二期擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)方案【PDF說明書+CAD圖紙】
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目 錄 目 錄 1、質(zhì)量目標(biāo).1.1 2、質(zhì)量管理措施.1.1 3、質(zhì)量通病的控制措施.5.5 4、達(dá)標(biāo)目標(biāo)和措施.9.9 1、1、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 1)安裝、調(diào)試合格率 100%,安裝單位工程優(yōu)良率 100%;2)受檢焊口無損探傷一次合格率 100%;3)鍋爐水壓、汽機(jī)扣蓋、高低壓廠用電帶電、并網(wǎng)一次成功;4)按照火力發(fā)電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001 年版)確保實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn);5)熱控、電氣、儀表投入率達(dá) 100%;6)熱控、電氣保護(hù)、自動(dòng)投入率達(dá) 100%;7)創(chuàng)國優(yōu)工程。2、質(zhì)量管理措施 2、質(zhì)量管理措施 認(rèn)真貫徹國家質(zhì)量政策和法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行國家和部頒電力建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定。以“用戶的期望和要求就是我們的質(zhì)量目標(biāo)”為宗旨,以建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程為總目標(biāo);堅(jiān)持以人為本,以制度、措施為保證、考核為動(dòng)力,獎(jiǎng)罰為手段;科學(xué)組織,精心施工,精誠服務(wù),優(yōu)質(zhì)奉獻(xiàn)。按設(shè)計(jì)要求施工,按公司已認(rèn)證的 ISO9002 質(zhì)量體系進(jìn)行管理,努力提高施工工藝水平,消除質(zhì)量通病,杜絕工程質(zhì)量事故。2.1 組織措施 2.1 組織措施 1)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 我公司在本工程施工中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制:成立華能榆社項(xiàng)目公司,建立的項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目總工為首的質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理由公司總經(jīng)理任命,作為項(xiàng)目工程第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作,項(xiàng)目總工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作。質(zhì)量管理科,負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立與運(yùn)作,監(jiān)督檢查與質(zhì)量有關(guān)的過程和活動(dòng)結(jié)果。各單位經(jīng)理、項(xiàng)目部門主管為各單位的第一責(zé)任人。本項(xiàng)目工程的質(zhì)量體系接受公司質(zhì)量管理部的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)。在本組織機(jī)構(gòu)中所有從事操作施工、管理和難驗(yàn)證的人員均符合我公司已實(shí)施的質(zhì)量管理體系程序文件要求。2.2 工程質(zhì)量控制措施 2.2.1 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 2.2 工程質(zhì)量控制措施 2.2.1 質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 嚴(yán)格執(zhí)行國家和部頒電力建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定。遵循設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件等。項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師質(zhì)量管理科 機(jī)械化租賃公司調(diào)整試驗(yàn)所機(jī)修加工廠電氣工程公司專職質(zhì)檢員 熱機(jī)工程公司專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 施工班組 施工班組 施工班組 施工班組 施工班組 2.2.2 施工準(zhǔn)備階段的控制措施 2.2.2 施工準(zhǔn)備階段的控制措施 1)組織施工圖紙會(huì)審工作,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、熟悉安裝內(nèi)容,明確技術(shù)質(zhì)量要求,擬定合理的施工程序與施工工藝,解決施工圖紙中存在的差錯(cuò)和不合理部分。2)編制作業(yè)指導(dǎo)書及重大施工技術(shù)方案。