K517-端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程和鉆4-Φ9孔夾具設計【削邊 寬度98】【含CAD圖紙、工序卡、說明書】
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重慶大學網(wǎng)絡教育學院畢業(yè)論文范本 重慶大學網(wǎng)絡教育學院 學生畢業(yè)設計(論文)任務書(工裝類) 批次、層次、專業(yè)_0902、本科、機械設計制造及自動 化 校外學習中心 重慶學習中心 學生姓名_田宏艷 _ 學號_ W08101094 _ 一、 畢業(yè)設計(論文)題目端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程和鉆孔夾具設計 二、 畢業(yè)設計(論文)工作自 2009 年 9 月 3 日起至 2009 年 10 月 30 日 止 三、畢業(yè)設計(論文)內(nèi)容要求: (一) 、工裝類畢業(yè)設計的主要內(nèi)容 1、計算生產(chǎn)綱領,確定生產(chǎn)類型 根據(jù)題目中給定的零件的年產(chǎn)量計算生產(chǎn)綱領,確定生產(chǎn)類型。 2、零件的分析 (1)熟悉零件圖,了解零件的用途及工作條件。 (2)分析零件圖上各項技術要求,確定主要加工表面。 (3)加工表面的尺寸精度和形狀精度。 (4)主要加工表面間的相互位置精度。 (5)加工表面粗糙度及其它方面的表面質(zhì)量要求。 (6)熱處理要求及其它要求。 3、選擇毛坯 (1)根據(jù)零件用途確定毛坯類型。 (2)根據(jù)生產(chǎn)批量確定毛坯制造方法。 (3)根據(jù)手冊查定表面加工余量及余量公差。 4、工藝規(guī)程設計 (1)定位基準的選擇(包括粗、精基準的選擇) 重慶大學網(wǎng)絡教育學院畢業(yè)論文范本 (2)零件表面加工方法的選擇 (3)制定工藝路線 (4)確定機械加工余量及毛坯尺寸,設計毛坯零件綜合圖 (5)工序設計 選擇加工設備與工藝裝備 a. 選擇機床 b.選擇夾具 c.選擇刀具 d.選擇量具 工序尺寸的確定及計算 (6)選擇切削用量、確定時間定額 (7)填寫機械加工工藝規(guī)程卡片和機械加工工序卡片。 5、機床夾具設計 (1)擬定夾具的結構方案 確定夾具的類型 確定工件的定位方案 確定工件的夾緊形式 確定刀具的導向方式或?qū)Φ堆b置 確定其它機械,如分度、裝卸用的輔助裝置等。 夾具體的結構類型的設計 (2)夾具總圖設計 (3)夾具精度的校核 (4)繪制夾具零件圖樣 6、編寫說明書(不低于 30 頁) 說明書內(nèi)容如下: (1)目錄 (2)設計任務書。 (3)總論或前言 (4)對零件的工藝性分析(零件的作用結構特點、結構工藝性、關鍵表面的技術要 求分析等) 。 (5)工藝設計 確定生產(chǎn)類型。 毛坯選擇與毛坯圖說明。 工藝路線的確定(粗、精基準的選擇依據(jù),各表面加工方法的確定,工序集中與 工序分散的運用,工序前后順序的安排,選擇的加工設備及安裝,列出不同工藝方 案,進行分析比較等) 。 加工余量、切削用量、工時定額(時間定額)的確定(說明數(shù)據(jù)來源,計算指定 工序的時間定額) 。 重慶大學網(wǎng)絡教育學院畢業(yè)論文范本 夾具定位夾緊方案分析與論證。 夾具總體結構分析及夾具的使用說明。 設計小結。 參考文獻。 7、夾具裝配圖的繪制 (二) 、主要要求及應達到的技術指標 1、完成下面所要求的圖紙繪制,各項圖幅可以自行調(diào)整,但要求布局合理。 名 稱 比 例 要 求 備 注 機械加工工藝規(guī)程卡片 1:1 填寫 機械加工工序卡片 1:1 填寫 毛坯零件合圖 1:1 autoCAD 繪制 零件圖 1:1 autoCAD 繪制 夾具裝配圖 1:1 autoCAD 繪制 2、設計說明書一份。 (三) 、夾具設計參考資料 (1) 機械制造工藝與裝備課程設計指導書 ,倪森壽; (2) 機床夾具圖冊 ,機械工業(yè)出版社 (3) 現(xiàn)代機械設備設計手冊 ,機械工業(yè)出版社 (4) 機械工程手冊 ,機械工業(yè)出版社 (5) 機床夾具設計 ,機械工業(yè)出版社 (四) 、格式要求 1、圖 紙 按機械制圖國家標準繪制,工序圖 A4 圖紙,零件圖、毛坯零件合圖、夾具體圖 采用 A3 圖紙,裝配圖用 A2 圖紙,標題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖 1、圖 2 及表 1 所示。 