滬崇蘇立交橋梁全套施工組織設(shè)計(jì)【說(shuō)明書(shū)+附件】

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上海市A30高速公路（界河~外環(huán)線）五標(biāo)PHC 管 樁 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 路橋工程公司A30 高速公路第五標(biāo)段 項(xiàng)目經(jīng)理部 中建七局 二OO五年元月廿五日 PHC管樁施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 1、樁基工程概況 A30高速公路項(xiàng)目第五合同段是該項(xiàng)目中最大的一個(gè)樞紐工程，無(wú)論從工程數(shù)量、工作量和技術(shù)含量都可謂重中之重。該樞紐為三層互通、一條主線、四條匝道，并在計(jì)劃中的人工河處都設(shè)有連續(xù)箱梁，其中主線長(zhǎng)632米，匝道長(zhǎng)約1600米，并有A匝道跨隨塘河橋和趙家溝橋，B匝道跨隨塘河橋及主線跨聯(lián)合河橋。 本項(xiàng)目主線和C、D匝道部分采用PHC高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力砼離心管樁基礎(chǔ)，樁徑為Φ600，樁型為A型和AB型，每根管樁分3節(jié)打入，下部2節(jié)為A型，上部一節(jié)為AB型(長(zhǎng)度≥14m)，管樁縱橫間距2m。管樁共376根，（根據(jù)已到圖紙統(tǒng)計(jì)），其中主線178根、B匝道12根、C匝道136根、D匝道50根，共有36m、37m、38m、39m、41m等單樁長(zhǎng)度規(guī)格。PHC管樁由浙江正大混凝土管樁制品公司提供成品樁。（四方考察通過(guò)）。 2、地質(zhì)概況 本工程位于曹路鎮(zhèn)，臨近東海，周?chē)蠖紴檗r(nóng)村和農(nóng)田，場(chǎng)地地貌類型屬河口砂嘴島地貌類型，地面高程一般在4.0m左右。 根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告顯示，擬建橋址處為古河道沉積區(qū)，土層分布大致穩(wěn)定，但厚度和埋深有所差異，缺失⑥層硬土。地質(zhì)特征自上而下分別為：①層：填土（4.03～1.39米）；②層：黃色粉質(zhì)粘土（1.0～2.5米）；③1層：灰色淤泥粉質(zhì)粘土（-5.57～9.12米）；③2層：灰色粉質(zhì)粘土（-7.81～8.85米）土質(zhì)較好，但分布不均勻；④層：灰色淤泥質(zhì)粘土（-16.86～19.52米）；⑤1層：灰色粘土（-22.77～26.13米）；⑤31層：灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂（-25.25～33.91米）；⑤32層：灰色砂質(zhì)粉土夾粘土（-31.31～49.20米）；⑦層：灰色粉砂（-46.11～58.90米）。 3、環(huán)境概況 ⑴自然環(huán)境：沿線苗甫、瓜果地、菜地、村莊布置。 ⑵氣候環(huán)境：沿海地區(qū)氣候，雨季在六、七月份；最高氣溫在40℃以內(nèi)，在七、八月份；冬季處在十二、元月、二月份。 ⑶地方環(huán)境：村鎮(zhèn)等各部門(mén)協(xié)調(diào)力度較大，老百姓尚無(wú)阻撓，地方環(huán)境較好。 ⑷交通環(huán)境：東川公路、林場(chǎng)路等穿過(guò)，多條小路維修后可通往施工現(xiàn)場(chǎng)，交通便利。 4、工程特點(diǎn)： ⑴征地搬遷難度大，進(jìn)展緩慢。短時(shí)間不能提供大量工作面。 ⑵不能連續(xù)作業(yè)，提供作業(yè)面不連續(xù)，間斷、部分提供。 ⑶工期緊、要求高。 5、質(zhì)量安全管理目標(biāo)： ⑴質(zhì)量管理目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良工程”、“示范工程”、“精品工程”，爭(zhēng)創(chuàng)市政工程金獎(jiǎng)。單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上。 ⑵安全管理目標(biāo)：事故負(fù)傷頻率控制在1%，無(wú)重大傷亡事故，創(chuàng)建市級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地。 6、編制依據(jù) ⑴施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明。 ⑵《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041－2000。 ⑶《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DGJ08－11－1999。 ⑷《先張法預(yù)應(yīng)力管樁》JTJ051－93。 ⑸《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB13476－1999。 ⑹《上海市公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SZ-15-2001。 7、參建管理單位 施工單位：中國(guó)建筑第七工程局 監(jiān)理單位：上海市市政工程管理咨詢有限公司 代建單位：上海市浦東工程建設(shè)管理有限公司 建設(shè)單位：上海東環(huán)高速公路發(fā)展有限公司 二、施工部署 1、施工組織 考慮到目前征地拆遷少且慢因素，我部采取見(jiàn)縫插針的辦法，能施工則動(dòng)，由橋梁工區(qū)樁基施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工PHC管樁，先做試樁，根數(shù)按總量的1%取并不小于2根。選擇靠近地質(zhì)鉆孔處也就是代表性地質(zhì)的地方。通過(guò)試樁獲取合理的工藝參數(shù)和機(jī)械組合，以便指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。 2、工期計(jì)劃安排和總體流程 由于主線700米范圍先征地搬遷，先行施工。PHC管樁施工每臺(tái)樁機(jī)每天計(jì)劃4-6根樁，主線從5＃墩往15＃墩推進(jìn)，21＃墩往26＃墩推進(jìn)；B匝道7＃、8＃墩；C匝道19＃墩向34＃墩推進(jìn)，6＃墩往10＃墩推進(jìn)；D匝道2＃墩往12＃墩推進(jìn)。具體匝道施工順序要根據(jù)征地前后情況進(jìn)行調(diào)整。 3、機(jī)械配備 前期配備2臺(tái)DD-8T柴油打樁機(jī)，隨著工作面的展開(kāi)增加打樁機(jī)數(shù)量；配備20～25t履帶式吊車(chē)2臺(tái)，運(yùn)樁小車(chē)4臺(tái)，電焊設(shè)備2套。 4、勞動(dòng)力計(jì)劃 施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)樁機(jī)配備施工員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，施工工人10人，管理人員5人，機(jī)械人員4人，材料人員1人，共33人。 項(xiàng)目經(jīng)理： 生產(chǎn)副經(jīng)理： 項(xiàng)目總工： 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 安全員： 施工員： 質(zhì)檢員： 材料員： 協(xié)調(diào)中心： 5、樁基施工總平面布置圖（見(jiàn)附圖） 6、樁基施工進(jìn)出場(chǎng)路線圖（見(jiàn)附圖） 三、施工方案 1、施工流程 擬定采用錘擊法沉樁，步驟如下： 2、施工方法 1）打樁準(zhǔn)備 （1?）試樁施工前再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時(shí)，清刷干凈。 ??　（2）樁錘的選擇 ??? ?選擇樁錘時(shí)，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，會(huì)引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層，故選用蒸汽錘，錘重8t、6.0t、4.5t三種，先選用6.0t錘，通過(guò)試樁試驗(yàn)再作錘重調(diào)整，以通過(guò)地基承載力計(jì)算指導(dǎo)后期大面積管樁施工。 （3）樁架的選擇 ?? ??樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用D—308S型履帶行走式樁架，其最大特點(diǎn)是移動(dòng)靈活，使用方便，運(yùn)行機(jī)構(gòu)為履帶，對(duì)路面要求比較低。 ????（4?）施工順序和樁位測(cè)設(shè) ???? 根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，合理選擇打樁順序，對(duì)周?chē)ㄖ锊扇☆A(yù)防措施。根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測(cè)設(shè)，并提前進(jìn)行平面定位和高程復(fù)核以及控制點(diǎn)復(fù)核。 墩位中心點(diǎn)測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)測(cè)定。先從控制點(diǎn)用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖提供的各墩位中心點(diǎn)坐標(biāo)直接測(cè)設(shè)出各墩位中心點(diǎn)，然后利用設(shè)計(jì)方位角用經(jīng)緯儀以及經(jīng)過(guò)標(biāo)定的鋼尺確定各墩位軸線控制點(diǎn)的位置，然后利用軸線控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀配以鋼尺（經(jīng)檢定合格）丈量，逐一測(cè)放出每個(gè)樁的實(shí)際樁位，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核后，最后由監(jiān)理核查認(rèn)可。 （5）?堆存吊運(yùn) 按照審定的樁基施工總平面布置圖進(jìn)行檢查。已經(jīng)檢查合格的樁應(yīng)按照配樁表分別進(jìn)行編號(hào)，且在樁身上劃出樁深刻度線。 現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距依吊點(diǎn)位置確定，堆放層數(shù)不得超過(guò)三層，不同規(guī)格的樁必須分開(kāi)堆放。 ???? 管樁堆存設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)(圖1)，其吊點(diǎn)符合圖2所示的位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中要防止振動(dòng)、沖撞。 卸樁時(shí)采用兩點(diǎn)吊，可先將樁身吊起0.2－0.3m，檢查機(jī)身穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性和吊具的牢固性，確認(rèn)一切狀況良好后，再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向，下降時(shí)必須低速輕放，避免樁身受損。 ??? 圖 1 圖 2 （6）管樁齡期的確定 ???? 管樁從制造成型到打樁施工的間隔時(shí)間盡量長(zhǎng)些，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值 (因?yàn)樵诠S制造，按100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值出廠)，現(xiàn)場(chǎng)堆存一定量的樁，按“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則，滿足管樁的強(qiáng)度要求。 ⑺開(kāi)挖一個(gè)寬1米，深2米的L型樣洞，采用人工開(kāi)挖。 ???????⑻ 為確保管線的安全，在樁基施工前每個(gè)承臺(tái)開(kāi)挖樣洞，結(jié)合樣洞開(kāi)挖摸清管線分布情況，在保證確保管線安全的情況下進(jìn)行沉樁施工。? ⑼樁基軸線和樣樁的定位點(diǎn)，設(shè)置在不受沉樁直接影響的地點(diǎn)，并在施工中定期做好系統(tǒng)的檢查，定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí)，先檢查其準(zhǔn)確性，并做好測(cè)量記錄。 ⑽認(rèn)真做好每根樁基的測(cè)量放樣記錄，并及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核手續(xù)及時(shí)、完善，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過(guò)后再施打。 ⑾為了有效控制橋臺(tái)接坡的不均勻沉降，橋臺(tái)部位的樁基待橋接坡填筑完畢后再進(jìn)行沉樁作業(yè)。 2）?打樁階段技術(shù)措施 各個(gè)承臺(tái)打樁流程，根據(jù)各個(gè)承臺(tái)樁位的具體布置形式，沉樁順序由一端向另一端連續(xù)退打進(jìn)行，但當(dāng)樁基平面尺寸比較大或比較小時(shí)，采用由中間向兩端或四周的沉樁順序進(jìn)行。 ?? （1）?插樁 ???? 樁打入過(guò)程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，盡量保持位置方向正確。開(kāi)始輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差及時(shí)糾正，必要時(shí)拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直角，即用兩個(gè)方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。 ???? （2）?錘打 ???? 因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，漸增起錘高度。在整個(gè)打樁過(guò)程中，使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。必要時(shí)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉?xí)r，檢查落錘有無(wú)傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不中斷，以免難以繼續(xù)打下。 ??? （3）?接樁與焊接 ???? ①接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1—1．2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊4—6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以后用ф4．0—ф5．0的E4320型焊條，保證焊接質(zhì)量。焊接保證不少于三層以上并及時(shí)將焊渣清除干凈。 ②上、中、下節(jié)樁焊接時(shí)，采用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過(guò)高而影響砼結(jié)合部的強(qiáng)度。 ③上、中、下節(jié)樁對(duì)接檢查合格后，先進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)所采用的焊接材料與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)焊如有缺陷及時(shí)鏟除。 ④焊接前，將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊接時(shí)，焊接件表面保持清潔。 ⑤焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5分鐘后施打。 ⑥上、中、下節(jié)樁對(duì)中，不偏斜，（二臺(tái)經(jīng)緯儀控制）按圖施工，誤差在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙，采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí)。焊接時(shí)要采取防風(fēng)措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度。 ⑦打樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)打樁記錄。特別注意最后貫入度，即最后50cm樁長(zhǎng)的錘擊高度及樁的貫入度。 ???? （4）送樁 ???? 為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，　　　　　長(zhǎng)4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖　　　　擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。 （5）停錘 當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，再錘入10cm左右或錘擊30～50擊，如無(wú)異常變化時(shí)，說(shuō)明不是遇到障礙物等情況，此時(shí)樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求標(biāo)高相差不大時(shí)可停錘。若樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高相差過(guò)多時(shí)，需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠，與設(shè)計(jì)等部門(mén)研究確定。 為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時(shí)將樁錘停留在樁頭時(shí)間長(zhǎng)一些。 停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。 ? 四、?試樁 為了獲得合理的施工工藝和控制標(biāo)準(zhǔn)，選擇主線phs05墩（樁號(hào)K20+885.68）位置做試驗(yàn)樁，以指導(dǎo)后續(xù)大面積開(kāi)展施工。 ?????1、?試樁要求 為確定單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，打樁前進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)。 2、、試樁目的 為了核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用的設(shè)備機(jī)具的技術(shù)性能及施工工藝是否能滿足設(shè)計(jì)要求。 3、沉樁的停錘控制以貫入度為參考，若數(shù)據(jù)無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)一起商量，采取相應(yīng)措施。 4、試樁標(biāo)準(zhǔn) 按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)并結(jié)合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JQJ?94—94)單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用慢速維持荷載法進(jìn)行。 5、試樁工藝 ⑴樁在打入前，在樁的側(cè)面畫(huà)上標(biāo)尺，以便在沉樁時(shí)記錄入土深度。 ⑵沉樁時(shí)采用樁與錘相適的樁帽和彈性墊層，并及時(shí)更換被打擊密實(shí)失去彈性的墊層。 ⑶樁錘、樁帽和樁身要控制在同一軸線上，樁的垂直度偏差小于L/100，可采用2臺(tái)經(jīng)緯儀成90°角跟蹤觀測(cè)控制。 ⑷每墩的沉樁順序，一般情況由一端向另一端進(jìn)行退打。 ⑸樁長(zhǎng)配置上盡可能減少焊接接頭。相鄰的接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)（根據(jù)配樁表報(bào)監(jiān)理認(rèn)可），同時(shí)，在一個(gè)橋墩（臺(tái)）中同一水平面內(nèi)的接樁的數(shù)量不得超過(guò)該基礎(chǔ)樁基總數(shù)的50%。 ⑹起重機(jī)配合打樁機(jī)喂樁時(shí)，注意與打樁機(jī)之間操作的協(xié)調(diào)性，切忌忽快忽慢，劇烈晃動(dòng)。 ⑺下節(jié)樁插好后將錘壓向樁頂，此時(shí)應(yīng)緩緩地沉入土中，如遇地表土松軟，切勿立即解脫吊樁鋼絲繩，將樁尖均勻緩慢的沉入土中的同時(shí)，逐漸放長(zhǎng)吊錘和吊樁鋼絲繩，與此同時(shí)檢查樁錘、樁帽和樁身中軸線是否一致，并檢查樁的平面位置有無(wú)移動(dòng)，以便及時(shí)糾偏，如一切妥當(dāng)，再開(kāi)錘施打。 ⑻剛開(kāi)始由于樁身入土淺，露出地面高，貫入度大，嚴(yán)格控制樁錘沖擊能，可用“落錘”方法施打，或減少進(jìn)油量，減低落錘高度，以后視樁的沉入性能，按重錘輕擊原則適當(dāng)逐步加大沖擊力。 ⑼樁的停打條件以樁尖標(biāo)高控制為主、以貫入度控制為輔，標(biāo)高以現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。停打后，樁尖高程偏差允許值為±100㎜。 ⑽沉樁過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)沉樁記錄表，記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確、尤其注意最后50cm的貫入度。 ⑾沉樁時(shí)遇有異常情況應(yīng)及時(shí)停止，會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究處理并采取相應(yīng)技術(shù)措施后繼續(xù)施打。 ⑿未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，不得任意改變沉樁入土深度。若下沉貫入度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，每根樁錘擊次數(shù)1500次左右，超過(guò)后應(yīng)報(bào)監(jiān)理研究解決。若無(wú)特殊情況，每根樁的施打與焊接應(yīng)在一個(gè)班次內(nèi)連續(xù)完成作業(yè)。 7試樁試驗(yàn) 按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)的附錄B“試樁試驗(yàn)辦法”進(jìn)行，包括工藝試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)、靜壓試驗(yàn)?、靜拔試驗(yàn)、靜推試驗(yàn)（方案中不再敘述）??? 8試樁裝置和加載時(shí)間 ??? 豎向靜載荷抗壓試驗(yàn)采用錨樁橫梁反力裝置。整個(gè)加荷利用電動(dòng)油泵帶動(dòng)2臺(tái)油壓千斤頂加荷，用荷重傳感器、荷重顯示器和0．