3)編制“質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表”,設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),對施工中的關(guān)鍵步驟,重要環(huán)節(jié)標(biāo)出見證點(diǎn)(W 點(diǎn))和停工待檢點(diǎn)(H 點(diǎn)),明確質(zhì)量檢驗(yàn),評定的程序和要求。4)準(zhǔn)備安裝和檢查、試驗(yàn)的記錄表格和質(zhì)量驗(yàn)評表格。5)準(zhǔn)備質(zhì)量驗(yàn)評表格。6)制訂質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則,全面細(xì)化質(zhì)量目標(biāo)和考核內(nèi)容。7)針對工程特點(diǎn),針對以往工程中存在的質(zhì)量通病,確定重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目,組織重點(diǎn)攻關(guān)。8)工機(jī)具及計(jì)量器具的準(zhǔn)備,對需要試驗(yàn),檢定(校準(zhǔn))或檢查的工、機(jī)具和計(jì)量器具進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)、檢定(校準(zhǔn))或檢查,并對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。9)大力開展技術(shù)培訓(xùn)和崗位練兵,按崗施教,提高各類崗位人員素質(zhì)。10)對焊接、熱處理、無損檢測、起重、機(jī)械操作、電氣試驗(yàn)、熱工校驗(yàn)等特殊工種崗位人員,堅(jiān)持持證上崗制度,嚴(yán)禁無證上崗或從事與所持資格證不相符的工作。11)材料、設(shè)備的準(zhǔn)備。選擇合格的供文采購材料、設(shè)備,對所采購的材料、設(shè)備進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn),對庫存材料、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),維持其良好狀態(tài)。2.2.3 施工過程質(zhì)量控制措施 2.2.3 施工過程質(zhì)量控制措施 1)采取“基本工序全面控制,重要工序重點(diǎn)控制,關(guān)鍵工序起前控制,薄弱環(huán)節(jié)特殊控制”的方式,嚴(yán)格工序控制管理。2)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件要求,堅(jiān)持檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收和工序交接簽證制度,上道工序不合格下道工序不施工,安裝人員不自檢,質(zhì)檢人員不驗(yàn)收,工藝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不交工,未經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收不算項(xiàng)目竣工。3)計(jì)劃用于本工程的質(zhì)量經(jīng)費(fèi)為 50 萬元整,用于目標(biāo)考核獎(jiǎng)、QC 小組活動(dòng)獎(jiǎng)、優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)、施工工藝紀(jì)律、包保合同獎(jiǎng)、焊口質(zhì)量獎(jiǎng)等,質(zhì)量經(jīng)費(fèi)由公司授權(quán)給項(xiàng)目總工程師,由項(xiàng)目總工程師統(tǒng)一管理。4)狠抓質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,按計(jì)劃有目的組織開展質(zhì)量體系內(nèi)部審核活動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取糾正或預(yù)防措施,限期整改,直至驗(yàn)收合格。5)執(zhí)行施工工藝紀(jì)律,維護(hù)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)文件的嚴(yán)肅性,并采取不定期檢查和定期抽查的方式,對檢查的結(jié)果按施工工藝紀(jì)律條款進(jìn)行罰款,督促施工人員自學(xué)提高和改善工藝質(zhì)量。6)有計(jì)劃進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量檢查活動(dòng),重點(diǎn)檢查消除質(zhì)量通病的狀況,對工藝質(zhì)量優(yōu)秀的項(xiàng)目進(jìn)行“優(yōu)質(zhì)示范項(xiàng)目”掛牌,并給予獎(jiǎng)勵(lì),對消除質(zhì)量通病不力的項(xiàng)目責(zé)令整改并給予懲罰。7)鍋爐水壓試驗(yàn)、電氣廠用受電、汽機(jī)扣蓋等重要工程項(xiàng)目,堅(jiān)持按照質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱的要求,不定期地組織人員對各階段的安裝工藝質(zhì)量進(jìn)行對照檢查,重點(diǎn)控制,嚴(yán)格規(guī)范安裝工藝和質(zhì)量。