【施工方案模板】塔吊、外用電梯

【施工方案模板】塔吊、外用電梯,施工方案模板,施工,方案,模板,塔吊,外用,電梯 80塔吊安裝拆除方案XX工程公司年月日一、編制依據(jù)1*工程施工組織設(shè)計2*工程施工圖紙；3地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；4機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；5QTZ80、QTZ40C塔式起重機使用說明書；二、工程概況*工程由石家莊市*開發(fā)有限公司投資建設(shè)，*建筑設(shè)計研究院設(shè)計，*集團股份有限公司總承包、河北*工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理?？偨ㄖ娣e*平方米、總建筑高度20.95米、建筑物長度130米、建筑物寬度81米；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度7度；屋面防水等級二級。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、公司現(xiàn)有機械裝備及施工組織設(shè)計要求，本工程選用一臺QTZ80塔吊和一臺QTZ40C塔吊。QTZ80塔吊布置在建筑物西側(cè)軸之間，負責建筑物主體結(jié)構(gòu)施工期間垂直運輸，和西側(cè)水平運輸，QTZ40C布置在建筑物東側(cè)軸之間，負責建筑物主體結(jié)構(gòu)施工期間東半側(cè)水平運輸。塔吊具體布置位置參見施工現(xiàn)場塔吊平面布置圖。三、塔吊安裝拆卸組織機構(gòu)塔吊的安裝和拆卸是一項技術(shù)性很強，危險性較高的工作，為此項目部成立了專門的安裝、拆卸組織機構(gòu)，確保塔吊的安裝、拆卸工作萬無一失。組織機構(gòu)：安裝負責人：*安裝技術(shù)負責人*（工程處機械安裝負責人）安全負責人：*（項目部安全員）安裝機具負責人：*機械檢驗員：*安裝人員：*所有安裝人員，都必持證上崗，安裝拆卸前都必須進行詳細的技術(shù)交底和安全交底，簽定安全責任書。四、塔吊技術(shù)性能1QTZ80技術(shù)性能表額定起重力矩t m80最大起重量t8工作幅度m22502255起升高度（獨立式/附著式/內(nèi)爬式）45/150/150起升速度m/min58.0共6檔回轉(zhuǎn)速度r/min00.60變幅速度m/min62/31/10頂升速度0.47整機外形尺寸底架m2525獨立式4545附著式150150吊臂端頭至回轉(zhuǎn)中心51.3656.36平衡臂尾部至回轉(zhuǎn)中心13.2913.29其他電機總功率kW44.8(不包括頂升內(nèi)爬)最大工作風壓N/M2250非工作風壓800允許工作溫度-20+40續(xù)QTZ80技術(shù)性能表2.QTZ40C技術(shù)性能表機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4牽引機構(gòu)M4行走機構(gòu)M3起升高度倍 率行 走固 定附 著a=231.132100a=431.13260最大起重量（噸）4=幅度（米）最大幅度（米）37 42最小幅度（米）2起升機構(gòu)速 度倍 率24起重量（t）122244速度（m/min）70356.63517.53.3電機型號、功率、轉(zhuǎn)速YZTD225M-4/8/32 -15/15/3.5KW-1400/700/135rpm回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn) 速電機型號功 率轉(zhuǎn) 速0.6rpmYZR132M2-63.7KW908轉(zhuǎn)/分牽引機構(gòu)速 度電機型號功 率轉(zhuǎn) 速27米/分YZJA112M-622KW940轉(zhuǎn)/分行走機構(gòu)速 度電機型號功 率轉(zhuǎn) 速Y112M-424KW1440轉(zhuǎn)/分頂升機構(gòu)速 度電機型號功 率轉(zhuǎn) 速Y1325-455KW1440轉(zhuǎn)/分工作壓力18MPa續(xù)QTZ40C技術(shù)性能表臂 長重 量（噸）37m672342m7623總功率289KW（不包括頂升電機）工作溫度-2040五、塔吊安裝前的準備工作1技術(shù)準備塔吊安裝前，由項目技術(shù)負責人根據(jù)上述編制依據(jù)編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)分公司技術(shù)負責人審批后，作為安裝、使用、拆卸、日常維護等作業(yè)技術(shù)方案。同時組織全體相關(guān)人員認真學習塔吊使用說明書及施工方案。2人員配備項目部向工程處申請安排取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍，所有參加塔吊安裝、拆卸及操作人員都必須經(jīng)過專業(yè)訓練，并取得相應(yīng)資格證書，持證上崗。安裝、拆卸過程中安排技術(shù)負責人和安全員現(xiàn)場監(jiān)護。3吊裝機械及相關(guān)工具準備12噸汽車吊一輛、12寸活動扳手46把、塔吊專用標準節(jié)螺絲扳手46把、撬杠46根、8長1米千斤2根、15.5長3米、6米千斤各4根、塔吊專用 M16100螺絲若干套，10#鐵絲4米、50米長的粗尼龍繩一根、2.5KG手錘24把、8KG大錘兩把、工具箱3只、對講機4只。4施工現(xiàn)場及基礎(chǔ)準備確定塔吊位置時，應(yīng)考慮塔機作業(yè)時，起重臂作3600全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無障礙物與高壓電線；同時需考慮塔機頂升或下降時，無論是施工前或施工完畢后，起重臂和平衡臂所經(jīng)過的空間都不應(yīng)有空中障礙物。