工業(yè)插座零件塑料注塑模具設(shè)計(jì)【19張CAD圖紙+PDF圖】

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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況）1.1塑料注射模具的背景塑料注射模具是成型塑料制件的一種重要工藝裝備，在塑料制品的生產(chǎn)中起著關(guān)鍵的作用。塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠家在2934英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。整體來看，中國(guó)塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量上、技術(shù)和能力等方面都有了很大的進(jìn)步，但是與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。一些大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具確供過于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中高檔塑料模具也有供過于求的趨勢(shì)。1.2塑料注射模具的國(guó)際意思加入WTO，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)帶來更多的機(jī)會(huì)，由于中國(guó)塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，有些甚至只有國(guó)外價(jià)格的1513。加入WTO后，國(guó)外同類產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)沖擊不大，而中國(guó)中低檔模具的出口量則加大;在高精模具方面，加入WTO前本來就主要依靠進(jìn)口，加入WTO后，不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來了更多的便利，同時(shí)還促使更多外資來中國(guó)建廠，帶來國(guó)外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)培養(yǎng)中國(guó)的專業(yè)模具人才起到了推動(dòng)作。 雖然 近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅，但所增加絕對(duì)量仍是進(jìn)口大于出口，至使模具外貿(mào)逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對(duì)模具的旺盛需求，有些高檔模具國(guó)內(nèi)實(shí)在生產(chǎn)不了，只好進(jìn)口；但確實(shí)也有一些模具國(guó)內(nèi)可以生產(chǎn)，也可以進(jìn)口。這與中國(guó)現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項(xiàng)目審批制度有關(guān)。二是對(duì)模具出口鼓勵(lì)不夠?，F(xiàn)在模具與其它機(jī)電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有13，而未達(dá)17。 1.3塑料注射模具的國(guó)內(nèi)情況 從市場(chǎng)情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、壽命高的模具，并大力開發(fā)國(guó)際市場(chǎng)，發(fā)展出口模具。隨著中國(guó)塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預(yù)見，中國(guó)塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長(zhǎng)率仍將保持20左右的水平。 近年來，港資、臺(tái)資、外資在中國(guó)大陸發(fā)展迅速，這些企業(yè)中大量自產(chǎn)自用塑料模具無確切的統(tǒng)計(jì)資料，因此未能進(jìn)入上述統(tǒng)計(jì)之中。 1.4塑料注射模具的研究意義在科技發(fā)展中，人是第一要素，因此我們特別注意人才的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，培養(yǎng)更多的模具人才，搞好技術(shù)創(chuàng)新，提高模具設(shè)計(jì)制造水平。在制造中積極采用多媒體與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，逐步走向網(wǎng)絡(luò)化、智能化環(huán)境，實(shí)現(xiàn)模具企業(yè)的敏捷制造、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟與系統(tǒng)集成。我國(guó)模具工業(yè)一個(gè)完全信息化的、充滿著朝氣和希望而又實(shí)實(shí)在在的新時(shí)代即將到來。2、本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 本次設(shè)計(jì)的零件如下圖2.1所示: 2.1 零件圖 2.1研究?jī)?nèi)容：塑件基本尺寸的計(jì)算和注射機(jī)的選用、模具類型及結(jié)構(gòu)的確定、模具結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具與成型機(jī)械關(guān)系的校核、模具零件的必要計(jì)算、繪制模具裝配圖、繪制模具零件工作圖；分型面的選擇，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。設(shè)計(jì)方案的擬定主要包括:(1)確定成型方法；(2)確定模具類型及型腔數(shù)；(3)型腔數(shù)；(3)型腔的布置；(4)選擇注射機(jī)的規(guī)格；(5)確定分型面；（6）確定澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)；(7)選擇頂出方式及抽芯機(jī)構(gòu)；(8)確定拉料桿的形式；(9)確定加熱與冷卻系統(tǒng)；(10)確定成型零件和結(jié)構(gòu)零件形式等。設(shè)計(jì)計(jì)算。包括：成型零件的工作尺寸及公查；成型型腔的壁厚；型芯墊板厚度。模具典型零件的選材及熱處理工藝路線分析。對(duì)設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行三維剖析，作出模具開合結(jié)構(gòu)圖。其中澆注口是澆注系統(tǒng)中塑料進(jìn)入型腔前的關(guān)鍵部分。澆口按形式和大小分：直接澆口；側(cè)澆口；點(diǎn)澆口；護(hù)耳式澆口；每一種都有起各自的優(yōu)缺點(diǎn)。本次設(shè)計(jì)給定的塑件為薄壁零件，選擇點(diǎn)澆口，其優(yōu)點(diǎn)是去除澆口后，制品上留下的痕跡不明顯，開模后可自動(dòng)拉斷，成型時(shí)可減少熔接痕，能夠保證表面光滑，精度也有一定的保證。