8)加大工程質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲力度,將工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益和個(gè)人收掛鉤,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),重獎(jiǎng)重罰。做到獎(jiǎng)厴到位、處罰到人。9)按照質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表對公司質(zhì)管部或業(yè)主設(shè)的見證點(diǎn)(W 點(diǎn)),施工項(xiàng)目應(yīng)通知質(zhì)管部和業(yè)主代表參與檢查。若業(yè)主代表因故不參與檢查,可按規(guī)定進(jìn)行下一步的施工工作,但必須具有相應(yīng)的見證材料供業(yè)主隨時(shí)抽查。檢查合格后檢查人員應(yīng)在該點(diǎn)的相應(yīng)欄目簽確認(rèn)。10)對施工環(huán)境進(jìn)行控制,確保施工的質(zhì)量及設(shè)備和人員安全。11)做好質(zhì)量記錄,定期填報(bào)工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表,如實(shí)反映工程安裝過程中在設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料安裝等方面存在的問題和實(shí)際質(zhì)量水平,保持質(zhì)量信息系的正常運(yùn)行,為領(lǐng)導(dǎo)層決策和改進(jìn)質(zhì)量提供依據(jù)。12)廣泛開展技術(shù)革新,合理化建議和 QC 小組活動(dòng),領(lǐng)先科技進(jìn)步,大力推應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。13)將“精誠服務(wù),用戶滿意”貫穿于施工安裝全過程,積極、主動(dòng)收集,了解用戶的需求和信息。虛心接收用戶、理等單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。2.2.4 金屬監(jiān)督管理措施 2.2.4 金屬監(jiān)督管理措施 1)執(zhí)行國家勞動(dòng)部、國家電力公司蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程、火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督規(guī)程、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火電發(fā)電廠焊接篇)和合同所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等各項(xiàng)要求。2)根據(jù)工程施工圖紙和廠家說明書,對所有設(shè)備部件的金屬材料、支吊架、螺栓以及堅(jiān)固件的材質(zhì)進(jìn)行全面的核對和了解。3)根據(jù)工程使用的鋼材,選用正確的焊接工藝方法,凡有新的鋼種,由熱機(jī)公司焊接隊(duì)工程師提出焊接工藝試驗(yàn)要求,經(jīng)過工藝試驗(yàn)確定后,編制新的焊接工藝方法,提供現(xiàn)場焊接項(xiàng)目使用。4)根據(jù)工程的特點(diǎn)和焊接材料的情況,對參與本工程的焊工按其從事的焊接項(xiàng)目進(jìn)行資格審查,質(zhì)證上崗。5)對壓力管道焊口的焊接,在焊接前先進(jìn)行代樣焊接檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能上崗進(jìn)行實(shí)際施焊。6)焊接完成后焊工進(jìn)行自檢,并清理飛濺,標(biāo)上焊工鋼印。7)焊接項(xiàng)目的質(zhì)檢員經(jīng)外觀復(fù)檢后,通知焊接工程師委托無損檢驗(yàn)。8)金屬監(jiān)督檢驗(yàn)在工程開工前制定出本工程金屬試驗(yàn)施工方案。9)編制有關(guān)金屬檢驗(yàn)焊接及其它特殊工種的作業(yè)程序文件和管理制度。10)所有的焊口檢驗(yàn)委托時(shí),由焊接項(xiàng)目自檢后,書面通知金屬焊培中心,按規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)。11)為確保無損檢測數(shù)據(jù)、結(jié)果的準(zhǔn)確性,真實(shí)性和可追溯性,保證所使用的儀器、設(shè)備在有效的計(jì)量檢定期內(nèi),數(shù)據(jù)記錄、評定結(jié)果準(zhǔn)確無誤。12)對于受監(jiān)金屬材料、備品備件必須核查合格和質(zhì)量保證書,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,對受監(jiān)金屬材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí),應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查。13)安裝使用代用材料,必須進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,保證在使用條件,各項(xiàng)性能指標(biāo)均不得低于設(shè)計(jì)的要求,取得設(shè)計(jì)單位和電廠的金屬技術(shù)監(jiān)督工程師的許可,并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可。