41現(xiàn)場準備：了解現(xiàn)場布局及土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場障礙物，查看、安排汽車塔吊進出路線、標準件、起重臂等塔吊配件臨時安放位置；塔身周圍50米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，安排專人負責執(zhí)勤。警戒線內(nèi)嚴禁閑雜人員流動。42基礎(chǔ)準備A基坑開挖塔吊位于建筑物邊緣，為了防止基坑塌方，將塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在與建筑物主樓筏板基礎(chǔ)相同的持力層上。建筑物基坑開挖過程中，同時開挖塔吊基坑。B基礎(chǔ)澆筑塔吊基礎(chǔ)制作按照使用說明書中所規(guī)定的技術(shù)要求進行制做：QTZ63基礎(chǔ)尺寸560056001350，QTZ40C基礎(chǔ)尺寸415041501250，混凝土等級C25，配筋 29200雙層雙向。為了確保砼基礎(chǔ)表面平整，砼初凝前用水準儀進行檢查，必須達到使用說明書中規(guī)定的平整度。澆注砼后及時進行養(yǎng)護，未達設(shè)計強度不得安裝塔吊。C基礎(chǔ)驗算QTZ80塔吊本工程地基采用天然地基，根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002附錄A的要求，土方開挖后均進行了人工釬探，未發(fā)現(xiàn)空穴、古墓、防空掩體及地下埋設(shè)物，且土質(zhì)均勻、一致。根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)勘測報告，地基承載力fk=260kpa。按照塔機設(shè)計說明書提供的承載力標準值為125kp時基礎(chǔ)斷面尺寸為5.60m5.60m1.35m選用。基礎(chǔ)核算：非工作狀態(tài)下 基礎(chǔ)所受垂直力G=49.643T, 基礎(chǔ)所受水平力W=9.863T, 基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距M=210.052Tm?；A(chǔ)邊L=5.60m, 基礎(chǔ)高度h=1.35m ,基礎(chǔ)自重V=5.605.601.352.5=105.84T，偏心距:e。 塔機末附墻時對基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大,可作為計算的依據(jù)。地耐力 （fk）：fk=260kpa；抗傾覆驗算：偏心距e=（M+Wh）/（G+V）（210.052+9.8631.35）/（49.643+105.84）223.37/155.483=1.44m1/3L 1/35.601.87m e1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗算： 根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002） 偏心荷載作用下基礎(chǔ)對地基的壓力：（V+G）/fkPmax=2（V+G）/3L（L/2e）1.2fk 當eb/6時（b/6=0.9m， e=1.44m0.9m）上式成立（V+G）/=（49.643+105.84）/5.62.95T/m248.51kpa因fk 符合要求Pmax=2（105.84+49.643）/35.60（5.60/21.44）1.2 fk Pmax =310.97/22.85=13.61 T/m2133.38kpa1.2 fk312kpa因Pmax1.2 fk 符合要求工作狀態(tài)下 基礎(chǔ)所受垂直力G=71.747T, 基礎(chǔ)所受水平力W=5.114T, 基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距M=149.389Tm?；A(chǔ)邊L=5.60m, 基礎(chǔ)高度h=1.35m ,基礎(chǔ)自重V=5.605.601.352.5=105.84T，偏心距:e。 塔機末附墻時對基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大,可作為計算的依據(jù)。地耐力 （fk）：fk=260kpa；抗傾覆驗算：偏心距e=（M+Wh）/（G+V）（149.389+5.1141.35）/（71.747+105.84）156.2929/177.587=0.88m1/3L 1/35.601.87m e1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗算： 根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002） 偏心荷載作用下基礎(chǔ)對地基的壓力：（V+G）/fkPmax=（V+G）/A+M/W1.2fk 當e b/6時（b/6=0.93m， e=0.88mb/6時（b/6=0.69m， e=1.383m0.69m）上式成立（V+G）/=（53.82+13.805）/4.1523.93T/m238.48kpa因fk 符合要求Pmax=2（53.82+13.805）/34.150（4.15/21.145）1.2 fk Pmax =135.25/11.5785=11.68 T/m2114.475kpa1.2 fk255.996kpa因Pmax1.2 fk 符合要求工作狀態(tài)下 基礎(chǔ)所受垂直力G=16.555T, 基礎(chǔ)所受水平力W=0.627T, 基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距M=39.05Tm?