2.2研究方案、研究方法或措施： (1) 經(jīng)過測(cè)量和計(jì)算，用Pro/E軟件畫出塑件的三維圖，如下圖2.2（a）,（b） （a） (b) 2.2圖件三維圖(2) 用Pro/E軟件設(shè)計(jì)出插座的注塑模，再利用Pro/E或AUTOCAD軟件模架構(gòu)建，結(jié)合設(shè)計(jì)、計(jì)算的注塑模的主要尺寸，調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模架，完成插座整套模具的設(shè)計(jì)。(3) 用Pro/E等設(shè)計(jì)軟件，結(jié)合文字說明、圖片等方法詳細(xì)說明插座注塑模具的設(shè)計(jì)過程。(4)總結(jié)以上成果，寫出整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的說明書。3、本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作（1） 選擇注塑機(jī)的類型。（2）型腔布置，根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難以、模具成本等確定型腔數(shù)量和排列方式。（2）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。（3）確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。＃?）選擇頂出方式（頂干、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。（5）確定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。（5）根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及其外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。（6）確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)方式。（7）考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。4、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫）對(duì)塑件進(jìn)行工藝分析，完成有關(guān)零件圖，初步擬定設(shè)計(jì)方案，對(duì)設(shè)計(jì)方案行確定，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和環(huán)保分析。最終對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析，用Pro/E進(jìn)行虛擬裝配，完成模具的開合結(jié)構(gòu)圖。進(jìn)度計(jì)劃：1）1-4周，下達(dá)任務(wù)書，收集資料，撰寫開題報(bào)告；2）5-6周，對(duì)給定的塑料進(jìn)行測(cè)繪,繪出零件圖；3）7-8周，完成方案設(shè)計(jì)、裝配圖設(shè)計(jì)，完成外文翻譯、撰寫中期報(bào)告，準(zhǔn)備中期答辯；4）9-13周，完成全部零件設(shè)計(jì)，并對(duì)模具進(jìn)行三維解剖，制作出模具開合結(jié)構(gòu)圖； 5）14周，撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文； 6)15周，整理資料，準(zhǔn)備答辯。 5 指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 6 所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 參考文獻(xiàn)1 曹宏深,趙仲治主編.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1993.2 馬金俊編著.塑料模具設(shè)計(jì).中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版(第2版),1994.3 張克惠編著.注塑模設(shè)計(jì).西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,1995.4 丁浩主編.塑料工業(yè)實(shí)用手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1995.5 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)編.塑料模具設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)例(第2版).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009 11.6 付宏生主編.塑料制品與塑料模具設(shè)計(jì).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007.7 付宏生主編.塑料成型模具.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.8 葉久新 王群主編.塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.9 濮良貴,紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì)7版. 北京:高等教育出版社,2001.10 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).4版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002.11 鄒慧君主編.機(jī)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì).上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1996.12 藤森洋三.機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)用構(gòu)思圖冊(cè).賀相,譯.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1990.13 劉鴻文主編.材料力學(xué)1.北京:高等教育出版社.14 大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室 編.機(jī)械制圖(第6版).北京:高等教育社,2007,7.15 劉朝儒,等.機(jī)械制圖.北京:高等教育出版社,2001.16 stic Composite Prototypes: A Materials Alternative 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