3、質(zhì)量通病的控制措施 3、質(zhì)量通病的控制措施 在火電工程施工中,質(zhì)量通病和工藝質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)主要表現(xiàn)在汽機(jī)油系統(tǒng)、鍋爐爐頂密封、保溫及護(hù)面、電纜及儀表管道安裝、管道支吊架、平臺(tái)樓梯和欄桿等項(xiàng)目的施工質(zhì)量上,為確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的順利實(shí)現(xiàn),本項(xiàng)目部將組織專業(yè)人員,針對上述質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制定有效的切實(shí)可靠的質(zhì)量控制措施。3.1 汽機(jī)油系統(tǒng)安裝工藝質(zhì)量控制措施 3.1 汽機(jī)油系統(tǒng)安裝工藝質(zhì)量控制措施 3.1.1 設(shè)備內(nèi)部檢查 1)部件解體后檢查鑄件有無裂紋、砂眼和鑄瘤。2)檢查焊縫厚度、清除焊渣以及咬邊。3)檢查加工件光潔度。除去毛刺,銹蝕及檢查防護(hù)層的可靠性。4)檢查油濾網(wǎng)的可靠性。5)檢查油箱內(nèi)撐桿焊接強(qiáng)度。6)各開口封閉之前要采取臨時(shí)封堵措施。7)檢查污垢及除銹情況,采取消除措施。3.1.2 解體后的清掃 組合件、軸承座就座前,各接口應(yīng)用細(xì)鋼絲刷進(jìn)行清理,用壓縮空氣吹掃各接口處死角、盲點(diǎn)的雜物,閥門應(yīng)解體清掃并做嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.1.3 安裝 1)機(jī)械設(shè)備安裝前檢修時(shí),清除內(nèi)部鑄砂、銹皮、油漆及雜物。2)管道和設(shè)備接口之前應(yīng)先進(jìn)行清掃后再接口。3)機(jī)械設(shè)備就位安裝后,所有孔洞應(yīng)臨時(shí)封閉,防止雜物落入。4)所有油管安裝前應(yīng)將開孔開完,然后進(jìn)行酸洗,并鈍化好,再用干燥壓縮空氣將管內(nèi)吹掃干凈,最后封堵。5)小口徑油管用浸酒精或汽油的布條清洗干凈。6)所有油管的現(xiàn)場彎頭采用冷彎法。7)管道表面在防腐涂第一遍底漆前,進(jìn)行除銹噴砂處理。8)油管要用機(jī)械切割,管內(nèi)的反邊要清理干凈。9)油管對口焊采用氬弧焊打底的焊接工藝,焊完后管內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。3.1.4 安裝完成后的沖洗 安裝結(jié)束后,用汽機(jī)潤滑油進(jìn)行沖洗,進(jìn)行沖洗時(shí)沖洗區(qū)不得進(jìn)行保溫、電焊、火焊的施工,汽機(jī)油箱必須清掃干凈,濾油設(shè)備及臨時(shí)管道要清理干凈,加溫和降溫裝置應(yīng)完成事先的試驗(yàn)工作,沖洗中油壓不得超壓,防止發(fā)生回油、軸承漏油、濾網(wǎng)堵塞、雜物在死區(qū)沉積及割破濾網(wǎng)。3.1.5 管路泄漏的預(yù)防措施 1)油系統(tǒng)閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查并解體,壓蓋油封是否嚴(yán)密,防止漏油。2)法蘭間墊片,應(yīng)采用耐油及耐濕墊片。3)法蘭螺栓應(yīng)對稱緊固,受力均勻。4)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí),全面檢查系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)消除,作到點(diǎn)滴不漏。5)油箱應(yīng)先注水試驗(yàn),然后清掃,最后用壓縮空氣吹掃后才能大量注油。6)系統(tǒng)沖洗嚴(yán)格遵循先母管后支管的沖洗順序進(jìn)行沖洗。7)油系統(tǒng)管路焊接接頭,一律采用氬弧焊打底的焊接工藝。3.2 汽機(jī)中分面防漏汽質(zhì)量控制措施3.2 汽機(jī)中分面防漏汽質(zhì)量控制措施 3.2.1 對基礎(chǔ)沉降進(jìn)行記錄,確保其承力均勻;3.2.2 汽缸組合方式正確,防止缸體變形錯(cuò)位;3.2.3 中分面安裝檢查,螺栓未緊固時(shí),0.1mm 的塞尺塞不入,螺栓緊固時(shí),0.05mm 的塞尺塞不入;3.2.4 對缸體的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量、加工質(zhì)量進(jìn)行檢查,針對檢查結(jié)果提出采取防漏汽的措 施;3.2.5 檢查有關(guān)管道、閥門對缸體的荷載是否合理,必須時(shí)請有關(guān)單位復(fù)核,防止缸體變形;3.2.6 嚴(yán)格執(zhí)行制造廠的技術(shù)要求和規(guī)定,確??鄹缀螅蟹置媛菟ǖ木o固力符合廠家和規(guī)程規(guī)范的要求;3.2.7 對中分面密封涂料進(jìn)行質(zhì)量分析和檢查,使用性能穩(wěn)定的汽缸密封脂。3.2.8 汽缸扣蓋后,嚴(yán)格執(zhí)行制造廠的熱緊順序要求和弧長標(biāo)準(zhǔn);3.2.9 安裝過程中盡可能減少外界或管道對缸體應(yīng)力的影響。3.3 鍋爐爐頂密封安裝工藝質(zhì)量控制措施 3.3 鍋爐爐頂密封安裝工藝質(zhì)量控制措施 3.3.1 安裝前的控制措施 各部件安裝之前進(jìn)行清理、編號(hào)檢驗(yàn),臨時(shí)存放時(shí)應(yīng)有防雨措施,焊接處油污、鐵銹及雜物要清理,打磨干凈,進(jìn)行試焊,焊樣經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能正式施焊,焊接時(shí)應(yīng)防止垂直和水平工作面的交叉干擾。