高職《機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)》PPT電子課件

高職《機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)》PPT電子課件,機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì),高職,機(jī)械制造,工藝,夾具,設(shè)計(jì),PPT,電子,課件 模塊五 機(jī)器的裝配工藝2主要內(nèi)容主要內(nèi)容r 項(xiàng)目1 機(jī)器裝配概述r 項(xiàng)目2 裝配尺寸鏈r 項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法r 項(xiàng)目4 裝配工藝規(guī)程的制訂3項(xiàng)目1 機(jī)器裝配概述1.1 機(jī)器的裝配1）套件 2）組件3）部件4）機(jī)器4套件和組件5項(xiàng)目1 機(jī)器裝配概述1.2 機(jī)器的裝配系統(tǒng)圖在制訂裝配工藝規(guī)程的過(guò)程中，常用裝配系統(tǒng)圖表示零、部件的裝配流程和相互裝配關(guān)系。在裝配系統(tǒng)圖上，每一個(gè)單元用一個(gè)長(zhǎng)方形方格來(lái)表示，在方格上標(biāo)明零件、套件、組件和部件的名稱、編號(hào)及數(shù)量。67項(xiàng)目1 機(jī)器裝配概述1.3 機(jī)器的裝配精度1）相互位置精度 2）相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度3）相互配合精度 1.4 裝配精度和零件精度的關(guān)系8項(xiàng)目2 裝配尺寸鏈2.1 裝配尺寸鏈的建立1）建立裝配尺寸鏈的步驟確定封閉環(huán) 查找組成環(huán)畫尺寸鏈圖 9項(xiàng)目2 裝配尺寸鏈2.1 裝配尺寸鏈的建立2）查找裝配尺寸鏈的原則簡(jiǎn)化原則一件一環(huán)（線路最短；環(huán)數(shù)最少）方向性原則1011項(xiàng)目2 裝配尺寸鏈2.2 裝配尺寸鏈的計(jì)算1）計(jì)算方法極值法概率法2）計(jì)算形式正計(jì)算反計(jì)算中間計(jì)算12項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.1 互換裝配法1）完全互換裝配法基本公式（同工藝尺寸鏈）公差公式13【案例】完全互換法解裝配尺寸鏈1415項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.1 互換裝配法2）大數(shù)互換裝配法基本公式（同工藝尺寸鏈）公差公式16【案例】大數(shù)互換法解裝配尺寸鏈171819項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.2 分組裝配法當(dāng)封閉環(huán)公差要求很嚴(yán)時(shí)，采用互換裝配法會(huì)使組成環(huán)的制造公差過(guò)小，造成加工困難或不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)尺寸鏈環(huán)數(shù)不多時(shí)，可采用分組裝配法裝配。采用分組裝配法裝配時(shí)，先將組成環(huán)公差放大一定的倍數(shù)，使其能按加工經(jīng)濟(jì)精度加工；然后將各組成環(huán)按實(shí)際尺寸大小分為若干組，各對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，使其滿足裝配精度要求。由于分組裝配法中同組的零件具有互換性，因此分組裝配法又叫分組互換法。分組裝配法采用極值法進(jìn)行計(jì)算。20【案例】分組裝配法解裝配尺寸鏈2122分組裝配法必須滿足以下幾個(gè)條件：配合件的公差應(yīng)相等，公差應(yīng)同向增大，增大的倍數(shù)與分組數(shù)與相等；配合件具有完全相同的對(duì)稱尺寸分布曲線，否則，將產(chǎn)生剩余零件；配合件的粗糙度和形位公差應(yīng)與分組公差相適應(yīng)，不能隨尺寸公差的增大而放大。23分組裝配法降低對(duì)組成環(huán)的加工要求而不降低裝配精度，但分組裝配法增加了測(cè)量、分組和配套工作。當(dāng)組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，生產(chǎn)組織工作將變得復(fù)雜。分組裝配法適用于成批、大量生產(chǎn)中封閉環(huán)公差要求很嚴(yán)、尺寸鏈組成環(huán)數(shù)很少的裝配尺寸鏈中。