4級(jí)精密油壓表顯示荷載，電測(cè)位移計(jì)和機(jī)械表兩種手段同時(shí)測(cè)讀沉降值，計(jì)算機(jī)采樣、記錄、整理和打印數(shù)據(jù)。 五、樁基檢測(cè)與驗(yàn)收 為了貫徹工程“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則，確保樁基工程的動(dòng)測(cè)質(zhì)量，根據(jù)上海軟土地基近幾年高速公路樁基工程動(dòng)測(cè)的實(shí)際情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)，對(duì)沉樁進(jìn)行下列要求的測(cè)試。 ⑴被檢測(cè)樁應(yīng)在達(dá)到地基土有關(guān)規(guī)范規(guī)定的休止期后施測(cè)。 ⑵樁基檢測(cè)對(duì)照DGJ08－11-1999《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)程》執(zhí)行。 具體的樁基檢測(cè)要求將依照有關(guān)規(guī)定結(jié)合業(yè)主的要求進(jìn)行，并委托有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告，樁基檢測(cè)過(guò)程中我們將積極協(xié)調(diào)配合，確保樁基檢測(cè)的順利進(jìn)行。 1、驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 樁 位 （mm） 群 樁 中間樁 d/2且不大于250 用經(jīng)緯儀檢查20% 外緣樁 d/4 排 架 樁 順橋方向 40 垂直橋軸方向 50 2 樁尖高程(mm) 不高于設(shè)計(jì)規(guī)定 查沉樁記錄 貫入度(mm) 小于設(shè)計(jì)規(guī)定 查沉樁記錄 注：d為樁徑或短邊 樁基驗(yàn)收 按驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求事項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢查樁頭損壞情況，對(duì)樁頭嚴(yán)重打壞的樁責(zé)令施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。試樁的樁頂如有破損或強(qiáng)度不足時(shí)，將破損和強(qiáng)度不足段鑿除后，修補(bǔ)平整。 2、試驗(yàn) 試驗(yàn) 類型 試驗(yàn)項(xiàng)目 材料名稱 試驗(yàn)頻率 樁 基 試 驗(yàn) 大應(yīng)變、小應(yīng)變 PHC打入樁 1＞大應(yīng)變?cè)囼?yàn)，試樁數(shù)量不宜少于總根數(shù)的5%，并不少于5根或者設(shè)計(jì)要求。 2＞小應(yīng)變?cè)囼?yàn)應(yīng)按每個(gè)承臺(tái)總根數(shù)的30%，并每一墩臺(tái)至少不少于1根測(cè)試或按照設(shè)計(jì)要求 靜載試驗(yàn) 主線做靜載試驗(yàn)，頻率按總數(shù)量1%并不少于2根。 3、檢測(cè) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 混凝土強(qiáng)度(Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTJ071-98附錄D檢查 2 長(zhǎng)度(mm) ±50 用尺量 3 橫截面 (mm) 樁的邊長(zhǎng) ±5 檢查3個(gè)斷面(每批檢查10%) 空心樁空心(管芯)直徑 ±5 空心(管心管樁)中心與樁中心偏差 ±5 4 樁尖對(duì)樁的縱軸(mm) ±10 抽檢10% 5 樁縱軸線彎曲矢高(mm) 0.1%樁長(zhǎng)，且不大于20 沿樁長(zhǎng)拉線量，取量大矢量 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 6 樁頂在與樁縱軸線傾斜偏差(mm) 1%樁徑或邊長(zhǎng)，且不大于3 用垂線測(cè)量 ，抽檢10% 7 接樁處接平面與樁軸平面垂直度(%) 0.5 每批抽檢20% 8 樁頂外伸鋼筋長(zhǎng)度(mm) ±20 每批抽檢20% 附注：1、PHC管樁要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-1999)和上海市標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁制作規(guī)程》(DBJ08-302-96)的各項(xiàng)技術(shù)要求。 3、?打樁原始記錄和周?chē)ㄖ镉^察 ??? ?打樁過(guò)程中詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.5-1m的錘擊數(shù)、各地層錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊和最后50cm的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等。 在沉樁最后如果打入樁長(zhǎng)已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度而未達(dá)到承載力要求，或已經(jīng)達(dá)到承載力要求而打入樁長(zhǎng)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我部將請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)以及代建進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研究、解決。 沉樁控制將采取雙控，即打入深度和貫入度控制。 ???? 打樁過(guò)程中詳細(xì)觀察周?chē)ㄖ锍两祷蛏仙闆r，在建筑物上設(shè)置觀察點(diǎn)，利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析，從而確定沉降或上升情況。 ?4、?PHC管樁與基礎(chǔ)底板連接技術(shù) ???? 為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，在基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，保證管樁與基礎(chǔ)的連接。土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高露出管樁后，清理管樁孔內(nèi)的垃圾及污物，用ф380圓形薄檔板作底模，用12號(hào)鐵絲懸吊于孔內(nèi)，鋼筋按要求綁扎，灌筑C50混凝土。待基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，管樁錨筋與基礎(chǔ)底板鋼筋要焊牢，基礎(chǔ)底板鋼筋與管樁樁頭也要焊牢。 六、施工注意事項(xiàng) 1、堆 放 現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、平整，按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木，支點(diǎn)位置如圖1、偏差控制±20cm。管樁在柴油打樁機(jī)附近存放，單層放置，且設(shè)支墊。在距柴油打樁機(jī)15m以上存放時(shí)，不超過(guò)3層(D500～D600mm)，底層要設(shè)支墊。 2、吊 運(yùn) 單節(jié)管樁吊運(yùn)采用兩頭鉤吊法，豎起時(shí)采用單點(diǎn)法，如圖2。多節(jié)管樁焊接后的吊運(yùn)和起豎要重新計(jì)算最佳吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)量。 