3.3.2 施工過程的質(zhì)量控制 在爐頂密封時(shí),焊縫停頓處的接頭應(yīng)清除藥皮、飛濺物才能繼續(xù)施焊,焊接施工時(shí),焊弧的走弧應(yīng)均勻,并注意消除夾渣和氣孔,制定防止焊接變形的施工措施,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的要求,填塞材料、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求,焊接不得有任何的漏焊、錯(cuò)焊和虛焊。耐火塑料固化前應(yīng)防止接頭處漏水,密封件安裝時(shí)嚴(yán)禁用強(qiáng)力對口。3.4 電纜施工工藝質(zhì)量控制措施 3.4 電纜施工工藝質(zhì)量控制措施 3.4.1 電纜橋架的質(zhì)量控制措施 嚴(yán)禁用電(火)焊切割、加工電纜橋架,不能將電纜橋架作腳手架使用,不允許將電纜橋架作為電焊的接地連接,也不允許將電纜橋架作勘察工序的支吊架使用。橋架應(yīng)予組合,在施工中應(yīng)校正偏差,防止因電纜橋架不平直而影響整體的美觀,電纜橋架與固定點(diǎn)的連接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3.4.2 電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制措施 電纜敷設(shè)采用微機(jī)控制,不允許有交叉現(xiàn)象。電纜的綁扎應(yīng)嚴(yán)格接照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行,敷設(shè)一批整理一批固定一批,確保電纜敷設(shè)工藝整齊美觀??刂齐娎|頭裝配應(yīng)做到緊固、密實(shí)、牢固、整齊和美觀。在電纜拐彎處,應(yīng)放置不少于 3 個(gè)的固定卡具,整根電纜敷設(shè)完畢后,電纜兩頭應(yīng)固定好,以防止電纜的松動(dòng)變形。二次接線嚴(yán)格按照設(shè)備實(shí)際位置排列進(jìn)行施工,接線應(yīng)按從上層到下層、從左到右的順序進(jìn)行。在現(xiàn)場實(shí)行掛牌作業(yè),二次接線間距一致、平整。確保接線工藝的整齊、美觀。3.4.3 電纜防火封堵的質(zhì)量控制措施 電纜封的材料要符合規(guī)程規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。電纜孔洞的空隙部分的封堵應(yīng)牢固,表面工藝美觀整潔。防火封堵的位置符合設(shè)計(jì)要求,防火封堵密實(shí),工藝美觀。3.4.4 電纜頭制作的質(zhì)量控制措施 熱塑電纜頭制作材料必須符合設(shè)計(jì)要求。電纜頭制作施工應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行,熱塑管中應(yīng)做到無氣泡,線鼻子與芯線的連接規(guī)格應(yīng)一致,接觸應(yīng)良好,無裂紋、斷線。銅線鼻子鍍錫干凈,焊錫飽滿凸出,表面光滑無毛刺。3.5 管道支吊架安裝工藝質(zhì)量控制措施 3.5 管道支吊架安裝工藝質(zhì)量控制措施 3.5.1 施工前的質(zhì)量控制措施 施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查支吊架的位置、固定點(diǎn)、標(biāo)高、支吊架焊縫是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,支吊架的彈簧外觀是否完好、指示是否正常。3.5.2 施工過程的質(zhì)量控制措施 1)在施工中嚴(yán)禁隨意接長焊件施工,調(diào)整吊架中間的調(diào)整螺栓,使管道處于設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊架長度、垂直度應(yīng)符合要求,吊架中間接頭不得彎曲變形;2)支、吊架受力焊縫嚴(yán)格接要求進(jìn)行無損檢驗(yàn),并做好記錄;3)同系統(tǒng)的支、吊架應(yīng)一起油漆,以保持色澤的一致;4)吊桿接頭不得進(jìn)行任何的搭接焊接,所有接頭應(yīng)用機(jī)械切割,切割后的聯(lián)接件要打磨;5)所有支吊架應(yīng)通過劃線找正后再固定焊接,支架底座在縱橫兩個(gè)方向找正后再固定,力矩應(yīng)符合要求,以確保支架的平整,對固定應(yīng)在管路同一方向找平、找正;6)防止滑動(dòng)支架出現(xiàn)阻澀,滑動(dòng)面和管道支托的接觸面應(yīng)平整,接觸面積在設(shè)計(jì)的 90%以上,彈簧型號(hào)和受力符合要求;7)低壓管道的 U 型卡須采用機(jī)械加工工藝,剛性、彈簧、恒力等吊架的配件應(yīng)齊全,拉桿無彎曲,吊耳方向正確,吊環(huán)焊接牢固,螺栓緊固牢固,根部焊縫無漏焊、虛焊,預(yù)埋件聯(lián)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求,在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)完成后彈簧銷子應(yīng)撥掉,恒力吊架的注油應(yīng)符合要求。3.6 儀表管安裝工藝質(zhì)量控制措施 3.6 儀表管安裝工藝質(zhì)量控制措施 3.6.1 儀表管支架工藝質(zhì)量控制措施 1)儀表管支架材料的選用必須符合設(shè)計(jì)和儀表管徑的要求,不得使用與儀表管不匹配的材料;2)支架制作必須符合設(shè)計(jì)要求,焊接必須牢固,焊面必須平滑;3)支架不得用電(火)焊進(jìn)行切割和開孔,邊緣部分必須切成 135 度的倒角;4)支架的間距必須符合要求,不得太疏或太密。