；A(chǔ)邊L=4.150m, 基礎(chǔ)高度h=1.25m ,基礎(chǔ)自重V=4.154.151.252.5=53.82T，偏心距:e。 塔機末附墻時對基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大,可作為計算的依據(jù)。地耐力 （fk）：fk=213.33kpa；抗傾覆驗算：偏心距e=（M+Wh）/（G+V）（39.05+0.6271.25）/（16.555+53.82）39.833/70.375=0.566m1/3L 1/34.1501.383m e1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗算： 根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002） 偏心荷載作用下基礎(chǔ)對地基的壓力：（V+G）/fkPmax=（V+G）/A+M/W1.2fk 當e b/6時（b/6=0.69m， e=0.566m0.69m）上式成立（V+G）/=（16.55+53.82）/4.1524.086T/m240.04kpa因fk 符合要求Pmax=（16.55+53.82）/4.152+39.05/W1.2 fk W=4.154.152/6=11.91m3 （截面抵抗矩）Pmax=70.37/17.22+39.05/11.91=4.087+3.27=7.37T/m272.18kpa1.2 fk255.876kpa因Pmax1.2 fk 符合要求。5拆除前對塔機各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查（特別注意對頂升液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升爬爪等進行檢查、及時處理存在的問題）使隱患消除于拆卸作業(yè)之前。6對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換。六、塔吊安裝 安裝順序：基礎(chǔ)節(jié) 套架 塔身 平衡臂 部分配重 司機操作室 起重臂 固定 其余配重塊 接通電源 穿起吊繩 頂升 調(diào)整各安全裝置。注意：塔吊安裝裝過程中要認真核對標準節(jié)和標準節(jié)的識別標志，設(shè)計上標準節(jié)的承載能力大于標準節(jié)，嚴禁混淆使用。塔機標準節(jié)均用于塔機下部，因此，在使用第一節(jié)標準節(jié)時，根據(jù)塔機工作高度，認真核對使用說明書，核實標準節(jié)的規(guī)定節(jié)數(shù)是否已安裝完畢。1基礎(chǔ)節(jié)安裝：先將兩節(jié)標準節(jié)用8個M30高強度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的予緊力矩為2.5KN.m），然后通過汽車吊吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并用8個M30高強度螺栓緊固（圖1），安裝時注意有踏步的兩根主弦要平行與建筑物（圖2）。2套架安裝：在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩基礎(chǔ)節(jié)標準節(jié)外面（注意：爬升架的外升架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)的最下一個踏步上（圖3，套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。3塔身安裝：在地面上先將上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐以及平臺等拼裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個35的銷軸和8個M30高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連（圖4，注意回轉(zhuǎn)支撐與上下支座的聯(lián)接螺栓一定要擰緊，予緊力矩為640N.M）。4平衡臂安裝：在地上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用四個銷軸與上支座連接（見圖5）。在地面上拼裝好平衡臂，并將起升機構(gòu)、電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將拉桿卸載。5部分配重安裝：根據(jù)使用說明書吊起一塊規(guī)定重量的平衡重，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?司機操作室安裝：在地面上，先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。7起重臂和起重拉桿的安裝：起重臂節(jié)的配置見使用說明書，安裝時根據(jù)每節(jié)臂上的永久標記，確認臂節(jié)序號，次序不得混淆，用相應(yīng)的銷軸把他們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分打開。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂膠點上。在吊臂連接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。這時按照使用說明書上的順序穿繞起升繩，開動起升機構(gòu)以低速拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后再開動起升機構(gòu)調(diào)整上方長拉桿的高度位置，使得上方拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上（注意：這時汽車吊使吊臂頭部稍微抬起，當開動起升機構(gòu)，起升繩拉起重臂拉桿，起重臂拉桿不可承受起重臂的自重，否則起升機構(gòu)將超負荷）。