3、垂直度控制 管樁施工時(shí)，在樁機(jī)正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，整樁垂直度偏差不得大于1/200L（L為樁長(zhǎng)），對(duì)于首節(jié)樁施工，要特別注意，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時(shí)，及時(shí)校正。 4、防止偏心 由于環(huán)形截面對(duì)于偏心受壓較為敏感，在施工過(guò)程中，最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。 5、墊 層 錘擊法打樁(送樁)施工時(shí)，樁頭和樁帽(送樁器)之間使用厚度不小于120mm的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并及時(shí)更換。 6、接 樁 采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接后至少應(yīng)冷卻5分鐘再繼續(xù)施工。 7、靜載試驗(yàn) 試驗(yàn)設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固，加載時(shí)不產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊層座與試樁頂全部按觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過(guò)砍樁處理，采取在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面處理平整。 七、常見(jiàn)問(wèn)題及防治對(duì)策 1、露樁和短樁 由于持力層高低起伏，設(shè)計(jì)對(duì)樁長(zhǎng)未及時(shí)調(diào)整，當(dāng)樁插入持力層一定深度（一般為2米）就無(wú)法打入而終止，使樁身露出設(shè)計(jì)樁頂過(guò)多（一般1-2米，多則5-6米）而形成露樁。同樣，由于持力層起伏變化，沉樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高還未進(jìn)入持力層或貫入度還很大，仍需繼續(xù)沉樁，就形成了短樁。 （一）原因分析 （1）勘測(cè)資料誤差較大或勘測(cè)精度不夠，未能查清持力層起伏變化情況和持力層性質(zhì)。 （2）持力層變硬，沉樁時(shí)難以繼續(xù)打入?；虺至幼冘洠翗稌r(shí)貫入度太大，還要繼續(xù)沉樁。 （3）打樁機(jī)械與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及持力層性質(zhì)不匹配。打樁機(jī)能量小，使本來(lái)還可繼續(xù)打入的樁而被迫終止；或打樁機(jī)能量太大，使本來(lái)已滿足貫入度要求的樁還能繼續(xù)打入。 （二）防治及處理方法 （1）查清原因。首先從分析勘測(cè)資料入手，在持力層起伏變化較大處補(bǔ)充勘測(cè)。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質(zhì)。 （2）現(xiàn)場(chǎng)試樁時(shí)根據(jù)試樁情況確定終止打樁的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行“雙控”既控制樁長(zhǎng)又控制貫入度。對(duì)摩擦端承樁，以貫入度為主，樁長(zhǎng)為副。錘擊式樁機(jī)，貫入度受錘重和打樁機(jī)械的影響較大，加以注意。 （3）設(shè)計(jì)單位根據(jù)試樁資料及時(shí)調(diào)整樁長(zhǎng)，并通知管樁生產(chǎn)廠家，及時(shí)調(diào)整每節(jié)樁長(zhǎng)與樁身匹配。 （4）如因打樁機(jī)械能量太小或太大，無(wú)法與樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配，立即更換打樁機(jī)。 （5）對(duì)露出地面的樁應(yīng)截樁。截樁采用人工鑿樁，方法是先將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，再行擴(kuò)大截?cái)?，鋼筋用氣割法切斷。?yán)禁使用大錘硬砸。 （6）短樁需要用高標(biāo)號(hào)砼接樁。 2、斜樁 樁在沉入過(guò)程中，樁身垂直偏差太大（規(guī)范規(guī)定，垂直偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%）形成斜樁。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾斜偏位超過(guò)25cm的管樁，承載力就會(huì)明顯不足。 （一）原因分析 （1）采用錘擊式打樁時(shí)，樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。 （2）沉樁時(shí)遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，如老基礎(chǔ)、古河道石駁勘、大塊石等，把樁擠向一側(cè)，發(fā)生偏斜。 （3）樁布置得過(guò)多過(guò)密、沉樁時(shí)產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，將原先已打入的樁上抬或擠斜。 （4）接樁時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。 （5）基坑開(kāi)挖方法不當(dāng)，一次性開(kāi)挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位。 （二）防治及處理方法 （1）場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降。 （2）仔細(xì)分析地質(zhì)勘察報(bào)告，如地質(zhì)勘察報(bào)告中提到淺部（2-3米）有老基礎(chǔ)或古河道駁勘、大塊石等障礙物時(shí)，打樁前，探樁的深度應(yīng)深一些。遇到堅(jiān)硬障礙物應(yīng)預(yù)先挖掉或用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，再打樁。 （3）為控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在打第一根樁上，樁錘、樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%，沉樁時(shí)，在距樁機(jī)20米左右處，成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)加以校準(zhǔn)。初打時(shí)輕，待樁身穩(wěn)定后，再按正常落距錘擊。 （4）沉樁時(shí)就發(fā)現(xiàn)樁不垂直立即糾正。必要時(shí)，把樁拔出重打，不能湊伙了事。樁打入一定深度后發(fā)現(xiàn)樁身發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不能采用移動(dòng)樁架來(lái)校正，以免把樁折斷，采取其他措施。若無(wú)法糾正，將該樁作為廢樁處理。 （5）合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于4d（d為樁經(jīng)）。 （6）盡量減少接樁，接樁要在樁尖穿過(guò)硬土層后進(jìn)行。單樁接頭不能超過(guò)4個(gè)。接樁時(shí)采用鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對(duì)齊，并在同一中心軸上，上下段樁的中心線偏差不能大于5毫米。接樁前先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板上，依靠定位板將上下樁段接直，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接好后過(guò)3-5分鐘再沉樁，以免溫差過(guò)大，將焊縫裂開(kāi)，降低焊接強(qiáng)度。 （7）淺部遇到障礙物，如老基礎(chǔ)、石駁勘、大塊石等，無(wú)法排除時(shí)，先用鉆機(jī)鉆孔，將障礙物鉆穿，然后再把樁植入孔內(nèi)再沉樁。鉆機(jī)鉆孔時(shí)，其垂直度偏差不超過(guò)孔深的0.5%。 （8）管樁打完后，進(jìn)行深基坑開(kāi)挖時(shí)，分層均勻進(jìn)行，樁周土高差不能超過(guò)1米，坡頂不得堆土或停放挖土機(jī)械，不得用鏟斗碰撞樁體，尤其在軟土地區(qū)開(kāi)挖基坑時(shí)，不貪快蠻干。 （9）因基坑開(kāi)挖方法不當(dāng)或一次性開(kāi)挖過(guò)深造成的斜樁，采用頂樁的辦法處理。 3、沉樁時(shí)遇到“硬層”無(wú)法繼續(xù)沉樁 這里所說(shuō)的“硬層”包括淺部（3—4米）的老基礎(chǔ)，石駁勘、大孤石和深部（一般在20米以下）的硬塑老粘土，非常密實(shí)深厚砂層、密實(shí)砂礫石層等。沉樁時(shí)，遇到這些“硬層”，無(wú)法繼續(xù)沉樁，此時(shí)樁已入土，不可能再將樁拔出，立即采取措施加以處理。 （一）原因分析 地質(zhì)勘察時(shí)未查清這些“硬層”的分布深度和性質(zhì)，或者在地質(zhì)勘察報(bào)告中未特別強(qiáng)調(diào)，沒(méi)能引起設(shè)計(jì)和施工人員的重視。 （二）防治和處理辦法 （1）仔細(xì)閱讀巖土工程勘察報(bào)告，分析地質(zhì)資料制定相應(yīng)措施。 （2）打樁前先探樁。如樁下3米左右有老基礎(chǔ)、大塊石等障礙物應(yīng)預(yù)先挖除。開(kāi)挖有困難時(shí)，預(yù)先用鉆機(jī)將該障礙物鉆穿，然后將樁植入孔內(nèi)再沉樁。 （3）當(dāng)樁已入土很深（如20米以下）遇到“硬層”時(shí)，采用100型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間空洞中鉆孔，將“硬層”鉆穿，取出鉆具再繼續(xù)沉樁。 （4）施工樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配。 4、樁上浮 已打好的樁發(fā)生較大上浮。 根據(jù)本工程地質(zhì)狀況分析，工程所處的區(qū)域?yàn)檎惩临|(zhì)，粘土地基樁基施工中由于沉樁產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，使樁基周?chē)馏w產(chǎn)生隆起和位移，已打入的樁由于后打入樁的排土擠壓作用而上浮和位移。當(dāng)樁的上浮量超過(guò)10cm時(shí)原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)打施工，將樁重新打入到設(shè)計(jì)標(biāo)高。但當(dāng)持力層為粘土層時(shí)，隨土體孔隙水壓力的消散，土體重新固結(jié)下沉，上浮的樁會(huì)相應(yīng)的下沉，故一般不必復(fù)打。 八、質(zhì)量保證措施 1、思想保證措施 項(xiàng)目部每五日調(diào)度會(huì)上傳達(dá)質(zhì)安管理通報(bào)，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。 2、技術(shù)保證措施 認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必須簽字認(rèn)可，使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追述性，使每位施工人員都能?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求施工。 3、制度保證措施 （1）建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，保證“三級(jí)檢查”和“監(jiān)理旁站、驗(yàn)查”制度的全面落實(shí)。 （2）推行全面質(zhì)量(TQC)管理，成立QC小組，落實(shí)我公司ISO9002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。 （3）簽定質(zhì)量責(zé)任書(shū)，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。 （4）落實(shí)“五個(gè)三條”，堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度。 “五個(gè)三條”：1、三個(gè)堅(jiān)持：一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、工地三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。2、三個(gè)把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。3、三個(gè)強(qiáng)調(diào)：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無(wú)誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。4、三個(gè)底數(shù)清：一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。5、三個(gè)控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來(lái)不過(guò)夜；三是控制質(zhì)量沒(méi)有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過(guò)。 “五不施工”：1、未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。2、圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。3、測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。4、材料等無(wú)合格證和未通過(guò)檢驗(yàn)不施工。5、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工。 “三不交接”：1、無(wú)自檢記錄不交接。2、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。3、施工記錄不全不交接。 4、人員和機(jī)構(gòu)的保證 成立質(zhì)量安全科，設(shè)科長(zhǎng)一人，專職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人，對(duì)每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。 5、質(zhì)量生產(chǎn)保證體系詳見(jiàn)《質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖》(附后)。 九、安全保證措施 1、安全保證措施 1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)條例，狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三落實(shí)，使每個(gè)施工人員懂得安全工作的重要性，同時(shí)制定強(qiáng)制性規(guī)章制度，真正做到各負(fù)其責(zé)，負(fù)責(zé)到底。 建立安全技術(shù)交底制度，每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底外還必須有安全技術(shù)書(shū)面交底，并有交底人和接受人的簽字認(rèn)可，安全員的見(jiàn)證，使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。 