3.6.2 儀表管安裝工藝質(zhì)量控制措施 1)儀表管的敷設(shè)應(yīng)美觀整齊,管路走向合理,便于檢修和維護(hù);2)管路的膨脹彎必須符合主設(shè)備的膨脹系數(shù)和工藝要求,布置合理,取樣段和水平段的坡度必須符合規(guī)范要求,二次門后的緩沖圈尺寸和布置應(yīng)統(tǒng)一、合理;3)管間距離必須符合規(guī)范要求,一般為(1.53)D,管卡必須與管徑匹配,固定牢固;4)儀表管布置必須整齊,接頭或焊口應(yīng)整齊牢固;5)儀表管(金屬)的彎制必須采用冷彎,彎曲半徑不少于 3D,一般為(46)D,彎曲斷面的橢圓度不大于 10%;6)儀表管的取樣點(diǎn)選取必須合理,一次閥門的安裝必須符合規(guī)范要求,便于操作、維護(hù),隔離容器必須垂直安裝,并按規(guī)定填充隔離介質(zhì);7)排污管道必須符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求,應(yīng)統(tǒng)一合理地布置排污母管和漏斗;8)高溫高壓儀表管中間必須布置膨脹彎,膨脹彎的方向必須統(tǒng)一;9)儀表管支架必須進(jìn)行油漆處理,儀表管應(yīng)根據(jù)介質(zhì)不同歸類布置并漆代表不同介質(zhì)的顏色的油漆。3.7 平臺(tái)樓梯和欄桿安裝工藝質(zhì)量控制措施 3.7 平臺(tái)樓梯和欄桿安裝工藝質(zhì)量控制措施 1)安裝尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,平臺(tái)應(yīng)平整,切割毛刺要打磨光潔。2)交叉管材接口放樣馬蹄口,并打磨坡口,欄桿間距均勻、垂直并兩面校正,焊縫尺寸、外觀符合規(guī)定,焊面用磨光機(jī)打磨。3)網(wǎng)格板在切割、磨邊后,應(yīng)打磨平整才能點(diǎn)固、施焊。拼裝完的網(wǎng)格板應(yīng)平整后再焊在結(jié)構(gòu)上。4)為防止欄桿不平整美觀,欄桿搭口必須機(jī)械切割下料,碳鋼彎頭要冷彎加工,不銹鋼彎頭用定型產(chǎn)品,所有欄桿盡可能配制底座。5)裝踏步板前,應(yīng)在側(cè)梁上劃樣,點(diǎn)焊完全部踏步板后才能焊接,焊接時(shí)應(yīng)跳焊以消除熱應(yīng)力。6)油漆前,應(yīng)用砂布磨光金屬結(jié)構(gòu)表面,并考慮采用噴涂工藝。涂完底漆后,再涂面漆、光漆,并做好成品保護(hù)。油漆過程中應(yīng)嚴(yán)禁加干燥稀釋劑,配漆保持顏色一致。4、達(dá)標(biāo)目標(biāo)和措施 4.1 達(dá)標(biāo)目標(biāo) 4、達(dá)標(biāo)目標(biāo)和措施 4.1 達(dá)標(biāo)目標(biāo) 1)工程達(dá)標(biāo)目標(biāo)質(zhì)量與工藝考核內(nèi)容達(dá)到 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001 年版)要求。2)創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,梯子平臺(tái)牢固,欄桿齊全、工藝美觀,孔洞蓋板齊全平整,道路暢通,消防設(shè)施齊全,準(zhǔn)確、清晰,驗(yàn)收資料與工程進(jìn)度同步,竣工驗(yàn)收報(bào)告簽證后 20 天內(nèi)全部移交。4.2 達(dá)標(biāo)措施 4.2 達(dá)標(biāo)措施 1)按照“質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)”由本項(xiàng)目工程質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)達(dá)標(biāo)組織工作,負(fù)責(zé)達(dá)標(biāo)資料整理和達(dá)標(biāo)材料的申報(bào)工作。2)本項(xiàng)目工程質(zhì)量管理科按照達(dá)標(biāo)考核“自檢、預(yù)檢、復(fù)檢”三個(gè)階段,負(fù)責(zé)組織“自檢”。配合“預(yù)檢、復(fù)檢”工作。3)按前面“質(zhì)量管理措施”和“質(zhì)量通病控制措施”實(shí)施。確保工程實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。4)組織措施:成立由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)科科長、質(zhì)量管理科科長、安全監(jiān)察科科長組成的達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)達(dá)標(biāo)工作組。達(dá)標(biāo)工作組組長、副組長分別由質(zhì)量管理科科長、工程技術(shù)科科長、安全監(jiān)察科科長擔(dān)任;各專業(yè)工程處主任、主任工程師、質(zhì)檢員、安檢員、施工班長、工程技術(shù)人員為達(dá)標(biāo)工作組成員。從工程安全、質(zhì)量監(jiān)督和工程優(yōu)化管理及工藝質(zhì)量上下功夫,使施工全過程控制始終受控。5)“安全管理”達(dá)標(biāo)措施:安全工作是一切工作的基礎(chǔ),也是達(dá)標(biāo)考核的必備條件。為確保施工安全,我公司建立以公司經(jīng)理為首的安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)體系。