機(jī)文件放在1號(hào)包裝箱內(nèi)，隨機(jī)文件包括使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)、裝箱單、圖紙及其他資料，隨機(jī)文件用塑料袋封裝。 8 該起重機(jī)運(yùn)輸我公司采用汽運(yùn)，我公司運(yùn)輸公司有平板、半掛運(yùn)輸車十余量，可以為用戶提供運(yùn)輸服務(wù)。設(shè)備的捆扎固定采用鋼絲繩、手拉葫蘆緊固，起重機(jī)橋架下用枕木鋪墊。運(yùn)輸快捷方便、安全可靠。 十九、售后服務(wù)承諾 1 在設(shè)備安裝期間，我公司派遣機(jī)械、電氣工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試，確保產(chǎn)品得以順利安裝和使用。 2 本公司指導(dǎo)安裝調(diào)試人員在安裝調(diào)試完畢后，將為用戶指導(dǎo)培訓(xùn)操作工對(duì)該起重機(jī)的實(shí)際操作技能，培訓(xùn)以實(shí)際操作為主，理論為輔。 3 本公司產(chǎn)品實(shí)行三包，質(zhì)量保證期為對(duì)合同設(shè)備簽發(fā)了初步驗(yàn)收證書(shū)以后算起2年，或貨到工地交接之日起3年，先者為準(zhǔn)。在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，本公司承諾及時(shí)處理，免費(fèi)提供需更換的零部件。 4 本公司承諾長(zhǎng)期以出廠價(jià)為用戶提供設(shè)備的備件。 5 本公司設(shè)有銷售服務(wù)處，配備有專業(yè)技術(shù)人員隨時(shí)為用戶提供技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)。 6 本公司承諾在接到用戶反饋信息十二小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真處理用戶反應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題，重大問(wèn)題24小時(shí)作出處理。創(chuàng)造一切便利條件，使用戶買(mǎi)的放心，用的舒心。 售后服務(wù)熱線 廠名 電話 二十、詳細(xì)潤(rùn)滑油清單 序號(hào) 零部件 規(guī)則 潤(rùn)滑條件 潤(rùn)滑材料 1 鋼絲繩 一般15-30天一次，根據(jù)實(shí)際使用中的潤(rùn)滑情況決定 1 把潤(rùn)滑油脂加溫到80℃-100℃浸涂至飽和為宜。 2不加熱涂抹。 1 鋼絲繩麻芯脂（Q/SY1152）。 2 涂合成石墨鈣基脂（SYB1405）或其他鋼絲繩潤(rùn)滑脂。 2 減速器 使用初期每季度換1次，以后可根據(jù)油的清潔情況半年至1年換1次 夏季 N68、N100或N150（GB5903） 冬季（不低于-20℃） 3 齒輪聯(lián)軸器 每月一次 1 工作溫度在-20℃至60℃ 2 高于50℃ 3 低于-20℃ 1 可采用以任何元素為基體的潤(rùn)滑脂，但不能混合使用。冬季宜用1、2號(hào)，夏季宜用3、4號(hào)。 2 用工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂（Q/SY1110），冬季用1號(hào)，夏季用2號(hào)。 3 采用1、2號(hào)特種潤(rùn)滑脂（Q/SY1119）. 4 滾動(dòng)軸承 3-6個(gè)月一次 5 滑動(dòng)軸承 酌情 6 卷筒內(nèi)齒圈 每大修時(shí)加滿 7 電動(dòng)機(jī) 年修或大修時(shí) 1 一般電動(dòng)機(jī) 2 H級(jí)絕緣和濕熱地帶 1 復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂（Q/SY1105）。 2 3號(hào)鋰基脂潤(rùn)滑脂 注： 1. 表中Q/SY系遼寧省營(yíng)口市潤(rùn)滑油脂廠廠標(biāo)代號(hào)。 二十一、投標(biāo)資格文件 （公司所有資質(zhì)證書(shū)及業(yè)績(jī)）