共 張 第 張 比 例重 量階 段 標 記年 、 月 、 日簽 名更 改 文 件 號分 區(qū)處 數(shù)標 記 標 準工 藝審 核 ( 年 月 日 )( 簽 名 )標 準 化( 簽 名 ) (年 月 日 )設 計 ( 圖 樣 代 號 ) ( 圖 樣 名 稱 )( 材 料 標 記 ) 重 慶 大 學網(wǎng) 絡 教 育 學 院 圖 1 標題欄格式 重慶大學網(wǎng)絡教育學院畢業(yè)論文范本 表 1 基本幅面尺寸 幅面代號 A0 A1 A2 A3 A4 尺寸 LB1894845594202072971 c 10 5 a 25 e 20 10標 題 欄標 題 欄 cacl 圖 2 圖框格式 2、機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片 格式如表 2、表 3 所示。 重慶大學網(wǎng)絡教育學院畢業(yè)論文范本 5 表 2 機械加工工藝過程卡片 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁 材料 牌號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 備注 工序 號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設備 工藝裝備 設計(日期) 校對(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 標記 處數(shù) 更改 文件 號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 重慶大學網(wǎng)絡教育學院畢業(yè)論文范本 6 表 3 機械加工工序卡片 機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 頁 第 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 /分 準終 單件 (該欄要求畫工序簡圖) 工步號 工步內(nèi)容 工藝設備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時 r/min m/min mm/r mm 進給次 數(shù) 機動 輔助 設計(日期) 校對(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 重慶大學網(wǎng)絡教育學院畢業(yè)論文范本 7 3、計 算 書 計算書采用 A4 打印紙 60 頁以上的論文采用雙面打印,60 頁及其 60 頁以下論文采用單面打印 上邊距:2.5cm 下邊距:2.5cm 左邊距:3.0cm 右邊據(jù):2.5cm 行距:1.5 倍 正文字體使用小四號字,宋體,一級標題使用四號字體,黑體,加粗;二級標 題使用小四號字體,黑體,加粗;三級標題使用小四號字體,宋體,加粗。 序號:畢業(yè)設計(論文)各章節(jié)序號采用阿拉伯數(shù)字編碼,格式為: 1 1.1 1.1.1(最多不超過 3 層) 頁碼:阿拉伯數(shù)字進行編號,位于每頁頁底中部。 3、公 式 用 word 中“公式編輯器”或“ MathType 5.0 Equation”軟件完成,大小為 12pt(可以進行適當調(diào)整) ,位置居中max0.3517.485MkNm226ql 重慶大學網(wǎng)絡教育學院畢業(yè)論文范本 8 附錄:機械設計制造及自動化(工裝方向)畢業(yè)設計各階段完成內(nèi)容明細表 進 度 計 劃平臺階 段名稱 平臺提 交時間 圖紙 Word 文檔 備注 畢業(yè)設計 第一階段 1、機械加工工藝規(guī)程卡片 2、零件圖 1 張(用 AUTOCAD 繪制 1:1 的比例) ; 3、毛坯零件合圖 1 張(用 AUTOCAD 繪制 1:1 的比例) ; 1、設計目的及背景 2、生產(chǎn)綱領及生產(chǎn)類型 的確定; 3、零件的分析; 4、選擇毛坯; 5、工藝規(guī)程設計; 6、開題報告; 按提供的機械加工 工藝規(guī)程卡片格式 進行填寫 畢業(yè)設計 第二階段 1、機械加工工序卡片 2、機械加工工序圖(用 AUTOCAD 繪制 1:1 的比例) ; 1、選擇加工設備(機床) 與工藝裝備(夾具、刀 具、量具) ; 2、工序尺寸的確定及計 算(圓柱面及軸向工序 尺寸、工序余量,偏差) 3、確定切削用量(切削 速度、進給量、切削深 度)及時間定額 4、擬定夾具的結構方案 (夾具的類型、工件的 定位方案、工件的夾緊 形式 、刀具的導向方式或?qū)?刀裝置、輔助裝置等。 5、夾具體的結構類型的 設計 需查取相關表格 畢業(yè)設計 第三階段 夾具體裝配圖 (用 AUTOCAD 繪制 1:1 的比例) ; 1、 夾具精度的校核; 2、 整理設計說明書; 3、 參考文獻; 提交畢業(yè)設計終稿 附件:畢業(yè)設計參考題目 如圖所示,設計加工端蓋上 66mm小孔的鉆孔夾具。圖中其他各表面均已加工完畢。 圖 端蓋
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