項(xiàng)目經(jīng)理部和各級行政正職分別為本單位、本部門的安全第一責(zé)任者,對安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在措施上我公司一直倡導(dǎo)“黨政工團(tuán),齊抓共管”的安全工作方法,形成了多方位、多層次、多渠道的安全施工保證體系,并已實(shí)行孔洞蓋板、活動(dòng)欄桿、廢料和垃圾通道等安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工責(zé)任區(qū)掛牌制度。考核評比獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)、并與職工的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金和工資獎(jiǎng)金掛鉤。一切施工項(xiàng)目必須有安全施工技術(shù)措施,并在施工前交底,交底人和被交底人必須簽字,重要和危險(xiǎn)施工項(xiàng)目必須辦理安全施工作業(yè)票。強(qiáng)化試運(yùn)期間的安全管理,認(rèn)真編制試運(yùn)方案,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)停送電管理制度、分部試運(yùn)工作會(huì)議制度及安全管理工作的規(guī)定,分工明確、責(zé)任到位、措施可靠、程序嚴(yán)謹(jǐn)、操作得當(dāng),從而杜絕事故的發(fā)生。全面開展班組安全建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、發(fā)動(dòng)群眾,組織培訓(xùn)各類人員的安全教育,努力提高全員的安全意識(shí)。特殊工種人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗,新進(jìn)人員必須經(jīng)過三級安全教育,考試合格才能上崗。各級領(lǐng)導(dǎo)深入班組,抓好每周二兩小時(shí)的安全學(xué)習(xí)。每年組織一次全員安全考試。電纜封堵符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,防止火災(zāi)和小動(dòng)物竄入引起的事故。6)“技術(shù)指標(biāo)”達(dá)標(biāo)措施:技術(shù)指標(biāo)中的達(dá)標(biāo)檢查項(xiàng)目屬安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)“三階段”和設(shè)計(jì)、設(shè)備、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)“五個(gè)環(huán)節(jié)”的綜合結(jié)果。我公司在施工中,執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書編審、交底及工序管理程序,做到:不作技術(shù)交底不派工、上道工序不合格下道工序不開工、施工人員不自檢專職質(zhì)檢員不驗(yàn)收、質(zhì)量信息反饋不及時(shí)不上工、工藝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不交工和未經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收不算竣工。并實(shí)行四級驗(yàn)收制度,有效地控制工藝質(zhì)量,為調(diào)試及試生產(chǎn)奠定達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)。7)“施工工藝及文明生產(chǎn)”達(dá)標(biāo)措施:我公司將全面推行施工工藝紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件要求,堅(jiān)持檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),維護(hù)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)文件的嚴(yán)肅性,并采取不定期檢查和定期抽查的方式,督促施工人員自覺提高和改善工藝質(zhì)量。狠抓治理質(zhì)量通病和“臟”、“亂”、“差”、“漏”現(xiàn)象。關(guān)鍵項(xiàng)目實(shí)行超前控制,重要部件和重復(fù)缺陷組織重點(diǎn)攻關(guān),并以包保合同的形式,確保工藝質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從工序上分解、細(xì)化,責(zé)任到人,措施到位,管理到崗。使每道工序始終處于動(dòng)態(tài)管理和跟蹤監(jiān)控的環(huán)境中。繼續(xù)提高油系統(tǒng)清潔度,加強(qiáng)油系統(tǒng)設(shè)備、管道的清理工作,系焊蓋面工藝。繼續(xù)采用微機(jī)輔助電纜敷設(shè)技術(shù),提高電纜敷設(shè)工藝水平。做到電纜排放整齊、美觀,且電纜標(biāo)志牌齊全、字跡不退色,符合工藝要求。做到儀表管、閥門和儀表排列整齊美觀、固定牢固。對尚未對口連接的管口、接口及時(shí)做好臨時(shí)封口措施。盤柜二次接線工藝做到橫平豎直、工藝美觀、接線準(zhǔn)確,標(biāo)志牌齊全、牢固、字跡不退色。盤柜防火封堵符合施工工藝。管道支吊架按設(shè)計(jì)要求規(guī)范施工。