固定器底座塑料模具設(shè)計(jì)-注塑模具【23張CAD圖紙+PDF圖】
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題目：固定器底座塑料模具設(shè)計(jì)系 別： 機(jī)電信息系 專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班 級(jí)： 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 2013年05月48固定器底座塑料模具設(shè)計(jì)摘要本文講述了固定器底座塑料模具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括制品材料的選擇及材料性能的分析、注射機(jī)的選用、模具結(jié)構(gòu)選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零件的設(shè)計(jì)、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及部分零件的制造工藝分析和經(jīng)濟(jì)性分析及環(huán)保分析等。設(shè)計(jì)過程中運(yùn)用到了Pro/Engineer、AutoCAD等一些常用的CAD技術(shù),另外還涉及到Photoshop的應(yīng)用。其與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，在很多方面都具有相當(dāng)大的優(yōu)越性。本設(shè)計(jì)旨在熟悉和鞏固模具設(shè)計(jì)過程。塑料注射模具是成型塑料的一種重要工藝裝備，通過對(duì)固定器底座模具設(shè)計(jì),能夠全面的了解塑料模具設(shè)計(jì)的基本原則、方法。并能較為熟練的使用Pro/Engineer、AutoCAD等軟件進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì),提高自己的繪圖能力,能為今后從事設(shè)計(jì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：注塑模；工藝分析；澆注系統(tǒng)Fixing device mold design AbstractThis paper describes the fixing device mold design, the main contents include the selection of product material and its property analysis, the selection of injection machine, mold structure, design of gating system, the design of molding parts, mold closing mechanism design, cooling system design, introduced the design of institutions as well as parts of the manufacturing process analysis and the economic analysis and environmental analysis. The design process is applied to the Pro/Engineer, AutoCAD and some other commonly used CAD technology, moreover also relates to the application of Photoshop. With the traditional mold design, in many aspects has great superiority. In a mold design is the difficulty of design process hole. Is the use of the plastic parts of the design to replace the side core pulling, replace sb. This design is for the purpose of understanding and consolidate the mould design process.Injection mould for plastic molding plastics is an important process equipment, based on the fixing device mold design, can fully understand the plastic mold design basic principle, method of. And more skilled use of Pro/Engineer, AutoCAD software for plastic mold design, to improve their drawing skills, to engage in design work and lay a solid foundation.Key Words: plastic injection mould; Process analysis; gating system目 錄1 緒論11.1 題目背景11.2 國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況11.3 中國(guó)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的差距21.4 塑料模具發(fā)展走勢(shì)22 塑件材料分析與方案論證42.1 塑件的工藝分析42.1.1 塑件的材料42.1.2 ABS的成型工藝特性與性能42.1.3 塑件的工藝性分析42.1.4 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS）的注射成型工藝參數(shù)52.2 塑件的成型工藝62.2.1 注射成型的原理62.2.2 注射成型的工藝過程72.3 注塑模的機(jī)構(gòu)組成82.4 方案論證93 注射機(jī)的選擇113.1 塑件收縮率與模具尺寸的關(guān)系113.2 確定零件的體積113.3 選擇注射機(jī)及注射機(jī)的主要參數(shù)113.3.1 注射機(jī)的類型113.3.2 注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)133.3.3 注射機(jī)的校核134 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)154.1 澆注系統(tǒng)154.1.1 澆注系統(tǒng)的作用154.1.2 澆注系統(tǒng)布置154.2 流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)154.2.1 澆口套的設(shè)計(jì)154.2.2 冷料井設(shè)計(jì)174.2.3 分流道設(shè)計(jì)174.3 澆口設(shè)計(jì)184.3.1 澆口的類型184.3.2 澆口的位置185 成型零件設(shè)計(jì)205.1 分型面的設(shè)計(jì)205.2 成型零件應(yīng)具備的性能205.3 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)215.3.1 凹模（型腔）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)215.3.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)215.4 成型零件工作尺寸計(jì)算225.4.1 影響塑件尺寸和精度的因素225.4.2 成型零件工作尺寸的計(jì)算235.4.3 模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算256 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)276.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用276.2 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)276.2.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)276.2.2 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)286.2.3 導(dǎo)套的設(shè)計(jì)287 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)297.1 脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成297.1.1 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則297.1.2 脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)297.1.3 脫模機(jī)構(gòu)的分類297.2 脫模力的計(jì)算307.3 簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)307.3.1 推件板脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)307.4 復(fù)位裝置328 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)338.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類338.2 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)338.2.1 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)338.2.2 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理及其類型338.3 斜導(dǎo)柱的計(jì)算348.3.1 拔模力的計(jì)算348.3.2 抽芯距的計(jì)算348.4 斜滑塊的設(shè)計(jì)359 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3610 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3710.1 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用3710.1.1 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求3710.1.2 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)塑件質(zhì)量的影響3710.2 冷卻系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)3810.2.1 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則3810.2.2 模具冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)3811 塑料模具用鋼40 11.1 注塑模材料應(yīng)具備的要求4011.2 模具材料選用的一般原則4011.3 本模具所選鋼材及熱處理4012 模具工作過程4213 模具可行性分析4313.1 本模具的特點(diǎn)4313.2 市場(chǎng)效益及經(jīng)濟(jì)效益分析4314 總結(jié)44致謝45參考文獻(xiàn)46畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明48畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）獨(dú)創(chuàng)性聲明4961 緒論1.1題目背景塑料注射模具是成型塑料制件的一種重要工藝裝備，在塑料制品的生產(chǎn)中起著關(guān)鍵的作用。塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠家在2934英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)。如美國(guó)EDS的UG、美國(guó)Parametric Technology公司的Pro/Engineer、美國(guó)CV公司的CADS5、美國(guó)Delta cam公司的CADS5、美國(guó)Delta cam公司的Doct5、日本HZS公司的 CRADE、以色列公司的Cimatron、美國(guó)AC-Tech等1。整體來看，中國(guó)塑料模具無論是在數(shù)量上，還是質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大的進(jìn)步，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距任然很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低擋塑料模具卻供過于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中高檔塑料模具也有供過于求的趨勢(shì)2。
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