把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8其余配重塊安裝：吊起平衡重，根據(jù)所使用的臂架長度，按使用說明書規(guī)定按裝不同重量的平衡重，然后在平衡重之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。9穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。然后將小車升至最根部使小車與吊臂碰鐵撞車。轉(zhuǎn)動小車上帶有齒輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。10塔身標準節(jié)的安裝方法及順序：將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向，放松電纜長度略大于總的爬升高度。在地面上先將四個引進滾輪的插銷插入塔身標準節(jié)下部兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標準節(jié)并安放在外伸架上（圖6），吊起一個標準節(jié)調(diào)整小車位置（圖5-14），使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上（觀察爬升架上四周12個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想狀態(tài)）。然后將爬升支架與下支座用四個35的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M30的連接螺栓（只能在這時卸）。開動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近的一個踏步上，再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上（圖5-14，圖5-3）。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，全部伸出油缸。此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，人力把標準節(jié)引至塔身的正上方。對準標準節(jié)的螺栓孔，稍縮油缸至上下標準節(jié)接觸時，用8個M30高強度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。塔機加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標準節(jié)各接頭處高強度螺栓是否擰緊。11調(diào)整各安全裝置，塔吊安裝完畢根據(jù)使用說明書中注明的方法和順序?qū)σ韵掳踩b置進行調(diào)整：a風速報警儀的調(diào)整、b起升高度限位器的調(diào)整、c回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整、d起重力矩限位器的調(diào)整、e起重量限制器的調(diào)整、f大小車制動器的調(diào)整、g回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器的調(diào)整。12 附著的安裝與使用：附著是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，主要是把塔機固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起著依附作用，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標準節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個螺栓連接起來再提升到附著點安裝位置。調(diào)理螺栓，使頂塊能頂緊塔身。吊裝4個撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。利用經(jīng)緯儀檢查塔機軸線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過4/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整4根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。附著架的高度按塔機說明書的要求執(zhí)行。所有附著架的最上一個附著架處必須用內(nèi)撐桿將塔身四根主弦頂死。七、塔吊拆卸塔吊的拆卸方法與安裝方法相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸過程中不可麻痹大意，風力大于4級時嚴禁拆卸操作。操作液壓頂升系統(tǒng)進行下降時，應(yīng)由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機上部傾斜，而發(fā)生以外事故。八、塔機工作范圍內(nèi)的防護塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)所有作業(yè)場所的臨時建筑均搭設(shè)防護棚，臨電線路、臨水線路應(yīng)埋地，若有架空臨電、臨水線路通過則必須懸掛明顯標志。塔機司機應(yīng)預(yù)先熟悉塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)施，保證在操作過程中避讓和注意。