閥門應(yīng)解體研磨,安裝應(yīng)便于運(yùn)行人員操作。施工現(xiàn)場做到工完料凈場地清。8)“調(diào)整試驗(yàn)”達(dá)標(biāo)措施:根據(jù)電力工業(yè)部 1996 年 5 月頒發(fā)的火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定,我公司在本工程中承擔(dān)試運(yùn)和單體調(diào)試,承擔(dān)整套啟動(dòng)調(diào)試階段本工程設(shè)備與系統(tǒng)的維護(hù)、檢修和消缺工作以及調(diào)試階段臨時(shí)設(shè)施的制作、安裝和系統(tǒng)恢復(fù)等工作。為使機(jī)組安全順利地完成分部試運(yùn)和整套啟動(dòng)并移交生產(chǎn),且投產(chǎn)后能安全穩(wěn)定運(yùn)行,形成生產(chǎn)能力,發(fā)揮投資效益,我公司將在分部試運(yùn)前,落實(shí)各項(xiàng)措施,加強(qiáng)試運(yùn)管理工作。組織措施:組建由項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、施工技術(shù)科科長、質(zhì)量管理科科長組成的 分部試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組。下設(shè)分部試運(yùn)工作組、安全、保衛(wèi)組和檢查驗(yàn)收組。檢查驗(yàn)收組負(fù)責(zé)試運(yùn)前的條件確認(rèn)和試運(yùn)驗(yàn)收工作。分部試運(yùn)工作組負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)和指揮工作及“文件包”出版、形成、建檔工作。安全、保衛(wèi)組負(fù)責(zé)停送電和檢修票的簽發(fā)、監(jiān)護(hù)、執(zhí)行、聯(lián)系及現(xiàn)場安全保衛(wèi)和消防工作。分部試運(yùn)技術(shù)措施 為使分部試運(yùn)能安全、順利進(jìn)行,我公司按啟規(guī)要求將做好以下:a.收集各種有關(guān)技術(shù)文件;b.了解機(jī)組安裝情況;c.對設(shè)計(jì)、制造等方面存在的問題和缺陷提出改進(jìn)意見;d.編制各專業(yè)分部試運(yùn)方案及反事故措施;e.編制分部試運(yùn)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò);f.準(zhǔn)備和檢驗(yàn)調(diào)試需用的儀器儀表;g.已具備試運(yùn)條件的,嚴(yán)格按啟規(guī)的要求,履行職責(zé)開展分部試運(yùn)組織工作。不允許將遺留缺陷和問題帶至分系統(tǒng)調(diào)試和整套試運(yùn)期,為機(jī)組安全、可靠、穩(wěn)定、連續(xù)、長期運(yùn)行而創(chuàng)造條件。9)“工程檔案管理”達(dá)標(biāo)措施:我公司已于 1997 年年底通過質(zhì)量體系的國家認(rèn)證,并取得證書。工程檔案管理按公司已認(rèn)證的 ISO9002 質(zhì)量體系的程度和要求進(jìn)行管理。機(jī)組移交試生產(chǎn)后,按規(guī)定期限移交竣工資料和文件。按照電力工業(yè)部文件電建(1996)666 號(hào)關(guān)于頒發(fā)火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定的通知,配合建設(shè)單位的設(shè)計(jì)院做好施工竣工圖。為電廠運(yùn)行、維護(hù)、改建、擴(kuò)建提供重要技術(shù)檔案。10)“工程綜合管理”達(dá)標(biāo)措施:我公司在中標(biāo)后,按貴公司已批準(zhǔn)的合同工期進(jìn)行施工,擬定的里程碑工期安排編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。施工中以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)(里程碑)管理,動(dòng)態(tài)控制,及時(shí)對工程進(jìn)度進(jìn)行跟蹤,針對存在問題,采取有效措施予以糾正、調(diào)整。我公司推行“一年優(yōu)質(zhì)服務(wù),終身高效維修”的承諾制。積極配合用戶消除設(shè)備缺陷和工藝質(zhì)量的整改,使設(shè)備消缺率達(dá) 100%,只要用戶一聲召喚,服務(wù)項(xiàng)目隨叫隨到,維修項(xiàng)目確保 12 小時(shí)內(nèi)組織力量進(jìn)入現(xiàn)場,并優(yōu)質(zhì)、高效地滿足用戶的需要和期望,使機(jī)組盡早達(dá)到安全、可靠、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件。我公司將在本標(biāo)工程安裝中,積極開展工程達(dá)標(biāo)工作,始終以工程創(chuàng)優(yōu)意識(shí)和市場競爭意識(shí)貫穿安裝全過程,堅(jiān)定不移地堅(jiān)持“用戶的期望,就是我們的目標(biāo)”,對貴公司提出 的消缺項(xiàng)目,都隨叫隨到,做到 24 小時(shí)全方位服務(wù),并做到項(xiàng)項(xiàng)有落實(shí)、項(xiàng)項(xiàng)有監(jiān)督、項(xiàng)項(xiàng)有檢查,確保消缺和整改質(zhì)量,提高機(jī)組設(shè)備的正常運(yùn)行水平。
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