如精密偶件的裝配；精密機(jī)床中精密件的裝配；滾動(dòng)軸承的裝配等。24項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.3 修配裝配法1）基本原理在單件、小批生產(chǎn)中，當(dāng)組成環(huán)數(shù)多且裝配精度要求較高時(shí)常采用修配法裝配。采用修配法裝配時(shí)，各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，封閉環(huán)所積累的誤差必然超出其公差。為了達(dá)到規(guī)定的裝配精度，必須對(duì)尺寸鏈中指定的組成環(huán)零件進(jìn)行修配，以補(bǔ)償超差部分的誤差，指定的組成環(huán)叫做修配環(huán)或補(bǔ)償環(huán)。2）合理選用補(bǔ)償環(huán)一般應(yīng)滿足以下條件：易于修配且裝卸方便；不是公共環(huán)；零件不進(jìn)行表面處理。25項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.3 修配裝配法3）修配后封閉環(huán)尺寸變大，簡(jiǎn)稱“越修越大”。3.3 修配裝配法4）修配后封閉環(huán)尺寸變小，簡(jiǎn)稱“越修越小”。26項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.3 修配裝配法5）修配法的種類單件修配法 合并加工修配法 自身加工修配法 27項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.3 修配裝配法6）修配法的特點(diǎn)修配法最大的優(yōu)點(diǎn)就是各組成環(huán)均可按經(jīng)濟(jì)精度制造，而且可獲得較高的裝配精度。但由于產(chǎn)品需逐個(gè)修配，所以沒(méi)有互換性，且裝配勞動(dòng)量大，生產(chǎn)率低，對(duì)裝配工人技術(shù)水平要求高。因而修配法主要用于單件小批生產(chǎn)和中批生產(chǎn)中裝配精度要求較高的情況下。28項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.4 調(diào)整裝配法1）工作原理調(diào)整裝配法的基本原理與修配裝配法相同，即各零件公差仍按經(jīng)濟(jì)加工精度確定，選擇一個(gè)組成環(huán)作為補(bǔ)償環(huán)（或稱調(diào)整環(huán)），通過(guò)調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)的實(shí)際尺寸或位置，使封閉環(huán)達(dá)到裝配精度要求。調(diào)整裝配法一般以螺栓、斜面、擋環(huán)、墊片等作為調(diào)整環(huán)，用來(lái)補(bǔ)償其它各組成環(huán)由于公差放大后所產(chǎn)生的累積誤差。調(diào)整法采用極值法進(jìn)行計(jì)算。29項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.4 調(diào)整裝配法2）調(diào)整方法固定調(diào)整法可動(dòng)調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法3）調(diào)整法和修配法比較調(diào)整法采用改變零件的位置或更換新的零件達(dá)到裝配精度要求；修配法采用機(jī)械加工的方法達(dá)到裝配精度要求。30可動(dòng)調(diào)整法31項(xiàng)目3 保證裝配精度的方法3.5 裝配方法的選擇32項(xiàng)目4 裝配工藝規(guī)程的制訂4.1 制訂裝配工藝規(guī)程的原則和資料1）制訂工藝規(guī)程的原則保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量合理安排裝配順序減少裝配面積，提高生產(chǎn)率2）制訂裝配工藝規(guī)程的資料產(chǎn)品裝配圖和驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件33項(xiàng)目4 裝配工藝規(guī)程的制訂4.2 制訂裝配工藝規(guī)程的步驟1）分析產(chǎn)品裝配圖和技術(shù)條件2）確定裝配方法和組織形式3）劃分裝配單元和確定裝配順序4）劃分裝配順序和設(shè)計(jì)工序內(nèi)容5）編制裝配工藝文件34【案例】繪制床身部件的裝配系統(tǒng)圖如圖所示為臥式車床床身裝配簡(jiǎn)圖，繪制床身部件的裝配系統(tǒng)圖。3536Thank You！