2）、充分發(fā)揮施工安全檢查組的作用，做到工前講安全，工間查安全，工后評(píng)安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個(gè)施工生產(chǎn)過(guò)程。 3）、安全用電措施 現(xiàn)場(chǎng)電工人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管，無(wú)證人員不準(zhǔn)操作，保證施工用電安全。 檢查施工臨時(shí)用電TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)。電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施，每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱，使用斷路器控制，且應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。交流電焊機(jī)安裝使用工作電壓30V左右，空載電壓70V以上，為確保人身安全，安裝二次空載降壓器再使用。 4）、吊（喂）樁、打樁機(jī)械安全管理措施 設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時(shí)要經(jīng)常檢查各種施工機(jī)械的狀態(tài)，保證施工機(jī)械不帶病作業(yè)，所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。 5）、施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。 6）、主要倉(cāng)庫(kù)、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以防火災(zāi)。 7）、制定安全操作規(guī)程。 8）、施工安全員加強(qiáng)工作責(zé)任心，深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查，杜絕一切事故的發(fā)生，確保施工安全。 9）、實(shí)行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊(duì)每旬至少一次，經(jīng)理部每月至少一次，班組每天上崗檢查。對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，一時(shí)整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。 10）、配備安全員。 11）、安全標(biāo)志 （1）、在本工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫?、設(shè)立并維修必要的標(biāo)志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。 （2）、標(biāo)志牌包括 a、警告與危險(xiǎn)標(biāo)志； b、安全與控制標(biāo)志； （3）、所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 12）、防火 本工程施工期間，按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T(mén)的有關(guān)規(guī)定，配置消防器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)工地人員進(jìn)行防火知識(shí)教育。 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備。 （2）易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、變電所等采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建，工地的小型臨時(shí)油庫(kù)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。 13）、施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和做必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。 14）、樁機(jī)塔架設(shè)避雷裝置。 15）、沉入樁施工區(qū)域用彩鋼板進(jìn)行圍蔽，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽。 16）、每次打樁作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行安全檢查，使施工機(jī)具始終保持正常完好狀態(tài)。 17）、設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效，起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有吊具確保6倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩確保滿足10倍以上安全系數(shù)。禁止在6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。 18）、現(xiàn)場(chǎng)施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現(xiàn)象，所有臨時(shí)電源和移動(dòng)電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置。 19）、因本標(biāo)段特殊的地理位置，對(duì)于地下管線的安全維護(hù)作為本標(biāo)段中安全防護(hù)工作的重點(diǎn)。各墩臺(tái)打樁前進(jìn)行物探，具體管線以開(kāi)挖樣洞為準(zhǔn)，待徹底探清管線分布情況再進(jìn)行打樁。 20）電焊施工安全管理措施 PHC接樁電焊施工過(guò)程中，所用的焊絲與焊條具備質(zhì)保單，焊接施工人員具備上崗證。焊接保證不少于三層以上，及時(shí)將焊渣清除干凈。 21）、管線保護(hù)措施 通過(guò)開(kāi)挖樣洞進(jìn)行管線保護(hù)。 樁基施工管線保護(hù)要點(diǎn)：在沉樁前確保管線的安全，對(duì)于高空和地下管線摸清分布情況，每個(gè)墩位打樁時(shí)開(kāi)挖樣洞調(diào)查，情況清楚處理完畢后才能沉樁。 對(duì)墩位較近的管線要采取必要的保護(hù)措施，可以將管線暴露（卸挖載）、吊好管線、撐好后打樁，可以在樁位與管線之間開(kāi)挖防震溝（防擠），同時(shí)可以減少打樁施工對(duì)周?chē)恼駝?dòng)影響，起到減震作用，可以調(diào)整打樁順序即先打管線近一側(cè)的樁后打較遠(yuǎn)的樁，當(dāng)然距管線要有一定距離，可以在樁與管線之間打平行與管線的鋼鈑樁，可以合理控制打樁速度，上述幾種方法工中，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線實(shí)際情況，合理選用防護(hù)措施一項(xiàng)或幾項(xiàng)同時(shí)采用，目的只有一條管線不損壞，將施工影響控制在最小程度，同時(shí)也對(duì)管線作沉降位移觀察看是否超過(guò)允許變位值，否則即刻令其停打，及時(shí)處理。 2、安全生產(chǎn)保證體系詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)保證體系圖》(附后)。 