九、群塔作業(yè) 本項目為兩臺塔機施工,而本小區(qū)為多塔運行,為了保證塔機運行的施工安全，應(yīng)采取下列措施。1 群塔施工的安全高差：為了保證施工安全，施工過程中兩臺塔吊及與周圍塔吊應(yīng)確保相互間高差至少為6米，工程現(xiàn)場指揮人員及塔機指揮工要注意協(xié)調(diào)各塔施工。2非交叉作業(yè)時各塔在吊物回轉(zhuǎn)塔臂時要緩慢運行，同時注意其它塔吊的吊物運行，塔吊作業(yè)中，塔機司機注意力必須高度集中，在確認安全的情況下方可回轉(zhuǎn)塔臂，并注意回轉(zhuǎn)方向。同時必須嚴格遵守塔式起重機安全使用規(guī)程，嚴禁超載，設(shè)起重力矩限位器。每天上班之前必須對塔司進行嚴格的塔吊作業(yè)安全技術(shù)交底，并做好記錄。3同時交叉作業(yè)時，各塔必須將吊物收回至其它塔大臂覆蓋區(qū)以外4米。4吊物盡可能避開交叉作業(yè)，適當調(diào)整回轉(zhuǎn)方向，高位塔應(yīng)照應(yīng)中位塔、低位塔。5各塔在相應(yīng)的方向設(shè)置固定鐵錨，非作業(yè)時或下班后將塔機固定在鐵錨上，鐵錨必須安裝在建筑物上，并且安裝牢固。6各塔頂設(shè)置紅色信號燈，夜間作業(yè)必須全部打開。下班作業(yè)停機后，信號工應(yīng)掛牢吊鉤繩索，切斷電源打開紅色信號燈。7為了確保安全，塔機必須定期進行檢查維修，確保制動部件靈敏可靠。6級大風及惡劣天氣不得作業(yè)。十、 塔吊操作要點1塔式起重機應(yīng)有專職司機操作，司機必須受過專業(yè)訓練。2塔式起重機一般準許工作的氣溫為+400-200，風速小于六級。風速大于雷雨天，禁止操作。3塔式起重機在作業(yè)現(xiàn)場安裝后，必須遵照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進行試驗和試運轉(zhuǎn)。4起重機必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接。5起重機安裝好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關(guān)。如夜間作業(yè)必須有充足的照明。6工作前應(yīng)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動裝置、制動器、傳動部分潤滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應(yīng)及時修整。7起重機工作時必須嚴格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員、斜拉重物、拔除地下埋物。8司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴、發(fā)信號。9吊物上升時，吊鉤距起重臂不得小于1米。10工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。11起重機的變輻指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，均必須齊全完整、靈敏可靠。12作業(yè)后，尚須做到：起重機臂桿順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器；吊鉤提升到離臂桿頂端23米處；將每個控制開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。十一、塔吊安裝拆卸過程中應(yīng)注意事項1塔機安裝工作中的注意事項：11整個塔機安裝工程由安裝小組負責，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負責配合。12安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。13凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。14升塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。15所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身標準節(jié)上的踏板對準，否則，將無法頂升。16頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。17頂升過程中，在塔機標準節(jié)與下支座未用8根高強螺栓連接好時，嚴禁塔臂進行回轉(zhuǎn)。18本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按塔機使用說明書要求完成。2塔機拆卸過程中的注意事項：21拆塔工作由拆裝小組負責統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。22凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。23拆塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物。24降塔前應(yīng)先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。25塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標準重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防止工作平臺與標準節(jié)脫桿碰撞。