十、文明施工保證措施 嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例及上海市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行文明現(xiàn)場(chǎng)管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序及外觀形象，達(dá)到提高勞動(dòng)效率，安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的； 從培養(yǎng)和尊重科學(xué)，遵守紀(jì)律，服從集體的大生產(chǎn)意識(shí)，提高企業(yè)的整體素質(zhì)，用高水準(zhǔn)的施工現(xiàn)場(chǎng)，來(lái)提高企業(yè)的知名度，樹(shù)立企業(yè)的形象，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。確保文明施工，創(chuàng)上海市安全文明工地。 1、建立文明施工保證體系 ⑴成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)和綜合辦公室有關(guān)人員等管理人員為成員的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，委派綜合辦負(fù)責(zé)文明現(xiàn)場(chǎng)管理。 ⑵建立文明施工崗位責(zé)任制，按分區(qū)劃片原則進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容文明形象管理的總體策劃和部署，各專業(yè)隊(duì)伍和指定分包隊(duì)伍對(duì)各自工作區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)，服從項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理。 ⑶建立文明施工管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度和獎(jiǎng)罰制度，把文明施工管理和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，一同“包”、“?！?、檢查與復(fù)核。 ⑷堅(jiān)持文明施工例會(huì)制度，對(duì)檢查情況進(jìn)行講評(píng)，分析文明施工現(xiàn)狀，針對(duì)實(shí)際存在的問(wèn)題，制定改進(jìn)措施。 ⑸施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循“兩通三無(wú)五必須”的原則，由項(xiàng)管部定期組織巡回檢查。 ⑹避免在晚上進(jìn)行樁基施工，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的噪聲污染。 ⑺實(shí)行掛牌施工，接受群眾監(jiān)督，主動(dòng)與兄弟施工單位搞好協(xié)調(diào)，加強(qiáng)聯(lián)系，保證工程順利展開(kāi)。 2、健全管理資料 ⑴備齊上級(jí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律等資料。 ⑵文明施工自檢資料應(yīng)完整填寫(xiě)，內(nèi)容符合要求，簽字手續(xù)齊全。 ⑶要有文明施工活動(dòng)情況記錄。 ⑷開(kāi)展競(jìng)賽、加強(qiáng)文明施工教育培訓(xùn)工作。在現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)之間開(kāi)展文明施工競(jìng)賽活動(dòng)，將其與檢查、考核、獎(jiǎng)懲相結(jié)合，競(jìng)賽評(píng)比結(jié)果張榜公布于眾，對(duì)工人進(jìn)行崗位文明施工教育。 《文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖》附后。 PHC管樁施工工藝流程圖 場(chǎng)地平整、地基加固、測(cè)設(shè)樁位 樁位復(fù)核 管樁預(yù)制、運(yùn)輸　 樁機(jī)、樁錘進(jìn)場(chǎng)　 管樁進(jìn)場(chǎng)、堆放 鋪設(shè)路基箱板 起重機(jī)喂樁 樁機(jī)、樁錘拼裝 樁架就位、調(diào)整 第一節(jié)樁身插入，垂直度調(diào)整 第一節(jié)樁打入 第二樁身插入，垂直度調(diào)整 樁身接頭焊接 焊縫質(zhì)量驗(yàn)收 打樁記錄、整理 第二節(jié)樁打入 報(bào)監(jiān)理工程師 最后一節(jié)樁就位 送　樁 尋找原因、研究對(duì)策 標(biāo)高、貫入度校核 樁架移動(dòng)　、施工下一根樁 實(shí)施變更方案 樁架移動(dòng)　、施工下一個(gè)橋墩 質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖 組長(zhǎng) 成員 成員 成員 成員 成員 副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng) 橋 梁 工 區(qū) 樁基一隊(duì) 樁基二隊(duì) 各施工班組 安全生產(chǎn)保證體系圖 組長(zhǎng) 成員 成員 　 成員 成員 副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng) 成員 橋 梁 工 區(qū) 樁基一隊(duì) 樁基二隊(duì) 各施工班組 文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖 公司分管領(lǐng)導(dǎo) 宣傳教育 衛(wèi)生防疫 環(huán)境衛(wèi)生 安全生產(chǎn) 工程質(zhì)量 綜合治理 文明施工員 項(xiàng)目經(jīng)理 PHC管樁配樁表 樁長(zhǎng) m 36 37 38 布置 形式 排× 根數(shù) 2×4 2×4 2×4 分段 及每 段長(zhǎng) 度m AB型 14 15 14 15 15 14 15 14 15 14 15 14 A型 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 11 10 11 10 11 12 11 12 11 12 11 12 AB型 15 14 15 14 14 15 14 15 14 15 14 15 A型 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 10 11 10 11 12 11 12 11 12 11 12 11 樁長(zhǎng) m 39 37 38 布置 形式 排× 根數(shù) 2×4 2×3 2×3 分段 及每 段長(zhǎng) 度m AB型 15 14 15 14 15 14 15 15 14 15 A型 12 12 12 12 11 11 11 12 12 12 12 13 12 13 11 12 11 11 12 11 AB型 14 15 14 15 14 15 14 14 15 14 A型 12 12 12 12 11 11 11 12 12 12 13 12 13 12 12 11 12 12 11 12 樁長(zhǎng) m 39 41 布置 形式 排× 根數(shù) 2×3 2×3 分段 及每 段長(zhǎng) 度m AB型 14 15 14 14 15 14 A型 12 12 12 14 14 14 13 12 13 13 12 13 AB型 15 14 15 15 14 15 A型 12 12 12 14 14 14 12 13 12 12 13 12 說(shuō)明：1、本標(biāo)段PHC管樁樁長(zhǎng)有36、37、38、39、41五種規(guī)格，均分三節(jié)打入。 　　　2、PHC樁最頂層單節(jié)樁長(zhǎng)不得小于14.0m，采用AB型；其余采用A型。 　　　3、相鄰管樁接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1.0m以上。