26塔機拆除的標準節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?7注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。28除了上述要求外，其它要求均按塔機使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。十二、塔吊維護、保養(yǎng)1塔吊安裝后維護、保養(yǎng)：為確保塔機運行順利，避免各類事故發(fā)生，對于塔機維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。1.1定機、定人、定崗位，機械運轉(zhuǎn)時上下班必須認真執(zhí)行交接班制度。12如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。13日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。14定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接, 認真做好記錄。15塔機安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進行全面的檢查，由項目部安全設(shè)備部門辦理驗收交接班手續(xù)后，報安全監(jiān)督部門驗收。16嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)和超負載運轉(zhuǎn)。17做到每臺機械大中修有計劃，以保證機械設(shè)備正常使用。18塔機合格證、許可證、使用說明書等隨機原始資料建立檔案。2塔吊拆卸后維護、保養(yǎng)：21所有鋼絲繩規(guī)格，分別檢查，確認能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩清理油污，重新用黃油對鋼絲繩進行養(yǎng)護。22凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時間較長，必須按規(guī)格，分別用汽油或柴油對螺栓進行清洗，待清洗油揮發(fā)干凈后用黃油對螺栓進行保養(yǎng)，最后用木箱集中包裝，以備后續(xù)工程使用。在清洗過程中檢查螺栓下次是否符合使用條件，如有不符合使用的，要提出采購計劃，需要到廠家進行采購。十三、塔吊安裝拆卸過程中意外情況的應(yīng)急程序在塔吊安裝、拆卸過程中一旦發(fā)生意外情況，較輕負傷人員應(yīng)由現(xiàn)場有關(guān)人員送往醫(yī)院診治；較重或重大傷亡事故，包括機械重程度損壞的事故，應(yīng)當立刻組織搶救傷員，采取有效措施防止事故蔓延，安排專人保護好施工現(xiàn)場，同時盡快（直接或逐級）向企業(yè)負責人報告。待企業(yè)負責人接到安全事故或傷亡事故報告后應(yīng)立即報告企業(yè)主管部門或當?shù)貏趧泳?、公安局、人民檢察院和工會。輕傷、重傷事故由企業(yè)負責人或指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會成員組成事故調(diào)查組，對事故進行調(diào)查；死亡事故由當?shù)貏趧硬块T、公安部門、工會等部門人員組成事故調(diào)查組，對事故進行調(diào)查。任何單位和個人都不得阻撓，干涉事故調(diào)查組的正常工作。十四、塔吊使用、安拆過程中的安全注意事項堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴格按建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程進行施工。1頂升（降）作業(yè)11安排專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)或其他電器設(shè)備。12頂升（降）作業(yè)必須在白天進行。13只許在四級以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中突然遇到風加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓，使上下塔連接成一體。14作業(yè)過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。15作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進行作業(yè)。16作業(yè)升降，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。2、汽車（輪胎式）起重作業(yè)21起重機行駛的工作場地應(yīng)當保持平坦堅實；22安全保護裝置和指示儀表齊全完好；23鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；24燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；25作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥；26作業(yè)中，汽車駕駛室內(nèi)不得有人；27重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操作室。3、安全防護31堅持正確使用，佩帶建筑“三寶”，現(xiàn)場所有作業(yè)人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶；32現(xiàn)場設(shè)安全標志，隔離帶安排專人看守；33操作人員在高空作業(yè)時，工具、螺栓、螺帽等都必須放置在安全位置，以防高空落體傷人。19